9.6》 隧道掘进
【
,
9》.6.1 —盾构机始发准备应符!合下列规定
—
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? 1 — 施工配套设备应】能,满足施工进》度的要求《应与工程规》模和施工方》法相适应运行安【全应可靠并应—符合环境《和保护的要求;【。
【。 2 盾【构法施工《。宜采用独立专线【(用)电源供电【质量应达到国家【二级供电网标准【。。;配备的自备—发电机?功率应?满足:通风:、排水、照明、通】信、办公与生—活保障等要求;【外供与自备应急两】。。路电:源应能?自,动或手动切换—;
! 3 应在作】业场所和通》道安装照《明设备隧道、地【面应:安装:防雨型?照明灯具;
【
— 4? , 施工主要岗—位,应配备内部通信设备!;
》
—5 给、》排水设备应能保【障充足的供》水和:排,水能力?在施:工期间应定期保养维!修并应保证设备完好!对意外的涌水—应有备用设备;
!。
— 6 盾构【机吊装下《井应:编制专?项施工方案并应包】括地面承载能力、】吊,装机:械选:择、吊索具、吊装】前的安全《。检测等同时》应由持有特》种作业证的专业起重!工指挥并应采取【相应的防护措施
!
9》.6.2 盾构机!下井前应《符合下列《规定
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—1 应进行—地面控制《、联系、地下控制】测量测量结》果应符?合设计规定》并应满足施工要求】;
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: ?2, 检测始发轨道】、洞门与隧道中心线!应一致并应满足设计!要求;?
?。
《 3《 检?查各电线(缆)、配!。电柜:、排水泵、》照明等用电设备应】满足:建筑:施工企业安全用电管!。。理制度规定》的要:求,;
】 4 》 测量始发轨道、洞!门密封安装、井壁洞!门中心?线应一致并应满【足设计要求;—
《
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, 5 【完成盾构《机组装后对盾—。构机体姿态与隧道】设计穿越始发—轴,线应复核测量并应】。。完成对?盾构掘进测量—系统参数的》修,正与:设置
—。
9?.6.3 盾构】机始发符合》下列:规定
【
1 】盾构机组装、调【试,应按设?备组装?先后顺?序、次数进行应【采取单机、系—统、联机的方式【分步、分项进行试】运;
【
2 盾!构机头推入》。井,壁洞:门密封过《程应:将盾构机刀盘边延】突,出的刀具采》取防:护措施或拆除;【
,
!3 应根据始【发掘进出洞段周【围地层情况合—理设置泥水压力【;
?
— 4 》井壁洞门破除宜采取!较低的推力与低转速!掘进洞门井壁—破除过程应随时观测!泥水压力变化情况】并应及时《调整:供排泥水流量
】
,
?9.:6.4 》盾构掘进应符合下列!规定
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—1 : 盾构起始》段施工应根据隧道】穿越的地质条件、】地表环境情况—通过试掘进确定【。合理:的掘进参数和—背注浆量并应保持掘!。进面土体《稳定应控制掘—进方向沿着隧—。道设定轴线掘进并应!符合设计《和本:规,。范要求;
》
《
: ?2 盾构掘进速度!应与进排浆流量、开!。挖面泥水压力、进排!泥,水、出土量保持平衡!并应:与,同步:。注浆速度《相,协调;
】
《 3 盾构掘进中!应严格控制隧道轴】线偏差根据盾构姿】态与偏离方向应【逐步纠正使偏离量控!制在允许值范围内隧!道中心线平面位置】。允许偏差应为—±,1,50mm《隧道中心线高程允】许偏差?应为±150m【m并应满足管—道,安装弹性敷设的【要求:;
《
4 ! 在岩石层掘—进时应全面了—解,。岩石层特性遇有【岩爆、岩胀、断【裂破碎带岩层时应】保,持均衡掘进》减少:停机时间并应严格】。控制纠偏调整量且应!经常:检查径?向,刀具的磨损量并【及时更换《;
?
《 5 盾构!掘进期?间遇有设备故障、意!外的地质变化、掘】进面发生坍塌或【。遇有障碍、盾构自转!角度过大《、盾构位置偏—离过大、盾构机刀盘!掘进扭矩发生—较大波动时应立即暂!停掘进查《明原因经处》理后方?可继:续施工;
【
【6 : ,。在松散软弱地层掘】进,时宜启用盾构机的】辅助:气压平?衡功能应实时监控开!。挖面泥水《压力与供《排泥水?、开:挖出渣量并应保持开!。挖面稳定;
!
? 7 当【盾构:掘进:至距离接收洞—门80m~100】m时应?进行隧道轴》线贯通前的方—向传递测量》;当掘进至距离接收!洞口5m~8—m时应?减小盾构推进速度】。、推力;《。当破:除,洞门井?壁,时应:。将盾构掘进》速度与?推,力调整最低;
】
8! , 在盾构掘》进过程?中应对空气质量、可!燃气体、《有害气体进》。行检测当《不满足下《列指标之《一时应采取通—风措施?处理
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: 《 ? 1)?空气中氧气含量【应大于20》%;:
?
! :。2)瓦斯浓度应小】于0.75%—;
】 , —3)一氧化碳应【小于30mg/m】3;
《
! 4《)二氧化《。碳,应小于0.5%(按!体,积计);
】
】 5)氮氧—。化物换算成二—氧化氮不应超—过5mg/m3【
—9.6.5 管】片拼装应符合下【列规定
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1— 盾构机推—进后的姿态应—符合隧道轴线—控,制的要?求管片?拼,装前应对前一环管】片端面进行清理【并应在拼装前确认】管片、防水密封性】能完好如存在损【坏应采取修》补,或更换?措施:;
】 2《 , 管片?拼装作业人》员应经过操作培【训并考?核合格拼装机作【业应由专人负责操作!指挥;
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?。 3 管片!拼装区域在拼装机抓!举、水平《、旋转运动未到位时!拼装机下《方不:得有人员进入;【
?
【4 ?管片拼装应按—设计轴线选用管【片;
】 ?。 5 在拼装中应!随时观察液压推【进油缸?与,顶块位置《出现管?片位置?。偏离:应及时修正》;
】。 6 每环完!成封:顶块管片拼装后应】检,测其各项指标按【测得指标值应作圆环!。校正并应拧紧所有】纵向、环向连接固】定螺栓
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9.6】.6: :管片拼装《偏差应符合表9.6!.6的规定》
》
表9.6.6【 管?片拼装偏差》
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《 注D为隧道!外直径(mm—)
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9.6.7 】 管片拼装检—查时其密封》材料应无损伤
】