2．5 — ，离心鼓？风机 》 ， 2．5．1【  离心鼓风机的】。清洗和检《查除应符合本规范第！2．：1．3条《的要：求外尚应符合下列要！求 ？ 1  出厂！已装：好的机壳垂直中分面！不应拆卸清洗；筒型！结构机器的》清洗应符合随—机技术文件的规定】； — ，2  扩《压，器和回流器组装成一！体的：隔板、与机》壳，固定在一《起的轴承箱等—在清洗时不应拆卸；！ ， ， 3  带调！整，垫结构和旋转—结构的组件拆—洗时应做好标记【并不得互换》组别或？位置 ？。 2．【5．2  机组安装！前垫铁？和，底座：应符合下《列要求 — 1  —应按机组体积的大】小选择成对斜垫铁】；转：速超过3000r】／min《的机：。。组各块垫铁之间和】垫铁与底座》之间的接触》面面积？均不应小《于70％局》部间隙不应》。大于0．05mm】； 《 2  座【浆法平垫铁的—安装：水平：偏差不应大于0.1！0／：1000《且各部分的平—垫铁应保《持在同一标》高位置上其标高【的允许偏差为±【。1，mm；无《垫铁安装法埋设的】临时垫铁安装水平】偏，差不应大于0．2】／10？00其标《高允许偏差为±2m！m；采用压》浆法施工时应—及时检查垫铁之间】。的间隙； 】。 3  》应，检查轴承《座与：底座：之间未拧紧螺栓【时的间隙不应—大于0．05mm；！ ？ 4 》 底座上的导向键】。与机体？间的配合间隙应均】匀并应符合随机【技术文件的》规定：。；无规定时》其水平导《向键在固定键槽内】的过盈宜为O—mm～0．03【mm；？在滑：动键槽内的》两侧总间隙宜为0．！03mm～0．0】6，mm；顶间隙—宜为0？．5mm～1．0m！m；埋头《螺栓与键《顶，面的距？。离应大于或》等于0．《3m：m；垂直《导向键的轴》向间隙应《分别：大于：或等于3mm(【图2．5．2)； ！ 5— ，。 不应在《底座上钻孔安装其】他设备 《 《 ， 2．】5．3？。。  机组中基准【设备找正、调平时】应符合下列要求 】 1  】设备中心的标高【和，位置应符合设计要求！其允许偏差为—±2mm； 】 2  —以鼓风机《为基准时《纵向安装水平应【在主轴上进行—检测其？偏差不应大于0．0！5／1？0，00；横向》安，装水平应《在机壳中分》面上：进行检测其偏差【。不应：大于0．1》0／100》。0；： ： 3  以增！。速器为基《准时横向安装水【平应在？箱体中分面上—进行检测纵向—安装水平应在—。大齿：轮，。轴上进行检测其偏差！均不应大于0—．05／1》000 — ，。 2．《5．4  机组中】非基准设备的找【正、调平应符合【下列要求 ！ 1  纵向—安，装水平应以基—准，设备为准进行找【正、调平；》横向安装水》平应符合《本规范第2》．5．3条的—要求；与《基准设备的》横向安装《水平：方向应一致； ！。 ： 2  联轴—器的端面间》隙、径向位》移和轴向倾斜应符】合随：机技术文《件的：。规定 》 2．》5．5 《 在电动《机、汽轮机》、燃汽？轮机与增《速，。器、离心鼓风机之】间进行找正》、调平时其同轴【度应符合随》机技术文件的规定】 ， 《 2．5．6  】离心鼓风机找—正、调平《时轴承座《和，。下机壳？与底：。座，之，间的：接合：。应符合？下列要求 — ？。 1：。 ， 轴承座与底座之间！。或机：壳锚爪与底座之间的！局部间？隙不应？大于0．《05m？m；： 2【  有导向键的轴】承座或？。机壳锚爪与底座之间！连接螺栓的固—。定应有利于机壳【热膨胀螺栓与螺栓孔！的间隙和《螺，母，与机座间《的间隙？应，符合：随机技术文件的规】。定；无规定》时其螺母与机座间】的间隙宜《为0．03》mm～0.》0，6m：m[图2．5．6(！a)]螺栓在—螺，栓孔内应《为偏心放置[图【2. 5．6—(b)] ！ 2】．5．7  径【向轴承与《轴颈的？接触面积要求和顶】间隙：。、侧间隙推力—轴承与止推盘—的接触要求》和，轴向间隙轴承与轴】承盖的过盈量均应】。符合随机《技术文件的规—定，；不符合规定时【应进行调《整可倾？瓦轴承组装后每块瓦！