， ： 4  预 —   制 》 【 4．1 — 一般规定 】 ， 《4．1？．3、4．1．7 ！ 储罐？施工一般采用—现场预制《工作条件差气—温对钢材《剪，切、：。冷矫正？和冷弯曲的影—响较大考虑到钢材在！较低温度下进行冷】加工容易出现—裂纹本规范参照现行！。国家标？准钢结构《工程施？工质量验收规—。范GB 5》0205对预制工】作环境最低温—度提出了要求 ！ ？4．1．4  坡口！表面的加工平—整度、硬化层及【夹渣、分层、—裂，。纹，等缺陷将《直接影响到焊接接】头的质量和性—能本条对坡口表面】的质量要求作出了】相，应的规定 】 4．1》．5  高强钢【。经过热加工的—坡口表？面易：产生裂？。纹本规范参照—现行国家标准压【力容器？GB ？150的相关规【定明确了高强钢采】用火焰？切割时？进行坡口《表面检测的要求 ！ 4》．1．？6  本条》明确了设计》文件无要《求时应按《现，行国家标准气—焊、焊条电弧焊、】气体保护《焊和高能束焊的推】荐坡口？G，B／T 《985？．1和埋弧》。焊的：推荐坡口G》B／：T 9？85．2的要求【制备坡口包括所采用！的各种焊接方法本】。。次修：订明确了当采用气】电立：焊和埋？。弧自动焊《时，应符合的规定 】 ？     1  】结合：。长期施？工实践采用》单面气电《立焊的最大板厚【为24？mm时其接头的力学！性能：可满：足设计要求》本次修订增加双面坡！。口，可采用不对称坡【。口并规定了不对称】坡口：的深度差全熔—透焊缝背部清根时】清根深？度约为2mm—～6mm《故两侧？坡，口深差？定为0？～4mm较》为适中？ ？ ：   ？ ， 3  《当壁板？。不等厚时结合现行国！家标准压力容器GB！ 150相关条【款规定明确了—接头的？。削边坡度的要—求 【    《立式圆？筒形钢制焊接储【。罐施工及验》收规范GB 501！28-200—5中沿用了原相关】规范：中将“气《电立焊”《归于“熔化极—气体保护焊》”的方法之一的规定！本规范修《订，时现行？行业标准承压设备】焊接工艺评》定NB／T 47】。01：4-2011已【明确了“气》电立焊”的评定要】求结合工程实—际，本次修订时使用了】“气电立《焊”这一焊接方法 ！ 》4．1？．9  美国石油学！会标准钢制焊—接油罐API 6】50规定不锈钢【储存时不得》与碳：钢接触存放过氯化物！的材料？包括装过食品、【饮料、？。油和脂类的材—料不得与不锈钢接触！本条的修订与—美国石油《学会标准钢制焊接油！罐API 》650保持一—致 ： 《    《 原规范中“样【冲打眼”一词过【于口：语化修订时》改，为，硬印标记或刻画标】识  】   不锈钢储【罐在制？造过：程中打磨时应采用未！用，于其他金属的—专用于不锈钢的砂】。轮片或磨带清—除焊接熔融》物，或飞溅物应用不锈】钢工：具，而不能用铁制或【钢制：工，具以避免不锈—钢的：抗腐：蚀，能力：受损 】4．1．10—。  预制完成的构件！应有：编号和标识避免安装！时错用、混用— ， ，