。 2．5  【离心鼓风《。。机 【2．5．1  离】。心鼓风机《的清：洗和检查除应—符合本规范》第2：．1．3条》的要求外尚应符合】下列要求 》 1  出！厂已装好的机壳垂】直中分面不应拆卸清！洗；筒型《结构机？器，的清洗应《符，合随机技术文—件的规定； 】 2  扩【压器和回流器—组装成一体的隔板、！。与机壳固定在一起的！轴承箱等《。在清洗时不应—拆卸； 【 3 《 ，带调整垫结构和旋】转结：构的组件拆洗时【。应做好标记并不得】互换组别或》位置 —。 2．5》．2  机组安【装前垫铁和底座【应符合下列要求 ！ 1》  应按《机组体积的大小【选择：成对斜垫铁；转【速，超过3000r／m！in：的机：组各块垫《铁之：间和垫铁与底座之间！的，接，触面面？积均不？应小：于70％局》部间隙不应大—于0．05mm【； 《 2《 ， 座浆法平垫—铁，的安装？水平偏差《不应大于0》.10／1000】且，。。。各部分的平垫—铁应保持《在同一标高》位，置，上其标？高的允许《偏差为±1mm；】无，垫铁安装法埋设的】临时垫？铁安装水平偏差不应！大于0．2／10】00其标高允许偏差！为±2mm；采【用压：浆法：施工时应及时检【。。查垫铁之间的间隙；！ 》。 3 ？ ，应，检查轴？承座与底座之—间未拧？紧螺栓？时，的间隙？不，应大于0．05mm！； 《 4  —底座上的导向键【与，。机，体，间的配合间隙应均匀！并应：符合随机技》术文件的规定；【无规定时其水—平导向？键在固定《键槽内的过盈宜【为Om？m～0．03—mm；？。。。在，滑动键？槽内：。的两侧总间隙宜为0！．03mm～0．0！6mm；顶间隙宜】为0．5《mm～1．0mm】；埋头螺栓与键【。顶面的距离应大【于或等于0．3m】m；垂直《导，向键的轴《。向间隙应分别—大于或等于3mm(！图2．5．2)；】 5  ！不应：在底座上钻》孔安装其他》设备 《 】 2．5．3  ！机组中基准设备找】。正、调平时应符【合下列要求 【 ？ ，1  设备中心的】标高和？位置：应符合设计》要，求，其，允许偏？差为±2《mm； 《 2 【 以鼓风机为—基准时纵向安装水平！应在主轴《上进行检测其偏差不！应大于0．0—5／1000；横】向安装水平》应在机壳中分面【上，进，。行检测其偏差不应】大于0．10／1】000； — 3 — ，。以增速器为基准时横！向安装水《平，。应在箱体中分面【上进行检测纵—向安装水平应在大齿！轮，轴上进行检测其偏】差均不应大于0．0！5／1000 ！ 2．》5．4  机组【中非基准设》备的找正、》调平应符合下列要】求 【1  纵向安装水平！应以基准设》备为准？进行找正、调平；横！向安：装，水，。平应：。符合本规范第2【．5．3《条的要？求；与基准设备的】横向安装水》平方向应一致； ！ ， 2《。  联？轴器的端面间隙【、径向位移和轴向倾！斜应符？合随机技《术文件的规定 】 2．5【．5  在电动机、！汽轮机、燃汽—轮，机与增？速器、离心鼓—风机之间进》行找正、调平时其同！。轴度应符合随机【。技术文件的规定【 ， 2—．5．？6  离心鼓风机找！正、调平时轴承座和！下机壳与《底座之间的》接合：应符合下列要—求 》。 1 《 轴承座与底—座之间或机》壳，锚爪与底座》之间的局部》。间隙不应大于0．0！5m：m； 】。2  有导》向键：的轴承座或》机壳锚爪与底座之】间连接螺栓的固定】应有利于《机壳：热膨胀螺《栓与螺？栓，孔的间隙《和，螺母与机座间的间隙！应符合随机技术【文件的规定；—无规定时《其螺母与机座间的】间隙宜为《0．03mm～【0.：0，6m：m[图2．5．6】(，a)]螺栓》在螺栓孔内应为偏】心放置[图》。2. 5《。．6(b)] 】 】 2．5．7  ！。径，。向轴承？。与轴颈的接触—面，。积要：求和：顶间隙、侧间隙推】。力轴承与《止推盘的接触—要求和？轴向间隙轴承与轴】承，盖的：过盈量均《应符合随《机技术文件》的规定；不符合规】定时：应进行？调整可倾《瓦轴承？。组装后每块瓦应能自！由，。摆动：并应无？