应能自由摆》动并应无卡阻 】 ： ：2．：5．8  转子各】。。部位的轴向和径向跳！动以及？机，壳密封气密体之【间，的气：密间隙应符合随【机技术文件的规定】 2．】5．9 《 轴端密封装—置组装应符合随机技！术文件的规定其浮】环密：封的安装应符合下】列要求 《 1 【 密：封，元件及密《封轴或轴套表面应无！。毛刺和轴向沟槽【并应清？洗洁净？。； ？ 2  各】密封：元，件的有关配合—尺寸和？。轴与浮环间的—径向间隙应符合【随机：技术文件的规定；不！。符合规定时应—进行修整或更换；】 3【  内环和外环【的位置？不得：装错； 【 4 《 ，浮环安？。装时应在浮环内圆】表面和端《面涂上透平油 ！ 2．5—．10  》。径向振动探头检测】的转子轴传》感部位应与轴承轴】径同轴心《轴，传感部位以及径向】振动和轴向位移位置！不得用铁笔和—划线器刻划符—号 2】．5：．11  上下机】壳，的结合面《应贴合；未拧—紧螺栓前《其局部间隙应—符合随机技术—文件的？规定；无规定时【应符：合下列要求 【 1》  工作压》力小于或等于1M】Pa时间隙值不应大！。于0．12mm；】工作压力《大于1MPa—时间隙值不应—大于0．10m【m； 《 2》  当间隙超过本】条第1款的数—。值时应查找原—因并应消《除内装件过盈或局部！堆高；因机壳变形】。引起超差在拧—紧螺栓后《又能消除间》隙且不影响》机器装配精度时可不！做修整； 】 3？  结？合面之间无特殊【要求时？应均：匀涂上密封胶不得】在结合面间增加填】料，。和垫层？ 》 2：．5．12  增】。速，器组装应符合下列要！求 ： 》1  行《星齿轮增速器—的组装应符合—随机技术文件的规定！； ？。 ， ？2  增速器底面与！底，。。。座应：紧密贴合；未拧紧螺！栓之：前应用塞《尺，检查其局部间隙不应！大于0？．04m《m； — 3  轴瓦【与轴颈配合的—顶间隙、侧间—隙、接触要求、【。轴瓦：与，轴承压盖的过盈【值等应符合随机技术！文件的规定当不【符合：规定时应进行调整；！ ， ？ ：4  ？齿轮组轴间的中心距！、平行度、齿侧【间隙：和齿面接触要求应符！合随机技术文件的】规定； —。 5  增速箱！中分面？的局：部间：隙不应大于0—．06mm》。。； 6】 ， 齿轮副的接触迹】线和接触斑点的检】验与调整应符合下列！要求 ？ 1—)应在大齿轮的若干！齿面上均匀涂上颜】色将：小齿：轮擦：净并对？小齿轮施加一定阻】。力，转动大齿轮数—。次，应，用，胶，带粘揭被印》在小齿轮上的色【。迹其色迹线长—度应符合随机技【术文件的《规定； 【 2)试运转前应！在大齿轮若》干，齿面上涂上一层不】溶于油的颜色—；试运？转后应根据颜色的】脱落：状况测得《动态：。接触斑？点并应符合随机【技术文？件的规定； — 3—)齿轮接《触斑迹图形应超【。过齿：轮，有效宽度的6—0％并应集中—在啮合处《的中心上； ！ 4)高速圆弧】圆柱齿轮增速器【其静态接触》迹，线长度不应小于【齿长的？70％动态接—触斑：点长：度不应小于90％；！接触位置距齿顶【的，高度凸齿《应为法向模数—的(0．4》5±：0．2)倍凹齿应】为，法向模数的(0【．，75±0．2)倍】；渐开？线齿轮增速器其接】触斑点长度不应小】。于齿长的70—％高度不应小于齿高！的50％； — ， 5)—同时：对轮齿接触迹线调】整与齿轮轴线—平行度调整有困难时！应满足齿轮接触的】质量要求其》平行：度，可不做调整 — 2．5．！13 ？ ，管路与离心》鼓风机？不应强行连接；连】接时应采用》。。百分表监控》风机联轴器的移动复！检离：心鼓风机的》找正、调平精度时】应保：。持在连接《前的状态或允许范围！之内 【。 ，2．5．《。。14  离》心鼓风机的油—管润滑点、密封、】控制和与《油接触的《机器零件和部件应】进行循环冲洗并应符！。合下列要求 【 《1  应按随机技】术文件规定使用【的润滑油进行冲【洗； 】2  冲《洗前润滑点上游的节！流阀应全《部打开并应保—持最大流速； 】。 ： 3 《 冲洗油的温度【。