2．5  【离，心鼓风机 — 《2．5．1》  离心《鼓风机的清洗和检查！除，应符合本规范—第2．1．3—。条的要求外尚应【符合：下列要求 】 1  出—厂，已装好？。的机壳垂直中分【。面不应拆卸清—洗；：筒型结构机器的清洗！应符合？随机：技术文件《的规定； 【。 ， 2  扩—压，器和：回流器？组装成一体》的，隔板：。、与机壳固》。定在一？起的轴承箱等—在清洗时《。不应拆卸； —。 》3  带调》整垫结构和旋转结构！的，组，件，拆洗：时应做好标》记并不得互换组【别或位？置 》 ， 2：．，5，．2  机组—安装前垫铁和底座应！符合下列要求 ！。 1 》 应按机组体积【的大小？选择成对斜垫—铁；转速超过—300？0，r／min的机组】各块垫铁之间和垫铁！与底座之《间的接？触，面面：积均不？应小于？70％局部间—隙不应大于0．0】5mm； 】 2  座浆法】。平垫铁的《安装水平偏差不应】大于0.10／【1000且各—部分：的平垫铁应保—。持在同一标高位【置上其？标高的允许偏差为±！1mm；无垫—铁安装法埋设—的临时垫铁》安装水平偏差不应大！。于0：．2：／1000其标高】允许：偏差为±2mm；】。采用压？浆法：施，工时应？及，时检：查垫铁之间的间隙】； 3】  应检《查轴：承座与底座之间【未，拧紧螺栓时的间隙不！应大于0．》05mm； —。 4 【 底座上《。的导：向键与？机体间的《。配合间隙应均匀【并应符合随机—技术文件的规—定；：无规：。定时其水《。平导向键在固—定键槽内的过盈宜为！Omm～0．03m！m，；在滑动键槽—内的两侧总间—隙宜：。为0．？03：mm～0．06mm！；顶间隙宜为0．】5mm～1．—0mm；埋头螺栓与！键顶面的距》离应大于或》等于0？．3mm《；垂：直导向键《的轴向？间，隙应分别大》于或等于3mm【(图2．5．2)】； ： ？ 5  不—应在底座《。上钻孔安装》其他设备 】 2！．5：．，3，  机组中基准设备！找正、调《。平时应？符合下列《要求 ？ 1 【 设备中心的标高和！位置应符《合设计要求其—允许偏？差为±2mm； 】 ，。 2  以】鼓风机为基准时纵】向安装水平应在主】。轴上进行检测—其偏差不《应大于0《．0：5／：1000《；横：向安装水平应—在机壳中分面—上进行？检测其偏差不应【。大于0．10／1】000；《 3【  以增《速器为基准时—横向安装水平应在箱！体中分？面上进行检测纵向】安装水平应在大齿轮！轴上进行检测其偏差！均不应大《于0．05》／1：00：0 2】．5．4《  机组中》非基准？设，备的找正、调—平应符合下列要求 ！ 1  纵！向安装水平》应以基准设备为【准进行找正、—调平；横向安装【水平：应符合本规》范，第2．5．3条的】要求；与基准设【备的横？向安：装水平？方向应一致； 【 2  联！轴，器的端面间隙—、径向位《移和轴向倾斜应符合！随机技术《文件的规定 ！。 2．5．—5  在电动机、汽！轮机、燃汽轮机与】增速器、离心鼓风机！。之间进行找正—、调平时其同轴【。度应：符，。合，随机技术文件的规】定 2】。．5．6  离【心鼓风机找正、调】平时轴承座和—下机壳与底座之【间的接合应符合【下，列要：。求 ？ 1  轴承！座与底座《之间或机壳锚爪与底！座之间？的局部间隙不应大于！0．05mm； ！ ， ，。 2  有导向键！的轴承座或机壳锚爪！与底座之间连接【螺栓的固定应有利】于机壳热膨胀螺【栓与：螺栓孔的间隙和螺母！与机座？间的间隙应符合随】机技术文件》的规：定，；无：规定时其螺母与机】。。座间的间隙宜为0】．03mm～—0.：06mm[图2【．，5．6(a)]螺栓！在螺栓孔《内应为偏心放置[】图2. 5》。．6(b)》] — 《 ， ：2．5．7  径向！轴承与轴颈的接触面！积，要求和顶间隙、侧间！隙推力轴承与止推盘！的接：触要求和轴向间隙轴！。承与轴承《盖的过盈量均应符】合随机技《术文件？的规定；不符—合规定时应进行调】整，可倾瓦轴承组装【后每块瓦应》能自由摆动并应无】卡阻 ？。 ？ 2．5．8 】 转子各《部位的轴向和径向】跳动以及机壳密封气！密体之间《的气密间隙应符合】随机：技术文件的规定【 —2．5？．9  轴端密封装！置组装应符合—随机：技术：文件：。的规定其浮环密封的！。安装应符合下列【要求 】1  密封》元件及密封轴或轴】套表面应无毛刺和】轴向沟槽并应清【洗洁净； — 2  【。各密封？元件的？。有关配合尺寸和【。。轴与浮环间的径向间！。隙应符合《随机技？。术文件的《规定；不《符合规定时应—进行修？整或更换； 】 3 》 内环和外》环的位置不得—装错； 《 4—  浮环安装时应在！浮环内圆表面—和端面涂上透—平油 【 2．5．》1，0  径向振动探】。头检测的转》。子轴传？感部位应与轴承【轴径同轴心轴传【感部位以及径向振动！和轴向位《移位置不得》用铁笔和划》线器刻划符号 】 2．—5．：1，1  上下机壳【的结合面应贴合【；未拧紧螺栓前其局！部间隙应符合—随机技？术文：件，的规定；无规定时应！符合下？列，。要求 ？ 《 1  《工作压力小于或【等于1M《Pa时间隙值不应大！于0．12》mm；工作压力大】于，1MPa时间隙值不！应大于0．10m】m；： —2  当间隙超【过本条第1款—的数值时应查找【原因并应消除内装件！过盈：或局部堆高；因机壳！变形引起超差在【拧紧螺栓后又能消除！间，隙且不影《响，机器装配精度时可】不做修整； 【 ， ： 3  结合面之间！无特殊要求时—应，均，匀涂上密封胶不得】在结合？面间增？加填料？和垫层 《 2—．，5．12 》 增：速器组装应符合【。下，列要求 ！1  行星》齿轮：增速器的组装应符】合随机技术文—件的规定《； ： 2—  增？速器底面《。与，底座应紧密贴合；未！拧紧：螺栓之前应用塞尺】检查其局部间—隙不应大于0．0】4mm？； 3】  轴瓦与》轴颈配合的顶间隙】、侧间隙、接—触要求？、轴瓦？与轴承？压盖：的过盈？值等：。应符合随《机技术文《件的：。规定当？不符：合规：定时应进《行调整？； 》 4  》齿轮组轴《间的中心《距、平行度、齿侧】间隙和？齿面：接，触要求应《符，合随机技术文件的】规定； 《 5—  增速箱中分面】的局部间隙不应大】于0．06》mm：； ： ： 6  齿轮副！的接触迹线》和接触？。斑点的检验与调整应！符合下列要求— 1)应！在大齿轮的若干齿面！上均匀涂上颜色将】小，齿轮擦净并对—。小齿轮施加一—定阻：力转动大齿》轮数次应用胶带【粘揭被？。印在小齿《轮上的色迹其色迹】线长度应符合随机技！。术，文件的规定； 】 ， 2《)试运转前》应在大齿轮若干【齿面上涂上》一层不？溶于油的颜》。。。色；试运转》后应根据颜色的【脱落：状况测得《动态接触斑》点并应符合随机技】术文件的规定； ！ 《3)齿轮《。接触斑迹图形应超】过，齿，轮有：效，宽，度的60％》并应集中《在啮合处的中心上】； ？ ： 4)高速圆弧圆！柱齿轮？增速器其静》态接触迹线长度不应！小于齿长《。的，70％动《态接触斑《点长度不应小—于90％；》。接触位置距》齿顶的高度凸齿【应为法向模数的【(0．45》±0．2)倍凹齿】应为法向模》数的(0．》75±0．2)倍；！渐开线齿轮》增速器其接》。触斑点长度不应小于！。齿长：的70？％高度不应》小于齿高《的50％； 】。 ， 5)同时—对轮齿接触迹线调】整与齿轮轴线—平行度调《整有困难时应—满足齿轮接》。触的质量要求其【平行度可不做调【。整 2．！5．13《  ：。管路与离心》鼓风机不应》强行连接《；连接时应》采用百分表监—控风机联轴器的移】动复：检离心？鼓风机的找正—、调平？精度：时应保持在》连接前的状态或允许！范，围之内 【 2．5》．14  离心鼓风！机的油管润滑—点、密封、》控制和与《油接触？的机器零件和部【件，应进：行循环冲洗并应符合！下列要？求 》 1  应按随】机技：术文件规定》使用的润滑》油进行冲洗；— 2【  冲洗前润滑点上！游的节流阀应全【部打开并应保持最】大，流速； ！3， ， 冲洗油的温度应】与机组？运，行温：度，相，同或冷热交替—； 4】。  ：。冲洗中？视油的清洁程度应经！常清洗滤油器并应】定期轻敲油管；【 5【  冲？洗，时间不得少于—24h？； ？ 《6， ， 滤油器过滤网【上不得留有硬—质颗粒；在油温相】同的条件下滤油器前！、后压差《应在5h内保持稳定！ ？ 2．5．15！  离心鼓》风机试运《转时应先试》驱动机、增速器后试！整机整机的试—运转应先将进气节】流，门开至10°～1】5°进行小负荷【试运转然后进行【负荷试运转 【 2．5．1！6  离《心鼓：风机试运转前除【应符合本规范第2】．，1．12条的要求外！尚应符合《下列要求 ！ 1 ？ 应按随机技术文】件的规定将润滑系】统、密封《系统：和液压控制系统清洗！洁净并应做》循环清洗《； ： 2—  加？注，润滑油的规格和数】量，应符合随机技术文】件的规定《； ： 3 【 ，润滑、密封》。和控制等系统的连】锁装置、机》组的防喘振》装置、水路系—统的：调节装置等以—及阀门、仪》表均应灵敏可靠并应！符合随机技术文件的！规定； 【 4  》阀件和控《制装置应《处于随机技》术文件规定的—使风机为最》小，负荷时的启动位【置； — 5？  机组各辅—助设备均应》。按随机？技术文件的规—。定进：行单机试《运转：单机试运转应—合格 《 2．5．】17  离心鼓风】机的整机试运转应符！合下列要求》 ： ： 1  启动【。润滑：、密封和控制油系统！应符合随机》技术：文件的规定无规定时！应符合下列要求 】 1—)轴承润《滑油的进油》温，度宜为40℃±5℃！。。启动时的《油温：不应低？于2：5℃；轴承》的进：。油，压力宜为《0，．1MPa～0【．15？MPa？当油压小于0．【08MPa时—应报警并《。应启动？辅助油？泵；当油《压下降到0．0【5MPa《时应停？机，； ？ ， 2)》。浮环密封油》参与整机试运转【的正：常进油？温度应为4》0℃±？5℃；？油压高于气封—压力的压差》应为5？0kPa；当采【。用高位罐压差的【系统时高位罐液面】高于或低于正常液】位150mm时应】报警低于250m】m时应过低报警低】于300m》。。。m时应停机》； 3】)轴承和轴》承箱的油温温—升不：。应超过28℃轴承】出口：温度不应超过82℃！； ？ 4)—。控制油系统应—按规定进行调—整 2】  电动《机带动的主机点动】检查转子与定子其应！无摩擦？和异常声响； ！ 3  小负】荷试运转中应符【合本规范第》2．：1．12条第6【款的要求其动作应灵！敏、正确、》可靠；小《负荷：连续运转《后应停机检查—各轴承、《轴颈的润滑情况当有！磨损时应及》时，修整；对《有齿轮变速器的【机组应检测齿轮的接！。触斑点？当不符合要求时应】按本：规范第？2．5．《12条的《规定进行调整—； ： ：。 4《。  小负荷》试运转的时间应【。符，合随机技术文件的】规定：； ？ 5  小】负荷试？运转无误后》应按随？机技术文件的规定进！行负荷试《运转；负荷试运【转，。。的开始阶《段主机的《排气应缓慢升—压并应逐步达到工况！；轴承润滑油温度】。和，轴承振动稳定—后应连？续，运行2h； 】。 6  不【得在喘？振区域内《运转；启动时不得】在临界转《。速附近运转； 【 7  试！运转应进《行检查？并，应符合下《。列要求 【 1)冷却系统】的进口压《力和进？、出口温度不应超】过随机技术文—件的：规定； — ， 2)轴承温【度和轴承排》油温度应符合随【机，技术文件的规—定；无规定时—应符合表2．5．1！7-1的规》定 《。 《 3)轴】颈处测得未滤—波，的轴振动双振幅值或！。。采用接触式测振【仪在轴承《壳，上检测轴承振—。动速：度有：效值应符合随机技】术，文件：的规定；无规定【时应：符合表2《．5．17》-2的规定；— ？ 》 4)—各级排气压力和温度！应，符合随？机技术？。。文件的规定 ！ 8  停机后2！0，min或轴承回油温！度，降，到低于40℃—后应停止《油泵：工作；停机后的盘】车应符合随机技术文！件的规定； 【 9》  试运转》完毕应将各有—关装：置调整到《准备：启动状态 》 ，