1》2.4? , 施: 工
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12.4.!1 ?速凝剂的掺量与速】凝剂品种和使用环境!温度:有关一?般粉状速凝剂—掺量:范围为水泥用量【。的2%~《。5%液?体速凝剂的掺量应】。在试验室确》定,的最佳掺量基础【上根据施工混凝土状!态、:施,工损耗及施工时【。间进行?调整以确保》混凝土均匀》、密实碱性液体速凝!剂掺量范围为—3%~6%低碱液体!速凝剂掺量范围为6!%~10《。%当温度较低时应增!加,速凝剂?的掺量当速凝剂【掺量过高时会导【致混凝?土强度的过度损失】
1【2.4.2》 ,。。 速凝剂是促—进水泥?快速凝结的外加剂】矿物掺合料少、【新鲜的硅酸盐—。水泥或普《通硅酸盐水泥—更,有利于发挥速凝剂的!速凝效果使喷射【混凝:土快速?凝结硬化提》供早期?支护
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1?。2.4?.3 为了减少】回弹量并防止—物料的?管,路堵:塞石子的《最大:粒径不宜大于20】mm一般宜选用1】5mm以下的卵石或!碎,石当采用短纤维【。配制纤维喷射—混凝土时甚至骨料粒!径不宜大于1—0m:m
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,。12.4.4 】喷射混凝土》的配合比目前多依】经验确定由于喷射】。混凝土?骨,料粒径?较小:需要较多的浆体包裹!为,了减少?回弹水泥《用量应较大一般【为4:00k?g/:m3:砂率也较高干—法施工?中砂率?一般:为45%~》55%湿喷施—。工,中砂率一般为—50%~6》0%湿喷《施工中混凝土需要】一,定距离的运输一般都!使,。用高效减《水剂混?凝土应具有一定的】流动性甚至》有,时坍落度应高达2】20:mm
1!2.4.5 — 混凝土拌合物受到!原材料、气温、计】量等因素的影响拌】合物:的工作?性可能会《产生波动在》湿喷前?。。应加强混凝土拌合】物工作性的控制【以防止由于》混凝土工作性变化引!起,的回弹量增加、粘】结性能下降等问题】的产生为了兼顾【施工的连续》性本条规定了喷射作!业时的?检查次数
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12.《4.:6 干喷施工时搅!拌时间、搅》拌量及搅拌方式【。会对混合料的混【。合均匀性《产生影响从》而影响其喷射—混凝土效果因此必】须保:证混合料均匀性减少!粉尘飞?扬,、水泥散失和减少】脱落当掺《加,短纤维时搅拌时间不!宜小于?18:0s
】12.4《.7 为了—防止混合料在—喷射前?产,生水化反应因此【在运输、存放过程中!应严:防,雨淋、滴水或大【块石等杂物混—入装进喷射机前【。应过筛防止》。堵管
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12.4.8! :为了防止混合料【在喷射?前产生水化反应混合!料宜:随拌随?用存放时间过—长会吸收空气中的】水产生?水化反应《从,而影响喷射混凝土】的性能和效果—
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12.】4.:9 ?喷射混凝《土的水泥用量和砂率!。都很大表面水分【蒸发率较大时—应加强?养护防止《开裂喷?射混凝土终》。凝2h后应》喷水:养护:一般工程的养—护时间不少于7【d重要工程不少于】14:d每天喷水养—护的次数以保—持表面90%相对湿!度为准湿度较好的】隧,道、:。洞室或封《闭环境中的喷射【水泥混?凝土可酌情减少【喷水养?护次数
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》12.4.10【 速凝剂》的凝结时间受—。环,境温度影响》很,大当作业区日—最低气?温低于5℃混凝土】凝结硬化速率—降低喷射混凝土【回弹:。会增加同时环—。境温度很低时喷【射混凝?。土强度低《于设计强度》的,30:%时混凝《土会受?到冻害
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?12.4.11 】。 强碱性粉状—速凝剂和碱性液体速!。凝剂都对人》的皮肤、眼睛具有】强腐蚀性;低—碱液体速凝剂—为酸性pH值—一般为2~7—对人的?。皮肤、眼睛也具有腐!蚀性:同,时混:凝土物料《。采用高压输送因此施!工时应有劳动防【护确保人身安—全当采用干》法喷射施《工时还?。必须采用综合防尘措!施并加强作业—区的局?部,通风
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