， 5.5—  防腐蚀》处理 【 ： Ⅰ 主控项】目 》。 ， ？5.5？。.1  热浸锌之】前，应进：行酸洗除锈除锈【。。后金属表面不应有】任何污渍、》锈迹应露出金属【色泽不得过》度，酸洗酸洗后应除去】金属表面《的酸液 》。 《 ，。   ？检查数量《每个构件 】  ？ ，。  检验方法目测】 5.5！.2 ？ 锌层厚度不得小】于设计要求设计【未规定时对厚度大于！或等于5mm的【。构，件锌层平均厚—度不应小于》86μ？m；对？厚度小于5mm【的构：件锌层平均厚度【不，应小于65μ—m 》     —检查数量1》0％构件每个—构件6？个点 【     检验【。方法用涂层测厚仪】检，。测 5.！5，.3  热》。浸锌：的锌层与基本金属应！。结合牢固经锤—。击试验锌层不剥离】、不凸起 】     检【查，数量5％构件数【量每个构件6个点】    ！ 检验方法锤击【试，验目测 《 5.5】.4  热》喷涂：前钢：材表面用喷射方【法除锈除《锈等级应《达，到Sa2级 — 》。    检查—。数量全部构件—。每个：构件20《。％表面？。积  】 ， ，。 检验方法目测或】用样板对照 【 5.5.】5  ？热喷涂前应对构件局！部预加热锌》、铝熔液要均匀【。喷涂吸附牢固经锤击！试验不？剥离：、不凸起《 —    检查数量5！％构件每个构件【6个点 》    【 检验方法锤击【试验目测《。 Ⅱ！ 一：般项目 【。。 《5.5.《6  热浸锌的锌层！表面应？光，滑在连接处不—允许有毛刺、—满瘤和？多，余结块对《。于少量露铁》。应加：。以修复 】。     检查【数量每个构件— ？   》  检验方》法目测 《 ： 5.5.【7 ：。 热浸锌后构—。。件的几何尺寸—仍应满足构件加工尺！寸要求不满足时应】重新校？正 《 ，     检查】数量10％构—件 【    检验方【法钢尺测量》。钢丝绷直《为基准 》 5.5【.8  热喷涂层厚！度应符合设计要【求允许偏《差应为0《～＋：25μm ！    《。 检查数量1—0％构件每》个构件测2点 ！     检验！方法用涂层测—厚仪检测 》 5.5.！9  热喷》。涂锌、？铝，层后应采用设计规】。定的涂料涂刷金【属喷涂层表面复【合涂层的总厚度【应满足设计规定允】。许偏差？应为-10～＋25！μm  ！   检查数量【10％的《构，件每个构件测6点】 》     检验【方法用涂层》测厚仪检测》 ：