25．》7 ： 填料塔焊》接，。 —25．7．2 【 原：规范规定焊缝内部质！量要求？按标准为现》场设备、工业管【道焊：接工程施《工及验收规范GB ！5，0236进》。行，分级现行行》业标准承压设备无损！检测NB／T— 4：7013对不同类型！的，材料和焊缝提出的】质量等级评》定依：据更：具有可操作性且国内！压力容器《和压力管道已统一执！行该标准故改—为现行行业标—准，承压设备无损检测N！B／：T 470》13并增加》超声波检测》方，。式，与，实际：。执行：标准保持一致 ！ ，     —对，。于对接？焊缝质量设计对重】。要焊缝无损检测抽检！比例一般要求为10！％～25％》。对，。于无设计要》求时原规范检查数量！。为20％抽检比例要！求过高在不》。降低焊缝质》量要求？的前提下抽检比例定！为10％较为合适 ！ 25．7！．3  《在组装过程》中存在？无法避开在焊缝区】域开孔的《情，况开孔区内焊缝【。和被加强圈》等覆盖的焊》。缝质量直接》影响到设备的使用】寿命本条《文强调了对开—孔区内焊缝和被加】强圈等覆盖》的，。焊缝内部质量—要求经无《损探伤？检查合格《后才能进入下—。道，工序：  【   原规范规定焊！缝内部质量要—求按标准为现—场，设备、工业管道【焊，接工程施工》及验收规范GB 】5023《6进：行分级现行》行业标准承压设【备无损检测NB／】。T 4701—3对不同类》型的材料《和焊缝提《出，的质量等《级评定依据更具有可！操作：性且国内压力容器和！压，力管道已统一执行该！标准：故改为现行》行，。业标准承压设备【无损检测NB／T】 47？013并增加超声波！。。检测方式与实际执】行标准保持一致 ！ 25．7】．4  焊后热【处理主要防止—冷裂纹的产生热处理！的时机和保温时间】直接影？响热处？理效果因此应—在焊：后立即进行并根据】材质、壁《厚调整热处理时【间 25！．，7．6  塔—内焊缝表面毛刺、焊！瘤、焊渣等缺陷【直接影响到衬里【质量和使用寿命【 2【5．7．《7 ： 原规范规》定焊缝尺寸》允许偏？差按四级划分检【查现按焊缝外—观检查？等级：调整为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ】级以与现场设备【、工业管道焊接工程！施工质量验收规【范GB 50—683保持》一致 —   《  原规范》。规定复合钢板焊缝】错边量的极》限值为1．》5mm现提高—标准将？其，错边量？。的极限值定》为，1．0？mm：以与：现场设？备，、工业管《道焊接工程施—工质：量，验收规范G》。B 50683【。保持一致《100％《。无损检测《。的焊缝？其外观检查》。等级为Ⅰ《级，；局部无损检—测的焊缝其外观检】查，等级为Ⅱ级；无无损！检测的焊缝》其外：观检查等《。级为Ⅲ级 —