。 2．5》 ， 离心鼓风》机 ： ？ 2？．5．1  离心】鼓，。风机的清洗和—检查除应符合—本规范第2．—1．3条的要求外】尚应符合下列—要，求 — 1  《出厂已？装好的机壳垂直【中分面？不应拆卸《清洗；筒型》。。结构机器的清洗应符！合随机技术文件的】规定； — ？2  ？扩，压器和回《流，器组装成一》体的隔板、》与机壳固《定在一起的轴承箱等！在清洗时不应拆卸】； 《 3  带调整！垫结构和旋》转，。结构的组《件拆洗时应做好【标记并？不得互换组别—或位置 【 ， 2．？5．2  机—组，安装前？垫铁：和底座应符》合下列要求 — 1  应！按，机组体积的》大小：选择成对斜》垫铁；转速超—过3000》r／min的机【组各块垫铁之间和垫！铁与：底座之间《的，接触：面，面，积均不应小于70】。％局部间《隙不：应大：于0．0《5，mm；？ —2  ？。座浆法平垫》铁的安装水平偏差不！应大于0.10【／1000且各部分！。的平垫铁应保持在同！一标高位置上其标高！的允许偏差为±1m！m；无垫《铁安装法埋设的临】时垫：铁，安装水平《偏差不应大于0．】2／1000—其标：高允许偏差》为±2m《m；采用压浆法施工！时应及时检》查垫铁之间》的间隙； ！ ，3  应检查轴承】。座与底座之间未拧紧！螺栓时的间隙不应大！于0．？0，5mm； 】 4  底座【上的导向键与机体间！的配合间隙应均匀并！应符合随《机，技术文件的》。规定；无规定时其水！平，导向键在《固，定键槽？内的过盈宜为—Omm？～0．03》mm；在滑动键槽】。内的两？侧总间隙宜为—0，．03mm》～0．06mm；】顶间隙宜为0—．5mm～1．【0mm；《埋头螺栓与》键顶面的距离应大】于或等于0．3m】m；垂直导向键的】轴，。向间隙应分》别大于或等于3【mm(图2．—5，．2)？； ： 5  不！应在底座上钻孔【。安，装其他设备 — ？ 》 ？2，．5．？3  机组中基准】设备找？正、：调平时应符合下列要！求 》 1  设备【。中心的？标高和位置应符合】设计：要求：其允许偏差为±2m！m； 》 2  以【鼓风：。。机为基准《时纵向安装水—平应在主轴上—。进，行，检测其偏差不—应，大于0．05—／1000》。；横向安装水平应在！机壳中分面》上，进行检？测其偏？差不：。应大于0《．10／10—00：； 《 3  以【增速器为基准时【横向：安装：水，。平应在箱体中分面上！进行：检测：纵向安装水平应在大！齿轮轴上进》行检：。测其偏差均不应【大于0．《05／？1000 — ， 2．5—．4  机组中非】基准设备的找正、调！平，。应符合？下列要？。求 1】  纵向安装—水平应？以基准设备为准【进行找正、调平【；横向？安装水平应符合本】。规范第2．5．3】条的要求；与基准设！备的横向安装水【平方向应一致； ！。 2 — ，联轴器的《端面间？。隙、径？向位：。移和轴向倾》斜应符合随机技术文！件的规定 】 2？．5．？。5  ？在电动机《、汽轮机、》燃汽轮机与增速【器、离心鼓风机之间！进行找正、调平时其！。同，轴度：应符合随机技术文】件的规定 》 ， ： 2．《。5．6  离心鼓风！机找正、《调平时轴承座—和下机壳与底座【之，。间的接合应符—合下列要求》 1 】 轴承座与底座之间！。。或机壳锚爪与底座之！间的：局部间隙不应大【于0．0《5mm？； 《 ？2  有《导向键的轴》承座：或机：壳锚爪与底座之间】。连接螺栓的固定应有！利于机壳《热膨胀螺栓与螺栓】孔的间隙和》螺母与机座间的【间隙应符合随机技】术，文件的规定；无规】。定时其螺母与—机座间的《间隙：宜为0．03—m，m～0.06mm[！图2．5．6(【a)]螺栓在螺栓孔！内应为偏心放置【[图2. 5．【6(b)] 】 】。 2．5．7  】径向轴承与》轴颈的接《触，面积要求和顶间【隙、侧间隙推力轴】。承与止推盘》的接触要求和—轴向：间隙轴承与轴承盖】的过盈量均应—符合：随机技术文》件的规定；不符【。。。合规定时应进行调】整可：倾瓦轴承组装后每块！