。 3．5》  试  运  】转 3】．，5．：1，  压缩机启—。。动前应符合》下列要求《 1 】 全面复《查气缸盖《、气缸？、机身、十字头、连！杆、轴承《盖等紧固件应已紧固！和锁紧；《。 《 2  控—制系统和报警及【停机连锁机》构应符合下列要求】 1)】一级吸气《压力应？为规定值； ！。 2)各》级排气温度不—应高于最高》温度值； 】 3)末级排气压！力不应高于规定【值； 》 4《)润滑油供》油压：力不应？低于规定值》。油，过滤器进、出—口压力差不应—高于规定值》； 《 5)润滑【油温度不应高于【规定值； 》 》6)：。冷却水供水压—力不应低于最低压】。力且供？水不得？中断； 《 7)【振动速？。。。度有效值或峰-【峰值不？应高于规定值— 《 3  》润滑剂？。的规格、《数量：应符合随机技术【文件的规定润滑系统！应经单独试》运转供油应正—常； 】4，  ：。进、排水管》路应：畅通冷却《。水质应？符合设计《要求：。冷却水系统应经【单独：。试，运转； 》。 《。。5  进、排气管路！应清洁？和畅通； ！ 6  各级安全阀！经校：验、整？定其动作应》灵，。敏、可？靠； — 7？  盘？车数转应《灵，活，、无阻滞； 【 8  【仪表和电气设备应】调整正确驱》动机的转向应与压缩！机的转向《相符 】3．5？．2  《压缩机空负荷试运】转，应符合下列要求 ！ ？ 1  应将—各级吸、排气—阀拆下； 》 》2  应启》动冷却系统、润滑系！统其运转应正常；】 ？。 ？3  应检查盘车】装置应处于压缩机启！动所要求的位置； ！ ？。 4  》点动压缩机应—在检查？各部位无异常现【象后依次运转5m】in、30min和！2h以上每次启动】运转：前应检查压》缩机润滑《情，况且应正常》； 《 5 》 运转中《润滑油？压，不得小于0》．1OMPa曲轴】箱或机？身内润滑油的—温，度不应高于70℃】； 6】  各级《冷却水？排水温度应符合随】机技术文件的—规定；无《。规定时各级》。。冷却水排水温度不】应高于45℃；【 7【  运转《中各运动《。部件应？无异常声响各紧固】件应无松《动 3．！。5．3 《 压缩机《空气负荷《试运转应符合下【列要求 》 1  空气！负荷试运转前—应先装？。上空气滤清器并应逐！级装上吸《、排气阀《再启动压缩机进行】吹扫；应从》一级：开始逐级连》通，吹，扫每级吹扫不应小】于30mi》n直至排出的空气】。清洁为止《； — 2  吹扫后应】拆下各级吸、—排气阀清洗洁净且】应随即装上复原【； 》 3 《 升压运《转的：程序：、压力和运转时【间应符？。合随机技术文件的规！。。定；无规《定且排？气压：力为额定压力的1／！。4时应？连续运？转1h；排气压力为！额定压力的1／2时！应，连续运转《2，h；排气压力为【额定压力的》3／4？时，应连续？。运转2h；在额【定压力下连续运转不！应小于3h；升压运！。转过程中应在前一级！压力下运转无异常】现象后再将压—力逐渐升高》； ： ：。 ， ：4  压缩》。介，质不是？空气：的压缩机当采—。用空气？进行：负荷试运转》时其最高排气压【力应符合随机技术文！件的规定；》。 ？ 5  一【级吸气压力、—各级排气温度和末】级排气压力》应符合随机技术文件！。的，规，定，； ？ 《6  ？运转中？润滑油压不》得，。低于0．1OMP】a；曲轴箱或机身】内润滑油的温度氧气！压缩机不应高于6】。0℃其他压缩—机不：。应高于70》℃； ？ 7 【 各级冷却》水排水温《度，应，符合随？机技术文件的规【定；：无规定时各级冷却】水排水温度》不应高？于45℃；》 ， ： 8《  压缩机运转时的！振动速度有效值或峰！-峰值应符合随机技！术文件的规定 】 ： 3．5．—4  压缩机在【。空气负荷《试运转中应进行下列！。各项检查和》记录： ：。 ？ 1  润滑油的】。压力、温度和—各部：位的供油情况—； 【。2 ：。 各级吸、排—气，的温度和压力；【 》 3  各级进【、排水？的温度、压力—和冷却水的供应【情况； 《 ， 4 — 各：级吸：、排：气阀的工作应—无异常； ！ 5  《运动部件应无异常响！声；：。 6 】 连接部位》。应无漏气、漏油【或，漏水； 》 《7  连《接部位应无松动； ！ 8  】气，量调节装置应灵敏；！ 9【  主轴承、滑道】、填函等主》要摩擦部位》。的温度； 》 10【  电动机》的电流、《电压、温升； 【 11【 ， 自动控《制，装置应灵敏、—可靠； 【。 1？2，  机组的振动【 3【．，5．：5，。。  压？缩机：空气负荷试运转后】应，排除气路和气罐中】的剩余压力清—洗油过滤器和更换润！滑油排除进气管【及冷凝收集》器和汽？缸及管路中的—。冷凝液；需检查曲轴！箱时应在停机15m！in：后再打开曲轴—箱 —。   《