26．2  容！。器类设备《现场焊接 》 》Ⅰ  主控项目【 ？ ？2，6．2？．2  原规范规】定焊缝内部》质量：要求按现场设备、】工，业管道焊接工程施】工，及，验收规范GB 5】0236进行分级】现行行业《标准承压设备—无损：检测NB／T 47！0，13对不同类型的】材料和焊缝提—出，的质：。量等级评定依—据更具有可操作【性，且国内？压力容器和压力【管道已？统一执行该标—准故：改为：现行行业标》准承压设《备，无，。损检测NB／T【 47013并增】加超声波检测方【式与实际执行—标准保持一致—    ！。 对：于对：接，。焊缝：质量设计对重要【焊缝无损检》测抽检比《例一般要求为1【0，％～：2，5，％对于无设计要【求，时原规范《检查数量为20％】抽，检比例要求过高【在不：降低焊缝质量要求的！前提下抽检比例定为！10：％较为合《适 ？ 《26：．2：．3：。  焊后热处理主要！防止冷裂《纹的：产生热处理的时机和！保温时？间直接影《。响热：处理效果《因此应在焊》后，立即进行并根据材】质、壁厚《调整热处《理时：。。间 ？ Ⅱ》  一般《项目 2！6．2．4》  原规范规定焊缝！尺寸允许偏差按【四，级划分？检查现按焊缝外观检！查等级调整为—Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级以【与现行国家标准现】场设备、工》业管道？焊接：工程施工质量验【收，规范GB 50【683保持一致10！0，％无损？检测的焊缝其—外观检查《等级为Ⅰ级；—局部无损检测—的，焊，缝，其外观检《查等级为Ⅱ级；无】无损：检测的？焊缝其外《观检查等级为Ⅲ级 ！  —   原规范规定】。合钢板？筒体横焊缝》错边量的《极限值为1．5【。mm现提《高标准？将其错边《量的极限值定—。为1．0mm以【与现行国家》标准现场设备、【工业：管道焊接《。工程施工质量验收】规范GB 5068！3保持一致 【