： 12.4  】施    》工 —。 12.4.】1  速凝剂的掺】量与速凝剂》品，种，和使用环《境温度有《。关一般粉状速凝剂掺！量，范围为水《。泥用：量的2％～5％液】。。体，速凝剂的掺量应【在试验室确定的最佳！掺量：基础上根据施工混】凝土状态、》施工损耗及施工时】。间进：行调整以确》保混凝？土均匀、密实碱【性液体速凝剂掺量】范，围为3％～6％低】碱液体速《。凝，。剂掺：量范：围为6％～10％当！温度较低时应增加速！凝剂：的掺量当《速，凝剂掺量过高时会导！致混凝土强度的过度！损失 《 ： 12.4.2 ！ 速：凝剂是促《。进，水，泥快速凝结的—外加剂？矿，物掺合？料少、新鲜的硅酸盐！水泥或普《通硅酸盐水泥更有】利于发挥速》凝，剂的速凝效果—使喷：射混凝土快速凝结】硬化：提供早期支护 ！ 12.4.3！。  为了减少回弹】量并防止物料的管】路堵塞石子的最大】粒，径不宜大于20【mm一般宜选用【15mm以下的卵】石或碎石当采用【短纤维配制》纤维喷射混凝土时甚！至骨料粒径》不宜大于10mm ！ 》。12.？4.4  喷射【混凝土的配合比目前！多依经验确定—由于喷射混凝土骨】料粒径较小需—。要较多的浆体包【裹为：了减少回弹水泥【。用量应？。较大一般为40【0kg/m3砂率】也，较高干法施工—中砂率一般》为45？％～55％湿喷施】工中砂率《一般为50％—～6：0％湿喷施工中混凝！土需要？一定距离的运输一】般都使用高》效减水？剂混凝土应具有【。一定的流动性甚至有！时坍落度应高达2】20mm ！ ，12.？4.5  》混凝土拌合物受到】原材料、气》温，、计量？。。等因素的影》。。响拌合？物的工作性可—能，会产生波动在湿喷】前应加强《混凝：。土拌合物工作—性的控制以防止【由于混凝土》工作性变化引起【的回弹量《增加、粘结性能下降！等问题？的产生为了兼顾施工！的，连续性本条规—。定了：喷射作业时的检查】次，数 《 12.4.6！  干？喷施工？时搅：拌，时间、？搅拌量及搅拌方式会！对混合料的混合均】匀性产生《。影响：从而影响其喷射混凝！。土，效果因？此必须保证》混合：料均匀性减少粉【尘飞扬、水泥散失】和减：少脱：落当掺加短》纤维时搅拌》。时间不宜小于18】0s： ， ： 1《。2.：4，.7  为了防止】混合料在喷射前产生！水化反应因此—在运输、存放过【程中应严《防雨：淋，、滴水或大块—石等杂物混入装【进喷射机前应过筛】。防止堵管  — ：。 ？12.4.8 【 为了防止混合【料，在喷射前产生水【化反应混合》。料宜随拌随用存放时！间，过长会吸《收空气中的水产【生水化？反应从而《影响喷射混凝土的】性能：和效果 【 12《.4.？9  喷射混凝土】。。。的水泥用量》和砂率都很大—。。表面水分蒸发—率，较大时应《加强养？护防止开《裂喷射混凝土终凝2！h后应喷水养护一】般工程的养护时【间不少于7d重要工！程不少？于14d《每天：喷水：养护的次数以保【持，表面90％相对湿】度为准湿度较好【的隧：道、洞室或封闭环境！中，的喷射水泥混凝【土可：酌情减少《喷水养护次数 ！ 1《2.4.10—  速凝剂的凝结】时，。间受：环境：温，。度影响很大当作【业区日最低气温低】于5℃混凝土凝结】硬化速率《降低喷射混凝土回】弹会增加同时环境温！度很低时喷射混凝】土强度低《于设计强度的—30％时混凝土会受！到冻害 】 12？.，4，。.11  强碱性】粉，状速凝？剂和：碱性液体速凝剂【都对人的皮肤、眼】睛具：有强腐？蚀性；低碱液体【速凝剂为酸》性pH值一般为2～！7对人的皮肤、【。眼睛也具有腐—蚀性同时混凝土【物料采用高压输【。送因此？施工：时应有劳动》防护确保人身安全当！采用干？法喷射施《工时还必须采用综合！防尘措？。施并加强作业区【的，局部通？风 ？