5.5  ！。防，腐蚀：处理： ？ ： Ⅰ 【主控项目《 《 《5.5.1》。  热浸锌之前应进！行酸洗除锈除—锈后：金属表面不》应有任？何污渍、锈迹应露】出金属？色泽不得过》度酸：洗酸洗后应除去金属！。表面的？酸液 【。     检查【数量每？个构件 —     检】验方法目测 【。 5.5.】2  锌层厚度【不，得小：于设计要求》设计未规《。定时对厚度》大于或等于5m【m的构件锌层平均】厚度不应小于8【6μm？。。；对厚度小于5m】m的构件锌层平均】厚度不应小于6【5μ：m  】   检查数量【10％构件每个【构件6个点 —   【。。  检验方法用涂层！测厚仪检《测 ？ 5》.5.？3  热浸锌的【锌层与基本金—属应结合牢固—经锤击试《验，锌层：不剥离、《不凸起 ！。    检查数量5！％构件数量每个构】件6个点 】     检【验方法？锤击：试验目测 — ？ 5.5.4— ， 热喷涂前钢材表】面用喷射方法—除锈除锈《等级应达到Sa2级！。 ： ，。 ， ，     检—查数量全部构件每个！构件20％表面【积   ！  检验《方，。法目测或用样—板对照 — 5.5.5 ！ 热喷涂前应—对构件？局部预加热锌、【铝熔：液要均匀喷涂吸附牢！固经锤击试验不剥离！、不凸起 ！     检查数】量5％？构件每个构件6个】点 《   》  检验方法锤【击，试验目测 — —Ⅱ 一？般项目 — 5—.，。5，.6 ？ 热浸锌的锌层表】面应光？滑在连接处不允许有！。毛刺、满瘤和多余】结块对？于少：量，露铁应加以修复 ！   —  检查数量每【个构件 《 》    检验方法目！测 ：。 ， ？ 5：.5.7  —热浸：锌后构件的几—。何尺：寸仍应满足》构件加？工尺寸要求不满【足时应重新校正【 《。   《  检查数量10】％构件 《     ！检验方法钢尺测量】钢丝绷直为基准 】 5.5.！8  热喷涂层厚】。度应符合设》计，要求允许偏差—应为0～《＋25μm ！     检查数！量10％构件每【个，构件测2点 【。   —  检验方》法用涂层测厚仪检】测 【5.5.9》 ， ，热喷涂？锌、铝层后应采【用设计规定》的涂料涂刷》金属喷涂层表—面复合涂《层的总厚度应满【足设计规定允许偏差！应为：-10～＋25μm！    ！ 检查数量》。10％？。的构：件每：个构件测6点 【 》    检》验方：法，用涂：层测厚仪检测 】