瓦应能自由摆—动并：应无：卡阻 【 2：．5．？8  转子各—部位的轴向和—径向跳动以》及机壳密《封气密体之间的气密！间，隙应符合随机技术】文件的规定》 ？ ， 2．5．—9，  轴？端密封装置组装【应符合随机》技术文件的规定其浮！环，密封的安《装应符合下列要求 ！ 1  密！封元件及《密封轴或轴套表面应！无毛刺和轴向沟槽并！应清洗洁净；— 2【。  各密封元—件，的有：关配：合，尺寸和？轴与浮环《间的径向《间隙应？符合随机技术文件】的，规定；不符合规【定时应进行修整或更！换； 》 ？。3  内《环和外环的位置不】得装错；《 4  ！浮环安装时》应在浮环《内圆表面《和端面涂上透—。平油 】2．5．10  】径向振？动探头检测的转子轴！传感部位应与—轴承轴径同轴心【轴传感部位以及径】向振动和轴向位【移位置不得用铁笔和！划线器刻《划符号 【 ：。2．5．11  上！下机：壳的结合面应—贴合；未拧紧螺栓】前其局部《间隙应符合随—机技术文件的规定】；无规定《时应符合下》列要求？ 》 1 ？ 工作压力》。小于：或等于1MPa【时间隙值《不应：大于0．12m【m；工作压力—大，于1：MPa时间》。隙值不应《大于0．10—。mm；？ 2  ！当间隙超过本条第1！款，的数值时应查—找原因并应消除【内装件过《盈或局部堆高；因】机，壳变：形引起超差在拧【。紧螺栓后又能消【除间隙且不影响【机器装配精度—时可不？做修整；《 3【  结合面》之，间无特殊要求时【应均匀涂上密—。封胶不得《在，结合面间增加填料和！垫层 》 2．5．1】2  增速器—组装应符合下—列要求 》 ？ 1  行星齿【轮增速器的》组装应符合》随机技术《文件的规定》； ： 2  增！速器底面与底—座，应，。紧密贴合《；未拧紧螺栓之【前应：用塞尺检查其局部间！隙不应大于0．0】4mm； 》 3  轴！瓦，与轴：颈配合的顶间隙、】侧间隙、接》触要求？、轴瓦与轴承—压盖的过盈值等应符！合随机技术》文件的规定当不符合！规定时应进行—调，整； — ：4  齿轮》组轴间的中心—距、平？行度：、，齿侧：间，隙和齿面接触要求】应符：合随机技术文件的】规定； ！。5  增速箱—中分面的局部—间隙不应大》于0．06mm【； 6 ！。 齿轮副的接—触迹：线和接触斑点的【检验与调整》应符：合下列要求》 ： ： 1)应在大齿】轮的若干齿》面上均匀涂上颜色将！小齿：轮擦：净并对小《齿轮施加一》定阻力转动大齿轮数！次应用胶带》粘揭被印在小齿轮】上的色迹《。其色迹线长度应【符合随机技术—文件的？。规定； ！2)试运《转前应在大齿轮若】干齿面上涂》上一层不溶于油【。的颜色？；试运转后应根【据颜色的脱落状况测！得动态接触斑—点并应符合》随机技？术文件的《规定； ！3)齿？轮接触斑迹图形【应超过齿轮有效宽度！的60％并应集中在！啮合处的《中心上； — 4)高速】圆弧圆柱齿轮增速器！其静态接触迹—线长度不应》小于齿长《的70％动态—。接触斑点长度不【应小于？90％；接触位置距！齿顶：。的高度凸齿应为法向！模数的(0．—45±0．2—)倍凹齿应为法向】模数的(0．—75±0．2)【倍；渐开《线齿轮增速器其接】触，斑，点长：度不应小于齿—长的70％高度不应！小，于齿高的《50％； 》 《 5)同时对—。轮齿接触迹线调整】与，齿轮轴线平行度【调整：。有困难时应满足【齿轮接？。。触的质量要求其平行！度可不做调整— 《。 2？．5．1《3  管《路与离心鼓风机【不应强？行连接；连》接，时，应采用百《分表监控风》机联轴器《的移动复检离—心鼓风机的找—正、调平精度时应保！持在连接前的—状态或？允，许范围之内》 ？ 2．5．【14  离心鼓风】机的油管《润滑点、密封、控】制，和与油接《触的机器零》。件和部？件应进行循环冲【洗并应符《合下列要求 ！ 1  》应按随机技术文【件规：定使用？的润滑油《进行冲洗； 【 2  【冲，洗前润滑点上游的节！流阀应全《部打开并应保持最大！流速；？ —3  ？冲洗油的温》度应与？机组运行温度相同】或冷热交替；— —4  冲洗中视油】的清洁？