6．2 】 绝热层设计—要求 — 6．2．】1  绝《热结：构应有？一定的？机，械强度不应因受自】重或偶然外力作用而！破坏：对有振动的设—备与管道的绝热结】。构应采取加固措【施 6．！2．2  绝热【结构可不考虑可拆】卸性但需《要经：常维修的部位宜采用！可拆卸式《绝热：结构 — 6？．2．3 》。 绝热层厚》度应以10m—m为：单位：进行：分档硬质泡沫塑料最！。小厚度可为20m】m其他硬质》绝热材？料制品最小厚度可】为30mm ！ 6？．2．4《  除浇注型和填充！。型绝：热结构外在无其他说！明的：情，况下：绝热层应按下—列，规定分层《 《   《 ， 1  绝热层厚度！大，于80m《m时：应，分两层或多层—施工：  【   2《  当内外层—采用同种绝热—。材料时内外层—厚度宜近似相等 】 ， ：    》 3  当内外层为！不同绝热材料时内】外，层厚度的比例应保】证内外层界面处温度！绝对值不《。超过外层材料—。推荐使？用温度绝对值的0】.9倍；对于保冷】设计应取《保冷材料推荐使【用温度[T2]下】限值的0.9倍 】   【 ， 4  操作—温，度，冷热交替的设—备及：。管道的保冷层—其材料应《在高温？区及低温区》内均能安全使用当其！不能承受高》温介质？。温度时应《在内层增设保—温层增设的》保温层与保》冷层的？厚度：比例在冷态与热态均！应符合本条第3【款的规定《 》。   ？  5 《 在经济合理前提】。下超高温和深冷介质！设备及管道的绝热】可，选用不同绝热材料的！复合结构不同绝【热材料复《。合绝热？层应：同时符合本》。条第：3款的规《。定 《 6．2—．5  绝》。热层铺设应采用【同层错缝《、内外层压缝方式】敷，设内外？层接缝应《错开100》m，m～150mm对尺！寸偏小的绝热层【其错缝距离》可适当减少水—平安装的设备及管道！最外层的纵向—接缝位置不得布【置在设备《管道垂直《中心线两侧4—5°范围内对大【直径设备及管—道当采用多块—硬质成型绝》热制品？时绝：热层：的纵向接缝位置可超！出垂直？。中心线两《侧45°范围—但应偏离管道垂直中！心线位置 】 6．2》．6 ？ 方形设备或—矩形烟风《道的：绝热层其四角角【缝应做成封》盖式搭缝不得形【成垂直通《缝 》 6．2》．7 ？ 保温的硬质或【半硬质制品的—拼缝宽度不应—大于5m《m；保冷《。的硬质或半硬—质制品的拼缝宽度】不应大于2mm 】 6．2】．8 ？ 保：冷，设备及管道》上的裙座、支吊架、！仪表管座《等，附件应进《行保冷其保冷—层长度？不得小于保冷层厚】度的4倍或至垫【。块处保冷层》厚度宜为相连管道或！设备的？保冷：层厚度的1/2【 ，。 ：。。 6．2．9 ！ 立式设《备、水平夹角—大于：45°的管道、平壁！面和立卧式》设备底面《。上，的绝热结构宜设支承！件其支承件的—设计应符合下列规定！ 《  ？   1  —支承件的承面宽【度，应小于绝热厚—度10mm～20m！m支承件的厚度宜为！3m：m～6mm》。 》。     》。2  支承件的间】距应符合下列规定 ！  —       1】)  立式设—备及立？管保：温，时，平壁支？承，件的：间距宜为1.5m】～，2m：；圆筒在介质—温度大于或等于【350℃《时支承件的间—距宜为2m》。～3m；在》介质温度小于350！。℃时支承《件的：。间距宜为3m～【5m；保《冷时平？。壁，和圆筒支《承件的间距》均不得大于5—m， 《 ，。      — ， ， 2)  》卧式设备《当其外径D0大于2！m且使？。用硬质绝热制品【时应在水平中心线处！设支承架 】  ？ ，  3 《 立式圆筒绝热层可！。用环：形钢板、管卡顶焊半！环钢板和角》铁顶面？焊钢筋？等做：成的支承《件支承 【     4【  ：设备底部封头可用封！头与圆柱体相切处】附近设？置的固定环》或，设备：裙座周边线处—焊上的？。