：8．5  炉—门框及磨板》 《 ：Ⅰ  主《控项目 】 8：．5．1  采用先！砌筑后安装炉柱【。施工工艺的炉门框】加压后炉《门框不？应，变形 】  ：  检查《数，量抽查？20％ 《 ： ？。  ： ， 检验方法观察检查！ 8．5！。．，2  安装》后的炉门框》内缘不？得，凸出保护板》外缘 ？ ， 《    检查—。数量抽查《20％ 《     ！检验方法《观察检查 】 8．5》。．，3  ？炉门框密封填料【型号、规格及烧【失，量应符合设计文件】。要求 ？。 ：   》  ：。检查数量全》数检查 】 ，    检验方法】检查：质量合格证》明文件 《 ： 8．5．4】  炉门框磨板应】固定磨板顶面—标高应低于炭化室】底面 】 ，   检查数量抽查！。20：％   ！ ， 检验方法观—。察检查 【 Ⅱ  一—般项：目 ？ 《8．5．5 — 炉：门框安装的允许偏】差和检验《。方法应符合》表，8．5．5的—规定 《  》  ： ，检查：数量：。抽查10％ 】 ：     》。检验方法应符合表8！．5．？5的规定 【 ， 表？8．5．5  【炉门框？安装的？允许偏差和》检验方法 ！ 【8，．5．6  炉门】框安装前《应检查炉门框与保】护板定位销的几何尺！寸并：应符合？设计文？件要求 【 ，     检—查，数量抽查50—％ ？    【。 检验方法钢—尺量 】8．5．7 — 炉：门框与保《。护板：间各层密《。封填料接头位置应错！开，炉门框密封》填料有搭接时搭【接长度不应小于【90：．0mm —    【 检查数量抽查【20％？ 《     检【验方法？钢尺量？ 8【．5．8《  密封填料应密实！压缩量应符合设计】文件要求 ！  ： ，。  检查数量抽【查20％ 》  —   检验方—法塞尺检《查 8】．5．9  炉【门框上？。炭化室底标高—标识与炭化室底标高！允许偏差为±1【．0mm ！ ，    检查数量】抽查20％ —     ！检验方法钢尺量 】。 ，