。 2．3》 ，。 轴流通风机 【 ： ： 2：．3．？1  轴《流通风机的清洗【和检：。查除应符合本规范第！2，．，1．：。3条的要求外—尚应符？。合下列要求 【 1  整】流罩：、，集流器、转子—叶片等应无》损伤：连接应牢固、—无松动；《其叶片的《角，度方：向和调节范》围应符合《随机技术文件的规定！； ： 《。。 2  轴承箱、】变速器和冷却水【腔应无泄漏 】 2．3．2 ！ 整体出厂的轴流通！。风机的安装应符合】下列要求 【 ： 1  机组的安】装，水平和铅垂度应【在底座和机壳—上进行？检测：其安：装水平偏差和铅【垂度偏差均不应大于！1／1000； ！ ， 2  —通风机的安装面应平！整与基础或平—台应接触良好； 】。 》。3  直联》型风机的《电动：机轴心与机壳中心】应保持一致；电动】机支座下的调整垫片！不应超过两》层 《 ？2．3．3  解】体出厂的轴流风机】组装：。和安装时应符合下】列要求 】。 1  通风机的】安装水？平应在基础或—支座上风机》的底座和轴承座上纵！、横向？进行：检测：其偏差？均不应大《于1／1000； ！ 《 2  转子轴线与！机，壳轴线的同轴度不应！大于2mm； ！ 3《。  ：应按：随机技术文件规定的！顺序和出厂标记进行！组装；？ 4 】。 导流叶片、转子】叶片安装角度与名义！值的允许《偏差为±2°；叶】轮与机壳的径—向间隙应均匀；叶】轮与：机壳的径向间隙【应为叶轮直径的1】．5‰～3．5‰】；叶片的手》动和自？动调节范围应符合随！机，技术：文件：的规定；可调动叶片！在关闭状态》下与机？壳间的径向间隙应符！合，随机技术文》件的：规定；无规定时其】间隙值宜为转子直】径的1‰～2‰；】。在静态下应》检查可调叶》片，及调节装置的调节】功能、调节角度范围！、安全限位叶片角】度指示刻度》。与叶片？实际角度的允许偏】差为±？1°； — 5  —机壳的连接应—对中和贴合紧—。密结合？面上应涂《抹一层密封胶—；叶片的《固定螺栓和机壳法】。。兰连接螺栓应按随机！技术文？。件规定的力矩紧固】和锁紧； 】 ：6  进气室—、扩压器与》机壳之间进气室、扩！压器与前后风筒【之间的连接应对中】和贴平各部分的【连，接不得使机壳(【主风筒)变形影响叶！顶间隙的改》变 《 2《。．3．4  具有】中间传动《轴的轴流通风—机机组找正时应符】合下列要求 【 ？ 1  驱》动机为转子》穿心电动机时应确定！磁力中心《位置：并应计算《且，留出中间《轴的热膨胀》量，和联轴器的》轴向间隙后再确定两！。轴之间的距离；【 2 】 检测同轴度时【应转：动机组的《轴系每隔90°分别！检测中间轴两端【、每对半联轴器两端！面之间四《个位置？的间隙？差其差值应控制在】图，2．3．4的范围内！ 【 ： 2．》3．5？  轴流《通风机？试运转前除》应符合？本规范第2．—1．12条的—要，求外尚应符合下【列要求？   【 1：  电动机转—向应正确；油—位、叶？片数量、叶》片安装角《、叶顶间隙、叶【片调：。节，装，置功能、调节范围应！符合随机技术文件的！规定；？。 ： 2》  叶片角》。度可调的《风机应将《可调：。叶片调节到随机【。技术文件规定—的启动角度》； ？ ，。 ， 3  盘车【应无卡阻并应—。关闭所有人孔门【； 4】  应启动供—。油装置？并运转2h其油【温和：油压应符合》随，机技术文《件，的规定 》 ？ ，2．：3．6 《 ，轴流通风机试—运转应符合下—列要求 】 1 ？ 启动时各部位应无！异常现象； — 2  】启动在？小负荷运转正常后应！逐渐增加风机的负荷！在规定？。。。的转速和《最大出？口压力下直至轴承达！到稳定温度》后连：续运转时间》不应少于2》0m：in：；， 3 】。 轴流通风》机启动后调》节叶片时电》流不得？大于电？。动机的额定电流【值；轴流通风机运行！时严禁停留》。于喘振工况内；【 4【  试运转中应【按本：规范第2．1．1】2条第6款的—要求进？行检查其动作应灵】敏、正确、可靠并应！记录实测数》值，备查；？ 5【 ， 试运？转中一般用途—。轴流风机在轴承表面！测得的温度》不得高？于环境？温度40℃；—电站式轴《流通风机和矿井式轴！。流通：风机滚动轴承正常】工作温度不应—超过70℃》瞬时：最高温？度，不应超过《95℃？温升不应超过—60：℃；滑动轴承的正】。常工作温度不—应超过75℃； 】 6  】轴流通风《机的：振动：速度有效值应符合表！2．：3．6的要求其检】测应符？合本规范附录A的规！定； 【。 【7  ？应，检查管道的密封【。性停：机后应检查叶顶间】隙， ：