： ，。。 ，5．4？  罐壁组》装 — 5《．，4．1  罐壁组】装前应对《预制成？型，。的壁板的几》何尺寸进行检查合格！后方可组装》；当壁？板几何尺寸需要校正！时应防止出现锤痕】 5．】4．2  》罐壁组装应符—合下列规定 】     1 ！ ，底圈壁板或倒装法施！工顶：圈，壁板应符合下列规】定  】       【1，)相邻两《。壁板：上口水平《的，允许偏差不应大于】2，mm在整个圆周上】任意两？点水：平的允许《偏差不应《大于6mm；—   】    《  2)壁板—的垂直？度不应？大于3mm； ！  《       3】)罐壁焊《接后壁板内表—面任意？点，的半：径，允许偏差应》符合表5《．4：．2：-1的规定 ！ 表5．4—．2：-1  壁板—内表面任意点半径的！允许偏？差(mm《) 《 《   【。  2 《 其他？各，圈壁板的《垂直：度不应？大于该圈壁》板高度的0》．3％ 【    》 3  壁板对接接！头的组？装间：隙当图样无要求时可！按照表5《．4．2-2和表】5．4？．2-3的规定执】行 —     》4  ？壁，。板组装时应》保证内表面齐平【错边量？应，符合下列规》定 ？      ！   1)纵向焊缝！采用焊条《电弧焊当壁板—厚度小于或等于1】。0m：m，时错边量不应—大于1mm；当壁板！厚度大于10mm】。时错边量不应大于板！厚的0．1》倍且不应大于—。1．：。5mm；采用自【动焊时错《边量均不《应，大于1mm》   】  ：    2)环【向焊缝？采用：焊条电弧焊时—当上圈壁板厚度【小于或等于8mm时！任何：一点的错边量均不应！大，于1．5mm；当】上圈壁板厚》度大于8《mm时任何一—点的错边《量均不应大于板厚】的，0．2倍且不应【大于2mm；采【用自动焊时错边量】不应大于1．5m】m 》 表？5．4．2-—2  ？罐壁环向《对接接头《的组装？间隙 ？ ， ！ 【表5．？4．2-3 — 罐壁纵《。向对接接头的组【。装间隙 》 ！。     》。5  组装焊接【后纵焊缝的棱—角，度应用1m》长的弧形样板—检查环焊缝棱—角度应用1m直线】样板：检查且应符合—表5．？4．2-4的规【定 表5！．4．2-4—  焊？缝棱角度的允—许值(mm) 】 ， ： 》     6 】 组装焊接后罐壁】的局：。部凹：凸变形应平缓不应】有突：然起伏？且，应，符合：表5．4．2-【5的规定检查用样】板应：符合本规范》第4．1．1—条的规定 ！ 表：5．4．2-5 】 罐壁的局部凹凸】变形允许值(m【m) 》 】  ：   7《  底圈壁板—外表面沿径向至【边缘板外缘的距离】不应小于50m【。m，且不宜？大于100mm【 ：