12—.4  施 —   工 》 ： ： ， ：12.4.1—  速凝剂的掺【量，与速凝？剂品种和《使用环境温》度有关一般》粉状速凝剂掺量范】围为水泥用量的2】％～5％《液，体速凝剂的掺量【应在试验室确定的】最佳掺量基》。础，上根据施工混凝土】状态、施工损耗【及施工？时间：进行调整以》确保混凝土》均匀、密实》碱性液体速凝剂掺】量，范围为3％》～，6％低？。碱液体速凝剂掺量范！围为6％～》10：％当温度《较低时应增加速凝】剂的掺量当速凝【剂掺量过高时—会导致混凝土强度的！过度损失《 12.！4.2？  ：速凝剂是促进水泥】快速凝结的外—加剂矿物掺合料少】、新鲜的硅酸盐水泥！或普通硅酸盐—水泥更？。有利于发挥速—凝剂的速《凝效果使喷射混【凝土快速《凝结硬化提供早期支！护 1】2.4.3  【为，了减：少回：弹，量并防止物料的管】路堵塞？石，子的最大粒径不【宜大于20mm一】般宜选用15mm】以下的卵石或碎石】当采用？短纤维配制纤维喷射！混凝土时甚至骨料】粒径不宜《大于：10mm《 12】.4.4  喷射混！凝土的配合比目前多！依经验确定由—于喷射混凝土骨料】粒径较小需要—较多的浆体包裹为了！减少回弹《水泥：用，量应较大一般为【400kg》/m：3，砂率也？较高干法施》工，中砂率一般》为45？％～55％湿—喷施：。工中砂率一般为50！％，～，60％湿喷施工【中混凝土需要一定距！离，的运输？一般都？使用：高效：减水：剂混：凝土应具有》一定的流动性甚至有！时坍落度应高达22！。0mm？ —12.？4.5  混—凝土拌合物》受到：原材料、《气，温、计量等因—素的影响拌合物【的工作性《可能会产生波动在】湿喷前应加强混【凝土：拌，合物工作性》的控：制以防止由于混凝】。土工作性变化引起】的回弹量增》。加、粘结性能—下降等问题的产【生，为了兼顾施工的连】续性本条规定了喷射！作业时的检》查次数？ 12.！4.6  干—喷施工时《搅拌时间、搅—。拌量：及搅拌方式会对【混合料？的混合均匀》性产生影《响从而影响其喷【射混凝土效果—因此必须保证混合料！均，匀性：减少粉尘飞扬—、水泥散失》和减少脱落》当掺加短纤维时搅拌！时，间不宜小于18【。0s 【 12.4.7  ！。为了防止混》合料在？喷射前产生水化反应！因此在运输》、存放过程》中应严防雨淋、【滴水：或大块石等杂物混入！装进喷射机前应过】筛防止堵管 —。。 ， 12【。.4.？8 ： 为了防止混—合料在？喷射：前，产生水化反应—混合料宜随拌随用】存放时？间，过长会吸收空—气中：。的水产？生水化反应从—而影响喷射混凝土的！性能和效果 ！ 12.》4.9  》喷射混凝土》的水泥用量和砂率】都很大表面水分【蒸发率较大时应【。加强养护防止开【裂喷射混凝》土终凝2h后应【。喷水养护《一，般工程的养护—时间不？少于7d重要工程】不少于14d每天】喷水养护的次数【以保持表《面90？％相对？湿度为准湿度—较好的隧道、洞室或！封闭环境中的喷射水！泥混凝土《可酌情减少》喷水养护《次数 】12.4《.1：0  速凝》剂的：凝结时间受环境【温，度影响很《大当作业区日—最，低，气温低于5℃—混凝土凝《结硬化速率降—低喷射混凝土—回弹会增加同时【环境温度《很低时喷射》混凝土强《度低：于设计强《度的3？0％时？混，凝土会受到冻—害， 》 12.4》.11  强碱性】粉状速凝剂和—碱性液体速凝—剂都对人《的，皮肤、？眼睛：具有：强腐：蚀，性；低碱液体速凝】剂为酸性pH—。值，一般为2～7—对人的皮肤、眼【睛也具有腐蚀—。性同时混凝土物料采！用高压输送因此【施工时应有劳动【防护确保人身安全】当采用干《法喷射？施工时还必须采用综！合防尘？措施并加强作业区的！局部通风《 ，。 ，