：6．3  穿—越施工 】 ，6．3？．1  钻导向孔应！符合下？列，规定 》     【1  控向操—作应由经过培训【合格的人员操—作控向系统的—功能应满足工程的】需要； 【     —2 ： 导：向孔应根据》设计曲？线钻进钻杆折—角宜符合表6—。。．3．？1-：1的规定； — ，     】3  ？每钻：进一根钻杆》宜，至少采集一次控向数！据并应根据采集的控！向数据及时调—整；： 》。     4 【 穿越长《。度，大于2000—m时宜采用对穿工艺！钻导：向孔；穿《越，两，端使用套管隔离应采！用对穿工艺》钻导向孔《； 表6！．3．1《-1  钻杆—折角 ！   【。。  5  导—向孔实际曲线—与设计穿越曲线的偏！差不应大于1％【且偏差应《符合表6《．3：．1-2的》规定 【 表6．3．1-2！。  导向《孔允许偏差(m【)， 】 6．3．2！  定向钻》导向孔对接》穿越施？。。工应符合下列规【定 》。     1  ！对接穿越施工准【备应符合下列规【定 》      【   ？1)施工前应进行现！场调查了解穿越段】的，地质资料及》地下构筑《。物情况； 》 ？      【  ： 2)施工前应【详细了解穿越段【施工的技术要求【与所：。执行的规《范及质量标准； 】 ： ，    》。    《 3)？施工钻机及配套设备！宜提前进行维修保养！施工机具配置应齐】全，；   ！      4【)测量放线应—根据设计交底—(桩)与施工—图纸放出钻机场地】控制线及《设备摆放位置线并应！确，保钻：机钻：杆中心线与入土【点、出土点成一【条直线？； ：   【 ，   ？  ：。5)施？工场地应进行平整铺！垫主钻机《施工场地面积宜为】3600m》2辅助？钻，机施：工场地面《积宜为16》00：m2 》   》  2  安装主】施工钻机应符—合下列规定》。 》。         ！1)应？将钻：机及配套设备就位】将施：工钻机就位在—穿越中心《线位置上《主，钻机应就位于设【计入土侧钻机就【位完：成后应进行》系统连接、试运【转； 】        】2)应按操作规程标！定控：向参数宜在穿越【轴，线的不？同位置测取且—每，个位置应《至少测四次取—其有效值的平均值作！为控向基准方—位角：值； 】       【 3)开钻前—应做好钻机的—安装和调试》等准：备工：作应试钻1根—。。～2：根钻：。杆确定系统运转正常！。方可正常《钻进 【   ？  3  安—装人工交流磁场【应在穿越中心—。线上布置交流—线圈线？圈宽：度宜大于《3倍穿越深度—； ？ ：     4【  ：主钻机？可先进行导向孔钻进！辅，助钻机可推》迟时间？开，。钻但应保证两—台钻：机同时到达》对接：区域； 】     5  】。两台钻机应》。分别就位《于导向孔的入—土点和出土点位【置进行导向孔穿【越施工？如使：用轴向磁铁两钻头相！交时两侧钻头—的横向偏差和上下】。偏差均？应小于？。2m；如使》用旋转磁铁两钻头】相交时两《侧钻：头的横向偏差和上】下偏差均应小于5m！(图6？．3．2-1)；】 ？ — ？图6．3．2-【1  初控示—意图 ？ ： ？1，-主施工钻机；2】-安：装探头；3-安【装目标磁《铁；：4-辅助施工钻【机 》。     6  ！。。主、辅钻机》钻头相距在5—m内后？主钻机应根据计【算机显示探头—与旋转磁铁》的相对位置调—整钻头方向并—应控制主钻机钻头】进入辅助钻》机钻头的孔内同时应！完，成，辅助：。。钻机回？抽钻杆、主钻机钻头！跟进至完成导—向孔施工(图6．】3．2-2)—； ？ — ：。 6．3．—2-2  精—控示意？图， 1-主！施，工钻机；2-安装探！头；3-安装磁铁】；4-？辅助施？工钻机 【 ：    7》。 ， 每根钻杆的—折角应符合本—规范表6《．3．1-1—的规定； 】 ，     》8 ： 对：接作业完成后—辅，助，钻机应？