安全验证
7.2 】 无套管穿越—设计 》 》7,.2.1  无套管!穿越管?段,设计应进行强—度、疲劳、变形、稳!定,计算 】7.2.2  【无,套管穿?越管段承受》的作用除按本规范第!4.3.1条规定的!以外可变作用应【。包括车辆荷》。载偶然作用应包括地!。基不均匀变形— 》 7:.2.3  无【套管穿?越管段结构计算应】根据:实际可能发生的情】况进行作《用组合主要组合【应,。为永:久荷载与车辆荷【载之和;附》加组合应为》永久荷载与可能发生!的可变荷《载之和;《特殊:组合应为主要荷【。载与:。偶然作用荷载—之和主要组合按本】规范第7《.2.?4条~?第7.2.》7条计算《其他组合根据实际】情况进行计算—分析 《 7.2.】4  无套管—穿越公路的土压【力产生的管道—应力计算应符合【本规范附录F的规】定 — 7.?2.5?  公路车辆荷载产!。生的管?道循:环应:力计算?应,符,。合本规范附》录G的规定 — : 7.2—.6 ? ,管,道内部压力》产生的?管道环向应力应按本!规范第4.》4.2条第1款规定!计算 ? : ?7.2.7  【穿越公路的管道应】按本规范第4.4.!2条与第4.4【.3条?进行强度核算 【 》7.2.8 — 无套管《穿越公路的管—道应:按下列方法进行管道!环向焊?缝和轴向焊缝—疲劳:复核  ! ,  1?  环?向焊:。缝疲:劳应:按下式?进行复核 》 《 : 》      式【中σLh车辆荷【载产生?的管道轴向循—环应力(kPa【);  !     》   ? σFG《钢管环向《焊缝耐疲劳极限【值(:kPa)按表7.2!。.8取值; 】       !。 ,   F设计系【数按本规范表3.2!。.2选用 !    《 2  轴》向焊缝疲劳应按下式!。进行复?核 》 —     — , 式中σHh管道】环向循环应》。力(kPa); 】  —   ?     》 σ:FL管?道,纵向焊缝耐疲劳极限!值(kPa》)按表7.2.【8取值 — , :。 表7?.2:.8: 钢管?环向、纵向焊缝【耐疲劳?极限值 《σFG、σFL【 ? 【      【注根据材料的规【定屈服强度选—取材料的耐疲劳极限!值材料的规足屈【服强度与表中数据】不完:全相同时耐疲劳极限!值应选用最接近【且小于材料的规定屈!服,强,度对应钢材等—级的耐疲《劳极限值 ! 7.?2.9  采用无】套,管的开挖《穿越管段距管—顶以上500mm处!应埋设钢筋混凝土】板;混凝土板上【方应:埋,设警示?带 ? 7.2.】1,0 : 采用无套》管,挖沟法?穿越管段回》填土必须压实或夯】实路面恢复》应达到现行行业【标,准,公路工程质量检【验评定标准》JTJF 8—0/1?的要求? 7.】2,.11  无—套管穿越公路的【管段应验《算无内?压状态下管》段的:径向变?形验算方法根—据输送介质的类【型应按现行国家标准!输气管道工程设计规!范GB? 50251和【输油管道《工程设计《规范G?B 50253【的有关规《定进行?。 :