，。 2：5．7  填料【。塔焊接 【 25．7．2】  原规范规定焊缝！内部质量要》求，按标准为现场设【备、：。工业管道焊接—工程施工及》。验收规范GB 5】0，23：6进行？分级现行《行业标准《承压设备无》损检测？NB／T 4701！3对不同类型的材】料，和焊：缝提出？的，质量等？级评定依据更具有可！操作：性且国？内压力容器和压【力管道？已统一执行该标【准故改为《现行行业《标准承？压设备无损检测NB！／，T， 470《13并？增加超声波》检测方式与实际执】行标准？保，持一致 】    《 对于对接焊缝【质量设计对》重要焊缝无损检【测抽检比例一般要】求为10％～—25％对《于无设计要求时原规！范检查数量为2【0％：抽检比例要》求过高在不》降低焊缝质量—要求的前《提下抽检比例定为】10％较为合适【。 2【5．7．3  在组！装过：程中存？在无法？避开在焊缝区—域开孔的情况开孔】区内焊缝《和被加？强圈：。。等覆盖的《焊缝质量直接影响到！设备的使用寿命本】条，文强调了《对开孔区内焊缝【和被加强圈等—覆盖的？焊缝内部《质量要求《。经无损探伤检查合】格后才能进入下道】工序 — ，     原规【范规定？焊缝内部质》量要求按标准为【现场设备、工—业管道焊接》工程施工及》。验收规范《GB 50236】进行分级现》。。行行业标准承—压设备？无损检测《NB／？T 4？7013对不同类】型的材？料和：焊缝提出的质量【等级评定《依，据更具有可操作【性且：国内压力《容器和压力》管道：已统一执行该标准】故改为？现行行业《标准承压设备无【损检测NB》／，。T 47013【并增加超声》波检测方《式与实际《执行标准保持一致】 25】．7．？4 ： 焊后热处理主要防！止冷裂纹的产—生热处理的》时机和保温时—间，。直接影响热处理【效果因此《应在焊后立即进行并！根据材？质、壁厚调整热处理！时间 2！5．7．6  塔】内焊缝表《。面毛刺、《焊，。瘤、焊渣等缺陷直】接影响到衬》里质量和使》。用寿命？ 》 25．7》．7：  原规范规定【焊缝尺寸允许偏差】按四级划分检查现按！焊缝外观《检查等级《调整为？Ⅰ、Ⅱ？、Ⅲ：级，以，与现场设备、—工业管道焊接工【程施工？质量：验，收规范GB 50】683保持》一致 ？  — ，  ：原规范？规定复合钢》板焊缝错边量的极限！值为1？．5mm现提高标】。准将其错边量的极】限值定为1．—0mm以与现场设】备、：工业管道焊接工程施！工，质量验收规范GB】 50？683保持一致1】00％无损》检测的焊缝》其外观检查等级为】Ⅰ级；局部》无损检测的》焊缝其外观》检查：等级为Ⅱ级；无无损！检测的焊缝其外【观检查？等级为Ⅲ级 — ，