，。 2．3  轴流通！风机 ？ ， ， ？2．：3，．1：  轴？。流通风机的清洗【。和检查除应符合【。本规范第2．1．】3条：。的要：求外尚？应符合？下列要求 》 1  】整流罩、集流器【、转：子叶片？等应：无损伤连接应牢固、！无松动；其》。叶片的角度》方向和调节范围应】符，合随机技术文—件的规定； ！ ：2  轴《承箱、变速》器和：冷却：水腔应无泄漏 】 2．—3．2  整体出厂！的轴：流通风机的》安装应？符，合下列？要求 【 1：  机组的安装水】平和铅垂度》。应在底座《和机壳上进行检【测其安装《。水平偏差和铅—垂度偏差均不应大于！1／1000；【 ， ： 2  —通，风机的安装面应平】整，与基础或平台—应接触良《好； 】3  直联型风机】的电动？机轴心与机壳—中心应保持一致【；电动机支座下的调！整垫片不应》超过两层 【 2．》3．3  解—体，出厂的轴流风机组】装，和安装时应符合下】列要：求 ： ： 1  通风机！的安装水平应在【基础或支座上风【机的底座和轴承座】上纵、横《向，进行检测其偏差均】不应大于1／—1000；》 ， 》。2  转子轴线与】机壳轴线《的同轴？度不应大于2m【m； 【 3  应》按随机技术文件规】定的顺序和出厂标记！进行：组装； 】。 4  导流叶片】。、转子叶片安装角】度与名义《值的允许《。偏差为±2》°；：。叶轮与？机壳的径向间隙应均！匀；叶轮与机壳的径！向间隙应《为叶轮直径的1．】5‰～3．》5‰；？叶片的手动和自【动调节范《围应符合随机技术文！件的：规定；可调动叶片】在关闭状态下与机壳！间的径向间隙应【符合随机技术文【件，的规定；无规定【时，其间隙值《宜为：转子直？径的1？。。‰～2‰；在—静态下应检查可调】叶片及调节装置的】调节功能、调—节角度范围、安【全限位叶《片角度指示刻—。度与叶片实际角度】的允许偏差》为±1°； — 5  机！壳的连接《应对中和贴合紧密结！合面上应涂抹一层密！封，胶；：叶，片的固定《螺栓：和机壳法兰》连接：螺栓应按随机技术文！件规定？的，力矩：紧固和锁紧；— 6  ！。进气室、扩压器与机！壳之间进气室—。、扩压器与前后风】筒之间的连接应对】中和贴平各部分【的连接不得使机壳(！主风筒)变形影【响叶顶间隙的改【变 2．！。3．4？  ：。具有中？。间传动轴的轴流通】风机机组找正—时应符合下列要【求， ：。 ， 1  驱动机！为转子穿心电动【机时应确定》磁力中心《位置并应计算且留出！中间轴的热》膨胀量和联》轴器的轴《向间隙后再确定【两轴之间的距—离； 2！  检测同轴度时】应转动机组的轴系】每隔90°分—。别检测中间轴—两端：、每对半联轴器两端！面之间四《个位置的间》隙，差其差？值应控制在图2．】3．4？的，范围内 》 ： ： 》 2．3．5  】轴流通风机试运【转前除应符合本规】范第2．1．12条！的要求外《尚，应，符合下？列要：。求 ：  ： 》1  ？电动机转向应—正确；？油位：、叶片数量》、叶片安《装角、叶顶间隙、】。叶片调节装》置功：能、调节范围应符】合随机技术》。文件的规定》； 2】 ， 叶片？角度可？调的：风机：应将可调叶片调节】到随机技术文件规】定的启动角度； 】。 3  】盘车应无《卡阻并应关》闭所有人孔门； 】 ？ 4  应启动供！油装置并运转2h其！油温：和油压？应符合随机技—。术，文件的规定 ！ 2．3．6  ！。轴流通风机试运转】应符合？下列要求 》 ？ 1  》。启动时各《部位应无《异常现象；》 ： ， 2  启动在！小负荷运转正—。常后应逐渐增加风机！的负荷在规定—的转速和《最大出口压力下【直至：轴承达？到，稳定温度后连续运转！时间不应少于20m！in； 【 3  》轴流：通风机启动》后调：节叶片？时电流不得》大于电动机的—额定：电流值？；轴流？通风机？运行时严禁停留于喘！振工况？内； 》 ？。4  试《运转中应按本规范第！2．1．12条第6！款的要求进行—检，。查其：动作：应灵敏？。、正确、可》靠并应记《录实测数值备查【； 》 5  试运转中！一般用途轴流风机在！轴承表？面测得的温度不【得高于环境温度【40：℃；电站《式轴：流，。通风机和矿》井式轴流通风机滚动！轴承正常工》作温：度不应超过7—。0℃：瞬时最高温度不应超！过95℃《温升：不应超过60℃；滑！动，轴承的正常工作温度！不应超？过75℃；》 》。 6 ？ 轴流通风机的振】动速：度有效值应符合表2！．3：．6的要《求其检测应符合【本规范附《录A的规《定； 》 — 7  应【。检查管道的》密封：性停机后应检查【叶顶间隙 —