5．4 】 罐壁组装 【 5．】4．1  罐壁【板预制完毕后在运输！过程中往往发生变形！因此规定在》组，装前要进行复验和】必要的？校圆工作《以保证安装质量 】 5．【。4．2  》本条对罐壁组装作出！了规：定增加了倒装法【施工的控制》要求 》   》  1 《 ，正装法的《底圈壁板和倒装法】的顶圈壁《板均为罐壁组装的】基准其组《装质量直接影响其】他壁：板，的组装质量因此【提出了？同等的？要求只有在大角缝】和收缩？缝焊接完毕后底圈】壁板1m以下产生】径向收？缩才能？以底圈壁板1m高】处作：为基准量《半，径因此将原规范要】求“在底圈壁板【1m高处测量储【罐，。直径”的要求调【整至第7章“检【查，及验：收”的？第7．？3．1条《第4款另外对—底圈壁？板的内半径偏差本】规范与美《。。国石油？学会标准钢》制，焊接油罐API【 650一》致 《 ：  ：。   ？3  ？表，5．4．2-2【、表：5．4．2-3将壁！。板的最大厚度—由，38mm调整—到45mm与—现阶段储《。罐设计、《。施工现状相》符   ！  4  壁板错边！量系参照《美国石油学会—标准钢制焊》接油罐API 65！0制订壁板焊缝错边！量的大？小直接影响焊接【质量和焊后的棱角度！以及密封装置、刮】蜡装置的正常运行因！此，本规：范作：出了严格要求并详】细分清焊条电弧【焊和自动焊的错【边量 ？   【 ， 5  表5—。．4．2《-4罐壁焊缝—的棱角度参照美【国石油学会标准【钢制焊接油罐A【PI 6《50的规定》对环：焊，缝，棱，角度提出了》同等要求《允许误差接近钢制】焊接油罐A》PI 65》0 ？ 《    7  边】缘板焊接后会收缩同！时由于？放，。样的中心《位置变化可能导致底！圈壁板外《表面沿径向至边【缘板外缘的距—离不均？。检查：和验收？产生：歧义根据工程实践结！合日本工业标准钢制！。焊接油罐结构J【IS： ，B8501、我国】现行：国家标准立式—圆筒形钢制焊—接油罐设计规范G】B 50341和美！国石油学会标—准钢制焊接油罐【。AP：I ：650均规定“底圈！壁板外？表面沿？径向至边缘板外【缘的距离不小于【50m？m且不大于》10：0mm”增加此【款内容？ ：