6．3  穿越！施工 】6．3．1  钻】导向孔应符合下列】规定 —    》 1 ？ 控向操作应—由经过培训合—格的人？员操作控向系统的功！能应满足工程的需要！； —     2 【 导向孔应根据设计！曲线钻进钻杆折【角，。宜符合表6．3．】1-1的《规定； 《 ，     3！  每钻进一—根钻杆宜至少—采集一次控向数【据并应根据采集的】控向数据及》时调整； 》 ：。     【4  穿越》长度：大于2000m【时宜采用对穿工【艺钻导？向孔；穿越两端使用！套管隔离应采—用对穿工艺钻导向】孔； 】表6．3．》1-1？  钻杆折》角 】     ！5  导向孔实【际曲线与设计穿越曲！线的偏差不应—大，于1：％且偏差应符合【。表6：。．3．1-2的【规定 表！6，．3：．1-2  导向】孔允许偏差(—m) 【。 ？ ： ：6．3？．2 ？ 定向钻导向孔对接！穿越：施工应符《合，下列规？定   ！  1  对—接穿越施工准备应符！合下列规定 】  《       【1)施工前应—。进行现场调查了解】穿越段的地质资料及！地下构筑《。物情况？； —   ？  ：。    2)施工】前应：详细了解穿越段【施工的技术要求与】所，。执行的规《。范及：质量标准； —  —   ？    3)施工钻！机及配？套设备宜提前进【。行维修保《。养施工机具》。配置应齐全； 】 《   ？     》4)测量放线应【根据设计交底(【桩)与施工图纸放】出钻机场地控—制线：及设备摆放位置线并！应确保钻机》钻杆中心线与入土点！、，出土点成一条直线；！ 《 ，    《    《 5)施工场地【应进行平整》铺垫主钻机》施工场地面积宜为】36：0，0m2辅助钻机施工！场地面积宜为1【600m2 ！    》 2  安装—主施工钻机应符合下！列规定 】      —   1)应将钻】机及：配，套设备？就位将施工钻机就】位，在，穿越中？心线：位置上主钻机应【就位于设计入土【侧钻：机，就位完成后应进【行系：统连接、试运转； ！    】     》2)应按操作—规程标定控向参数宜！在穿越？轴线的不同位置测取！且每个位《置应至少测四次取其！有效：值的：平均值作为》。控向基准方位角值】； ：。 ？ ，         ！3，)开钻前应做好钻】机的安装和调试等】准，备工作？应试：钻1根？～2根？钻杆确？定系统运转正常方】可，正常钻进 ！。  ：   3 》。 安装人工交—。流磁：场应在穿越中心线】上布置？交流线圈线圈宽度】宜大于3倍穿越【深，。度； —     —。4  主钻》机可先进行导向孔钻！进辅助钻机可推【迟时间？开，钻，但应保证两》台钻机？。同时到达对接区【域；： 《     —5  两台钻机应分！别就位于导向—孔的入土点和—出土点位置进行导】向孔穿？越施：工如：使用轴向磁》铁两钻头相交时两】侧钻头的横》向偏差和上下偏差均！。应小：于2m；如使—用旋转？磁，铁两钻头相交时【。两侧钻头的横向【偏差和上下》偏差：均应小于5m(【图6．？。3．2-1)；【 【 图6．】3．2-1  【初，控示意图 ！ 1-主施工钻机；！2-安装探头；3】-安装目标磁铁【；4：-辅助？施，。工钻：机 【   ？ 6 ？ 主、辅钻》机钻头相距在5【m内后？主钻机应根据计【算机显？示探头与旋转磁铁】的相对位置》调整：钻，头方向？并应控制主钻机【钻头进入辅》助钻机钻头的孔内】同时应完《成，辅助：钻机回抽钻》。杆、主钻机》钻头跟进《至完成导向》孔施工？(图6．3．2-】2)； — ， ：。 ： ，。 6《．3：．2-？2 ： 精控示意图—。。 ？ 1《-主施工钻机；2】-安：装探头；3》-安装磁铁；4-辅！助施工钻机》 ， ：     7 ！ 每根钻杆的折【角应：符合本规范表6．3！．1-1的》规定：； ：     ！