5 —。。 高耸钢结构工程】
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—5.1 》一般规?定
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5.1.【。1 施工》。单位对其首次—。采用的钢材、焊接】材料、焊《接方法、焊后热处】理等:。应进行焊接工艺【评定并应《根,据,评定报?告确定焊接》工艺:
5【.1.2 要【求无损探伤的—焊缝被其他零(部】)件覆?盖影响无损探—。伤时应先《探伤合格后方可【连,接其他零(》部):件
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5《.1.3 钢板】厚度或角钢肢厚度小!于16mm(Q【235)、》14m?m(Q345—)、:1,2mm(Q390、!Q,420、Q460)!时不宜采用》冲孔
5!.1.4 —用热浸锌方法防腐蚀!的构件的焊缝—宜连续不能形成闭】合焊缝时应考虑热】浸锌工?艺实现的可行性【并采取相应的—。工艺措施
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5.1.5【 对于结构形状】。特殊:而生产?厂家无类似工—程记录或虽有类似工!程记录但数量—较少尚未形成完善】的工装模具以及工艺!流程:的高耸钢结》构或:高耸钢?结构的一部分或【上,下塔身边数不—同、塔柱《型材类别改》变时的转换层以【及特殊节点应—在工厂进《行,预,拼装从空间状态【检验钢结构制作的】精确度
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5.1【.6 ? 预拼装前应对所有!构件的几《何尺寸、螺孔位置】和大小进行检查并】。。应满足本规范第【5.3?节要求预《拼装时螺栓的一次穿!孔率应达到》100%
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5.1.》。7 为确保—预拼装钢结构—。及其构件的强—度、刚?。度和稳定确保—已施焊定位连接【焊缝:。和预拼?装,用螺栓?的强度预拼装过【程中的受力体系应】进行计算《并应形成《。相应:的预:拼装技术文件
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5.》1.8 《 预拼装应根据【安,装设:。备和安装方法的可】行,性确定预拼》。装单元的体形
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5.1《.9 《预拼装所用基础【应,满,足强度和稳定—要求其几何尺寸【的,相,对误差应与本规【范第5.《4节对埋件相关规】定要求相对应
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5.1.!10 《。预拼装合《格后应对《结构中需要补—焊的:。焊,缝,做补:焊
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5.1.11 !大尺度高耸钢结构】预拼装宜采用—计算机模拟预拼【装技术
!5.1.1》。2 对采用长效防!腐蚀处?理的高耸《结构应按本规范【第5:.5节进行施工验收!设计未采用长—效防腐蚀方》法处可按设计要求】及相应?的技术标准验收【
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5.《1,.13? ,。 防腐蚀处理—在,工厂施工、验收完】毕后尚?应保证?其在:运输安装《过程中基本完—好对于少量损坏要用!防腐效果接近—的方法加以修复
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《5.1?.14 构件【运输至工地后应进行!检验对运输过程中】发生变形的构件要】进行校正、修—。复
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5《。.1.15 【高耸:钢结构的安装必【须确保结《构的强度、稳定、不!致产:生永久性变形—并确保施工安全
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5.1.》16 安装前【应按:照构件明《细,表和安装排》列图(或编号图)核!对,进场的?构件查验质量—证明书和设计变更文!件经工厂预拼装的结!构在现场安装—时应根?。据预拼装的合格记录!进行核?对
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5.1—.17 《 当构?件在工地进行制孔】、组装和焊接时其】质量:。。要,求均应符合本—规范第5.3节的】有关规定《螺孔不?应气割?扩孔
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5.1《.18 未经设计!同意不应在高—耸钢结构《杆件上焊接》悬挂物和卡具—
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5.—1.19 对柔性!杆施加预拉力应计算!或实测预拉》力损失并《。对,同层同种拉杆均匀】施拉预拉力完—成后应及时》用防松螺母固—定
5】。.1.?2,0 垂直度—的测定应在风速小于!。2m/?s,、阴天或《清晨阳?光尚:未照射到结构时进行!
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5.1—.2:1, 高耸《钢结构安《装前表面《不应有污渍安装完】毕后表面应清除【油渍和?污渍
】5.1?.22 高耸钢】结构:安装阶段应按设【。计要求设置航空障】碍标志?当设计无要求时应在!高于:40m的高耸钢【结构顶部《设置:航空障?碍灯:
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5.—1.23《 , 受剪的普》通螺栓与高强度【螺栓承?压型连接的螺—。栓螺:纹段不应进入剪【切面
】5.1.24 需!要利用?已安:装,的结构吊装其他构】件,和设备时应根据【相关安装方》案提交强度、稳定】验算结果并征得【设计单位同意—对已:安装结?构及:其,表面涂层《。应,采取具体措施做好保!护
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5.1.2】5 杆件施加预应!力后:不得在该杆件上【及与其有受力关系的!构件上施焊或—加热:
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》检查数量全数检【查
】。。 , 检验方法查看】施工记录
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5.1.2—6, 桅杆安装必须严!格按:照施工组织》设计要求进行对纤】绳施加预《拉力应分《。步,骤各向均衡实施【对于复?杂地形上的桅—杆应编制详细的预】拉力施加方案—以确保桅杆不发生】较大:侧移和?。。失,稳
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,5.1.27 板!式,。。地锚拉杆与地锚板之!间的连接必》须做:隐蔽:工程验?收记:录
【5.1.28 】为保:持悬臂桁架的—侧向稳定塔楼悬臂桁!。架安装的《同时应及时连接【侧向支撑塔楼—悬臂桁架长度大于】其根部桁架高度5倍!以上时应采取合理】措施避免因桁架根部!螺栓与螺孔间—隙,造成端部的下沉
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【 检查数量全—数,检查
】 检验方【法,查看安装措施文件
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