4.3.1  石灰石、白云石在烧结厂内破碎容易造成环境污染，目前，绝大部分烧结厂都直接采购石灰石和白云石成品，将石灰石、白云石和固体燃料加工成合格产品后送往配料槽。

4.3.2  石灰石、白云石破碎筛分流程有锤式破碎机闭路破碎筛分流程和反击式破碎机闭路破碎筛分流程二种。

    在闭路破碎筛分流程中，可分为预先筛分和检查筛分两种。当石灰石、白云石原矿中3mm～0粒级含量较多时，一般在30％～40％以上，才增加预先筛分，否则仅采用检查筛分。

    检查筛分流程筛下为产品，筛上物料返回破碎机重新破碎。烧结厂多采用这种流程。

4.3.4、4.3.5  固体燃料破碎筛分流程的选择、破碎筛分设备效率和最终产品质量，都取决于固体燃料粒度和水分。粒度大小影响破碎段数的多少，水分高低影响破碎筛分效率。

    (1)当碎焦粒度为25mm～0时，宜采用两段开路破碎流程，因碎焦水分高，采用闭路流程会使筛分效率降低(堵筛孔，筛分困难)。

    (2)大型烧结厂破碎筛分干熄焦粉时，也可采用带预先筛分和检查筛分的两段闭路破碎流程。

    (3)无烟煤破碎，多采用两段开路破碎流程。所采用的破碎设备，第一段为对辊破碎机，第二段为四辊破碎机。这种流程的最大特点是工艺简单，生产可靠，效率高，产品质量好。

    (4)预先筛分两段开路破碎流程，国内大中型烧结厂也有采用的。增加预先筛分是为了防止过粉碎和最大限度发挥破碎设备的能力，仅一段开路破碎不能保证产品最终粒度。设检查筛分因煤中的水分高而使筛分难以进行，因此用增加第二段破碎来保证最终产品粒度。这种开路流程的主要优点是生产能力大，生产安全可靠，煤、焦都能破碎。