2．3  轴流！通风机 【 2．3．—1  轴流》通风机的清洗和检】查，除应符合本规范第2！．1：。．3条的要求—外尚应符合下列要】求 ？ 1  整】。流罩、集流器、转子！叶片等应无》损伤连接应牢固、无！。松动；其《叶片的角度方向【和，调节范围应符合随机！技术文件《的规定； ！。 2  轴承箱、变！。。速器和冷却水腔应无！泄漏 》 2．3—．2：  整体出厂的轴流！通风机的安装—。应符合下列要求【 1 】 机组的安装水平】和铅垂度应在底【座和机壳上进行检测！其安装水平偏差和】。铅垂度偏差均—不应大于1／100！0，； 2】  通风机的安装面！应平整？与基础或平台应接】触良：好； — ， 3  直联—型风机的电动机轴心！与机壳中心应保持】一致；电动机支座下！的调整？垫片不应超过—两层 《 2．3．3！。  解体出厂的轴】流风：机组装和《。安装时应符合—下列要？求 ： 1  通！风机：的安装水平应—。在基础？或支座上风》机的底座和轴承座】。上纵：、横向进行》检测其偏差均不应】大于：1／1000； ！ 2  【转子：轴线与机壳轴—线的同轴度不应大于！2mm；《 》。 3  应按随【机，技术文件《规，定的顺序《和出厂标记进行组】装； 】。4  导流叶片、】转子：叶片安装角度与名】义值的允《许偏差为《±2°；叶轮与【机壳的？径向间隙应》均匀；叶轮》与机壳的径》向间隙应为叶轮直】。径，的1．5‰～3．】5‰；叶片的手【动和自动调节范【围应符合随机技术】文件：的规定；可调动叶片！在关：闭状态下与机—壳间的径向》间隙应符《合随机技术文—件，的规定？；无规定《时其间隙值宜为转】子直径的1‰～2】‰；在静态》下应检查可调—叶片及调《节装置的调节功【能、调节角度范围】、安：。全限位叶片角—度指示？刻度与叶片实际【角度：的允许？偏差为±1°—；， ？ 5  —机壳的连《接应对中和贴合紧】密结合面上应涂抹】一层密？封胶；叶片的—固定螺？栓，和机壳法兰连接螺】栓应按随机》技术文件《规定的？力矩紧固和锁紧【； ： ？ ， 6：  进气室》、扩压器与机壳【。之间进气室、扩压器！与前后？风筒之？间的：连接应对中》和贴平各部分的【连，接不得使《机壳(主《风筒)变形影—响叶顶间隙的改变】 2．3！．4  《具，。有中间传动轴—的轴流通《风机机组找》正时应符《合下：列，要求 《 1 — ，驱动机？为转子穿心电动机时！应确：定磁力？。中心位置并应—。计算且留出中间轴】的热膨胀量和联轴器！。的轴向？间隙：。后再确定两》轴之间？的距离； — 《2  检测同轴度】时应转动机组的【轴，系每隔90°—分别检测《中间轴两端、每对】半联轴器两端—面之：间四个位置的—间隙差其差值—应控制在图2—．，3．4的《范围内 ！ 》 2．3．5 【 轴：流通风机试运转前除！应符合本规范—第2．1《．12条的要求外】尚应符合《下列要求   【 1—。。  电动《机转向应正确；【油位、叶片数量【、叶片安装》角、叶顶间隙、叶】片调：节装置功能、调【节范围应符合随机】技术文？件的规定； — 《 2  《叶片角度可调的风机！。应将可调叶片—。调节到？随机技术文件规定的！启动角？度； — 3 《 ，盘车应无卡阻并应】关闭所有人》孔门； 】 4  应启—动供油装置并—运转：2h其油温》和油压应《。符合随机技》术文件的规》定 ？ 《2．3．6  轴流！通风机试《运，转应符合下列要求】 ？ ？1  启动时—各部位应无》异常现象； 】 ： 2  启动在【小负荷运转正常后应！逐渐增加风机—的负荷在规定的转】速和最大出口压【。力下直至轴承达【到稳：定温度后《连续运转时》间不：应少于20min】； ： 3 【 ，轴流通风机启—动后调节叶》片时：电流不得大于电动机！的额定电流值—；轴流通风机运行时！严禁停留于喘振工】况内； 》 4》  试运转中应【按本规范第2—．1：．，。12：条第6款的要求进】行检查其动》作应灵敏、正确、可！靠并：。应记录实测数值【备查； ！5  试《运转中一般用途轴】流风机？在轴：承表：面，测得的温度不得【高于：。环，境温度4《0℃；电站式—轴流通风机和—矿井式轴流通风机】滚动轴？承正常工作温—度不：应超过？70℃瞬时最高温度！不应超？过，。9，5℃温升不应超过】60℃；滑动—轴承：的，正常工作温度不【应超过75℃；【 6  ！。轴流通风机的—振动速度《有效值应符合表【2，．3．？6的要求其》检测应符《合本规范附录—A的规定； 【 】 7？  应检查管—道的密封《性停机后应检查叶】顶间隙 《 ，