， 附录A—  T形接》头角：焊缝试件制备和检】验 ？。 A．】0．1  试件应采！用与储罐底圈—壁板：及罐底边缘板同材】质、同厚度》的钢板制《成(图A．0．1)！当罐底？边缘板厚度小—于16m《m时试板边缘至焊】趾的最？小长度L不应—小于150mm；当！罐底边缘板厚度【。不，小于1？。6mm时试板边缘至！焊趾：的最小？长度L不应小于【200mm》 】 ？ 图A．《0．1  》T形接头角焊缝试件！的形状和尺寸(单位！mm) 】 T-底《圈罐壁板厚度—；t-罐底边缘板厚！度；L-试板边【缘至：焊趾的最小长度 ！ 《A，。．0．？2  试件的焊接】工艺及焊脚尺寸【应，与储罐设计文件【相同角焊缝》焊，完一：侧后应自然冷却至】室温再焊接》。另一侧 》 ：。 A．0．—3  试样》的制备应采用机械】方法试样宽度应【。为3：。2mm试《样数量？应为2件 — A．—0．4？  弯曲试验应【在万能试验机—上，进行弯模《尺，寸应按图A．—0，．4制备 ！ 》 图？A．0．4 — 弯曲试验的—弯模尺寸 【 ？  ：  ：注当t＝6mm【时D＝2《5mm；当t＝1】2m：m时：D＝50m》m； ？ ：  《 ，    《  当t＝19mm！。时D＝75mm；当！t＝22《。mm时D＝》85m？m； 】     》。   ？当t＝？25m？m时D？＝10？0mm；《 ？     其他！厚度：。的t值可用内插【法计算D值并圆整为！5的倍数 【 A．0．【5  试样的板厚T！应夹紧于导向滑块】缓慢加？载，压，头下：降速度宜为1mm】。／s±0．2mm／！s试：验过：程及结果应符合下列！规定 —     1 】 变形角度》。α不小于《15°时《无裂纹应判定—为，合格；？。 》     2  】当变形角度α小于】。。15°？时，出，现裂纹应判定为【不合格调整焊接工艺！或接头？形状：后重新评定》； ： ， ，    — 3：  ：当加载？到变形角《度，α，为15°《无裂纹时应继续加】载直至变《形角度α《达，到60°在》此过：程中出？现裂纹时应》停止加？载并记录开始产生】裂纹：的角度； 》 ： ， ：    4》  变形角测量位】置如图A．0．5】所示 》 ： 》 图？A．：0．：5  变形角及测】量位：置 ？