， 9.2 【 除尘、通风—、空调、采暖 ！ 9.【2.1  烧结【生产采用的原料、】燃料、熔《。。剂、烧？结矿、返矿、—铺底料？等都是很《。细的：粉，。状物：料在贮运《和生产？过程：中都极易引》起扬尘污染工—。厂，环境因此应设—。有除尘？设施其中包括设【备的有效密封、粉尘！的收集及管网、除】尘风机、排气筒等 ！ ： ， ， 9.2《.2、9.2.3 ！ 因为燃料及—熔剂在？烧结过程中》均需要？按一定比例》混合且如果燃料或】熔剂与别的》物料合并除尘系统除！。尘器收集的粉尘在】进入烧？结过程中经难以控制！燃料或熔《剂的比例所》以燃：料，及熔剂宜分》别独立设置除尘系统！ ，     ！原料、配料、烧结】及冷却、整》粒，和成品矿槽的除【尘，系统是？集，中处理方《式还是独立设—置，应从以？下几个主要方面综】合考虑 【 ，    《 (1)集中处理方！式是指两个或两个】。以上工序合并—设置除尘系统在【具，。。备条件时应优先选】择 【   ？ (2？)工作制《度如成品矿槽—的作业率较低时宜】独立设置除尘系【统以：。节省运行《。。费用：  【  ： (：3)根据烧结机【的，规模：考虑是否合并除尘系！统合并后的》除尘器不《应，过大：因，为除尘？器过：大会导致本》体结：构设计？复杂、制作加工困】难及运行时除尘【效果难以保》证 ：。   【。  (4)除—尘系统主要由除【尘管路、除尘器、】除尘风？。机(可能设在风机】房内)？。、消音？器、排气筒等—组，成合理确定除尘【系统在总《。。图布置位置是尤为】重，要的 ？ ： ：。   ？  (？5)对建设的—初次：投资及运行费用进行！比较 —     —除尘：器主要有两》种形式袋式除尘器和！电除尘器电除尘【器使用成《熟维：。护简单？在钢铁烧《结、球团工》业大气污《染物排放标准—GB 28662】发，布前被广泛采用【但目前经电除—尘，器处理后排出的【废气含尘浓度要长】期达到？国家排放标准有【一定的难度；袋式除！尘器近？年来技术有很大进步！滤袋材质和维护【检修得到充》分的改善且经袋式除！尘器处？理后排出《的废：气，含，尘，浓度能够达到—国家排放标准；【因此目前应优先【采用袋式除尘器【 ？ ？9，.2.4  除尘器！收集的粉尘具—有很高？的回收价值》根据烧结工艺的特点！此部分粉尘与—其他物？料混合后进入烧结】机进行烧结》达到充分回收利【用的目的 》 《 ，  ：  粉尘回收的输】送方：式，。。通常有机械输送、】气力：输送、机械输送【与气力输送相结合的！方式：至于采用《何种输？送方式需《根，据不同的《。除尘系统及其在总】图的位置来具体【确定外？运的粉尘宜用—机械输？送，将粉尘集中输—送至贮灰仓经贮灰】。。仓，。缓冲后再进行粉【尘的外运 — 9.2【.5  除尘—管道中易受冲刷部位！主要指弯管及三通】管目前在烧结工程】中使用较多》的耐磨措施》有耐磨管壳、—耐磨浇？注料、耐《磨铸石、耐磨陶瓷及！碳，化硅等 【。。 9.2》.，6 ： 主要是《从各烧结系》列的作业率、作业】制度及检修、运【。行维护和节》约能源等方面考虑 ！ 9.【2.7  用—来改善？。维护、检修人员的工！作条件设置地点【有烧：。结机：头部操作区》、烧结机尾部操【作区、？热振筛平台》等处 ？ 9.2】.8  《用于：提供人？员的新风及消除余热！、余湿机械通风【可采：用机械？送风、自然排—风或机械排风、【自然补风《 9.】2.10  厂区内！对温度有要求—的房：间应设置空调这些】房间主要指 ！    》 1  《设置采暖通风系统不！能，满足温度要求的房间！或条：件不允许、》不经济？时 【    2  【有，舒适性要《求的房间 》 ？ ：9.2.11—  在严寒和寒冷】地区根据有》。关规定设置》采暖设？施，满足生产操作管【理的需要为防—止燃料？。与采暖设备》接触引起自燃—。限制散热器入口【处的热媒温》度从而达到限制【散热器表《面平均温度的—目，的  】   变压》器，室、电气控制室、配！电室：等电气设备间—。装有：。。各种电气设备、仪器！仪，表和高压《带，电的：。。电缆：不允：许采暖管道》及采暖设《备漏水、漏气— ：     】工艺的原料系统、】燃料系统、混合【料系统可能含水量较！高当环？境温度高于5℃时能！保，证物料？。的贮运过程不被冻】结，以保证？。生产的需要 — ，