6？．3  穿》越，施工： 6．】3．：。。1  钻导向孔应符！合下列规定 ！  ？   ？1，  控向操作应由经！过培训合格的人【员操作？控，向系统的功能应满】足工程的需要； 】 ？     2【  导向孔应根据】设计：曲线钻进《钻杆折角宜符合表】6．3．1-1的规！定； ？。 《     3  】每钻进一根钻杆宜至！。少采集一次控—向数据并应根据采】集的控向数》据及时调整；— 》     4 【 穿越？长度大？于2000m时【宜采用对穿工艺【。钻导向孔；穿越两】端使用套管隔离应采！用对穿工艺钻—导向：。孔； 表！6．3．1》-1  钻杆折角】 《 【    《 5  导向孔实际！曲线与设计》穿越曲？线的偏差不应—大于1？％且偏差应符合表】6．3．1-2的】。规定 》。。 ？表6．3．1—-2：  导？。向孔允许偏差(【m) 《 《 》 6．3．2—  定向钻导向孔对！接穿越施工应符合】下列规？定 《 ，     1【  对？接，穿越施工准备应符合！。下列规定《 ？ ：        】。 1：)施工前应进行现】场调查？了解穿越《段的地质《资料及地下构筑【物情：况；  ！       2】)施工前应详—细了解穿越段施工的！技术要求与所执行的！规范及质量标—准； 】       【 3)施《工钻机及配套设备宜！提前：进行维修保养施工】。机具配置应齐全【；   ！  ：  ： ， 4)测量》放线应根据设计交底！(桩)与施》。工图纸放出》。钻机场地《控制线及《设备摆？放位置线并应确保】钻机钻杆中心线与】入，土点、出土点成一条！。直线； ！       【 5)施工场地应】进行平整铺》垫主钻机施工场地】面，积宜为3600m】2辅助钻机施—工场：地面：积宜为16》00m2《 ， 《     2  】安装主？施工：钻机应符合下—列，规定 ？     ！    1)应【将钻机及配套—设备就位将施工钻机！就位：在穿越中心线—位置上主钻》机应就位于》设计：。入土侧钻机就位完】成后应？进行系统连接、试运！转，；  】   ？    2)应按】操作规程《标定控向《。参数宜？在穿越轴线的不同】位置测取且每—个位置？应至少测《四，次取其有效值的平均！。值作为控向》。基准方位角》值；：    ！     3—)，开，。钻前应做好钻机的】安装和？调试：等准备工作应—试钻1？根～2根《钻杆：确定系？统运：转正常方《可正常钻进 ！    》 3  《安装人工《交流磁场应在穿越】中心：线，上布置交流线圈线圈！。宽，度宜：大于3倍穿》越，深度； 【    》 4  主钻机可先！进行：导向孔钻《进辅助钻机可—推迟时？间开钻？。但应保证两台钻【机同：。时，到达：对接区？。域； 《 ？。  ：   5  —两台钻机应分别就位！于导向孔《。的入土点和出—土点位置进行导【向孔穿越施工如使用！轴向磁铁两钻头相】交时两侧钻头—。的横向偏差和上下偏！差均应小于2m；】如使用？旋转：磁铁两钻头》。相交时？两，侧钻头的横向偏差】和上下偏差均—应小于5m(图6】．，3．2-1)； ！ 【 ： 图6．《3．2-1 —。 初控示意图 【 1-主施！工钻机；2-—安装探头；3-【安装：目标：磁铁；4《-辅助施工钻机【。   】  6  》主、辅钻机钻—头相距在5m—内后主钻《机应根据计算—机显示探头与旋转磁！铁的相对位置调【整钻头方《向并应控制主—钻机钻头进入辅助钻！机钻头的孔内同【时应完？成辅助钻机回—抽钻：杆、主钻机》钻头跟？进至完？成导向孔施》。工(图6．3—．2-2)； 】 ：。 6！．，3．2-2  【精控示意《图， —。1-主施工钻机【；2-安装探头【。；3-安装》磁铁；4-辅—助，施工钻机 ！   ？  7 《。。 每根钻杆的折【角应符合本规范【表6．3．1-【1的：规定； 《 ？   