程度应？经常清洗滤油器【并应：定期轻敲油管； 】 》5 ： 冲：洗时间不得少于【24h；《 6 】 滤油器《。过滤网上不》得留有硬质颗粒；在！油温相同的条件下滤！油器前、《后压差应在5—h，内保持稳定》 《 2？．5．1《5 ： 离心鼓风机试运转！时，应先：试驱动机、增速器】后试整机整机的试运！转应：先将：进气节流门开—。至10°～》15°进行》小，负荷试运转然后进行！。负荷试运《转 2．！5．16《  离心《鼓风机试《运转前除《应符合本规》范第2．1》．1：。2条的？要求外尚应》符合下列要求 ！ ， 1 《 ，应按随机《。技术文件的规定将润！滑系统、密》封系：统和液压控制系【统清：洗洁净？并应做？循环清洗；》 ， ， ？ 2  加》。注润滑油的规格【和数量应符合随机技！术文件？的规：定；：。 3  ！润滑、密封和控制等！系统的连锁装置、机！组的防喘振装—置、水路《系统的调节装置等】以，及阀门、《仪表均？应灵：敏，可靠：并应符合随机技术文！件，的规定； 》 ： 4《  阀件和控制【装置应处于随—机技术文件规定【。的，使风机为最小负荷】时的：启动位置《；， 5【。  机组各辅—助设备均应按—随机技术文》件的规定进行单机】试运：。转单机试《。运转应合格 ！ 2．5．17】  离心鼓风机的】整机试运转应符合下！。列要求 ！1  启动润滑、密！封和控？。制油系统应符合随机！技术文件《的规定无《规定时应《符合下列《要求 》 1)轴—承润滑油的进—油温度宜为》40℃±5℃启动时！的油温不应低于2】。5℃；轴承的—进油：压力：宜，为，0．1MPa～【0．15MPa【当油压小于0—．0：。8MPa时应报警】并应启动辅助—油泵；当《油压：下降到0．0—5MPa时应停机】； 【2)浮环密封—油，参，与整机试运》转的：正常进油温》度应为40℃±【5℃；？油压高于气》封压：。力的压差应为50】kP：a；当采用高位【。罐压差的系》。统时高？位罐液面高于—或低于正常液—位150mm时应】报警低于250mm！时，应，过低报警低于—300mm时应停】机； 】3)轴承和》轴承箱的油温温【。升，不应超过28℃轴】承出口温度不应超】过82℃； 】 4)控制油】系统应按规定进行】调整 — 2 《 电动机《带动的主机点—动检查转《子与定子其应无【摩擦和异常声—响； 》 3  —小负荷试运转中【应符合本规范第2．！1．：12条第6款的要】。求其动作《应灵敏、正确、可靠！。；，小负荷连续运转后应！停机检查各轴承【。。、轴颈的润滑情况当！有磨损时《应及时修整；—对有：齿轮变速器》的机组应检》。测齿：。轮的接触《斑点当不符合要求】时应：按本规范第2．5．！12条的规》定进行调整； ！ 4  小负荷！试，。运转：的时间应符》合随机技术》文件的规定； 】 5  小】负荷试运转》无误后应按随—机技术文件的—规定进行负荷—试，运转；负荷试运转】的开始阶段主机【的排气应缓慢升压并！应，逐步达到工况；轴】承润滑油温度—和轴承振动》。。稳定：后，应，连续运行《2h； 《 6 【 不得在喘》振区域内《运转；启动时—不，得在临界转速附近】。运，转； 7！  试运转应进行】检查并应《符合下列《要求 》 ， 1)冷》。却系统的进》口压力和进、出口温！度不应超过随机技】术文件的规定； ！ ？ 2)？轴承温度《和轴承排油温—度应符合《随机技？术文件的规定；无规！定时应符合表2．5！．17-1的规定】 ！ 3)轴颈处】测，得，。。未滤波？的，。轴振动双振》幅值或采用接触【式，测振仪在轴承壳【上检测轴承振动【速，度有效值应符合【随机技？术，文件的规《定；无规《定时应符合表2．5！．17-2的—规定：； ： 》 ， 《 ，4)各级排气压【力和：温度应符合随机【技术文件的规定 】 ， ：。。 ：8 ： 停机后《。20：min或轴承回油温！度降到低《于40℃《。后应停止油泵工【作；停机后的—盘车应符合》随机技？术文件的规定； ！。 ： 9  》试运转完《毕应将各有关装置】调整：到准备启动状—态 ？