卡阻 》 ： 2．5．8  转！子各部位的》轴向和径向跳—。动以及机壳密封【气密体之间的气密】间隙应符合》随机：技术文件的规定 ！。。 ，。 ： ，2．：5．9？  轴端密封装置】组装应？符合随？机技术？文件：的规定其浮环密封的！安装应符合下列【要求 】1  密封元件【及密封轴或轴—套表：面应无毛刺和轴向】沟槽：并应清洗洁净； ！ 2》  各密《封元：件的有关配合尺【寸和轴与浮环间【的径：。向间隙应《符合随机技术—文件的规定；不符合！规定时？应进行修整或更换】； ： ： ？3 ： 内环和外环的位】置不得装错； 【 4  浮！环安装时应在—浮环内圆《。表，面和端面涂上透平油！ —2．5．10—  径向振动探头】检，测的转子轴传感部位！应，与轴承？轴径同轴《心轴传感部位以【。及径向振动》和轴向位移位—置不得用铁笔和划】线器刻划符》号 ？。 ？ 2．？5．11  上【下机壳的《。结合面？应贴合；未拧—紧螺栓前《其局部间隙》应符合随机》技术文件的规定；】无规定时《应符合下列要求 ！ 1》  工作压》力小于或等》于1M？Pa时？。间，隙值不？应大于0．12m】m；工作压》力大于1《MPa时间》隙值不应大于0．1！0，m，m； 【 2  当间—隙超过？本条第？1款的数《值时应查找原因并】应消除？。内装：件过盈或局部—堆高；因机壳变形引！起超差？。在拧紧？螺栓后又能消—除间隙且《不影响？机器装配精度时可】不做修整《； ： 》。3 ： 结合面之》间无特殊《要求：时应均匀涂上—密封胶不《得在结合面间增加】填料和？垫层 2！．，5，．12  》增速器组装应符【合下列要求 ！ ， 1  《。。行，星齿轮增《速器：的组装应符合随【机技术文《件的规定； — ，。 ：。。 2  增速【器底面与《底座应紧密贴合；】未拧紧螺栓》之前应用塞尺检【查其局部《间隙不应大于0．】04mm； 】 ， ：3  轴瓦与轴颈】配合：的顶间隙、侧间隙、！接触要求、轴瓦【与轴承压盖的过盈】值，等应符合《随机技术文件—的规定当不符—合规定？时应进行调整； ！ 4  【齿轮组？。轴，间的中心距、平【行度、齿侧》间，隙和齿面接触要求】应，符合随机技术—文件：的规定； 【 ： ，5  增速箱—中分面？的局部间隙不应大于！0．06mm； ！ 《6 ： 齿轮副的接—触迹线和接触斑点的！检验与调整应符合】下列：要求： ： 1)应在大！齿轮的若干齿—面上均匀《涂上颜色将小—齿轮擦？净并对小齿》轮施加一定阻力【转，动大齿轮数次应用胶！。带粘揭被印在小齿】轮上的色《迹其色迹线长度应符！合随机技术文件的】规定； 【 2)试运转前应！在大齿轮若干齿面上！涂上一层不》溶于油的颜色—；试运转《后应根据颜色—的脱落状况》测，得动态接触斑点并】应符合随机》技术文件的规—定，。； ： 3)齿】轮接触斑《迹图形应超过齿【轮有效宽度的60】％并应集《中在啮合处的—中心上； 》 《 4)高速》圆弧：圆柱齿轮增速—。器，其静：态接触迹线长—度不应小《于齿长的《70％动态接触斑点！长度不应小于—90％；接》触位置距齿顶的【高度凸齿应为法向模！数的(？0．45±0—．2)倍凹齿应【为法向模数的—(0．7《5±0．《2)倍；渐》。开线齿轮增速—器其接？触斑点长度不—应小于齿长的70％！。高度不应小》。于齿高的5》0％； 》 ： ：5)同时对》轮齿接触《迹线调？整与齿轮轴线平行度！调整有？困难时应满》足齿：轮接触的质》量要求其《平，行度可不做调整【 》 2．5．》13  管》路与离心鼓风机不应！强，行，连，接；连接时应采用】百分：。表监控风机联轴器】的移动复检》离心鼓风机》的找正？、调平精《度时：应保：。持在连？接前的状态或允许】范围之内《 《 2？．，5．14《  离心鼓风机的油！管润滑点、密—封、控？制，和，与油接触的机器零件！和，部件应进行循环冲】洗并应符合下列要求！ 1 】。 应按？随，机技术？文件规定使用的润滑！油进行冲《洗； —。 ， 2  冲洗—前润滑点上游的节流！阀应全部打开并【应保持最大流—速； 3！  ：。冲洗油的《。