5》．4  罐壁组装 ！ 【5．4？．1：  罐壁组装前应对！。预制：成型的壁《板的：几何尺寸进行检查】合格后方可组装；】当壁板几何尺寸需要！校正时应《防止出现锤痕 【 ： ？5．4．2  【罐壁组装应》符合下列规定 【 ：  《   1《  底圈壁板或倒】装法施工顶圈壁板】应符合下列规定 】 》  ：     》 1)相邻两—壁，板上口水《平的允许偏》差，不应大于2》m，m在整个圆周—上任：意两点水平的允许偏！差不应？大，于6mm《； 【        2！)壁板的垂直度不】应大于？3m：m；： —       【 3)罐壁焊接后】壁板内表面任意点】的半径？。允，。许偏差应《符合表5．4．2】-1的规定》 《 表？5．4．2-1 】 壁板内表面任【意点半径的允许【偏，差(mm《) ？ 】     2 】 其他各圈壁—板的垂直度》不，应大于该圈壁板【高度：的0．3％ —    】 3  壁板—对接接头的》组装间隙当图样无要！求时可按《照表5．4》．2：-2和表5》．4．2-3的【规定执行 】  ？。   4 》 壁板组装时应保证！内表面齐《平错边量应符—合下列规定 【    【    《 1)纵向焊缝采用！焊条电？弧焊当壁板厚—。度小于或等于1【0mm时《。错边量不《应大于1《。m，m；当壁板厚—。度，大于10《mm时？错边量不《应大于板厚的0．1！倍且不应大于1．5！。mm；采用自动焊时！。错边：量均不应大于1mm！   】      2)】环向焊缝《采用焊条电弧焊时】当上圈壁板厚度小于！或等于？8mm时任何一点的！错边量均不应大于】1．5m《m；：当上：圈壁：板，厚度大于8m—m时任何一点的【错边量均不》应大于板《。厚的0．2倍且不】应大于2《mm；采用》自动：焊时错？边量不应大于1．】5，mm 》。 表5．4【．2-2  罐壁】环向对接接头—的组装间隙》 】。 【 ， 表5．4．2-！。3 ： 罐壁纵向》。。对接接？头的：组装间隙 【 ！ ，  ： 5  组装焊接】后，纵焊缝？的棱角度应用—1m长的弧形样板】检查：环焊缝棱角度应【用1m？直线样板检查—且应符合表》5．4．2》-4的规定 — ？ 表？5．：。4．2-4  【焊缝棱角度的允【许值(？m，m) 《 《  【   6 》 组：装焊接后罐》壁的局部凹凸变形】应平缓不《应有：突然起伏且应符合表！5．4．2》-5的规定检查用样！板应符合本规范第4！．1．？1，条的规定 》 《。 表5．4．2【-5  罐壁—的局：部凹凸？变形允许《值(mm《) 《 》 ，    — 7  底圈壁板】外表：面沿径向《至边缘板外缘的距离！不应小于5》。0mm且不宜大【于10？0mm 《 ，