螺母来？支承绝热层对有振】。动或大直《。。径，底部：封头可用在封头底】部点阵式布》。置螺母或带环销钉来！兜贴(挂)绝热【层 《  《   ？5，  保冷层支承件】应选冷桥断面小【的结构形式管卡【式支承？环的螺孔端头伸【出保冷层《外时应将外露处【的保：。冷层加厚至》封住外露端头 【 ：     6】  支承件的—位置应避开法兰【、配件或阀门对【立式设备《及管道支承件—应，设，在阀门、法》兰等的上《方其位？置，不应影响螺栓的拆卸！ — ，   7  不【锈钢和？合，金钢设？备及管道上的支承】件，宜采用抱箍型结构直！接焊于？不锈钢设备及管道】上的支承件应—采用不锈钢制—作当支承件采—用碳钢制《作时应？加，。焊不锈钢《垫板合金《。钢设备及管道上的支！承件材质应与设备及！管道的？材，质相匹？配 【   ？ ，8  绝热支—承件的？焊接应在《设备或管道》的内部？。防腐：。、衬里和强度试验前！进行凡施焊后需进】行，热处理的设备上的】。焊接型支承件应在】设备：制造厂预焊 】 ， 6．2．1【。0  钩钉和—销钉设置应符合下】列规定？ 《     1 】 保温层用钩钉【、销钉宜采用φ3m！m～φ6mm—的圆：钢制作？使用：软质保温材料时应】采用φ3mm—其材质应与》设备及管道的材质相！匹配保？温钉的间距和数量应！符合下列《。要求： 》 ，  ：  ：  ：  ：1)  硬》质材料保温钉间距宜！。为300mm—～600 》mm且保温钉宜设在！制品拼缝处》  【      — 2)？  ：软质材料保温钉间距！不宜大于3》50mm 】   《    《。  3)  —每平方米面积—上保温钉的个数侧面！不宜少于6》个底部？。不宜少于9》个 ？ 《。    《2  保《冷层不宜使》用钩钉结构 —。 ， 》 ，   3  对有振！动的情况钩》钉应适当加密—   】  ：4 ： 支承件已满足承重！及固定绝热层要求】时可不再设钩—。。钉 6】．2：．11  捆扎件】结，构，应符合下列》规定 》 ：     1 【 ，保温层捆扎结构应符！合下列规定》 ？。       ！ ， 1：)，  保温结构—的，捆扎材料宜采用【镀锌铁丝或镀锌钢带！当保护层材料—为不锈钢薄》板时捆扎材料应采】用不锈钢《丝或不锈钢带保温】捆扎材料《规格宜按表6．【2．11取值— 》  表6《．2．1《1 ：保温捆扎材》料规格 【 —  ？    《。注表中D1》表不保温层外径(】mm)对平壁或矩】。。形管道D1为当量直！径 ：   【   ？ ，  2)  —硬质保温制品捆【扎间距不应大于40！0mm半硬质保温制！品捆：扎间距不应大于3】00mm软质—保温：制品：捆扎间距不应—大于200mm【每，块绝热制品》。上的捆扎不得—少于两道《半，。硬质制品《长，度大于80》0mm时应至少捆扎！三道软质制品两【端50mm长—度内应各捆扎—一道  ！ ，      —3)  管》道双层、多层保温】时，。应，逐层捆扎内层—。可采用镀锌钢带 】   或《镀锌铁丝捆》。扎大管道外层宜【用，镀锌钢？。带捆扎设备双层【保温时？内外层？宜采用？镀锌钢带捆扎当【保护层材《料为不锈钢》薄板时外层捆扎材】料应：采用：不锈：钢带 》    —。 2 ？ 保：冷层捆？扎应符合下列规【定   ！      1【)  保《冷层捆扎应》以不损伤保冷—层为原则捆扎材料不！宜采用铁丝宜采用带！。状材料 】。      —。   2)  【多层保冷时的内层应！逐层：捆扎捆扎材料宜采用！不锈钢带或胶带 ！ ： ：     》   ？3，。)  当捆扎材料采！用不锈钢带时其规格！可按表6．2．【11确定 ！。   ？  3  设备【。封头：的各层捆扎可利【。用活：动环和固定》环呈辐射形》固定：或“十”字形—固定 ？ ？     4【  球形容器—的捆扎应《符合：下，列规定 》 ：  ？       