5.5.1  热浸锌之前应进行酸洗除锈。除锈后金属表面不应有任何污渍、锈迹，应露出金属色泽。不得过度酸洗，酸洗后应除去金属表面的酸液。

    检查数量：每个构件。

    检验方法：目测。

5.5.2  锌层厚度不得小于设计要求。设计未规定时，对厚度大于或等于5mm的构件，锌层平均厚度不应小于86μm；对厚度小于5mm的构件，锌层平均厚度不应小于65μm。

    检查数量：10％构件，每个构件6个点。

    检验方法：用涂层测厚仪检测。

5.5.3  热浸锌的锌层与基本金属应结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离、不凸起。

    检查数量：5％构件数量，每个构件6个点。

    检验方法：锤击试验，目测。

5.5.4  热喷涂前，钢材表面用喷射方法除锈，除锈等级应达到Sa2级。

    检查数量：全部构件，每个构件20％表面积。

    检验方法：目测或用样板对照。

5.5.5  热喷涂前应对构件局部预加热，锌、铝熔液要均匀喷涂，吸附牢固。经锤击试验，不剥离、不凸起。

    检查数量：5％构件，每个构件6个点。

    检验方法：锤击试验，目测。

5.5.6  热浸锌的锌层表面应光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，对于少量露铁应加以修复。

    检查数量：每个构件。

    检验方法：目测。

5.5.7  热浸锌后构件的几何尺寸仍应满足构件加工尺寸要求，不满足时，应重新校正。

    检查数量：10％构件。

    检验方法：钢尺测量，钢丝绷直为基准。

5.5.8  热喷涂层厚度应符合设计要求，允许偏差应为0～＋25μm。

    检查数量：10％构件，每个构件测2点。

    检验方法：用涂层测厚仪检测。

5.5.9  热喷涂锌、铝层后应采用设计规定的涂料涂刷金属喷涂层表面。复合涂层的总厚度应满足设计规定，允许偏差应为-10～＋25μm。

    检查数量：10％的构件，每个构件测6点。

    检验方法：用涂层测厚仪检测。