25．3  板！。。式塔焊接 ！ ，25．3．2  原！规范规？定焊缝内部质—量，要求按？标准为现场》。设备、工业管道【焊接工？程，施工及验《收规范GB 502！。3，6进行分级现行行业！标准承压设》备无：损，。检测NB／T 【。47013对不同】类，型的材？料和焊缝《提出的质量》等，级评定依据更具【有可操作性且—国内：压力：容器和压《力管：道已统一执》行该：。标准故改为现—行，行业标准承压设备无！损检测？NB／？T 4701—3并增？加超声波检》测方式与实际执行标！准保持一致》 ？     对于！对接焊缝质》量设计？对重要焊缝无损【检测抽检比例一般要！求为10％～25％！对，。于，无设：计要求？时原规范检查—数量为20％抽检】比例要求《过高在？不，。降低焊缝质量要求】的前提下抽检比例定！为10％较为合【适 《 25．3．】3  在组装过程中！存在无法避开在焊缝！区，域，开孔的情况开孔【区内焊缝《和被加强《圈等覆盖的》焊缝质量直》接影响？到设备的使用寿命本！条，强，调，了对开？孔区内焊缝》和被：加强圈等《。覆盖的焊《缝，内部质量要求经无】损探：伤检查合《。格后才能进入下道】工序  ！   原规》范规：定焊缝内部质—。量要求按标准为【现场设备、工业管】。道焊接工程施—工及验收《规范GB 》50236进行【分，级现行行业标准【承压设备无损—检测NB／》T 4701—。3对不同类型—的材料和焊缝—提出：的质：量等级评定依据更】具有可操《作性且国内压—力容器和《压力管道已统—一执行该标准故改为！现行行业标准承【。压设备无损检—测NB／T —4，7013并增加超】声波检测方》式与实际执行标准保！持一：致 2】5．3？．4：  焊？。后热处理《主要防止冷裂纹的】。产生热处《理的时？机和保？温时间直接影响热】处理效果因》此，应在：焊后立即进行并根】据材质、《壁厚调整热处—理时间 — 25．3【．7  原规范规】定焊缝尺寸允许偏差！按四级划分》。检查现按焊缝外观】检查等？级调整为Ⅰ、—Ⅱ、Ⅲ级以与现【场设备、工业管道焊！接工程施工质—量验收？规，范GB 506【83保？持一致100％【无损检测的焊缝【其外观检《查等级？为Ⅰ：级；局部无损检测】的焊缝其外观检查等！级为Ⅱ？级；：无，无损检？测，的，焊缝其外观检查等级！为Ⅲ级 《    】 原规范规定复【合钢：板焊缝错边量的极】限，值为1？．5mm现提高标】准将其错边量的【极，限值定为《1．0mm以—与现场设备、工业】。管，道焊接工程施工【质量验收规范GB ！5，0，6，83保？持一致 《 ，