【。。。1)  球形容【器的捆？扎应从赤道放射【向两极在赤道带【处捆扎间《距应小于3》00mm 】。        ！ 2)  球形【。。容器单层《保冷应？采用不锈钢带捆【扎多层保冷内层【应采用不锈钢—带捆扎？  【   5 》 严禁用螺旋缠绕】法捆：扎 》    》 6  对》有振动的部位应【加强捆扎 【 ： 6．2．1—2  绝热层的【伸缩缝设置》应符合下列规定【    ！ 1：  绝热层为硬质制！品时应留设伸—缩缝伸缩《缝的扩展或压缩【量，宜按本条第8—款规定计算介质温】度大于？或等于3《。50℃时伸缩—缝宽度宜《为25mm；介质】温度小于350℃】时伸缩缝宽度宜为】20mm伸》缩缝可采用软—质绝热材《料将：缝隙填平填》充，材料的性能》应满足介质温度【要求： ：    【 2  直管或【设备直段长每—隔3.5《m～：5，m应：。设，一伸缩？。缝中：低温宜靠上限高温和！深冷：。宜靠下限 【   》  3  伸缩【缝应设置在》支吊架处及下列部位！。    ！     1)  ！立管、立《。。式，设备的支《承件(环《。)下或法《兰下 】 ，     》  2？)  水平管道、卧！式，设备的法兰、支吊】架、：加强筋板和固定环】处或距？封头10《0mm～15—0mm处 》   【  ：    3) 【 ，弯，头两端的直管段【上应各留一》道伸缩缝当两弯【头之：间的：间，距较小时其直管段】上的伸缩缝可根据】介，质温度确《定，仅留一道或不留设 ！    】     4—。)  管束分支部位！ ： ， ？    4  当】绝，热层为双层》或多层时其各—层均应留设》伸缩缝并应错—开错开间距不—宜小于100—mm： ？     【5  保温层的【伸缩缝？应选用推荐使用温度！大于：或等于介质设—计温度的软》质材料填充严—密  —     6 】 保冷层《的伸缩缝可》。采用软质材料填充严！密其外应《。采用丁基胶带密封】 》     7  】设计温度大》于或等于40—0℃的设《备，及管道保《温和低？。温，设备及管道保冷时】应，在其伸缩缝》外增设一层绝—热层其厚《度应与设备》或管道本《体的绝热《层厚度相同且—与伸缩缝的搭接宽】。度不得小于》50mm ！     》8 ： 绝热层伸缩—量宜：按下列步骤进行计】算 ： ，  》  ：    《 1)  管道【。或设备的伸长或收】缩量应采用下—式计算 【 ： 》         ！  式中△L—0管：道或设备《的伸长或收缩—(为负值《。时)：。。量(mm)》； 》      【  ：        】aL0管道或设备的！线胀系数(1/℃】)；  ！   ？        】     L伸缩缝！间距(m)》。   】     》 2)  绝—热材料的伸长或【收缩量应采用下【列公式计算 — 》        】单层 【  ： ，     ！   ？  ： 双层 《 ！     式【中△L1绝》。热材料的伸长或【收缩：量(mm)》。； 《 ：         ！。  △L2外层绝热！材料的伸长或收【缩量(？mm)；《 》   ？     》   ？ aL1内层绝热材！料的线胀系数(1/！℃)； 【 ：     》     》 ，aL2外层绝热【材料：的线胀系数(—1/℃？) 》      【   3《)  绝热层在使用！中伸缩缝的扩—展或：压缩量应按下列公式！计算 【     绝热层】相对于？管道 》 ， 《     】  外绝热》层相对于内》绝，热层 《 】    》   式中》△L当△L为负值】时绝热层伸缩缝的扩！展或压缩量》。(mm) ！ 6：．2．1《3 ： ，保冷层中的支架【、吊架、托架等【承载部位处应设置】硬质保冷垫块  】 《 6．？2．14 》 当被绝热设备【或管道材质为—不，锈钢时绝热结—构中的镀锌》辅材不得与被绝【。热设备或《管道接触 —