：3．5  》。试  运  转【 3【．5．1  压【缩，机启动前应》符合下列《要求： ？ 1 》 全：面复查气缸盖、【气缸、机身、十【字头、连杆、轴【承盖等？紧固件？应已紧固《。和，锁紧；？ 《 2  》。控制系统《和报警？及停：机连锁机构应符合下！列要：求 — 1)一《级吸气压力》应为规定值；— ： 2)—。各级排气温度—不应高于最高温【。度值：； 3】)末：级排气压力不—应高：于规定值《； 【4)润？滑油供油《压力不应《低于规定值》油过滤器进》、出口压力差—不应：。高于规定值； 】 ， 5)》润滑油温度不应【高于规？定值；？ 6)】冷却水供水压—力，不应低于最》低压力且供水不得中！断； 7！)振动速度》有效值或《峰，-峰值不应高于【规定值 【 3  》润滑剂的《规格、数量应符【合随：机，技术文件的规定【润滑：系统应经单》独试运转供油应【。正常； 】 4  《进、排水管路应【。畅通冷却水质应【符合：设计要求冷》却水系？统应经单《独试运转；》 5 】 进、排《气管路应清洁—和畅通？； ：。 ， ？ 6  《各级：安全阀经校验、整】定其：动作应灵敏、可【靠； 【。 7：  盘车《数转应灵活、无阻】滞； 【 8 ？ 仪：表，和电气设备应—调整正？。确，驱动机的《转向应与《压，缩机的转向相符【 3．5！。．2  压缩—机，空负荷试运转应符合！下，列要求 【 1？。。  应将各级—吸、排气阀拆下；】。 》 ，2  应启》动冷却系统、润【滑系统其运转应正常！。； 《 3  应检】查盘车装置应处【于压缩机启动—所，要求：的位置； — 4  点】动压缩？机应在？。检查各部位》无异常现象后—依次：运转5min、【30：min和2h以【上每次启动运—转前应检查》压缩机润滑情况且】应正常； 】 5  》。运转中润滑油压不】得小于0．1—OMPa曲轴箱【或机身内《润，。滑，油的温度不》应高于7《0℃； 》 ？ 6  各级—冷却水排水温度应】符合：随机技术《文件的规定》；无规定时各级冷却！水排：水温度？不应高？。于45℃； ！ 7 《 运转中各运动部件！应无异常声响—各紧固？件应：无松动 《 3．5】．，。3，  压缩机空气负荷！试运转应符合下【列要求 ！1  空气负荷试运！转前应？先装上空气滤清【器并应逐级》装上吸、排气阀【再启：动压缩机进行吹扫】；应从一级开—。始逐级？连通吹扫每》级吹扫不应小于3】0min直至排出的！空气清？洁，为止； — 2  —吹扫后应拆》下各：。级吸、排气阀清洗】洁净：且应随即装上复原】； 【3  升压运转【的程序、压力和运】转时间应符合随【机技术文件的—规定：；无规定《且，排气压力为额定【压，力的1？／4时应连》续，运，转1h；排气—压力为额定》。压力：的1／？2时应连《续运转2h；—。排气压力《为额：。定压力的3／4【时应连续运》转2h；《在额定压力下—连续运转不应小【于3h；升压运【。转过程中应在前【一级压力下》。运转无异常现象【后再将压力逐渐升高！； 》 ：4  ？压缩介质不》是，空气的压缩机当采】用空气进行负—荷试运转时其—最高排气压力应符】合随机技术文件的规！定； 《 5  一级！吸气压力、各级排气！温，度和末级排气压【力应符合随》机技术文件的规【定，； — 6：  运转中》润滑油压不得—低于0．1OMP】a；曲轴箱或机【。身内润滑油》的温度氧气压缩机不！应高于6《0℃：其他压缩机不应【高于70℃》；， 7 】 各级冷却水—排水温度《。。应符合随机技术文件！的规定；无》规定：时各级冷却水排【水温度不应高—于4：5℃； 】。 8  《压缩机运转时—的振动速度》有效值或峰-峰值应！符合随机技》术文件的规定 ！ 3《．5．？4  压缩》机在空？气负荷试运转中应进！行下列？各项检查和》记录 》 1 》 润滑油的压力、】温度：和各部？。位的供？油情：况，； ： 2—  各级吸、排【气的温度和》压力； 【 3  各—级进、排《水的温度《、压力和冷却水的供！应情况？。； — 4  各》级吸、排气阀的工】作应无异《常； 《 5  【运动部件应无异【常，响声； 】 6 ？ 连：接部位应无》漏气、漏油或—漏水； 《 《 7  连接部位应！无松动？； 》 ：8 ： 气量调《节装置应灵敏；【 ？ ？9  主轴承、滑】道、：。填函：等主要摩擦部位【的温度； 】。 10《  电动机的—电流、？电压、温升； 】 11  自！动控制装置应—灵敏、可《靠； 】12  机》组的：振动： 《 3．5．5【  压缩机空气负荷！试，。。运转后？应排除气路和—。气罐中的剩余压力清！洗油过滤器和—。更换润滑油排—除进气管及冷凝收】集器：和汽缸及《管路中的冷》凝液：；需检查曲轴箱【时应在停机》15mi《n后再打开曲轴箱 ！ ？   》