3．《5  试《  运？  转 ！3．5．1  压缩！机启动前应符合下】列要求 《 1  全！面复：查气：缸，盖、气缸、机身【、十字头、连杆、】轴承盖等紧固件【应已紧固和锁紧； ！ 2  】控制系统和报警及停！机连锁？机构应符合下列要】求 — 1)一级吸气【压力应为规定值【； — 2)各级排气温】度不应高于最—高温度值； 【 ？。 3)末级》排气压力不应高于规！定，值； 》 ？4)润滑油供油【压力不应低于规【。定值油过滤器进、】。出口压力差不应高于！规定值；《 》 5)润《滑油温度不应高于规！定值； 】 6：)冷却水《供水压力《不，应低于？。最低：。压力且供《水不得中断； 】 7》)振动速度有—效值或峰-峰值【不应高于规》定值 ？ ， 3》  润？滑剂的？规格、？数，量应符合随》机技术文《件，的规定润滑系统应经！单独试运转供油应】。正常； 】 4 ？ 进、？。排水管？路应畅通冷却水质】应符合设计要求冷】却水系统应》经，单独试？运转：； — 5  进》、排气管路应—。清，洁和畅通《；，。 ？ ： 6  各级安【全阀经校验、整【定其动作应灵敏、可！靠，。； 》 7  盘—车数转应灵活、【。无阻滞？；， 《 8  仪表和电！气设备？应调整正确驱动【。机的转向应与压【缩，机的转向相符 】 3．5．2！。  ：压缩机空负荷试运】转应符？合下列要求 【 1  应】将各级吸、排气【阀，拆下； 《 2  应！启动冷却系统、润滑！系统其运转应正常；！ 》 3  应检查盘】车，装置应处于压—缩机启动《所要求的位置； ！ ： 4？ ， 点动压缩机应在】。检查各部位无异常现！。象，后依次运转》5m：in、？。30min和2【。h以：上每次启《动，运转前应检》查压缩机润滑情况】且应正常； — ？ ：5  运转中润【滑油压不得》小于：0，．1O？MP：a曲轴箱或机身内润！滑，油的：。温度不应高于—70℃； 【 6  各级】冷却水排水》温度应符合随机【技术：文，件的规定；无规定时！各级：冷却水排水》温度不？应高于4《5℃； 【 7 《 ，运转中各运动部件应！无异常声响各紧【固，件应无松动 — 3—．5．3  压【缩机空气负荷试【运转应符合》。下列要求 》 》1  空气》负荷试运转前应先装！上空气滤清》器并应逐级装上【吸，、排气？。阀再：启动压？缩机进行吹扫；应从！一，级开始逐级连—通吹扫每级吹—扫不应小于30mi！n直至？排出的空气清洁为止！； ？ 2  吹】扫后应拆下各级吸】、排气？阀清洗洁净且应【随即装上复原； 】 3  升！压运转的《程序、压力》和运转时间应符合】随机技术文》件的规定；》无规定？且排气压力为额定压！力的：1／4时应连续运】。转，1h；排气压—力，为额定？压力的1《／2时应《连续运转2h；排气！压力为额《定压力的3》。／，4时应连续运转2】。h；在额《定压力下连续运【转不：应小于3h；升【压运转过《程中应在前一级【压，力下：运转无异常现象【后再将压力逐渐【升高； ！。4 ： 压缩？介质不是空气的压】缩机当采《用空气进行负荷试】运转时其《最高排气压力应【符合：随机技术文件—的规定；《 ： ， 5 》 一级吸气压力、】各级排？气温度和末级排气压！力应符合随机技术】文件：的规定； 】 6  运转【中润滑油压不—得低于0《．1OM《Pa；曲轴箱或【机身：内润滑油的》温度氧气《压缩机不应》高于60℃其—他压缩机不应高于】70℃；《 7  ！各，级冷：却，。水，。排水温度应符—合随机技术》文件的规《定；无规定》时各级冷《却水排水温度不应高！于45℃；》 ， ， 8》  压？缩机：运转时？的振动速度》有效值或峰-峰值应！符合：随机技术《文件的规定 】 3．5．4 ！ ，压，缩机在？空气负荷试运转中应！进行：下列各项检查—和记录 【。 ：1  润滑油的压力！、温度？和各部位的供—油情况？； 2】  各级吸、排气】的温度和压力—； ： ？ ， 3  各级进、排！水的温度《、，压，力和冷？却水的供应情况； ！ ， 《4  各《级吸、排气阀的工】。作应无异常； ！ 5  运动】部件应？无，异常响声； ！ 6  连接部】位应无？漏气、漏油或—漏，水； 】7  连接部—位应无松动； ！ ？8，  气量调节装置】应灵敏； 】。 9 《 主轴承、》滑道、填函等主要摩！擦部位的温度—； 1】0 ： 电动机的电流、】电压、温《升； 1！1  自动控制装置！应灵敏、可靠； ！ 12  机！。组的：振动 ？ ， ， 3．5．5 ！ 压缩机《空气负？荷，试运转后应排除气】路和气罐中的剩余压！力清：洗油过滤器和—更，换润滑？油排除？进气管及冷》凝收集器和汽缸及】。管路中的冷》凝，液，。；需检查曲轴箱时应！在停机15min后！再打开？曲，轴箱 》  《 ：