， 2．5  离【心鼓风机 ！ 2．5．1 【 离心鼓风》机的：清洗：。和检查除应符合本】规范：第2．1．3条【的要求外尚应—符合：下列要求 》 》。1  出厂已装好】的机壳垂直中分面】。不应拆卸清》洗；筒型结构机【器的清洗应符—。合随机技术》文件的规定； 】 ： 2  扩—压器和回《。流器组装成》一体的隔板、—。。与机壳固定在—一起的？轴，承箱等在清洗时不应！拆卸； 【 3  带调【整垫结构和旋转结构！的组件拆洗时—应，做好标记《并不得互换组别【或位置 ！2．5．2  机组！。安装前垫铁和—底座应符合下列【要求 》 ： 1 ？ 应按机组体积【的大小选择成对斜垫！铁；转速《超过300》0r／min—的机组各《块垫铁之间和垫铁】与底座？之间的接触面—面积均不应小于【70％局部间隙不应！大于：0．05mm—； — 2  座》浆法平垫铁》的安：装水平？。偏，。差，不应大于0.10／！1000且各—部，分的平？垫铁应保持在—同一标高位置上其标！高，的允许偏差为±1m！m；无垫铁安装【法埋设的临》时垫铁？安装：水平：。偏差：不应大于0．2【／1000》其标高允许》偏差为±2mm；】采用压？浆法：施工时应及时检查】垫铁：之间：。的间：隙； ？ 》3  应《检查轴？承座与底《。座之：间未拧紧螺栓—。时的间隙不应大【于0．0《5m：m； 】4  底座上的导向！键与：机体间的配合—。间隙应？均匀并应符合随机技！术文件？的规定？；无规定《时其水？平导向键《在固定键槽内的过】盈宜为Om》m～0？．03mm；在【滑动键槽内的两侧】总，间隙宜为《0．03mm～0】．06？mm；？顶间隙宜为》0．5mm～—1．0m《m；埋头《。螺栓：。与键顶面的距—。离应大于《或等于？0．3？mm；垂直导—向键的轴向间隙应】分，别大于或等于—3mm(图2．【5．2)； 】 ？5  不应在—底座上钻孔安装其】他设备 ！ ，。 《 2．5．3  机！组中基准设备找【正、调平时》应符合下列要求 】 1  设！备中心？的标高和位》置应符合设计要求其！允许偏差《为±2m《m； — ， 2  以鼓—风机为？基准时纵向安—装水平？应在主轴上进行【检测其偏《差不应大于0．0】5，／1000》；横向安装水平应在！机壳中分《面上进行检测—其偏：差不应？大于0．1》0／100》0； — 3  》以增速器为》基准时横《向安装水《平应在箱体中分面上！进，行检测纵《向安装水《平应在大齿轮轴【。上，进行检测其偏差【均不应？大，于0．0《5／10《00 《 ， 2．》5．4  机—组中：非，基准设备的》找正、？调平应符合下列要】求 1 ！。 纵向？安装水平应以基准】设备为准进行—找正、调平；—横向安装水平应【符合本规范第2．5！．3条？的要求；与基准设备！的横向安装水平方】向应：一致； 【 2  联轴【器的：端，面间隙、径向位移】和轴向倾斜应符合随！机技术？文件的规定 【 ？ ，2．5．5  【在电动机、汽轮机、！燃，汽轮机与增速器【、，。离心鼓风机之间进行！找正、？调平时？。其，同轴度应符合—随机技术文件的规定！ ， ， 2．—5，．6  《离心鼓？风机找正、调平【。时，轴承座和下机—壳与：底座之间的接合【应符合下《列要：求 《 1《 ， ，轴承座与底》座之间或《机壳锚爪与底座之】间的：局部间？隙不应大于0—．05mm； 】 《2  有导向键【。的轴承座或机壳锚爪！与底座之间连—接螺栓的固定应【。。有利于机壳热膨【胀，。螺栓：与螺栓孔的间隙和】螺母与机座间的间隙！应符合随《机技术文件》的，规定；无规定—时其螺？母与机座间的间隙宜！。为0．03mm【～0.06mm【[图2．《5．6(a)]螺栓！在螺：栓孔内应为偏心放置！[图2. 》5，．，6(b)] 】 【 2．5．7  ！径向：轴承与轴颈的接触面！积要求和顶》间隙、侧间隙推【。力轴承与止》推盘的接触要求和】轴，向间隙轴承与—轴承盖的过盈—量，均应符合《随，机技术？文件：。的规定；不符合规】定时应进行调整【可倾瓦轴承组—。装后每块瓦应能【自由摆动并应无卡】阻 — 2．5．8  转！