26．2  容！器类设备现场焊接 ！ 《 Ⅰ  主控项目】。 ？ ？。26．？2．：2  原规》范规定焊缝内部质】量要求按《现场设备、工业【管道焊？接工程施工》及验收规范G—B 50236进】行分级现行行业【标，准，承压：设，备，。无损检？测，NB／T 470】13对不《同类型？。的材料和焊缝提出】的质量等级评定【依据更具有》可操作性且国内【压力容器和压—力管道已统一—执，行该：。标准故改为现行行业！标准承压设备无损】检测N？B／T 470【。。13：并增加超声波检【测方式与《实，际执：行标准保持一致【  【   对于》对接焊？缝质量设计对—重要焊缝无损检【测抽：检比例一般要求【为10％～2—5，％对于无《设计要求时原—。规，范检查数量为2【0，％抽检比例要求过高！。在不降低焊缝—质量要求的前提下】抽检比例《定为10％》较为合适 — ： ：26．2．3  焊！后热处理《主，。。要防止？冷裂纹的《产生热？处，理的时？机，和，保，。温时间直接影响热处！理效果？因此应？在焊后立即进—行并根据材质、壁厚！调整热处《理时：间 ： 》Ⅱ  ？一般项目 ！ 26？．2．4  原【规范规定焊缝尺【寸允：许偏差按四级划【分检：。查现按？焊，缝外观检查等级【调整为？Ⅰ，、Ⅱ、Ⅲ级以与【现行国家标》准现场设备、工业】。管道焊？接工程施工质量验】收规范GB 50】683保持》一致100％无损检！测的焊缝其外观检】查等级为Ⅰ级；局部！无损检测的焊缝【其外观检查》等，级为Ⅱ级；无无损】检测的焊缝其外【观检查等级为Ⅲ【级   ！  原规范规—定合钢板筒体横焊】缝错边量的极限值】为，1．5mm现提【高标准将其》错边量的极限—。值定为1《．，。0mm以与现行【国家标准现场设备、！工业管？道焊接工程》施工：质量验收规》范，。GB 5《0683保持一致 ！ ，