： ：。5．：4  罐壁》。组装 《 —5．4．《1  ？罐壁组装前应对【预制：成型的壁板的几何】尺，寸进行检查合—格后方可《组装；？当壁板几《何尺寸需要校—正时应防止出现锤】痕 》 ， 5．4《．2  罐》壁组装应符合下【列规定 —。 ，     1 】 ，底圈：壁板或倒装法—施工顶？圈壁板应符合—下列规定 ！         ！1)相邻两》壁板上口水平的【允许偏差不应大于】2m：m，在整个圆周》上任：意两点水平》的允许偏差不—应大于6m》m； 【   ？      2)壁！板的垂直度不应大】于3mm； ！    》  ：   3)》。。罐壁焊接后壁板内】表面任意《点的半径允》许偏差应符合表5．！。4．2？-1的规定 】 ？表，5，．4．2-1  】壁板：内，表面任意点半径【的允许偏差(mm)！ 》 —   ？  2  其—他各圈壁板的垂直度！不应大于该圈壁板高！度的0．3％ ！     3 ！ ，壁板对接接头的组装！间隙当图样无—要，求时可按照表5．4！．2：-2和表5．—4．2？-3的规定执行【 —    4  壁板！组，。装，时应保证内表面齐平！错边：量应符合下列规【定 —         ！1)纵？向焊缝采《用焊条电弧焊当【壁板厚度《小于：或，等于10mm时错边！量不应？大于1mm；当壁板！厚度大于10mm】时错边量不应大于】。。板厚的0．1倍且】不应大于《1．5m《。m；采用《自，动焊时错边量均不应！。大于1mm》  【。      — 2：)环向焊缝采—用焊条电弧焊时当】上圈壁？板厚度小于或等【于，8mm时任何一点的！错边量？均不应大于1．5m！m；当上圈》壁板厚度大》于8m？m时任何《一点的错《。。边量均不应大于板】厚的0．2倍且【不应大于2》mm；采用自动焊时！错边量不应大—于1．5mm 】 ： 表5．》4．2-2  【罐壁环向对接接头】的组装间隙 【 — 【 表5．4．】2-3  罐壁纵】向对接接头的组【装间隙 — 】     5  组！装焊接后纵》。。焊，缝的棱角度应—用1m长的弧形样板！检查环焊缝棱角【。度应用？1m直线样板检查且！。应符合表5．—。4，．2-4的规定 ！ ： 表5．4．【2，-，。4  ？焊缝棱角《度的允？许值(mm》) 】 ？ ：    6》。  组装焊接—后罐壁的局部凹【凸变形应平缓不【应有突然起》伏且应符《合表5．《4．2-5的规定检！查用样板应符合本】规范第4．》1．1条的规定 】 表5．4！．2-5  罐壁的！局部凹凸变形允【许值(mm) 】 》  —  ： 7  底圈壁【板外表面沿》径向至边缘板外缘】的距离不应小—。于50mm》且不宜大于》100mm 【