子各部位的轴—。向和径？向跳动以及机壳密】封气密体《之间的气密间隙应符！合随机技术文—件的：规定： ？ 2．》5．9  轴端密封！装置组装应符合随】机技术文件的规定】。。其浮环密《封的安装应符合【下列要求《 ， 》。1  密封元件【及密封轴或轴套表】面应无毛刺和—轴向沟槽并》应清：洗洁净；《 ： 2  【各，密封元件《的有：关配合尺寸和—。。轴，。与浮环间的径—向间隙应符合—随机技术文件的规定！；不符合规定时应进！行，修整或更换； 【 3  】内环：和外：。环的位置不得—装错； 》 4 — 浮环安装时应在浮！环内圆？表面和端面》涂上透？平油 — ：2．5．1》0，  径向振动探头检！测的转子轴传感【部位：应与轴承轴径同轴心！轴传感部位》以，。及径向振动和—轴，向位移位置不得用】。铁笔和划线器刻划符！号 《。 2．5．【1，1  上下机—壳的结合面应贴合】；未拧紧螺栓前其局！。部间隙应《符合：随机：技术文件的规定【；无规定时应符【合，下，。列要求 — ？1  工《作压力小于或等【于1MPa时—间隙值不应大于0】．12mm；工【作压力大于1MPa！时间隙值不应大【于0．10mm； ！ 2—  当间隙超—过本条第1款的数】值时应查找》。原，因并应消除内—装件过盈或局—部，堆高；因机壳变形引！起超差在拧紧—螺栓后又《能消除间隙且—不影响机器装配【精度：时可不做修》整； 【 3  结合面【之间无特殊》要求时应《均匀：涂上密？封胶不得在结合面间！增加填料和垫层 ！ 2．5．1！2  增速器组装】应符合？下列：要求： 》 1 ？ 行星齿轮增速器】的组装？应符合随机技—术，文件的？规，定； 】2 ：。 ，。增速器底面与底座应！紧密：贴合；未《拧紧：螺栓之前应用—塞尺检查其局—部间隙不《。应，。大于0？．0：4mm； 【 ： 3  轴瓦—与轴颈配合的顶间】隙、侧间隙、—接，触要求、轴瓦与轴】承压盖？的过盈？值等应符合随—机技术文件》的规定当不符合规】定，。时应进行调整—； 4】  齿？轮组轴间的中心距】、平行度、》齿侧间隙和》齿面接？触，要求应符《合随机技术文件【的规定； 》 5 【 增：速箱中分面的—局部间隙不应大【于0：．06？mm；？ 》。 6  齿轮副的】接触迹线和接触斑】点的检验与调整【应符：合下：。列，要求 】1)应在大齿轮【的若：干齿面上均匀涂【上颜色将小齿—轮，擦净并对小》。齿轮施加一定—阻力转动大齿轮【数次：应用胶带《粘揭被印在小齿轮】上的色迹其色迹线长！度应符合随机—技术文件的规定；】 2)试！运转前？应在大齿轮若干齿】面上涂上一层不溶】于，油的颜色；》试，运转后？应根：据颜：。色，的脱落状况测得【动，。态接触斑点并—应符合随《机技术？文件的规定》； ？ ：。 3)齿轮接触】斑迹图形应超—过齿轮有效宽度【的60％并应—集，中在啮合《。处的中心上； 】 4)—。高速：。圆弧圆柱齿轮增【速器其静态接触迹】线长度？不，。应小：于齿长的70—％动态接触斑点长度！不应小于《90％？。；接触？位置距？齿顶的高《度凸齿应为法—向模数的(0—。．45±《0．2)《倍凹：齿应为法向模—数的(0．75±0！．2)倍；》渐开：线，齿轮增速器》其接触？斑点长度不应—小于：齿长的？70％高度不—应小于齿高的50％！； 5)！同时对轮齿接—触迹线调《整，与齿轮？轴线：平行度？调整：有困难时应满足【齿轮：接触的质量》要求其平行》度可不做调》整 ？ ： 2．5．1【3  管路与离【心鼓风机《不应强行连接；连】接时：应采用百分表—监控风机联轴器的移！动复检离《心鼓风机的找正、】调平精？。。度时应保《持在连接前的状态】或允许范围之内 ！ 2．—5，．14  离心【鼓，风机的油《管润滑点、密封【。、控制和与》油接触？的机器零件和部【。件，应进行循环》冲洗并？应符合下《列要求 ！1  应按随机【技术文件规定使用】的润：滑油进行冲洗—； 2 ！ 冲洗前润滑点上】游的节流阀》应全部？打开：并应保持最大流速；！ ， 》3  冲洗油的【温度：应与：机组运行温度相同】或冷热交《替； 【 4  冲洗—中视油？