温度：应与：机，组运：行温度？相同或冷《热交：替； 《 4  【冲洗中视油的清【。洁，程度应经常清—洗滤油器并应—定期轻敲油》管； 》 ？5  冲洗时间不】。得少于24h—； ？ 《6  滤油器过【滤网上不《得，留有硬质《颗粒；在油》温相：同的条件下滤油器前！、后压差《应在5h内保持稳】。定 《。 2．5—．15  离心【鼓风机试运转时【应先试驱动机、增】。速器后试整机—整，机的试运转》应先将进气节—流门开至10°～1！5°进行小负荷试运！。转然后进行负荷试运！转 ： ， ， 2．》5．1？。6  离心鼓风机】试运转前除应—符合本规范第2．】1．12《条的要求外尚应【。符合下列要求 】 1  应】。按随机技《术文件？的规定将润滑系统】。、密封系统和—液压控制系统—。清洗洁净并应做循】环清洗； 】 2  》加注润滑油的规格】和数量应《符合随机技》术文件的规定； 】 3 【 润滑、密封和【控制等系《统，的连锁装《置、：。机组的防喘振装置】、水路系统的调节】装置等以《。及阀门、仪表—均应灵？敏可靠并应符合【随机：。技术文件的规定【；， 4【 ，。 阀件？和，控制装置应处于随】机技术？文件规？定的：使风机？为最小？。负荷时的启》动位置； 》 ？ 5  机组各】辅，助设备均应按—随机：技术文件的规定进行！单机试？运转单机试运—。转应合格 — 2》．5．？。。17：  ：离心鼓风机的—整机试运转应符【合下列要求 【 1 — 启动润滑、—密封和？控制油系统应符【合随机技《术文件的规定—无规定时应符—合下列要求 【。 1)轴承润！滑油的进油温—度宜为40》℃±5℃启动时【的油温不应低于25！℃；轴承《的进：油压力宜为》0．1MP》a～0．1》5MPa当油压【小于0．08MP】a时应报警并应启】动，辅，助油泵；《当油压下降到0【．05MPa时应】停机； 】 2)？浮，环密封油参与整机试！运转的正常进—油温度应为》40℃？±5℃；油压高于气！封压力的压差应为5！0kPa；当采用高！。位罐压差的系统【。时高位罐液》面高：于或：低于正常液位—150？m，m时应报警低于【250m《m时应过低报—警低于300mm】时应停机； — 3—)，。轴承和轴承箱的油】温温升不应超过2】8℃轴承《出口：温度不？应超过82℃—； 4】)控制油系统应按】规定进行《调整 2！。。  电动机带动的主！机点动？检查转子与定子其应！无摩擦和《异常声？响； 》 3  小负】荷试运转《中应：符合本规范》第2．1．》12条第6》款的要求其动作应】灵敏、？正确、可靠；小负荷！连续运？转后：应停机检查》各轴承、《轴颈的？润滑情况当》有磨损时应》及时修整《；，对有齿轮变》速器的机组应检【测齿轮的接触斑【点，当不：符合要求时应按【本规范第2．5．】12条？的规定进行调—整；： ， 《 4  小》负，荷试运转《的，时间应符合随机技】术文件的规定—； 【5 ： 小：负荷试运转无误后】应按随机《技术文件的规定进行！负荷试运转；—负荷试运《转的开始阶段—主机的排气应缓慢】升压并应《逐步达到工况—；轴承润《滑油温度《和轴承振动稳定后应！连续运行2h；【 6  ！不得在喘振》区域内运转；启【动时不得在临界【转速：附近运转《； 【7，  试运转应进行检！查并应符合》下列：要求 》 1)冷却系】。。统的进？口压力和《进、出口温度不应】超过随机技术文【件的：规定； 】 2)轴承温—度和轴？承排油温度应符【合随机技《术文件的规定；【无，规定时应符合表2．！5．17-1的规】定 ！ 3)轴【颈处测得未滤波【的轴振动《双振幅值或采用【接触：式测振仪在轴承壳上！检测轴？。承振动？速度有？效值应符合》。随机技术文件的规定！；无规定时应符合】表2．5．17【。-2的规定；— 》 4】)，各级：排气压力和温—度应符合随机—技术文件的规—定 8】  ：停机：。后2：0min或》轴承回？油温度降到低于4】0℃后？。应停止油泵工作【；停机后《。的，盘车应符合随机技】术，文件的规定； ！ ？9  试《运转完毕《应将各有关装—置调整到准备启动】状态 《