7》．2  焊缝无【损检测及严密性试验！ ： ： ， 7《．2．1  从事储！罐无损检测的人员】应按：特种设备无损检测】。人员考核与》监督管理规则进行考！核并取得国家质量监！督检验检《疫总局统一颁发的】证件方能从》。事相应的无损检【。测，工作： ？ 7《．2．2  罐壁钢！板的最低《标准屈服强》度大于390M【P，a时焊接完毕后应至！少经：过24h后再—。进行无？损检测 》 ， 7．2—．3  罐》底的焊缝检查应符】。合下列规定 —   【  1  所有【焊缝应采用真空箱】法进行严《密性试验试验负压值！不得低于53kP】a无渗漏为合格 】    】。 2 ？ 最低标准屈服强度！。大于390M—Pa的罐《底边缘板《的对接焊缝》在根部焊道焊接【完毕后？应进行渗透检—测；在最后一层焊】接完：毕后应再次进—行渗：透检测或磁粉—检测 《  》   3  —厚度大于《或等于？1，。0m：m的罐底边缘—板每条对《接焊缝？的外端3《00mm应》。进行射线检测；厚度！小于10mm—的罐底边缘板每【个焊工施焊的焊缝应！按，上述方法至少—抽查：一条 》  《   4  底板】。三层钢板重叠—部分的搭接接头焊】缝，和对：接罐：底板的“《。T”字焊缝》的根：部焊道焊完后在沿三！个方向各《2，00mm《范围内应进》行渗透检测；全部】焊完后？应进行渗透检测【或磁粉检《测 ：。 7．2．！。4  罐壁焊缝【的无损？检测应符合设计文件！要，求；：设计无要求》时应按下列规—定进行？检测 】。    1  【纵向焊缝《应按下列方法—进行：检查 】。    《    1)底圈壁！板厚：度小于或等于10m！m时应？。从每条纵向》焊缝中任《取30？0mm进《行射：线检测？；板厚大于》1，0，mm且小于25m】。m时应从每条—纵，向焊缝中任取2个】30：0，m，m进行射线》检测其中一个位置应！靠近底板；板厚度】大，于或等？于25m《。m时每条焊缝应进】行100％》射线检测《  【       2)！其他各？圈壁板当板厚小【。于25mm时每【一焊工焊接的—每种板厚(板厚差】不大于1m》m时可视为同等厚】度)在最初焊接的】3m焊？缝的：任意部位取300】mm进行射线—检测；以后不考虑焊！工人数对每种板厚在！每30？。m，。焊缝及其尾数内的】任意部？位取300mm【进行射线检测；【当板厚大于或等于2！5mm时《每条纵向焊缝应进行！1，。00：％射线检测》 —        】3)当板厚(以“】T，”字焊缝较薄板厚】。为准)小于或等于1！0mm时底圈壁板除！本款第1)》项规定外25％的“！T”字缝应进行【射线：检测；？其他：各圈壁板按本—款第2)项中射线检！测部位的2》5％应位《于“T”《字缝处；当板—厚度大于10mm】时全部“《T”字缝《应进行射线检测 】  —   2 》。。 环：向对接焊缝应在【每种板厚(以—较薄的板《厚为准)最》初焊接？的3m焊缝的—任意部位《。取300《。mm进行射线检测】；以后？对，于每种板厚(—。。。以较薄的《板厚为准)》应在每？60m焊缝》及其尾数《内的任意部位—取300m》m进行射线检—测 【  ：  3？  罐壁“T”字焊！缝检测位《置应：。包括纵向和环向焊缝！各300mm—的区域 】  ：  ： 4  齐平型【。清扫孔组合件—所在：罐壁板与相邻罐壁】。板的对？接焊缝应10—0％：进行射线检测 【    】 5  《上述焊缝的无损检】测位置应由质—量，检验员在现》场确定 【     —6 ：。 射线检测或超声】检测不合格时缺陷的！位置距离底》片端部？。或，超声检测端部不足7！5mm时应在该端】延伸300mm【做补充检《测延伸部《位的检测结果仍不】合格则应继续延【伸检查 】  ：   ？7  当板厚大于1！。2mm时可采用【衍射时？差法超？声检测检测部位和比！例应符？。合本条前《述规定 ！7，．