5》.7  烧》结矿整粒 — ，。 》5.7.1》  本条《为，强，制性：条款必须严格执行】据测定没有采用铺】底料的老烧结机【机头除尘器前—的烟气含尘浓—度高达？2g／m3～—5g／m3》而采用？铺底料的烟气含【尘浓度只有0.5g！。／m3～《1.0g／》m，3，；采用铺底料后【混合料可以充分【烧透从而《提高烧？结，矿和返矿的质量并】减少炉箅条消—耗延长主抽风机【转子：和主除尘系统使用】。。寿，命；烧结矿整粒【。后成品？烧结矿？粒度均匀粉末—少，一般情？况下出厂成》品烧结矿中小于5】mm的粉末由—。原来的12.28％！降至7.5％而1】0mm～2》5m：m的粒度提》高了5.《1，7％高炉焦比—降低了7.31kg！／t生？铁产量增加143】.2t／d即增【加5.5％因—此为了更好地保【。。护环：。境节约能《源并提高烧结矿产】品质量？新建改、扩》建的大中《型烧结机都必—须采用烧结矿整【粒与分出铺》底料工艺 【 5.7.2】  “七《五”以来我国很【多烧结机都采—用烧结矿冷破碎和】。四次筛分《的流程？(见图？1)：日本很？多，烧结机也采用这【种流程由于我—国高炉？栈，桥下大块烧结矿【很少有的厂把双齿】辊破：碎机间隙调大使【其不起作用》有的干脆拆除—。不，用此后新《建和改？扩建的大中型烧【结机一般都不用【冷破碎？设备仅？设三段冷筛分工艺(！见图2)上》述两种流程能够较合！理地控制烧结—矿上、？下限：粒度：和铺底料粒度成【品粉末少、检修方便！、布置整齐是—一个：较好的？流程而很多烧—结机采用的是其【改良型即先分出小粒！度的烧结矿进三筛】(见图3) 【 ， 5.7.3 ！ 多年来《烧结矿冷振动—筛多采用椭圆等【厚筛椭圆等》厚筛为椭圆振动集】直线：振动：筛和圆？振动筛两者》的，优点能使《物料在？筛面上具有不—。。同的：筛分参数筛分过程】进一：。步优化？。筛面上的物料易于流！动、分层和透筛因而！筛分效率高(可达】85％)、》处理量大；》采，用二次隔振系统减振！效果好？设备：运转平稳、》噪声低；采用—三轴驱动改善—了筛箱侧板的受【力状况减小了单个】轴承的负荷提高【了设：备的可靠性和使用寿！命， 《 ， 图1！  采用固定—筛和单层振动—筛作四段筛》分的流？程图 》 ？1-固定筛筛—孔50mm》；，2-双齿辊破—碎机；3-一—次振动筛筛孔18】mm～25mm；】 》 4-二次振—动筛筛孔9mm～】15mm；5-三次！振动：。筛筛：。孔5m？m～6mm》；6-返矿；7-】铺底料；8-—成品 ！ ， ？。 图2  采用单】层，振动筛作三》段，筛，分的：流程图？ ？ ：。 1-150m【m～：0烧结矿；2-一】次，振动筛筛孔18mm！～25mm； ！ 3-二次【振动筛筛孔9mm】～15？。mm；4《。-三次振动筛筛孔】5mm？～6mm；5-返】矿；6-铺底料；7！-成品？。 【 图—3  采用单—层筛：作三段？筛分的流《程图：(改良型)》。 —1-150mm【～0：烧结矿？；2-一《次振动筛筛孔—10：mm～？20mm； ！ ， 3：-二次振动筛—筛孔16mm～2】0mm；4-三次振！。动筛筛孔5mm【；5：-返矿；6-—铺底料；7-成【品 ： ： ？5.：7.7  烧结厂的！整粒系？统应布置为双—系列双系列》有三种形《式第一种形》式是每个系列的能力！为总能？力的50％设置有】可移动？的备用振动筛作为整！体，更，换，以保证系统的作【业率第二种形式是每！个系列？的能力与总生—。产能力相等即一个系！列生产一个系列【备，用第三种《形式是每个系列能】力为总生产能力【的70％～》75％(《。或50％)中间不】再设置整体》更换筛？子即当一个系列发】生故障？时工厂只能》以70？％～75％的能力维！持生产由于受筛【子，能力的限制大型偏】大的烧结机大多【。采用第一种、第三】种形式？而第：二种形式多用在中型！或大型偏小的烧【结机但一些中型偏小！的烧结机也可—采用一个成》品整粒系列并—设旁通 《 ，