9.6 隧】道掘进?
?。
9《.6.1 盾构机!始发准备应符—合下列?规定
》
? 1 施】工配套设备应能【满足:施,工,进度的要《求应与工程》规模和施工方法【相适应运行安—全应可?靠并应符合》环境和保护的要求;!
《
: : :2 盾构》法施工宜采用—独立专线(用)电】源供:电质量应达》到国:家二级供电网标【准;配备《的自备发电》机功率应《满足通风、排—水、照明、通—信、办公《与生活保障等—要求:;外:供,与自备应急两—路电源应能》自,动或手?动切:换;
《
— 3 应在作业!场所和通道》安装照明设备隧道、!地面应安装》防雨:型照明灯具;
!
4 ! ,施工主要岗位应配】备内:部通信设《。备;
》
? 5 给】、排水设备》。应能保障充足的供】水和排水能》力在施工期间应【定期保养维修并【应保证设备完好对】意外的?涌水应有备用设备;!
,
?
6【 盾构机吊装下】井应编制专项施【。工方案并应包括地面!承载能?力,、,吊装:。机械:选择:、,吊索具、吊装—前的安全《检测等同时》应由持有特种作业】证的:专业:起,重工指挥并应采【取相应的防护措施】
9【.6.2 盾构机!下,井前应符《合下列规定
—
【 1 应进行】。地面:控制、联系、地下控!制测量?测量结果应符合设】计,规,定并应满《足施工要求;
【
:。
2】 检?。测始发轨道、洞【门与隧?道中心线应一致并】应满足设计要—求;
】 : :3 检查各电线(!缆,)、配电柜、—排水泵、照明等用电!设备应满足》建筑施工企业安全用!。电管理制度规定【的要求;
!
《 4 测量—始发轨道《、洞门?密封:安装、井壁洞门中】心线:应一致并应满足设】计要:求;
》
:
,。 5 完成!盾构:机组:装后对盾《构机体姿态与隧道】。设计穿越始发—轴线应?复核测量并应完【成对盾构掘进测量】系统参数《的修正与设置—
,
,
?
9.6《.3 ? ,盾,构机始发符合—下列规定
】
1 】 盾构机《组装、调《试应按设备组装先后!顺序、次数进行应】采取单机、系统、联!。机的方式分步、分项!进行试?运;
?
!。2 盾构机头推】入,井壁洞门《密封过程应将盾【构,机,。刀,盘边延突出》的刀具采取防护【措施或拆除;
】
3! 应根据始—。发掘进出洞段—周围地层情况合理设!置泥水压《力;
! ?4, 井壁《洞门:破,除宜采取较低的【推力与低转速掘【进洞门井《。。壁破除过程》应随时?观测泥?水压力变《化情况并应》及时调整供》排泥:水流量
!9.6.4 盾】构掘进应符合下【列,。规,定
《
:
, 1 — 盾构起始》段施工?应根据隧道穿越【的地:。质条件、地》表环境情《况通过试掘进确定合!理的掘进参数和背】注浆量并应》保持掘进面土—。体稳定应控制—掘进方向沿着隧道设!定轴线掘进并—应,符合设计和本规范要!求;
》
:
? 2? 盾构《掘,进速度应与进排浆】流量、开挖面泥【。水压力、进排—泥水、出土量保【持平衡?并应与同步注浆速度!。相协调;
!。
, : , 3: 盾构掘进中【应严格控制》隧道轴线偏差根【据盾构姿态与偏离方!向应逐步纠》正使偏离量控—制在允许值范围内隧!道中心线平面—位置允许偏差应为±!15:0mm隧道中心【线高程允《许偏差应为±15】0,mm并应满足管道安!。装弹性敷设的要【求;:
,
,
4! 在岩石》。层掘进时应全面了】解岩石层特性—遇有岩爆、》岩胀、断裂破碎带】岩层时应保》持均衡掘进减—少停机时间并应严格!控制纠偏《调整量且应经—常检查径向》刀具的磨损量并及】时更:。换;
《
?
5 】盾构掘进期间遇【有,设,备故障、意外的地】质变化、掘进面发】生坍塌或遇有障碍】、盾:构自转角《度过大、盾构位置】偏,离过大、盾构机刀盘!掘进:扭矩发生较大波动时!应,立即暂停掘进查明原!因经处?理,后方可继续》施工;
】
? 6 在松散软!弱地层掘进时宜【启用盾?。构机的辅助气压平衡!功能应实时监控【开,挖面泥水压力与供排!。泥水、开挖出渣量】并应保持开挖面稳】定;
》
《 7《 当?。盾构掘进至距离【接收洞门80m【~,100m时应进行隧!道轴线?。。贯通前的《方向传递测量—;当掘进至距离【接收洞口5》m~8m《时应减小盾构—推进速度《。、推力;当》破除洞门井》。壁时应将盾构掘进】速度与推力调整最低!;
【 , 8 在盾】构,掘进过程中应对【空气质?量、可燃《气体、有害气体进行!检测:当不满?足下列指标之一时】应采取通《风措施处理
】
! 1)空气—中氧气含《量应大?于20%;
!
! 2)瓦斯浓度应小!于0.75%;【
! ? :3,)一氧化碳应—小于:30mg/》m3;
】
?。 ? 4)二—氧化碳?应小:于0.5%》(按体积计);
!
! :。 5)氮氧化—物,换算:成二氧?化氮不应超过5mg!/,m3
—
9.6.5【 管片拼装应符】合下列规定
—
,
— , 1 盾构机推进!后的:姿态应符合隧道轴】线控制的要求管片】拼装前应对前—。一,。环管片端面进行清】理,并应在拼装前确认】管片、?防水密封《性能完好如存在损】坏应采取《修补或更换措—施,;
》
《 2 管—片拼装作业人员应经!过操:作培训并考》核合格拼装机—。作业:应由专人负责操作指!挥;
! 3 》 管片拼装区域【在,拼装:机抓举、《水平:、旋转运动未—到,位时拼?装机下方不得—有人:员进入;
】
,
4 管!片拼装应按设计【。轴线选?。用管片;《
?
:。
5— , 在拼装中应随【时观察液压推进油缸!与,顶块位置出现—管片位置偏离应【及时:修正;
】
? , ,6 每环》。完成封顶块管片拼装!后应检测其各—项指标按测得指标值!应,作,圆环校?正并应?拧紧所有《纵向:、环向连接》固定螺栓
》。
》9.6.6》 :。管片拼装偏差应符】合表9.6.—6的规定
【
表9》.,6.6 管片拼装!偏差
《
《。。
《
,
注D为】隧道外直径(mm)!
9【.6.7 管片拼!装检查?时其密封材料—。应无损伤
—