2？6．2  》容器类设备》现场焊接 》 ， Ⅰ  【主，控项目 》 ， 26．—2．2？  ：。原规范规定焊缝内】部质量要求按现场】设备：。、工业管道焊接【工程施？工及验收规范G【B 50236【进，行，分级现行《。行业标准承压设备】无损：检测N？B／T 47—013对不同类型】的材：。料和焊缝提出的质量！等级：评定依据更具—。。有可操作性且国内】压力容器和压力管】道已统一执行该标】准故：。改为现行行业标准】承压设备无损检测N！。。B／T 《47013》并，增加超声波检测方式！与实际执行标—准保持一致 】    — 对于对接焊缝质量！设计：对，重要焊缝《无，损检测抽《检比：例一般要《求为10％～2【5％对于无设计要】求时：原规范？检查数？量为2？0％抽检比例要求】过，高在不降低焊缝质】量，要求：的前提下抽检比例定！为10％较》为合适 》 26—．2．？3 ： 焊后热《。处理主要《防止冷裂纹的产【生热：处理的时机和保【温，时间直？接影响？热处理效果因此应在！焊后立即进行并根据！材质、壁厚》调整热处理时—间 Ⅱ ！ 一般项《目 》 2？6．2．4》 ， 原规范规定—焊缝尺寸允许—偏差按四级划—分检查现按焊—缝外观检查等—级调整？为Ⅰ、？Ⅱ、Ⅲ级以与现【行国家标《准现场设备、工业管！。道焊接？工程施工质量—验收规范GB 5】0，683保持一致【100？％无损检测的焊缝】其外观检查等级【为Ⅰ级；《局，。部无损检测的焊缝其！外观检查等级为Ⅱ级！；无无？损检测的焊缝其外】观检查等级为—Ⅲ，级 ：   【  原？规范：。规定合钢《板筒体横焊缝错【边量的极限》值为1．5mm【现提高？标准将其错边量【的极限？值定为1．0mm以！与现行国家标准现场！设备、工业管—道焊接工《程施工？质量验收规》范GB？ 50683—保持一致《 ，。 ，