8  对接作业完】成后：辅助钻机应继续后】退钻头主钻机—钻头应随后钻—。进直至主钻机钻头】从出土？。侧，出土 6！．3．3《  ：扩孔应符合下—列规定 【 ， ，  ：  1  最—终扩孔直径应—根，据管径、穿越长度、！地质条？件和钻？机能力确定》一般情况下最小扩】孔直径？与穿：。越，管径的关系》应，符合表6．3．3的！规定；？ 《 表6《．，3．3？  最小扩孔直【径与穿？。越管径关系表 ！ 《    】 注管径小》于400mm—。的管：。线，在钻机能力许可【的情：况下可直接》扩孔回拖 —    【 2  扩孔宜采】取分级、多次扩孔】的方式进行》；，在地层条件及辅【助设备允许的—情况下可减》少扩：孔级次； 】    》 3  扩孔过【程中如发现》扭矩、拉力较大可】采，取洗：孔作业；应在洗孔结！束后再继续进行扩】孔；扩孔结》束后：如发现扭矩》、拉：力仍较大《可再进行《洗孔作业 【 6．3．4】  回拖应符合下】。列规：定   ！  1 《 回：拖前应符合下—列规定？ —     》   1)连—接前应用泥》浆，。冲洗钻杆确保—钻杆内无《异物； —    —   ？  2)连接后【应，进，行，试喷确保水嘴畅【通，无阻； ！       【 3：。)旋转接头》内应注？满油旋？转应良好； 【 ？        】 4)回拖前—应对钻？机、泥？浆泵等设《备进：行，保养：和小：修； —     —   ？ 5)应进行—防腐层外观》及漏点检测》。 》     2  】管，。段回拖时如管—径大于101—6mm宜采用浮力控！制措施 》     】3  回《拖宜符合下》列规定？ ：。 ： ：        】1)当采用发送【沟，。方，式时在？回，。拖前应将穿》越管段放入发送沟发！送沟应根据地形、出！土角确定《。开挖深度和宽度【一般：情况：下发送沟的下底【宽度宜比穿越管径大！500mm；管道发！送沟内应注》水管：沟内最小注水深【度宜超过穿越管【径，的1／3；应—采取支架或吊起【等措施使《管道入土角与实际钻！杆出土角一致；【   】      2)当！采，用发送？道或托管《架方式时应》根据穿越管段的长】度和重？量确定托管》架的跨度和数目；托！管，架的高度、强—。度、刚度《和稳定性应满—足要求 【   《  4  》。回拖：钻具：连接的顺序宜—为 ： ，    【 钻机→钻杆→扩孔！器，。→旋转接头→U型环！→拖拉？头→穿越《管段 】 ，   ？5  回拖时宜【连续作业特殊情况下！停止回拖时间不【宜，超过4h 》 ， ？ 6．3．5  定！向，。钻穿越施工完毕【后宜符合本规范附】录，A的：规，定并应对《穿越：段外：涂层电导《率进行测试；测【试宜在穿《越，完成15d后且【。穿越段管线与—主管线连接》前进行 《 6．3】．6 ？ ，定向钻穿越》段外涂？层电导率《检测结果应按表【6．3．6的—规定进行评价—新建管线穿越段防腐！层标称？电导率λ(即土壤电！阻率为1000Ω】·cm时的防腐层】电导率？)不应大《于，200μ《S／m2或防腐层】绝缘电阻R不应【小于5000Ω·】m2当测试结果λ大！于200μ》S，／，m2或R《小于50《00Ω·m2时应】对穿越段管道—附，加阴极保护措施【 《。 表6．3．【6  防腐》层标称电导》率λ与防腐层质量比！照表 》 《 ？ 6．《3．7  》施工完毕《后应清理《场地并应恢复地貌 ！ ： 6．》3．8  泥浆应符！。合下列规定 【   —  1  》泥浆配方应根据【地质条件在泥浆【实验室试配并—确定； 】     2  】。应根据？地质情况和钻进工】。艺调整泥浆配方和】。泥浆性能《；，   】  3  在整个施！工，过程：中泥浆宜回收、处】理和循环《使用； —     4 ！ 泥浆性能》可按表？6．：3．8的规》。定选：择 表】6．3．8  泥浆！性能 《 —