4  预】    制 ！ 4．1！。 ，。 一：般规：定， — ：4．1．3、4．】1．7  储罐施】工一：般采用现场预—制工：作条件差气温对钢材！剪切、冷矫正和冷弯！曲，的影：响较大考《。虑到钢材在较低温度！下进：行冷加工容易—出，现裂纹本规范参【照现行国家标准【钢结：。。构工程施工质量验收！规范GB 5—0205对预制工作！环境最？低温度提《出了要求 ！ 4．1《．4  坡》口表面的加工平【整度、硬化层及夹】渣、分层、裂纹等缺！陷将：直接影响到焊接接】头的质量和性能本】条对坡口表面的质量！要求作出了相应的】规定： 4【．1．5  高强】钢经过热《加工的坡口表面易产！生裂纹？本，。规范参照现行国【。家标准压力容—器GB？ 150的相关规定！明确了？高强钢采《用火焰切割时进行坡！口，表面检测的要—求 ？ ， 4．1．6 ！ 本条明确了设计】文，件无要？求时应按《现行国？家标准？气焊、？焊条电弧《焊、气体保护焊【。和高能束《焊的推荐坡口—GB／？T 985》。．1和埋《弧焊的推荐坡—口，GB／T 9—85．2的》要求制备坡口包括】所采用的各》种焊接方《法本次？。修订明确了当—采用气电《立焊和埋《。弧，自动：焊时应符《合的规定 】     1 】 结合长《期施工实践采—用单面气《电立焊的最大板厚为！24mm时》其接头的力学性能可！满足设计要求本次】修订增加双面—坡口可采用不对称坡！口并规定了不对称坡！口，的深度差全熔—透焊缝背部》清根时清根深度约】为2mm《～6mm故》两侧坡口《深差定为《0～4mm较为【适中 —。 ：    3 — 当壁板不等厚时结！合现行？国家标准压力容【器GB 150相】关条款规定明确了接！头的削边《坡度的要求 —    】。 立式圆筒形钢制】焊接储罐《施，工及验？收规范GB 501！28-2005【中沿用了原》相关规范中将—“气电立焊”归【于，“熔化极气》体保护焊”》的，方法之？。一的规定本规—。范修订时《现行行业标准—承压设备焊接工艺】评定NB／T 【4，7014-201】1，已明确了“气电立焊！”的评定要》求结合工程》实际本次修订时使】用，了“气电立焊”这】一焊：接方法？ ， ， 4．1．】。9  美国石油【。学会标准钢制—焊接油罐API【 650规定不锈】钢，储存时不得与碳钢接！触存放过氯化物的】材料包括装过—食，品、饮料、油和脂】。类的材料不得—与，不锈钢接触本条的修！订与美国石油学会标！准钢制焊接油罐AP！I 650保持一致！ ？     【原规范中“样—冲打眼”一词过于口！语化修订《时改为硬《印，标记或刻画标识【 《     不锈】钢储罐在制造过程中！打磨：时应采用《。未用于其他》。金属的专用于不锈钢！的砂轮片或磨带清除！焊接熔融物或飞溅】物应用不锈钢工具而！不能用铁制或钢制工！具以避免不锈—钢的：抗腐蚀能力受损 ！ 《4．1．10 【 预制完成的—构件应有编》号，和标识避免安装时错！用、混用 —