安全验证
。 9.3  主】索安装 《 》9.3.1  主】索采用成品》索时索外有PE【等防腐材《料安装过程中可能】与吊装器具发生擦剐!导致外防腐》层受:损故:作此规定 【 ?9.3.2  【主索:长度:较长垂度《在发送过程》中会产生变化发送】时可能阻挡或者挂】碰船只因而作—。。此规定 》 ? 9.3.3  】主索:发送:的方式较多在确保安!全的前提《。下,推,荐本:条的:几种常用《方法 《 《9.3.《4 : 一端就位后另【外一端即将就—位时的主索》轴线方向《受力是发送过程中受!力最大的发送主索的!临时:夹具:应能有效防止主【。索滑脱安装人—员不宜?使用撬杠《等,工,具进行?辅助就位操》作以:免,造成安装人员受到】伤,害以及主索》。锚,固头:。受损 》 , 9.3》.6  塔架临【时拉索应根据施【工方法及受力结构确!。定安装位置》 , 9.3.!7  采《用预制平行》钢丝成品索股—编缆组成《主索的施工》。应符合以下》规定 】    (1)【索股的牵引系统【宜结合工程特点【、施工安全、工艺水!。平和环境因素等综】合确定 !  :  (?2)宜采用》猫,道,的方法发送主—索猫道架《设的:方法应按附录B的】规定执?行, —    (3)索股!的放:索工艺应与索股【的包:装工艺相匹配应采用!。适当:措施防止索股在索】盘中的突然释放放索!牵引过程中》应有专人跟踪—牵引锚?。。头,且宜在?沿线设监《测点监?测索股的运》。行状况发现问—题应及时采取措【施纠正 》   —  (4)》架设时?。前三:。根索股?宜低速牵引对牵引】系,统进行试《运转在?保证正常运》转后方可进》。行正常的《架设作业索股在牵】引时应在后端施加反!拉力牵引过程中如】绑扎带有连续两处绷!。断时应停机进行【修补索股锚头—牵引:。。到位后在卸》。下锚头时应将索【股临时固《定防止滑移;索【股,。在牵:引过程中如有鼓【。丝应在入锚前—进行梳理不》。应保留在锚跨内 !     】(5)索股整—形入鞍时应在—该段索股处》于无应力状态下用】整形器完成整形【时应保持钢》丝平顺不应》扭转、?交叉和损伤钢丝索股!横移时应将》索股从猫道滚—筒,上提起确认全跨【径的索股均脱离【滚筒后方可移至索】。鞍正上?方横移?时的拽拉量不宜过大!且操作人员不—。应在索股下》方 《 ?  :  (?6)索?股锚头入锚后应进】行临时锚固在跨中位!置上应对索股设定】200?mm~300mm的!抬高量并做好编号】标,志 ?。。 ?   ?  (7《。)索股的线形—调整应符合下列规】定   ! ,     1)垂度!调整:应在夜间《温度稳定时进行温度!。稳定的?条,。件为:长度方向索股的温】差,应不:大,于2℃横截面—索股温差《应不:大于1℃; — ? ,  :       【2):对基准索股》的线形?应采用绝对垂度【进行调整调整完成后!。。应连续数天》对其线形进行—观测观?测宜在风力小—于5级的夜》间且:温度:。稳定时进行并应记】录对应的跨中高程、!气温、索股温度及索!鞍中心点《的,偏量确认基准索股】的线形稳定》后方可?进行:其他索股的架设;】其他索股的线形应】以基准索股为准【进行相对垂度调整】;调:整好的?索股应?在索鞍位置临—时固定不应在鞍【槽内滑?移; 【       【 , ,。3)对?索,股线形进行》垂度调整时其—精度宜以《索股高程《的允许误差控—制索股中跨跨中为±!L/2?000?(L为跨《径)边跨跨中为【中跨跨中《的2倍;上下—游,索股高差为10m】m一般索股(—相对:于,基准索股)为5m】。m~+?1,0mm? :。。     】(8)主索力的调】整应以设计》和施工?控制提供的数据【为依据其调整量【应根据调整装置中的!测,力计的读数和锚头移!动量双?控确定其精度要求为!实际拉力与设计值】之间的允许误差【应,小于设计锚固力的3!% ?  》   (9)主【索的紧缆分为—预紧缆和正式紧缆】两阶段进行在现行行!业标准公路桥—涵施工技术》。规范JTG》/T F50中作出!了以下?要求  !。。 ,   ?   1《)预紧缆《应在温度稳定的夜】。间且应将主索全【。长分为若干区段【。分别进行《预紧缆完成》处,宜采用不《锈钢带捆紧并应【保持主?索的形?状不锈钢带的—间,距可为5m~6m外!缘索股上的绑—扎带宜边紧》边拆除预紧缆—的,。目标:空隙率?宜为26%》~28% 】      【   2《)正式紧缆时应采用!紧,缆机将主缆挤压整形!成,圆形其施工》可在白?天进行?紧缆的?顺序宜从跨中向两侧!方向进行紧缆—挤压点的《。间距宜为1m—;紧缆?的空隙率《应符合设《。计规:定,其允许误差应—为0~3%圆—度偏差宜不超过主】。索设计直《径的5%紧缆—点空隙率达到要【求后应?在靠近紧《缆机的压蹄两—侧打上两道钢—带,带扣:。宜设在主索》的侧下方其》间距宜为《10:0mm? :