25．3—  ：。板式：塔焊：接 25！。．3．2 》 原规范规定焊缝内！部质量要求按—标准为现场设备【、工业管道焊接工程！施工及验收规—范GB 50—。236进行分级现】行行业标准承压设】备无损检测NB【／T 470—13对不同》类型的材料和—焊缝提出的质量等】级评定？。依据：更具：有可操作性》且国内压力容—器和压力管道已【统一执行该标准故改！为现行？行业标准承压设备】无损检测《NB／T《 47013—并增加超声波检【测方式与实际执行】标，准保：持一致 —    — ，对于对？接焊缝质《量设计对重》。要焊：缝无损检《测抽检比例一般要】求为1？0％～？25％对于无—设计要求《时原规范检查—数，量为20％抽检比】例要求过高在不降】。低焊缝质量要求的前！。提下抽？检比例定《为10％较为合【适 25！．3．？3  在组装过程】中存在无法》避开：在焊缝区域开孔的情！况开孔？区内焊缝和被加强圈！等覆盖的焊缝质【量直接影《响到设备的使用寿命！本条强调了对开孔】区内焊缝《和被加强《圈等覆盖的焊缝内】部质量要《求经：。无，损探伤检查合格后】才能进？入下道工序 —   【  原？规范规定焊缝内【部质：量要求按标准为现】场设备、工业管道】焊接工程施工及【验，收规：范GB？ 5：0236《进行分？级，现行行业标准—承压设备《。无损检测N》B／T 《470？13对不同类—型，的材料和《焊缝提出的质量【等级评定依据—更具有？。可操作性且》国内压力容器—和压力管道已统一执！行该：标准故改为现—行行业？标准承？压设备无损》检测NB／》T 47013【并增加超声波检测方！式，与实际执行》标，准保持一致》 ： 25—．3．4  —。焊，后热处理主要—防止冷裂纹的产【生热处理的时机【。和保温时间直—接影响？热处理效果因此应在！。焊后立即进行—并根据材质、壁厚】。调整热处理》时间 《 25．【3．：7  原《规范：规，定焊缝尺寸》。。允许偏差按四—级，划分检查现按焊【。缝外观？检查等级调整为Ⅰ】、Ⅱ：。、Ⅲ级以与现场设备！、工业管道焊接工】。程施工质量验—收规：范GB？ 50683保持】一致100％无损检！测的焊缝其外观检查！等级为Ⅰ级；—局部：无损检？测的焊？缝其外观检查等级为！Ⅱ级；无无损—检测的焊缝其外【观检查等《级为Ⅲ级 【     【原规范规定复合钢板！。焊缝错边量的极限值！为1．5m》。。m，。现提高标准》。将其错边量的极限值！定为：1．0m《m以与现场设备【、工业管道焊接工程！施工质量验收—。规范GB 5068！3保持一致 【