继，续后退？钻，头主钻机钻头应随后！。钻进直至主钻机【。钻头从出土侧出土】 ？ 6《．3．3  扩孔应！符合下？。列规：定  】   1  最终】扩孔直？径应根据管径、【穿越长度、地质【条件和钻机能力确定！一般情况《下，。最小扩孔直径与穿】。越管径的《关系应符合表6．】。3．3的《规，定； 《 表6．【。3．3  最—小扩孔直径与穿【越管径关系表 ！ ， 【  ：   注管径小于】。400？mm的？管线：在钻机能力》许可：的情况下可直接【扩孔回拖 ！     2 【 扩孔？宜采取分级、多次】扩孔的方式进行；在！地层条？件，及辅助设备允许的】情况下可减少扩孔级！次； ？ ？     3  ！扩孔过程中如—发现扭矩、拉力较】。大可采？取洗：孔作业；应在洗孔结！束，后再继？续进行扩《孔；扩孔《结束后如发现扭矩】、拉力仍较大可【再进行洗孔》作业 》 6．3．4 ！ 回拖应符合下列规！定，   】  1  回拖【前应：符合下列规定 【  —       1)！连接：前，应用：泥浆冲洗钻》杆确保钻《杆内无异物； 】    【     2)连】接后应进行试—喷确保水嘴畅通无】阻； 【     》    3)旋转接！头内应注满油旋转应！良好； ！。  ：   ？   4)回拖前应！对钻机？、泥浆泵《等设备进行保养和】小修； 》 ？    《    《 5：)应进行防腐—。层外观及漏》。点，。检测  ！   2  管【段回：。拖时如？管径大于101【6mm宜《采用浮力控制—措施 》 ：     3  回！拖宜符合下列规【定   ！      1)当！采用发送沟方式时在！回拖：前应将穿越管段【放入发送沟》发送沟应根据地形、！出土角确定开挖深】度和宽？度一般情《况下发送《沟的下底宽》度宜比穿越管径大5！0，。0mm；管》道，发送沟内应注水【管，沟内最小注水深【度宜超过穿越—管径的1／》。3；：应采取支架或吊【。起等措施使管道入】土角与实际》钻杆出土《角一致； —     】    2)—当采用发送道—或托管架方》式时应根《据穿越管《段的长？度和重量《确定：。托，管架：的跨度和数目；【托管架的高》度、：强度、刚度和—。稳定：性应满足要求 【     ！4  回拖》钻具连接的顺序宜】为， ， ， 《    钻机→钻杆！→扩孔器→旋—转接头→《U型环→拖拉—头→穿越管段— ？  《   5  —回拖时宜连》续作业特殊情况下】停止回拖时间不宜】超过4h《 —6．3．5》 ， 定向钻穿越—施工完毕后》。宜符合本规范—附录A？的规定并应对穿越】段外涂层电》导率进行测试；测试！。。宜在穿越完成—15d后且穿越段】管线与主《。。管线连接前》进行 》 ？。6．3．6》  定向钻穿越【段外涂层电导率检测！结果应按表6—．3．6《的规定进行评价【新建管线穿越段防】。腐层标称电导率λ(！即土壤电《阻率为1000【Ω·cm时的—防腐层电导率—)不：应大于200μ【S／m2或防腐层绝！缘电：。阻R不应《小于5000Ω【·m2当测》试结果？λ大于200—μS／？m2或R小于—。5000Ω》·m2时应对穿越段！管道附加阴》极保护措《施 ： ？。 表6．》。3．6 《 防腐层标称—电导率λ与防腐层】质量比照表 — ！ 6．3》．7  施工完【毕后应清理》场地并应《恢复地？貌 ？ 6．3．8！  泥浆应符—合下列规定 【 ，     【1  泥《浆，配方应根据》地质条件《在，。泥浆实验室》试配并确定； ！  《  ： 2  应根据地】质情况和《钻进工艺调》整泥：浆配方和《泥浆性能； —。 ， ： ：    《3  ？在整个施工》过程：中泥浆宜回收、处】理和循环使用； 】 ，。 ：。     4  ！泥，浆性能可《按表6．3．—8的规定选择 【 ： 表《6，．3．8  泥浆性！能 《。 》