2．《3  ？轴，流通风机 】。。 2．《3．1？  ：轴，流通风机的》清洗和检查》除应符合本规范第】2．1．3条的【要求外尚应符合【。下列要求 【 ： 1 ？ 整流罩、集—流器：、转子叶片》等应无？损伤连接应牢—固、无松动；其叶】片的：角度方向和》调节范围应符合【。随机技术文件的规定！； 2 ！ 轴承箱、变速器和！冷却：水腔：应无：泄漏 2！．3．？2 ： 整体出厂》。的轴流通风》机的安？装应符合下列—要求 《 1  【机组的安《。装水平和《铅垂度应在底座和机！壳上进行检测—其安装水《平偏差和铅》垂度偏差《均不应大于》1／100》0； 】2  通风机的安装！面应平整《。与基础或平台应接】触良好；《 3【  直？联型风？机的：电动机轴心与—机壳中？心应保持一》致；电动《机支座下的调整垫】片不应超过两—层 《 2．3．【3 ：。 解体出厂的轴流】风机组装和安装时应！符合下列要求 】 1  通风！机的安装《水平：应，在基础或支座上【风机的底《座和轴承《座上纵？、横向进《行检测其偏差—均不应大于1／【100？0； 2！  转子轴线与机】壳轴：线的同轴度不—应大于2mm—； 3】。  ：应按：随，机，技术文件《规定的顺序和出厂标！记，进行组装； ！ 4  导流叶片！、转子叶片安装角】度，与名义值的》允许偏差为±—2°；叶轮与机壳的！径，向间隙应《均匀；叶轮与—机壳的径向间—隙应：为叶轮直径的1．5！‰～3．5‰；叶】片的手动和自动调节！范围应符合随机技】术，文件的规定；—可调动叶片在关闭】。状态下与机壳间的】径向间隙应符合随】机技：。术文件的规定—；无：规定时其间隙值【宜为转子直径—的1‰～2‰—；在静态下应检查】可调：叶片及调节装置【的调：节功能、调》节角度范围》、安全限《位叶片角度》指示：刻，。度与叶片《实际角度的允许偏】差为±？1°； —。 ？5  机壳的连接】应对：中和：贴合紧密《结合面上应涂抹一层！密封胶；《叶片的固定螺—栓和机壳法兰连接】螺栓应？按，随机技术文件规【定的力矩紧固和【锁紧； 《 ： 6  进气室！、扩：压器与机壳》之间进气室、—扩压器？与前后风筒之间的】。连接应对《中和贴？平各部分的》连接：不得使机壳(主风】筒)变形影》响叶顶间隙的改【变 — 2．3．4  具！有中间传《动轴的轴流》通风机机组找正时应！符合下？列要求？ 》 1 ？ 驱：动机为转子穿心电】动机时应确定磁力】中，心位置？并应：计算且留《出中间轴的热—膨胀量和联轴器的】轴向间隙后再确定】两轴之间的距离；】 ， ： ？2  检测同轴【度时应？转动：机组：的轴系每《隔90°分别检测】中间轴两端、每【对，半，联轴器两端面之间四！个位置的间隙差其】差值：应控制？在图2．3．—4的：范围内 【 ， 2．！3．5？  轴流通风机试】运转前？除应符合本规范第】2．1．1》2条的要求外尚【应符合下列要—求，   】1  电动机转向】应正确；《。油位、叶片数—量、叶片安装—角、叶？顶间隙、叶片—调节装置功能—、调：节范围应符合随【。机技术文件的规定；！ —2  叶片》。角度可调的风机【应将可调叶片调节】到随机？技，术文件规定的启动】角度； 【 3 《。 盘车应无卡—阻并应关闭所有人孔！门； 】4  ？应启动供油装置并运！转2h其油温和油压！应符合随机技术文】件的规定 》 》2．：3．6  轴流通风！机试运转应符合下列！要求 【。 1 ？ 启：动时各部位应无异】常现象； — 2  启动！。在小负荷运转正常后！。应逐渐增加风机的负！荷在规定的转—速和：最大：。出口压力下直—至轴承？达到稳定温》度后：连，续运转？时间不？应少于？20min；— 3 】。 轴流通风机—启动后调节叶片【时电流？不得：大于电动《机的额定电流—值；轴流通风—机运行时严禁—停留于？喘振工况内；— 《 ， 4： ， 试运转中应按【本规范第《。2．1．1》2条第6款的要求进！行，。检查其动作应灵【敏、正确、可靠并】应，记，。录实测数值备查； ！ 5  】试运转中一》般用途？轴流风机在轴—承表面测得的—温度不？得高于环境温度4】。0℃：；电站式轴流—通风机和矿井式【轴流通风机滚—动轴承？正常工作温度不应超！过70℃瞬时—最高温度不应超过9！5℃温升《不，应超：过60？℃，；滑动？轴承的正常工作温度！不应超？过75℃； 】 6  —轴流通风机的—振动速度有效值应符！合表2．3．6的要！求其检测应符合本规！范附：录，A的规定《； — 7】。。  应检查管道的密！封性停机后应检查】叶顶间隙 —