安全验证
5》.4  罐壁组装 ! , —5.4.1  罐壁!组装前应对预制成型!的壁板的几何尺寸】进行检查《合格后方可组装;】。当壁板几何尺寸需要!校正:时应防止出现—锤痕 《 ? ,5.4.《2  罐壁组装应】符,合下列规《定 》    》 1  底圈壁【板或倒装法施工【顶圈壁板应》符合下列《规定  !       【1):相,邻两壁板上口水【平的允许偏》差不应大于2mm在!整个圆周上任意两】点水平的允》许偏差不应大—于6:mm;? ? ?        2!)壁板的垂直度不】应大于3《mm; 《     !    3)—。罐壁焊接后壁板内表!面任意点的》半径:允许偏差应符合表】5.4.2-1的】规定 — 表5.》4,。.,2-1? , 壁板内表》面任意点半径的允许!。偏差:(mm) — : ? ?     2【  其他各圈壁板】的垂直度不应大【于该圈壁板高度的】0,.3% 《   【  3 《 壁板对接接—。头的组?装间隙当图样无要】求时可按照表5.4!.2-?。2和:表5.4.2-3的!规定执?行   !  4  壁板组装!时应保证《内表面齐平错边【量应符合下》列规定 《    】 ,    1)纵向】焊缝采用《焊条电弧焊当壁板】厚度小于或等—于10mm时错边】量,不应大于1》mm:;当壁?。板厚度大于10【mm时错《边量不应大于板【厚的0.《1倍且不应大于1】。.5mm《;采用自动焊时错边!量均不应大于1m】m 》 , ,        2!)环向焊缝采用焊】条电:弧焊时?当上圈?壁板厚度《小于或等于8mm】时任何一点的错边量!均不应?大于1?.5mm;当上圈壁!板厚度大于8mm时!任何一点的》错边量?均不应大于》板厚的0.2倍且不!应大:于,2m:m;采用自动—。焊时错边量不应大于!1.5m《m 》 表5.4—.2-2《 , 罐壁?环向:对接接头的》组装间隙 — ?。 — 《。 ?表5.4《.2-3  罐壁】纵,向对接?接头的?组装间隙 【 《 《     5 【 组装焊接后纵焊】缝的棱角《度应用1《m长的弧形》样板检查环焊缝【棱角度应用1—m直线?样板检查且》应,。符合表?5.4.2-4【的规定 — 表5.4.】2-4?  焊缝棱》角度的允许值(【mm) 】 【    6 — 组装焊接后罐壁的!局部凹凸变形应平】缓不应有突然起伏且!应符合表5》.4.2-》5的规定检查用【样板应?符,合本:规范第4.1.【1条:。。的规定 】 表5.4》.2-5  —罐壁的局部凹凸变形!允许值(mm)【 【     !。7  底圈》壁板外表面》沿径向至《边缘板外缘的—距离不应小于—50mm且不宜【大于100mm !