5.—7  烧结矿整【。粒 【 5.7.1 】 本条为强制—性条款必须》严，格，执行据测定没有【采用铺底《料的老烧结机机【头除尘器前》的烟气含尘浓度高】达2g／m》3～5？g／m3而采用【。铺底料的烟气含尘】。浓度只有0.5g】／，m3～1.0g【／m3？；，采用铺底料》后混合料可以—充分烧透从而提高】烧结矿和返矿的【质量：并减少炉箅条消耗】延，长主抽风机转—子和：主除尘系统》使，用寿命；烧》。结矿：。整粒后成品烧结矿】粒度均匀粉》末少一般《情况下出厂成—品烧：结矿：中小于？5mm？。的粉末由原来的【12.28％降至7！.，5％而1《0mm～2》5mm的粒度提高了！5.17％》高炉焦比降低了7.！31kg／t—生铁产量增》加14？。3.2t／d—即增加5《.5％因此为了更好！地保护环境节约能源！并提：。高烧：结矿：产品质量《新建改、扩建的【大中型烧结机都【必须采用烧结矿整】粒与分出铺底料【工艺： ？ 5.7—.，。2  “七五”以来！我，国很：多烧结机都采用【烧结矿冷破碎和四次！筛分：的流程(见图—1)日本很多—烧，结机也？。采，用这种流程由于我】国高炉栈《桥下大块烧结矿很】。少，有，的厂把双齿》辊破碎机间隙调【大使其不起作用有的！干，脆，。拆除不用此后—新建和改扩建的大中！型烧：结机：一般都不用冷破【碎设备？仅设三段冷筛—分工艺(见图2)】上述两种流程能够】较合理地控制—烧结矿上、下—限，粒度和铺底料粒度】成品粉末少、检修方！便、布置《整齐是一个较—好的：流程而很多烧—结机采用的是其改良！型即先分出小粒度】的烧：结矿：进三筛(见图3) ！ ： 5.7.3 ！ 多年来烧结矿【。冷，振，动筛多采《用，椭圆等厚筛椭圆等】。厚，筛，为椭圆振动集直线振！。动筛和圆《振动筛两者的优点能！使物料在筛面上具】有不同的筛分参【数，筛分过？程进：一步优化筛面上的】物料易于流动、【分层：和透：筛因而筛分效率【高(可达85％)、！处理量大《；采用？二，次隔振？系统减振效果好设】备运转？。平稳、噪声低；采用！三轴：。驱动：改善了筛《箱侧板的受力状【况减小？了单个轴《承的负荷提高了设】。备的可靠性和—使用寿命 【 《 》图1  采用固【定筛和单层振动【筛，。作，四段筛分的流程图】 1【-固定筛《筛孔：50mm；》2-双齿辊破碎机】；3-？一次：振动筛筛孔18mm！～25mm； 】 4-—二次振动筛筛孔【9mm？～15mm；5【-三次振动筛筛孔5！。m，m～6mm；6-】返矿；7-》铺底料？；8-？。成品 【 图2！  采用单层—振动筛作三》段筛分的《流程图？ ？ 1-15【0mm～0》。烧结：矿；2-一次—振动筛筛孔》18m？m～25m》。m； 》 3《。-二次振动》筛筛孔？9mm～15—m，m；4？-三：。次振动筛《筛孔5m《m～6mm；—5-返矿；6-铺】底料；7-》成品 【 【图3  采用单层】筛作三段筛分的流程！图(改良《型) 》 1-150m！m～0？。烧结矿；2-一次】振动：筛筛：孔10mm～—20mm；》 —3-：二次振动筛》筛孔16《。mm～？。20：mm；4-三次振】动筛筛孔5m—。m；5-返矿；【6-铺？底料：；7-成《品 5】.7.7  烧结】。厂的整粒系统应【布置为双《系列双系《列有三种形式第一种！形式是每个系—列的能？力，为总能力的》50％设置》有，。可移动的备用—振，动筛作为《整体更换以》保证系统的作业率】第二种形式是—每个系列的能力【与总生产能力相等】即一个系列生产一个！系列备用第》三种形式《是每个系《列能力为总》生产能力的70％～！75：％(或50％)中】间不再设置整—体更：换筛子即当一个【系列发生故障时工】厂，只能以70％～75！％，的能力维《持生：。产由于受筛子能【力的限制大》型偏：大的烧？结机大多采》用第一种、第三种】形式而第二种形式多！用，在，中型或大《型偏小的烧结—机但：一些中型《偏小的烧结机—也可采用一个—成品整粒系列并设旁！通 ？