《  ：8  对接作业完】成后辅助钻机应继】续后退钻头主钻机】钻头应随后钻进【直至主？钻机钻头从出土侧出！土 ？ 6》．3．3  —扩孔：应符合下列规定 ！  》   1 》 最终扩孔直径应】根据管径、》穿，越长度、地质条件和！钻机能？力，确定一般情况—下最小？扩孔直径《与穿越管径的关系应！。。符合表6．3—．，3的规定；》 ？ 表6．—3．3  最小【扩孔直径《与穿越管径关系表 ！ 】     【注管：径小于400mm】。的管线在钻机—能力许可的》情况下？可直接扩孔回—拖 ： ，  》   2《  扩孔《宜采取分级、多次】扩，孔的方式进行—；在地？层，条，件及辅助设备允【许的情况下可减少扩！孔级次；《   】  3  扩孔过】程中如发现扭矩【、拉力较大可采【取洗孔作业；应在】洗孔结束后再继续】进行：扩孔；扩孔结束后如！发现扭矩、》拉力仍较大》可再进行洗》孔作业 —。 ？6．：3．4  回拖应】符合下列规定— —   ？ 1  回拖—前，应符合下列规定 】 》     》 ，  ：1)连？接前应用泥浆冲【洗钻杆？确保钻杆内无—异物：；，    ！   ？  2？。)连接？后应进行试喷确保水！嘴畅通无阻；— 《  ？  ：     》。3)旋转接头内应注！满油旋转应良好；】   】      4)】回拖前？应对钻机《、泥浆泵《等设备进行》保养和小《修；： ？       ！  ：5，)应进行防》腐层外观及》漏点检测《 》     2—  管段回拖时如】管径：大于1？016mm宜采【用浮力控制措施【    ！ 3：  回拖宜》符合下列规定 【     ！    1)当采】用发送？沟方式时在回拖前】应将穿？越管段放入》发送沟发送沟—应根据？地形、出《土角确定《开挖深？度和宽度一般情况】下发：送沟的下底宽度【宜比穿越管径大【500mm；—。管道发送《沟内应注水管沟【内，最小注？水，。深度宜超过穿越管】径的1／3；—应采取支架或—吊起等措施使管【道入土角与》实，。际钻杆出土角一致】。；   ！      —2)当采用》发送道或托管—架方式时应根据穿越！管段的长《度和重量确定—托管架的跨度和【数目；托管》架的：高，度、强度、刚度和稳！定，性应满足要求 【  —   4 》 回拖钻具连—接，的顺序宜为 【  》   钻《机→钻？杆→扩？孔器→旋转接头→】U型环→拖拉头→】穿越管段 》 ，   —  5  回拖时】。宜连：续作业？特殊情况下停—止回拖？时间不宜超过4h ！ 》6，。．3．5  —定向钻穿越》施工完毕后宜符【。合本规范附录—A，的规定并应对穿越段！。外涂层电导率—进行测试；测试宜】在穿越完成15d后！且穿：越段管线与主管线连！接前进行 ！ 6．？3．6？  定向钻穿—越段外涂层》电导率？检测结果应按表【6．3．6的规定】进行评价《新建管？。线穿越段防腐层标称！电导率λ(》。即土壤电阻率为1】000？Ω·cm时的防腐】层电导率)不应【大，于20？0μS／m》2或防腐《层，绝缘电阻R不应小】于50？00Ω·m2当【测试：结果λ大于200】μS／m2或R【小于5000Ω·】m2：时应对穿越段—管道附加阴》。极保：。护措：施 — 表6．《3．：6  ？防腐：层，标称：电导率λ与防腐【层，质，。量，比照表 — 】。 6．3．7  】施工完毕后应清理】场地并？应恢复地《貌， 》 6．？3．8  泥浆【。应符合下列规定 】。  —。   ？1  ？泥浆配方《应根据地质条件在】泥浆实验室试配【。并确：定； ？     ！。2  ？应根据？地质情况和钻进工艺！。调整：泥浆配方和泥—浆性：能； 【。。 ，    3  在】整个施工过程中【泥浆宜回收、—处理和循环使用【；  】   4  泥【浆性能？可按表6．3—．，8的规定《选，择 》 ， 表6？．3．8  泥浆】性能 — ： ：