：2．：3  ？轴流通风机 【 2．3【．1  轴流通风】机的：清洗和检《查除应符合》本规：范第2．1．3【条的要？求外尚应符合下列要！求 1】  整流罩、集流】器、转子叶》片等应无《损伤连接应牢—固、无？松动；其叶片的角度！方向和调节范围应符！合随机技术文件的】规定； 【 2 《 轴承箱、》变速器和冷却水腔】应无泄漏 — 《。2．3．2  整】体出厂的轴流通【风，机的安装应符合【下列要求 【 ， 1  机组的安！装水平和铅垂度应】在底座和机壳上进】行检测其安装水平偏！差和铅垂度偏差【均不应大《于，1／1000；【 2  ！通风：。机的安装面应平整】与，基础或平台应—接触良好《； ？ 3 — 直联？型风机的电动机轴心！与机壳中心应保持一！致；电？动机支座《下的调整垫片不应超！过，两层 】2．：3．3  解体出】厂的轴流《风机组装和安—装时应符《合下列要求》 —1 ： 通风机的安—装水平应在基础或支！座上风机的底座【和轴承座上》纵、横向进行检【测其偏差均》不应大于《1／1000； 】 ， 2  【转，子轴线与机》。壳轴线的同》轴度不应大于2m】m； 》 3 》 ，应按随机技术文件】规定的顺序和出【厂标记进行组装；】 4 】 导流叶《片、转子叶片安装】角度与名义值的【。允许偏差为》±2°；叶轮—与机壳的径向—。间隙应均匀》；叶轮与机壳—的径向？间隙应为叶》轮直径的《1．5‰～3．【5‰；叶片的手【动和自动调节范【围应符合随机技术】文件的规定；可调】动叶片在《。关，闭状态下与机—壳间的径向间隙【应符合随机技—术文件的规定；无】规定时其间隙—值宜为转子直径的1！‰～2‰；在静态】下，应检：查可调叶片及调【节装置的调节功能、！调节角度《范围、安全限位叶】片角度指示》刻度与叶片实际角】度的允许偏差为±】1°； 【 5  机壳的连！接应对中和贴合紧】密，。结合：面上应涂抹》一，层密封胶《；，叶，片的固定螺栓和机】壳法兰连接螺栓【应按：。随机：技术文件规定的【力矩紧固和锁—紧； 【 ，。6 ： 进气室、扩压器与！机壳之间进气—室、扩压器与前【后风筒之间的连接应！对中：和贴平各部分的连】接不得使《机，壳(主风筒》)，变形影响叶顶间隙】的改变 ！2，．3．4  具有】中间传动轴的—轴流通风机机组找正！时，应符合下《列要：求 《 ？1  驱动》机为转子穿心电动】。机时应？。确定磁力中心位【置并应计算且—留出中间轴的—热，膨胀量和联轴器【的轴向间隙后—再确定两轴之间【的距离；《。 ， ？ ，。 2  检测—同轴度时应转—动机组？的轴系每隔》90°分别检测中间！轴两端、每对半联轴！器两端面之间四个】位，置，的间隙差其差—值应控制在图2【．3．4的》范围：内 ！ 2．—3．5  轴流通】风机试运《转前除应符合本规】范第2．1．1【2条的要求》外尚：应，符合下列要求  】 《 1 《 电动？机，转向：应正确；油位—、叶片数量、叶片】安装角、叶》顶间隙、叶片—。调节装？置功能、调》节范围应符合随机】。技术文件的规定； ！ 2  叶！。片角度可调》的风机应将可调叶】片调节到随》。机技术文件规定的启！动角度； 》 》3  盘车应无【卡，阻并应关闭所—有人孔门； — ？ 4  》应启动供油》装置并运转2h其】油温和油《压应符合随机技术】文件的规定 】 ， 2．3》．6  轴流通【风机试运转应—符合下列《要求 ？。 ， 1》  启动时各部位】应无异？常现象； 【 2  启【动在小负《荷运转正常后应逐渐！增加风机的负—。荷在规？定的转速和》最大出口压力下直】至轴承达到》稳定温度后连续运】转时间不应少于2】0min《。； 3 ！ 轴：流通：。风机启动《后调节叶片》。时电流不得大于电动！机的：额定电流值；轴流】通风机？运行：时严禁停留于喘振工！况内；？ ： 4  试运！转中应按本规范【。第2．1．1—2条第？6款的？要求进行检查其动】作，应灵敏？、正确、可靠并应记！录实测数值》备查； 《 5  试！运转中一般用途轴流！风机：在轴：承表面测得的—温度：不得高于环》境温度4《0，℃；电站式轴流通】风，。机和矿？井式轴？流通风机滚动轴【承正常工作》温度不应超过—70℃瞬时》最高温度《不，应超过95℃温升不！应超过？60℃；滑动轴承的！正常工作温度不应】超过75℃； 】 ： ， 6  轴流通【风，。机的振动速度有效】值，应符合表2．3．6！的，要，。求其检测应符合本规！范附录A的》规定； — ！7  ？应检查管道的密封】。。性停机后应》检查叶顶间隙 】