5 【高耸钢结构工程
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5.【1 ?一般规定
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5.1.1】 :施工单位对其首次】采用的钢材、焊接材!。料、:焊接方?法、焊?后热处理《等应进行焊接工艺评!定并应根《据评定?。报告确定焊》接工艺?
5.】1.:2 要求无—损探伤的焊缝被【其他零(部)件【覆盖影响无损探伤时!应先:探伤合格后》方可连接《其他零(部)件【。。
—5.1.《3 ?。钢板厚?。度或角钢肢厚度小于!16mm(Q235!),、1:4m:m(Q345)、1!。2mm(Q39【0、Q420—、Q460》)时不?。宜采用冲孔
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5.1.》4 用《热,浸锌方法防腐蚀的】构件的焊缝》。宜连续不能》。形成闭合焊缝—时应考虑热浸锌【工艺实现《的,。可行:性并采取相应—的工艺措施
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5.1.5 ! ,对于:。结构形状特》殊,而生产厂家无—类似工程记录或虽有!类似工程记录但【数量较少尚未形【。成完:善的工装模具以【及,工艺流?程的高耸钢结构或】高耸钢结构的一部】分或上下《塔身:边数:不同、塔《柱型材类《别改变?时的转换层》以及特殊节点应在工!厂进行?预拼装从《空间状态检验钢【。结构制作的精确度
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5.【。1.6 预拼【装前应对《所有构件《的几何尺寸、螺孔】位置和大小进—行,。检查并?应满足本规》范第5.3节要求预!拼装时螺栓的一次】穿孔率?应达到10》0%
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5.1.7 为!确保预拼装》钢,结构及?其,构件的强度、刚度】和稳定确《保已施焊定位—连接焊缝和》预拼装用《螺栓的强度预拼装】过程中的受力体【系,应,进行计算并应形【成相应的预拼装技】术文件
!5.1.8 预】拼装应根据安装设备!和安装方法的可行性!确定预拼《装单:元的体形
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5《.1:.9 预拼装【所用基?础应满足强度和稳】定要求其几何尺【寸的相对误》差应与本规范—。第5.4节对埋件相!关,规定要求《相对应
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5.1.》10 预拼装【合格后应对结构【中需要补焊的焊缝做!补焊
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5.1.11】 大尺度高耸钢结!。构预拼装宜采用计】算机模拟预拼装技术!
5.1!.12 》对采用长效防—腐蚀处理的高耸结构!。应按本?规范第5.》5节进?行施工验收设—计未采用长效防腐】蚀方法处可按—。设计要求《及相应的《技术标准验》收
5】.1.13 防腐!蚀处理在工厂施工】、验收完毕后尚应】保证其在运输安装】。过程中基本完好【对于少量损坏要用】防腐效?果接:。近的方法加以修复
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:5.1?.14 构件【运输至工《地后应进《行检验对运输过【程中发生《变形的?。构件要进行校—正、修复
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5.—1.1?5 高耸钢结构】的安装必须确保【。结构的强度、稳定、!不致产生永久—性变:形并确保《施工安全
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5:.1.16 安】。装前:。应按照构件明细表和!安,装排列图(或编【号图)?核对进场的构件【查验质量证明书和设!计变更文《件经:。工厂:预,拼装:的结构在现场—安装时应根据—。预拼:装的合格记录进行】核对
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5.1《.1:7 当构件在工地!进行制孔、组装和】焊接时?其质量要求均—应符合本规范第【5.3节的》有关规?。定螺孔不《应气割扩孔
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《5.1.18 】未经:设计同意不》应在高耸钢结构【杆件上焊接悬挂物】和卡具
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5.1.19【 对柔《性杆施加预拉力应计!算或实测预拉力【损失并对同层同种拉!杆均匀施拉预—拉力完成《后应及时用防—松螺母固《定
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5.1.20】。 垂直度》的测定应在风速【小于:2m/s、阴天或清!晨阳光尚未照射到结!构,时,进行
5!.1.21 高】。耸钢结构安装前【表面不应《。有污:渍安装完毕后表面】应清除油渍和污【渍
【5,.1.2《2 高耸》。钢结:构安装阶《段应按设《计要求设置航空障】碍标志当设计—无要求时应在—高,。于40m的高—耸钢结构顶》部设置航空障碍灯
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5.1】.,23 受剪的普】。。通螺栓与高》强度螺栓承压型【连接的螺栓螺纹【段不应进入》剪切:面
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5.【1.24 需【要利用已《安装的结构吊—装其他构件和设【备时应根据相关【安装方案提交强【度、稳定验算结果并!征得设?。计单:。位同意?对已:安装结构及其表【。面涂层?应采取具体》措施做好保护
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5.1.2】5 : 杆件施《加预应力后不得在】该杆件上及与—其有受力关系的构件!上施焊?或加热
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—检,查数量?全数检查
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【。检验方法查看施【工记录
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5.《1.26 桅杆安!装必须严格按照施】工组织设《计要求?进行对纤绳施加【预拉:力应分步骤各向均衡!实施对于复》杂,地形上的桅》杆应编制详细的【预拉力?施加方案以》确保桅?杆不:发生较大侧移—和失稳
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5.1.2】7 板式地锚【拉杆与地锚板之【间的连?。。接必须做隐蔽工【程验收记录
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:5.:1.:28: 为保持》悬臂桁架的侧向稳定!塔楼悬臂桁》架安装的《同时应及时连—接侧向支撑》塔楼悬臂桁》架长度大于》其根:部桁架高度5倍以】。上时应采取合理【措施避免因桁架根】部螺栓与螺孔间隙造!成端部?的下沉
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》 检查《数量全?。数检查
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】 检验方法查看【安,装措施文《件
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