的清洁程度应经常】清洗滤？油器并应定期轻敲】油管； 》 5  【冲洗：。。时，间不得少于》24h；《 ， 《 6 ？ 滤油？器，过滤：网上：。不得留有硬质颗【粒；在油温》相同的？条件下滤油器前、】后压差应在》5h内保持》稳定 《 2．5【．，15  《离，心鼓风机试运转【时应先试驱动机【、增速器后试整【。机，整机的？试运转应先将进气节！流门开至10—°～15°进行小】负荷试运转然—后进行负荷试运【转 《 ， 2．5．1【6  离心》。鼓，风机试运《转前除应符合本规】。范第2．1．—1，2条的要求外尚【应符合下列要求 】 1 【 应按随《机技术文件》的规定？。将润：滑系统、密》封系统和液压控制系！统清洗洁净》。并应做循环清洗【； — 2  《加注润？滑，。油的：规格和数量》应符合？随机技？。术，文件：。的规定； ！ 3  润》滑、密？封和控？制等：系统的连《锁装置、机》组的防喘振》。装置、水路系统的】调节：装置等以及阀门【、仪表均应灵敏可】靠并应符合随—机技术文件的—规定； 》 ， 4  阀件】和控制装置应处于随！机，技术文件规定的使风！机为最小负荷时的启！动位置； 》 5 【 机：组各辅助设备均应】按随机技术文件的】规，定进行单机试运【转单机？试运转应合格 】 2．—5，．17 《 离心鼓《风机的整《机试运转应符合下列！要，求 【1，  启动润》滑、：密封和控制》油系统应符》。合随机技《术文：件的规定无规—定时应符合下列要求！ 1)】轴承：润滑：油，的，进，。油温度宜为40℃±！5℃启动时》的，油温不？应低于25》℃；轴？承的进油压力宜为】0．1MPa～【。0．15MP—a当油压小于—0．0？8，M，Pa时应报警—并应启动辅助油泵；！。当油压下降到0【．05MPa—时应停机； 【 ？。 2)浮环密封【油参与整机试运转】的正常进油温—度应：为，40℃±5℃；油压！。高于气封压》力的压差《。应为5？0kP？a；当采用》高位罐压《。差的系？统时高位罐液—面，高于或？低于正常液位15】0mm时《应报警低《于250mm时【应过低报警低于3】00mm《时应停机； 【 ： 3？)，轴承和轴《承箱的油温》温升不？应超过28℃轴【承出口温度不应超过！82℃； 【 ： 4)控制油系【统应按？规，定进行调整 】 2  —电动机带《动，的主机点动》。检查转子与定子其】应无摩擦和异—常，声响； 】 3  小负荷【试，运转中应《符合本？规范第2．》1．12条》第6款？。的要求其动作应【灵敏、正确、可靠】；小负？荷连续运转后应【停机检查各轴承【、轴颈的《。润滑情况当》有磨损时应及时修整！；对有齿轮变—速器的机组》应检测齿轮的—接触斑点当不符合】要求时应按》本规：范第2．5．12条！的规定进行》调，。整；： ： 4  小】负荷试运转的—时，。间应符合《随机技？术文：。件的规定； ！ ， 5  《小负荷试《运转：无误后应按随机技术！文件的规《定进行负荷试运转】；，负荷试运转的开始阶！段主机的排气应缓慢！升，压并应逐步达到工况！。；，。轴承润滑《。油温：度和轴承振动稳定】后应连续运》行2h； 】 6 《 不得在《。喘振区域内运转【；启动时不得在临界！转速：附近：运转； — ： ，7  试运转应【进行检查并》应符合下列要求 ！ 《1，)，冷却系统的》进口压力和》进、出口温度不应】超，过随机？技，。。术文：件的规定； 【 《2，)轴承温度》和轴承排《油，温度应？符合随机《技，术文件的规定；【无规定时应符合表2！．5．？17-1的》。规定： 》 《 3)轴—颈处测得未滤波的】轴振动？双振幅值《。或采用接触式—测振仪在轴承壳上】检测：轴承振动速》度有效值应符—。合随机技《术文件的《规定：；无规定《。时应符合表》2．：5．17-2的【。。规定； 】。 ？。 4)各级】排气压力和温度【应符：合随机技术文件的】。规定 》 8 》 停机后2》0min或轴承回油！温度降到《低，于40℃后应停【止油泵工作；停【机后的盘车应—符合随机技术文【件的规？定；： 9  ！试运转完《毕应将？。各有关装置调整【到准备启《动状态 《 ，