安全验证
: 3?。.3: , 熟料烧成》系统 》 3—.3.?。1  在不协同处置!废弃物及没有旁路】放风:的情:况下熟料《烧成系统的能效【设计指标应符合【表,3.3.1的规定 ! 表—3.3.1》。  熟料烧成系统的!能效设计指标 【 — : ?    注》1  熟料烧—成热:。耗的设计条件为生】料易烧性不低于C】级、:入窑煤?粉空气干燥基低位热!值不低?于23000kJ/!kg、无旁路—放风;若采》用,重油、天然》气作为?燃,料熟料烧成热耗应】适当调整; 】     【    2  熟】料,烧成范围为从生【料出库喂料至熟【。料入库(《含库顶收尘设备【)的整个熟料烧成过!程,;主要?包括生?料入窑计量》与输送、预热分解系!统,。、窑尾高温风机、回!转,。窑,。。、熟料冷却机与风】机、熟料冷》却废气处《理、煤粉计量与输】送等系统设》备和窑?尾废气处《。理系统不包括—旁路放风系统的电】耗(如含有旁路放】风系统); 】   》     》 3 ? 水泥工厂厂址海】拔高度超过》。1000《。m时熟?料烧:成热耗和烧》。成系统?电耗设计值应—进行海拔《修,正 》 :3,.3.2  熟【料烧成系统设计【应符合下列规—定   !  1  回—转窑的?煤粉燃烧器应采用】多通道燃《。烧器:一次风用量应小于1!5% 《  》   2《  熟料冷却机【的热回收《率不应低于7—2% 【。     3—。  窑尾预热器【。系统应合理配置【预热器级数、—锁风下料阀和撒料装!置并应?根据燃料燃》烧特性采用不同结构!参数的分解炉;在设!计产量?下窑尾预《分解系统《设计指标应符合【表,。3.3.2的规定】 》 表3.3.—2  窑尾》预分解系统设—计指标 》 ?  】   注《4级预热器系统【。应在原料综》合水分高时》采,用  】   4《  当原《料采用湿排电—。石渣时应根据电石渣!水分高低选择合【适级数的预热器系统! :   —  5  熟料烧成!系统应?采用合适的》。耐火和保温隔热材】料系统表《。面热损失在热平【衡支出?项的比例应小于【8% —。。 3.3》.3  热风管路的!保温设计《应符合?现,行国家?标准工业设备及管道!绝热工程设计规范】GB 50264】的有关规定 ! 3.3.4【 , 水泥工厂设计宜采!。用工业废物、生活】垃圾或污泥替—代部:分原:料或燃料 —