， 9《.2 ？ 除尘、《通风、空调、采【暖 》 《9.2.《1  烧结》生产采？用的原料、燃料【、熔剂、烧结矿【、返矿？、铺底料《等，都是很细的》粉状物？料在贮？运和生产过程中都】极易引起扬尘污【。染工厂环境因—此应设有《除，。尘，设施：。其中包括《设备的？有效密封、粉尘的】收集及管网》、除尘风机、—排气筒等《 9.】。。2.：2，、，9.2.3》  ：因为燃料及熔剂在烧！结，过程中均需要按一】。定比例？混合且如果燃—料，或，熔剂与别的》物料合并除尘系【统除尘器收集的粉尘！在进入烧《结过程？中经难以控》制燃料或熔剂的比例！所以：燃料及熔《剂宜分别独立—设置除？尘系统？。 ：  》  ： ，原料、配料、烧结及！冷却、整粒》和，成品矿槽的》除，尘，系统是集中处理【方式：还是独立设置应从】以下几个主要—方面：综合：。考虑 【     》(1)集中处理方式！是指：两个或两个以上工】。序合并设置》除尘：。系统在？。具备条件时应优【先选择 【    》 (2)工作制度】如，成，品矿槽的作业率【较低时宜独立—设置除尘系统—以节省运行费用 】 《。。     (—3)根？据烧结机的》规，模考：虑是否合《并除尘系统合并后】的除尘器不应过【。大因为？除尘器过大会导致】本体结构设计复【杂、制作《加工困难及运行时】除尘效？果难以保《证 —     (4)】除尘系统主要由除】尘管：。路、除尘器、除【尘风机？(可能设在风—机房内)、消音器、！。排气筒等组成—合理确定除尘系统】在总图布置位—置是尤为重》要，的 ？  》   (5)对建】设的初次投》资及运行《费用进行比》较 ？。  》   除《尘器主？要有两种形式袋【式除尘器《和电除尘器电—。除尘器使用成熟【维护简？单在钢？铁烧：。。结、球团工业—大气污染物排放标】准GB 28662！发布前被广泛采用】但目前经电除尘器处！理后排出的废气含】尘浓：度，要长期达到国家排】放标准有一定的难度！。；袋式除《尘器：近年来技术》有很：大进步滤袋》材质：和维护检修得到充】分的改善且经袋式】除尘：器处理后排出的废】气含：尘浓度能够达到【国家排放标准；【。因此目前应优先采用！。袋式除尘器 】 ？9.2？.4  《除尘器收《集的粉尘具》有，很高的回收价—值根据烧结工—艺的特点此部分粉尘！与其他物料混—合后进入《烧结机进行烧结【达，到充分回收利用的】目的 【     》粉尘：回收：的输：送，方式通常有机械输】送，、，气力输送、》机械输？送与气力输送相【结，合的方？。式，至于采用何种输送】。方式需根据不同的】除尘系？统及其在总图的位】置来具体《确定外运《的粉尘宜用机—械输送将粉尘集中输！。送至贮灰仓经贮灰】仓缓冲后再》进行粉尘的》外运 》 ？9，.，。2.5 《 除：尘管道中《易受冲刷部位主【要指弯管及三通【管目前在烧结工程】。中，使用：较多的耐磨措施有耐！。磨管壳、耐磨浇【。注料、？耐磨铸石、耐—磨陶瓷及碳化硅等】 9.】2.6 《 主要是从各烧结】系列的作业率、【作业制度及检修、运！行维护？。和节约能源等—方面考？虑， ？ ？9.2.7》  用来改》善，维护：、检修人员的—。工作条件设置地点有！烧结机头部操作【区、烧结机尾—部，操作区？。、热振？筛平台等处 【 ： 9.《2.8  》用，。于提供人《员的新风及消除余】热、余湿机械通【风可采用机械送【风、自然排风或机械！排风：、自然？补，风， ： 9.2.】10  《厂区内对温》度有要求《的房间应设置空【调这些房间》主要指 —     1】  设置采暖通【风，系统不能满足温度要！求的房间《或条件不允许、不经！济，时 【。    2  有】舒适性要《求的：。房间 》。 ， ， 9.2.11 】 在严寒《和寒冷地区根据有】关规定设置采暖设】施，。满足：生产操作管理的需要！为防止燃料与采【暖设备接《触引起自燃限制散】热器入口处的—热媒温度从而达到】限制散热器》表面平均温度—的，目的 —     —变压器室、电气【控制室、配电室等电！。。气设备间装有各种】电气设备、仪—器仪表和高压带电的！电缆不允许采暖管】道及采？暖设备漏水、漏气】   】 ， 工艺的原料—系统、燃料系统【、混：合料系统《可能含水量较—高当：环境温度高于5【℃时能保证物料【的贮运过程不—被冻结以保证生【产的需要 —