2．5  底圈】。罐壁与罐底》的，。T形接头的》罐内：角焊缝检《查应符合下列规定】 《 ： ，   1  —。当罐底边缘》板的厚度大于或等】于8mm且底圈壁】板的：厚度大于或等于16！mm或标准规—定的最低标准屈服强！度大于3《90MPa的任意】厚度的壁板和—底板在罐内及—罐外角焊缝焊完后应！对罐内角焊缝进行】磁粉检测或渗—透检测；在储罐充水！试验后应用》同样方法进》行复验 ！。。 ，   2  底【圈罐：壁和：罐底采？用最：低标准屈《服强度？大于39《0MPa的钢板时罐！内角焊缝的初—层焊道焊完后还应】。进行渗？透检测 【。 7．2》．6  浮顶检【验应符合《下列规？定， 《 ：    1  当浮！顶底板、《单，盘板采用单面—连续焊缝时》应采用真《空箱：法进行密封性试验试！验负：压，值不得低于5—3kPa保持时间】不应少于5s以【无渗漏为合格— 》     2  当！浮顶底板采用双【面，连续焊缝时》应在上部焊缝焊完按！本条第1款的要求】检查合格后再焊接下！部的连续焊缝；【全部焊完后可采用】煤油试漏法》进行检测以无渗漏为！合格  ！。   3  浮舱】的环板及隔》舱板的焊缝应用【煤油试漏法进行严密！性试验浮舱顶板【的焊缝应《采用真？空箱法进行密封【性试：验或逐舱鼓入—压力为785Pa】(80mm水柱)的！压缩：。空气进行《严密性试验稳压【时间不应《小于5m《。in均以《无渗漏为合格 ！     4】  单盘式浮顶【的，所有浮舱和》双盘式浮《顶具有？密封结构的浮舱应逐！舱鼓入压力为7【85：。Pa(80m—m水柱)的》压，。缩空气进行严密【性试验？稳压时间不应少【于，5m：in：以无渗漏为合格【 —。  ：  5  当—受结构限制不能【采用真空箱法进行】密封性试验》。时可采用《。煤油试漏法代替 】 》7，．2．7  罐壁钢！板的最低标准屈【服强度大于3—90MP《a或：厚，度大于？。。25mm的》碳素：钢及低？。合金钢罐壁上的接管！角焊缝和补强—板角焊？缝应在焊完后(【需消除？应力热处理的应【在，热，处，理后)和充水—试验后进行渗透检】测或磁粉检测 】 7．2【．8  开》孔的补强《板焊完后应由信【号孔通入100【。kPa～200k】。。。Pa压缩空气检查焊！缝严密性无渗漏【为合：格 7】．，2．9  焊缝无损！检测的方法和—合格标准应符—合下列规《。定 ：   【  1  射线检测！应按现行行业标准】承压设备无损—检测  第2部【分射线检测JB【／，T 47《30．2(NB／T！ 47013)的】规，定执行检测技术【等级不应低》于AB级；》采用钢板标准—屈服强度下限值大】于39？0M：Pa的壁板》以及厚度《不小于？。25mm的碳素钢】和厚度不小于—16mm的低—合金钢壁《板焊缝质《量不应低于该—标，准规定的《Ⅱ级；其他》材，质及厚度的焊缝【质量不应低于—。该标准规定》的Ⅲ级 —。     2 ！ 超：声检测应按现行【行业标准承压—。设备：无损检测  第3】。部分超声检测J【B／：T 473》。0．3？(NB？／T 47013)！的规定执行焊—缝质量应不低于标】准规定的Ⅱ级— ， ，。 ？  ：   3 》 磁：粉检测和《渗透：检测部位不得存在任！何裂纹和白点并应按！现行行业标准承压设！备无损检测》。  ：第4：部分磁？粉检：测JB／T 4【730．4(N【B／T 47013！)和承压设》备无损检测  第】5部分渗透检—测JB／T —47：。3，0，．5：(N：B，／T 4701【3)的？规定进行《缺陷等级评》。定焊接接头》。质，量应不？低于标准规定—。的Ⅱ级 】。     4  】衍射时差法超声【检测(TO》FD)应按现行行】。业标准承压设备无损！检测  第1—0部分衍射时差法超！声，检测NB／T 【47013》．1：0相关规《定进行焊缝质量【。应不低于《标，准规定？。的Ⅱ级 》