安全验证
9.2 】 除尘?、通:风、空调《、采暖 【 9.2.1!  烧结生产采用的!原,料、燃料、熔—剂、烧结矿、—返矿、铺底》。料等都?。是很细的粉状物料】。在贮运和生》。产过程中《都极易引《起扬尘污染工—厂环境?因此应设有除—尘设:。施其中包括设备的】有效密封、粉尘【的收集及《管网、除《尘风:机、排气筒等 】 9.—2.2、9.—2.3  因为燃料!及,熔剂在烧结过程中】均需要按一定比【例混合且如》。。果燃料或《。。熔剂与别的物料合并!除尘系统除尘器收集!的粉尘在进入—烧结过程中经—难以控制《。。燃,料或熔剂的》比例所以燃料—及熔剂宜分别独【。立设置除尘》系统 —。   《  原料、配料、烧!结及:冷却、整《粒和成品矿槽的【除尘系统《是集中处理方式还】是独立设置应从以下!几个主?要方面综《合考虑 !。  :。。  (?1)集中处理方式是!指两个或两个—以上工?序合并设置除尘【系统:在具备条《件,时应:优先选?择 《 , :    (2)工作!制度如成品矿槽的作!业率较低时宜独立设!置除尘系统以—节,省运行费用 — ,。     】。(3:)根据烧结》机,的规模考虑是否合并!除尘:系,统合并后的》。除尘器不应过大【。因为除尘器》过大:会导致本体结构设】计复杂?、,制作加工困难及运】行时除尘效果难【以保证 !    (4)【除尘系统主要由除尘!管,路、:除尘器?、除尘风机》(可能设在风机房内!)、消音《器、排气《筒等组?成合理确定除尘系】统在总图布置—位置是尤为重要的】    ! (5)对》建设的初次投资及运!行费用?进行比较 【    — 除尘?器,。主要有两种形式【袋式:除尘器和电除尘【。器电除尘器使用【成熟维护简单在【钢,铁烧结、球》团工业大《气污染?物排放标准GB 】2,86:62发布前被广泛】采用但目前经电除】。尘器:处理后排出》的废气含尘浓度要长!期达到国家排放标】准有一定的难—度;:袋式:除,尘,器近年来技》术有很大进步—滤袋材质和维护检】。修得到充《分,的改善且《经袋式除尘器处理】后排出的废气含【尘浓:度能够达到国家排】放标准;因》此目:前应优先采用袋【式除:尘器 ? 9.2.!4  除尘器收集】的粉尘具有》很高的回收价值【根据烧结工艺的【特点此部分粉—尘与其他物料—。混合后?进入烧结《。机进行?烧结达?到充分?回收利用《。的目的 》     】粉,。尘回:收的输送方》式通常有机械输送、!气,力输送?、机械?输送与气力》输送相结合的—。方式至于《。采用何种输送方式】需根据不同的除【尘系统及《其在总图的位置【来具体?确定外运的粉尘【宜用机械《输送将粉《尘集中输送至贮灰仓!经贮灰仓缓冲后再进!行粉尘的外运 【 9—.2.5  除尘管!道,中,易受冲刷《部位主要《指弯管及三通管【目前在烧结工程【中使用较多的耐磨措!施有耐磨《管壳、耐磨浇—注,。料、耐磨《铸石、耐磨陶瓷及】碳化硅?等 ? ? ,。。9.2.6  主】要是从各《烧结:系列的作业》率、作业制度及检】修、运行维》。护和节?约,能源等?方面:考,虑 》 9.2.7 】。。 用:来改善维护、检修】。人员的工作条件设置!地点:有烧结机《头部操作区、—烧结:机尾部操作》区、热振《筛平:台等处 》 ?。 ,9.2.8  用】于提供人员的新风及!消除余热、余湿【机械通风可采用机】械送风、自》然排风或机械排风】、自然补风 — 9—.2.10  厂】区内对温度有要【求的房间《应设置空调这些房】。间主要指《。 》     1—  设置采暖通风】系统不?能,满足温度《。。要求的房间或条【件不允?许、不经济时 】。。 《   ? 2  有》舒适性要求的房间 !。 : ?9,.2.11  在】。严寒和寒《冷,地区根据有关—规定:设置:采暖:设施满足生产操作】管理的需要为—防止燃料与采—暖设备接触引起自】燃限制散《热器入口处的热媒温!度从而达到》限制散热器表—面平均温度的目的 !     !变压器室、电—气控制室、配电室】等电气设备间装有】各种电气设备、仪器!仪表和高《压带电的电缆不【允许采暖管道及采】暖设备漏水》、漏:气 《 ,   《  工艺的原料【系统、燃料系统【。、混合料系统可能】含水量较高当—环境温度高于—5℃时?能保:证物料的《贮运:过程不被冻结以【保证生产的需要 】 ,