8？．5 ？ 炉门框《及磨板 》 Ⅰ》  主控项目 ！ 8．》5．1  采用先】砌筑后安装炉—柱施工工《艺的炉门框加压后炉！门框不应《变形 ？ ：     【检，查数量抽查20％】    ！ 检：验方法观察检查【 ： 8．5【．，2  安装后的【炉门框内缘不得【。凸，出，保护板外缘》  【   检查数—量抽查20％ ！  《。   检验方法观察！检查 《 8．5【．3  《炉门框密封填—料型号？、规：格，。及烧失量应符合设计！文件要求 】     检查数！。量全数检查 】     检】验方：法检查质量合格【证明文件 ！ 8．5．4  】炉门：框磨板应固定磨板顶！面标高应低》于，炭化室底面 【     】检查数量抽》查20％ 【  《   ？检验方法观察检查】 Ⅱ 】 一般项目 ！。 8？．5：．5：  炉？门框安？装的：允许偏差和检验方】法应符合表》8，．5．5的规定【 ：     检！查数量抽查10【％   ！  检？验方法？应符合？。表8．5．5—的，规，定， 《 ：。表8．5．》5，  炉门框》安装的允许偏差和】检验方法 】 ： ， 8．5】．6  炉门框安装！前应检查炉门框【与保护板定位—销的几何尺》寸并应符合设计文】件要求？  【   检查数量抽查！50％ 【     检【验方法钢尺量 【 8．5】．7  炉门框【。与保护板间》各层密封《填，。料接头位置应错【开，炉门框密封填料有】搭接时搭接长度不】应小：于90．0mm 】     ！检查数？量抽查20％ 】 ， ？    检验方【法钢尺？量 》 ， ，8．5．8  【密封：填料应密实压缩【量应符合设计文【件要求 《  —   检查数量抽查！20：％ 《 ？    检验—方法塞？尺检：查 《 8．》。5．9  炉门【框上炭化室底标高】标识与炭《化室底标高允许偏差！为±1．0mm ！ ，   》  检查数量抽【查20％ 》 《     》检验方法钢》尺量 《