26．2  容！器类设？备现场焊接 ！ Ⅰ  主控【项目 ？ 26．2！．2  原规范规】定焊缝？内部质量要》求按现场设备、【工业：管道焊接《工，程施：工及验收规范GB ！5，023？6进行分级现行行】业标准？承压设备无》损检：测NB／T 470！13对不同》类型：的材料和焊缝提出】的质量？等级评定《依据更具有可操作】性且：国，内，压力容器和压力管道！已统一？执行该？标准故改为现行行业！标准承压设备无【损检：测NB／T —47：。013并增加—超声波检测方式与实！际执行？标准保持一》致 —     对于【对接焊缝质量设计对！重要焊缝无损检【测，抽检比例一般要求为！10％～25—。％，对于无设计要—求时原规范检—。查数量为20％抽】检比例要求过—高在不降低焊缝质量！要求的前提下抽检比！例定为1《。0，％较为？合适 》 ？2，6．2．3  焊】后热：处理：主要防止冷裂纹的】产生热处理的时【机和保温时》间直：接影响热处理效果因！此应在？焊后立即进行—并根据材质、壁厚调！整热处理时间—。 ？ Ⅱ  一【般项目 — ？26．2．》。4  原规范规定】焊缝尺寸允许—偏差按四级划—分检查现按焊缝外观！检查等级调整为Ⅰ】、Ⅱ、Ⅲ级》以与现行国家标【准现：场设备、工业—管道焊接工程—施工质量验收规范】GB 50683保！持一致100％无损！检测的？焊缝其外观检—查，等级为Ⅰ《级；局部无损检测的！。焊缝其外观检查等级！为Ⅱ级；无》无损检测的焊缝其】外观检查等级为【Ⅲ级 ？ 《     原规范】。规定合钢板筒体横】焊缝错边量》的极限值为1．【5mm？现提高标准将其【错边量的极限值定】为1．0m》m以与现行》国家标准现》场，设备：、工业？管道：。焊接工？程施工质量验—收规：范GB 《50683保—持一致 》