安全验证
《5.4  罐壁【组装 》 5—.4.1《  罐壁组装前应对!。预制成?型的壁板《的几何尺《寸进行检查合格后方!可组:装;当?壁,。板几何尺寸需要校正!时应防止出现—锤痕 【 5.4.2 【 ,罐壁组装《应符合下列》规定 ?    】 ,1  底圈》壁板或倒装法施工】顶圈壁板应符合【。下列规?定 【       【 1)相邻两—壁板上口水平的允】许偏差不应大—于2m?m,在,整个圆周上任—意两:点水平的允许—偏差不应大于6mm!; ?      ! ,  2)壁板的垂直!。度不应大于3—mm; 》 ?       【  3?)罐壁焊接》后壁板内表面—任意点的半径—允许偏差应符合表】5.4.《2-1的规定 【 》表5.4.2-1】 , 壁板?内表:面,任意点半径的—允许:偏差(mm)— 》 《     【2  其他各圈【壁板的垂《直,度不应大《于该圈壁板》高度的0《.,3% ?  — ,  3  》壁,板,对接接头的组装【间隙当图样无—要求时?可,按照表5.4.2-!2和:表5.4.2-3】的规定执行 !   《  4  》壁板组装时应保证】内,表面:齐平错边量应符【合下:列规定?    !   ?  1)《纵向:焊缝采用焊条电弧】焊当壁板厚》度小:于或:。等,于,10mm时错—。。边量不应《大于:1mm;当壁板厚度!大,于10m《m时错边量》不应:。大于板厚的0.【1倍:且不应大于1—.5mm;采用【自动焊?时错边量均不应大】于1m?m ? :      【   2)环向焊缝!。采用焊条电弧—焊时当上圈壁板厚】。度小于或等于8mm!时任:何一:点的错?边,量,均不应大于1.【5,m,m;当上圈壁板厚度!大于8?m,m时任何一》点,的,错边量?均不应大于板厚【。的0.2倍且不应大!于2mm;采—用自:动焊时错边量—不,应大:于1.5《mm 表!5.4.2-—2  罐壁环向对】接接头的《组装间隙 【 ! ? 表5.—4,。.2-3  罐壁】纵,向,对,接接头的组装间隙】 ! ,   《  5  组装【焊接后纵焊缝的棱角!度应用1m长的【弧形样板检查环【焊缝:棱,角度应?用,。1m直线样板—检,查且应符合表5.】4.:2,。-4的规定 ! :表5.4《.2-4  焊缝棱!角度的允许值—(mm)《。。 《 《。 : ,     》6  组装焊接后罐!。壁的局部凹凸—。变形:应平缓?不应有?突然起伏且应—符合:表5.4《.2-5的规—。定检查用样》板应符合本规范第4!.1.1条的规【定 《 : 表5.4.2-】5  罐壁的局【部,凹凸:变形允许值(mm】) 《 !    7》  底圈壁板外表面!沿径向至边缘板【外缘的距离不应小于!50:mm:且不:宜大于100mm ! ,