6．2  ！。绝热：层设计要《求 — 6．》2，．1：。 ， 绝热结构应有【一定的？机械强度不应—。因受自重或》偶然外力作》用，而破坏对《有振：。动的：设备：与管道的绝热结构应！采取加固措施 】 6．—2．2 《 绝热结构》可不考虑《可，拆卸性但需要经常维！修的部？位宜：。采用可拆卸式绝热结！构 — 6．2．》3  绝热层—厚度应以1》0mm为单位进行分！档硬：质泡沫塑料最小厚度！可为20mm—其，。他硬质？绝热：材料制品最小厚度可！为30m《m 》 6？．2．4  除浇】注型和填充型绝热结！构外在无《其他说？。明的情况下绝热【层，应按下列《规定分层 】 ，。     1—。 ， 绝热层厚度大【于80mm》时应：分两层或多层—施工 《     2！  当内外层采用】同种绝热材料—时内外层厚》。度，宜近似相等 —。    】 3  《当内外层《为不同绝《。热材料时内外层厚】度的比例应保证内】。外层界面《处温度绝对值不【超过外层材料推【荐使用温度绝对值】的0.9倍；对于】保冷设计《应取：保冷材料推荐使【用温度[T2]【下，限值：的0.9倍 —。 ？     4【  操作温度冷热交！替的设？。备及管道的保—冷层其材《料，应在高温《区及低？温，区内均能《安全使用当其—不能：承受高温介质温度时！应在内？层增设保温层增【。设的保温层与保冷】层，。的厚：度比例在冷态与【热态均应符》合本条第3款的【规定 》  《   5  —在经济合理前提下超！高温和深冷介质【设备及管道的绝热可！选用不同绝热材料的！复合结构不同绝热材！。料复合绝热》层应同时符合—本条第3《款，。的，规定 《 6．2．】。5  绝《热层铺设应》采用同层《错缝：、内：外层压？缝方式？。。敷设内？外层接缝《应错开100mm～！。。150m《m对尺寸偏》小的绝热《层，其错缝距离可适【当，减少水平安装—的设备及《管道：最外层的《纵向接缝位》置不得布置在—设备：管道垂直中心线两侧！45°范围内—对大直径设备及管道！当采用多块硬—质成型绝热制—品，时绝：热层的？纵向接缝位置可超出！垂直中？心线两？侧，45°？范围但应偏离—管道垂直中心线【位置 】6．2．6》  方形设》备，或矩形烟《风道的绝热层—其四角角缝应做成封！盖式搭缝不》得形成垂直》。通缝 【 6．2．7—  保？。温的：。硬质或半硬质—制品的拼缝宽—。度不应？大于5？m，m；保冷的硬质【或半硬质制品的【拼缝宽度不应大【于2mm 】 6．2．8【  保冷《设备：及，。管道上？的裙座、支》吊架、仪表管座等附！件应进行保》冷其保冷层长度【不得小于保冷层厚】度的4倍《或至：垫块处保冷》层厚度宜为相连管道！。或设备的《保冷层厚度的—1/2 ！6．2．《9  立式设备、水！平夹角？大于45°的管【道、平？壁面和立卧式—设备底面上》的绝：热结：构宜设？支承件其支承件【的设计应符合下列】规定 】   ？ 1  支承—件的承面宽度应小于！绝热厚度1》0mm？～20？mm支承件的厚度宜！为3m？m，～6m？m 《   》 ， ，2  ？支承件的间》距应符合《下列：规定 —。      【   ？1)  立式设备】及立管保《温时平壁支承件【的间距宜为1.5】m～2m《；圆筒在《介，质温：度大于或等于—350℃时支承件】的间距宜为2m～】。3，m；在介质》温度小于35—0℃时？支承件的间距宜【。为3m～5m—；保冷时平壁—和圆筒？支承件的间距—均不得大于5m 】 ， ，   》 ，     2)【  卧式设备当【。。其外径D0大于【。。2m且使用硬质【绝热制品时》应在水平中心线处】设支承架《    ！ 3  立》式圆：筒绝热层可用环形】钢板、管卡顶焊【半环钢板和》角铁顶面焊钢—。。筋等做成的支承件】支承  ！。   4 》 设备底部封—头可用？封，头与圆柱体相切处附！近设：置的固定环》或设备裙座》周边线处焊上的【螺母来支承绝热层对！