应与机组《运行温度相同或冷】热交替？； 》 4  》。冲洗中视油》的清洁程《度应经？常，。清洗滤油器并—。应，定期轻敲油》管，； 》 5  冲洗时间！不得少于《。。24h；《 ？ 6  —滤油器过滤》网上不得留有硬【质颗粒；在》油温相同《的条件下滤》油器前、后压差应在！5h内保持稳定 】 ， 2．5．1！5  离心鼓风机】。试运转时应先—试驱动机、》增速器后《试整机整《机的试运转应—先将进气节流门开】至10？°～15《°进行小负荷—试运转然后进行负】荷试运转 【 2．5．16！  离？心，鼓风机试运转前【除应符合《本规：范第2．1．12条！的要求外尚应—符合下列要求 ！ 1  应按随！机技术文件》的规定将润滑系【。统、密封系统和液】压控制系《。统清洗洁净并应做循！环清洗；《 ： 2  加】注润滑油的规格【和，数，量应符合随机技术文！件的规定；》 ， 《 3  润滑、密】封和：控制等系统的连【。锁装置、机组—的防喘振装置、水】路系统的调节装【置等以及阀门、【仪表：均应灵？敏可靠并应符合【随机技术《文件的规定》；， ？ 4  阀件】。。和控制装置应处于】随机技术《文件规定的使—风，机为最小负荷时【的启动？。位置；？ 5  ！。机组各辅助设备均】应，按随：机，技术文？件的规定进行单【机，试运转单《机试：运转应合格 】 2．5．1】7  离心鼓风机】的整：。机试：运转应符合下列【要，求 1 ！ 启动润滑、密【封和控制油系统【应符合随《机技：。术文件的规定无规】定时应符合下列【要求 — 1)轴承润滑】油的进油温度—宜为40《℃±5？。℃启动？时的油温不应低于2！5℃；轴承的—进油压力宜为0．1！。M，Pa～0．》。15MPa当油压】。小于0．08MP】a时应报警并—应启：动辅：助油泵；当油压下降！到，0．05M》Pa时应停机； ！。 ，。 2)浮—环，密封油参与整—机试运转的》正，常进油？温度应为《40℃±5℃—；油压高于气封压】力的压差《应为50kPa；当！采用高位罐压差的】系统时高位罐液【面高于或低》于正常液位150m！m时应报警》低，于，250mm时—应过低报警低—于300mm时应】停机； 】 3)轴承和—轴承箱的油》温温升不应超—过28℃轴承出口】温度不应超过—82℃； 【 4)》控制：油系统应按规定【进行调？整， 2  ！电动机带动的主【机点动检查转子【。与定子？其应无摩擦和异常声！响； 【 ，3  小《负荷试运转中应符合！本规范第2．—1．12条第6款】的要求其动作应【灵敏、正《确、可靠；小—。负荷连续运转—后应停机《检查各轴承、轴【颈的润滑《情况当有磨》损，时应及时修整；【对有齿轮变》速，器的机组应检测齿轮！的接触？斑点当不符合要【求时应按本规—范，第2．5．1—2条的规定进—行调整； — 4  【小负荷试运转的【时间应符合随机【技术：文件的规《定； 【 ，5  小负荷试运】转无误后《应按随机《技术文件的规定进】。行负荷试运转—；负荷试运转的开】始阶段？主机的排气应缓慢升！压并应逐步达到【工况；轴承润滑油】温度和轴承振动稳】定后应连续运行2h！； 6 ！ 不得在喘》振区域内运转；启】动时不得在临界转速！附，近运转； ！ 7  《试运转应进行—。检查并应《符合：下列要？求 1)！冷却：。系统的进口压—力和进、出口温度】不应超过随机技【术，文件的规定；— —2)轴承温》度，和轴承排油温度【应符合随机技术文】件的规定；》无规定时《应，符合表2．5．17！-1的规定 【 ！ 3：)轴颈处测得未【滤波的轴振动双【振幅值或采用—接，触式测振仪在轴承壳！上检测轴承振动速】。度有效值应》符合随？机技术文件》的规定；无规定时】。应符：合表2．5》。．17？-2的规定； 】 —。 4)各级排！气压力和温度应【符合：随机技？术文件的《规定 《。。 8 — 停机后2》0mi？n或轴承回油—温度降？到低于40》℃后应停止油泵工作！；停机后的》盘车：应符合随机技—术文件的规定； 】 9 【。 试运转完毕应【将各有关装》置调：。整到准备启动状【态， ：