安全验证
26.2 【 容:器类设备现场焊【接 : Ⅰ—  主控项》目 》 26.2.【2 : 原规范《规定焊缝内部质量】要求按现场》设备、工业管道【焊接工程施工及【验,收规范GB 5【0236进行分级现!行行业标准》承压设备无》损检测NB/T【 4:7013对》不同类型的材料和焊!缝提出的质量等级】评定依据更具有【可操作性《。且国内压力容器【和压力?管道已统《一执行该标准故改】为现行行业标准承】压设备无损》检测:NB/T 4701!3并增加超声波【检测方式与实际执】行标:准保持一致》。。 ,。 《     对于对】。接,焊缝质?量设计对《重要焊缝《。无损检测抽检比例】一般要求《为10%~25【%对于无设计—要,求时:原规范检查数量为2!0%抽检比》例要:求过高在不》降低焊缝质量要【求的前?提下抽检比例定为】10%较为合—。。适 》 26.2.【3  ?焊后热处理主要防】止冷裂纹的产生【。热处理的时》机和保温时间直【。接影响热处》理效果因此》应在焊后立即进行并!根据材质、壁—厚调整?热处理时间 【 : Ⅱ  一般项】目 ? 26.2.!4  原《规范规定焊缝尺【寸允许偏差按—四级划分检查现【按焊缝外《观检查等级调整为Ⅰ!、Ⅱ、Ⅲ级以—与现行?国家标准现》场设:备、工业管道焊【接工:程施工质量验收规】范GB 5068】。3保持一致1—00%无损》检,测的焊缝其》外观检?查等级为Ⅰ级;【局部无损检测的焊缝!。其外观检查》等级为Ⅱ级;—无无损检测的焊【。缝其外观检查等级】为Ⅲ级 !    原规范【规定合钢板》筒体横焊缝》错边量的《极限值为1.—5mm现提》高标:准将其错边量的极】限值定为1.0mm!以与现行国家标准】现场设备、工业管道!。焊接工程施工质【。量验收规《范G:B 5?0683保持—。一致 《