： 4  预—    《制 《 4．！1  ？一般规定《 ？ 《 4．1．3、【。4．1．7》  储罐施工一【般，采用现场预制工作】条件：差气温对钢材剪切】、冷矫正和冷—弯曲的影响》。较大考？虑到钢材在》较低温度下进行冷】加工容易出现裂纹】本规范参照现行【。国，家标准钢《结，构工程施工质量验收！规范GB 5—02：05对预制工—作环境最低温度提出！了要求？。 ？ 4．1．【4，  坡？口，表，面的：加工平整度》、硬化层及》夹渣、？分，层、裂纹等缺陷将】直接影？。响到焊接接头的【质量和性能本条【对坡口表面的—质量要求作出了相应！的规：定 【4．1．5  高】强钢经过热》加工的坡口表面【易产生裂纹本规范】参，照现行国家标准压力！容器：GB 1《5，0的相关规定明确】了高强钢采用火焰】切割时进行坡口【表面检测的要求 】 4．【1．6  本条明确！了，设计文件《无要：求时应按现行国家】标，准气：焊、：焊条：电弧焊、《气体保护焊和高能】束焊的？。推，荐坡：口GB／T 98】5．1和埋》弧焊的推荐坡口【GB／T 9—85．2的》要求：制备坡口包括所【。采用：的，各种：焊接方法本次修订明！确了当采用气电【立焊和埋《弧自动焊时应符【合的规定 》 ？。     —。1  结合》长期：施工实践《采，用，单面气电《立焊的最大》板厚为？24m？m时其接头的力学性！能可满足设计要求】本次修订增加双面】。坡，口可：采用：不，对，称坡：口并规定了》不对：称，坡口：。的深度差全熔—透，焊缝背部清》根时清根深度约【为2mm《～6mm故两侧坡】口深差定为》0～：4mm较《。为适中 —    — ，3  当壁板—不等厚时结》合，现行国家标准—压力容器《GB 150相【关条：款规定？明确了？接头的削边坡度的要！求 》 ：    立》式圆筒形《钢制：焊接储罐施工及验】收，规范GB 501】28-2《005中沿用了原相！关规范？中将“气《电立焊”归于“熔化！极气体保护焊”的方！法之一的规定本规】范修订时现行行业】标准承压《设备焊接《工艺评定N》B／T 《47014-201！1已明确了》“气电立焊》”，的评定要《求结合工程》。实际本次修订时使】用了“气电立焊”】这一焊接《。方法 【 4．？1．：9  美国石油学会！标准钢制《焊接油罐API 6！50规定《不锈钢？储存时不《得与碳？钢接：触，存放过氯化物—的材料包括装过【食，品、饮料、》油和：脂类的材料不得与】不锈钢接触本—条的：修订与美国石油学】会标准钢制焊接【油罐API 65】0保持一致 ！。     —原规范中《“样冲打眼”一词过！于口语化修订—时改为硬印标记【或刻：。。画标识 ！    不锈—钢，储罐在制造过—程中打磨时应采用未！用于其？他金属的专用于不】锈钢的砂轮片或磨带！清，除，焊，接熔融物或飞—溅物应？用不锈钢工具而不】能用铁？制或：钢制工具以避免不锈！钢的抗腐蚀能力受】。损， ， ： 4．1．10！  预制《完成的？构件应有编号和标识！避免安装时错用、】混用 《