：25．7  填料塔！焊接 ？ 25．7！。．2 ？ 原规范规定焊缝内！部质量要《求，按标：准为现场设》备、工业管》道焊接工程施工及】验收规范GB 5】023？6进行分级现行行】。业标准承压设备【无损检测NB／T ！470？13对不同类型的】材料：和焊缝提出的质量】等级评？定依据更《具有可？操作性且国内压力】容器和压《力，管道已？统一执行该标准故】改为现行行业—标准承压设备—无损检测NB—／T 47》013并增》加超声波检测方式】与实际执行标—准，保，持一致 】    《 对于对接焊缝质量！设计：。对重要焊缝无—损检测？抽检比例一般要【求为10％～—25：％对于？无设计要求时原规】范检查数《量为20《％抽检比《例要求过高在不降低！。焊缝质量要求的前提！下抽检比例》定为10％较为【合适 《 2》5．7？．3  在组装【过程中存《在无法避开在焊缝】区域开孔的情况开】孔区：内焊缝？和被加强圈等覆盖】的焊缝质量直接影响！到设备的《使用寿命本条—文强调了对开孔区】内焊缝和被》加强圈？等覆盖？的焊缝内部》质量要？求经无损探伤检【查合格后才能进入下！。道工序 【     原规范！。。规定：焊缝：内，部质量要求》按标准为《现场设备、工业管】。道焊接工《程施工及验收—规范：。G，B 50236进】行，分级现行行业标【准，承压设备《无损检测NB／T】 4：7013对不同类】型的：材料和焊缝》提出的质量等级评】。定依据更具有—可操作性且》国内压力容器—和压力管道已统【一执行该标准故改】为现行？行业标准承压设备】无损检测《NB／T 47【013并《增加超声波检—测方式与实际—。执行标准保持一【致 ？ ， ？25：．，7．4？  焊？后热：处理主要防止冷【裂纹：。的产生热处理的【时机和保温时—间直接影响热处理】效果因此应在—焊，后立即进行并根据】材质、壁厚调—整热处理《时，间 25！．7．6  塔内焊！缝，表面毛？刺、焊瘤、》焊渣：等缺陷？直接影响到衬—里质量？和使用寿《命 《 ， ， 25．7．7【  原规《。范规定焊缝》尺寸允许偏差按四级！划分检查《现按焊缝《外观检查等级调【整为Ⅰ、《Ⅱ、Ⅲ级以与现【场设备、《工业管道焊接—。工程施工质量验【收规范GB 506！83保持一致 【 》    原规—。范规：定复合钢板焊缝错】边量的极限值为【1．5m《m现提高标准将其错！。边量的极限值—定为1．0mm以与！现场设备、工业管道！焊接工程施工—质量验收规范GB】 50？683保持一致【100％无损检测的！焊缝其外观检—查等级为Ⅰ级；局】部无损检《测的焊缝其》外观检查等级—为Ⅱ级；无无损检】测的：焊缝其外观检查等级！为Ⅲ级 《 ，