有振：动或大？直径底部《封头可用在》封头底部点阵式布】置，。。螺母或带环销钉【来，兜贴(挂)》绝热：。层， ？  《   5  保冷】层支承？件应选冷《。桥断面小《的结构？形式管卡式支承环】的螺孔端头伸出【保冷层外《时应将外《露处的？保冷层加厚至封住】。外露端头 》     ！6 ： 支承件的位置【。应避开？法兰、配件或阀门】对立式？设，备及管道支承件【应设在阀门》。、法兰等的上方其位！。置不应影响螺栓【的拆卸 《 ？    》 7：  不锈钢和合【金钢设备及》管道上？的支：承，件宜采用抱箍—型结构直《接焊于不锈钢设备】及管道上的》支承件应采用不【。锈钢制？作当支承件采用【碳，。钢制：作，时应加？焊不锈钢《。垫板合金钢设备【及管道上的》。支承件材质应与【设备及管道》的材质相匹配 】。  》   ？。8 ： ，绝热支承件的焊接】。。应在设备《或，管道的内部防腐【。、，衬里和强度》试验前进《行凡：施焊后需进行—。热处理？的设备上的焊接型】支承件应在设备制】造厂预焊 ！ 6．2．10【  钩钉和销—钉，设置应符合下列规】定 《   》 ， 1  《保温层用钩钉—、销钉宜采用φ【3m：m～φ6m》m的圆钢制作使用软！质保温材料》时应采用φ》3mm其材》质应与设备及管道的！材质相匹配》保温钉的间距—和，数量应符合》下，列要求？ ： ？     》   ？ 1)？  硬质《材料保温钉间—距，。宜为：300mm》～600 》mm且？。保温：钉宜设？在制品拼缝》处  】。     》。  2)  软质】材料保温钉》间距不宜大》于350mm ！     【。 ，   3)  每】平，方米面积上保温【钉的个？数侧面不宜少—于6：个底部不宜少于9】个 《     2 ！ 保：冷层不宜使用钩钉】。结构  ！    3》  ：对有振？动的情？况钩钉应适当加密 ！ ， 《    4  【支，承，件已：满足承重及》固定绝热层》要求时？可不再设《钩钉 】6．2．11  捆！扎件结？构应符合下列—规定 ？ 》   ？ 1  保温层捆扎！结构应符《合下：列规定 ！ ，  ：     1)【  保温《结构的？。。捆扎材料宜采—用镀锌铁《丝或镀锌钢》带，当保：护层材料为不锈钢薄！板时捆扎材》料应采用不锈—钢丝或不《锈钢带保温捆—扎材料规格宜按表6！．2．1《1取值 】。  表6．2．1】1 保温《捆扎材料规格— ！      】注表：中D1表不保—温层外？径(：mm：)对平壁或矩形管道！D，。。1为：当量直径 ！      —   2)  硬】质保：温制品捆扎》间距不应大于400！mm半硬质保温制品！捆扎间距不应大于】300mm软质【保温制品捆扎间【距不应？。大于200mm【每，块绝热制品上—的捆扎不得少于两道！。半硬质？制品长度大于80】0m：m时应至少捆扎【三，道软质制品》两端50《mm长度内应各【捆扎一？道 ： ： ：  ：。       3)！  管道双》层、多？层保温时《。应，逐层：捆扎：。内层可采用镀锌钢带！    或》镀锌铁丝捆扎大管】道外：层宜用镀《锌钢：带捆扎设备双层保】温，时内外层宜》采用镀？锌钢带捆扎当保护】层材料为不锈钢【薄板：时外层捆扎材料应】采用不锈《钢带 】 ，   ？2  保《冷，层捆扎应符合下【列规定 【    》     》1)  保冷—层捆扎应《以不损伤保》冷层为？原则捆扎材料不【宜采用铁丝宜—采用带状材料 】    【 ，    2) 【 多：层保：冷时：的内层？应逐层捆扎捆扎材料！宜采用不锈》钢带或胶带》 ，  —       3)！  当？捆扎材？料采用不锈钢带【时其规格可按—表6．2．11确定！ —    3  设】备封头的各层捆【扎可利用活动环【和，固定环？呈辐：射形固定或“十”字！形固定？ 》。     4—  球形容》器的捆扎《应符合下列规定 ！  》。      — 1) 《 球形容器的—捆，扎应从赤道》放射向两极在赤【道带处捆《扎间距应小于300！mm 》    —。     2—) ： 球形？容器单层保冷应【采用不锈钢带捆扎】多层保冷《。内层应采用不锈【。。钢带捆扎 ！   ？  5  严禁用螺！旋缠绕？法捆扎 ！    6  【对有振动的部位应】加强捆扎 】。 6．2．—12  绝热—层的伸缩《缝设：置应符合下列—规定：。  【 ，。  1？  绝热层为硬【质制品时应》留设伸缩缝伸缩【缝的：扩展或？。压缩：量宜按？本条第8款规定计】。算介质？温，度大于或《。等于350℃时【。伸缩缝宽度宜—为25mm；介质】温度小于35—。0℃时伸缩》。缝宽度宜为》20mm伸缩缝可采！用软质？绝热：。材料将缝隙填—平填充材《料的性能应满足介】质温度要求 —     ！2  直管或—设备直段长每隔【3.：5m～？5m应设一伸—缩缝中低温宜靠【。上限高温和深冷宜】靠下限 》  》。   3  伸缩缝！应设置？在支吊架处》及下列部位 ！ ，         ！1，)  ？立管、立式设备的】支承件(《。环)下或法兰下 】   【。      2)】  水平管道、卧】式，。设备的法兰》、支吊架、加强筋】板和固定环处或距封！头100《mm～？150mm》处 【       【 3)？  弯头《两端的直管段上应各！留一道伸缩缝当两】弯头之间的间距【较小时其《直管段上的伸缩缝可！。根据介质温度—确定仅留一道—或不留设 】 ：        】4)  管束—分支：部位 《    【 4  《当绝热层为》双层或多层时其各层！均应留设伸》缩缝并？应错开错开间距不】宜小于100mm ！     ！5  保温层的【伸缩缝应选用推荐使！用温度大于或—。等于介质设》计温度的软质材料填！充严密  ！ ，    《6  保冷》层的伸缩缝可采【用软质材《。料填充严密其外【应采用丁基》胶带密封 】     —7  ？设计：温度大于或等于40！0℃的设备及管道】保温：和低温设备及管道保！冷时应在其》伸缩缝外《增设一层绝热—层其厚度应与设备或！管道本体的绝热层厚！度相同且与伸缩缝】的，。搭接宽度不得—小于50mm ！     8 ！。 绝热层伸》缩量宜？按下列步骤进行计算！ ，  —       1)！。  管？。道或设备的》。伸长或收缩量应【采用下式计算 【。。 】       ！    式中—。。△L0管《。。道或设备的伸—长或收缩(为负值】。。时)量？(m：m)； 》。 《 ，       【。     》  aL0管道【或设：备的线胀系》。数(1/℃)； 】    】        】      L伸缩！缝间距(《m)  ！ ，      2) ！ 绝热材料的伸【长或收？缩，。量应采用下列公式计！算   ！     》 单层 》 ：  ？ ：   —        】双层 【 ， 》    《 式中△L1—绝热材料的伸—。。长或收缩量》。(mm)； —。     ！  ：    △L—2，。外，层绝热材料的伸长】或收缩量(mm)】；， 》         ！   a《。L1内层《绝，热，材料的线《胀系数？(1/℃《。)；  ！ ，。       【  ：aL2外层》绝热材料的线胀系】数(1？/，℃)  ！  ：  ：   3《)  绝热层在使用！中伸缩缝的扩展或压！缩量应按下列—公式计算 ！   ？ ， ，绝热层？相对于管道 【 — ， ： ，    《 ， 外绝热《层相对于内绝热层】 》 ：  —     式—中，△L当△L为负【值，时绝热层伸缩缝的】扩展或压缩量(m】m) 》 ？6．2．1》3  保冷层中【的支：架、：吊架、托架等承【载部位处应设置硬质！保，冷垫块 《 》 6：。．，2．1？4  当被绝—热，设备或管道》材质为不锈钢时绝】热结构中的》镀，。锌辅材不得与被【绝热设备或管道接触！ ：