6．2【  绝热层》设计要求 【 6．【。2．1  绝热结构！应有一定的机械强度！不应因受《自重：或偶然外力作用而破！坏对：有振：动的设备与管道的】绝热结构《应采取加《固措施 — ： 6．2《．2  绝热—结构可不考虑可拆】卸性但？需要经常维修的部位！宜采用可《拆卸式绝热结构 】。 6．2．！3，  ：绝热层厚度应以【10mm《为，单位进行《分档硬？质泡沫塑料最小厚】度可为20mm其】他，硬质绝热材》料制品最小厚—度可为？30mm 【 6．2．4】  除浇注型和填充！型绝热结构外—在无其他说明的情况！下绝热？层，应按：下列：规定分层 【     1 ！ 绝热？层厚度大于8—0mm时应分两【层，或多层施工 ！     2 】。 当内外层采用同种！绝热材料时内—。外层厚度宜近似【相等 【     3—  当内外层为【不同绝热材料时内】外层厚度的比例【应保证内外层界面】处温度绝对值不超过！外层材料推荐—使用：。温度绝对值的—。0.9倍；对于保冷！。设计应取《保冷：材料推荐《使用温度[》T2]下限值的0.！9倍 【     4  操！作温度冷《热交替的设备及管】道，的保冷层《其材料应在高—温区：及低温区内均能安】。。全使用当其不—能承受高温介质温度！时应：在内层增设保温层增！。设的：保温层与保冷层的厚！度，比例在冷态》与热：态均：应符合本条》第3款的《规定 】    5  【在经济合理》前提下超高温和深】。冷介质设备》及管道的绝》热可选用不》同绝热？材料的复合结构【不同绝？热材料复合绝热层】应同：时符合本条第3【款的规定 》 ？。 6．2》．，5  绝热层—铺设：应采用？同层错缝、内—外层压缝方式敷设】内外层接缝应错开1！00mm～150m！m，对尺寸？偏小的？。绝热层其错缝—距离可适当》减少水？。。平安装的《设备及管道最外层的！纵向接缝位置不得】布置：在设备？管道垂直《中心线两《侧4：5°：范围内对大直径设备！及，管道当采用多块硬】质成型绝热》制品时？绝热层的纵向接缝】位置可超《出垂直中心线两【侧，45°范围但应偏离！管，道垂直中《。心线位置 — 6．2．】6，  方？形设：备或：矩形烟？。风道的绝热层其四】角角缝应《做成：封盖式搭缝不得【形，成垂直？通缝： ： 6．2．】7，  保温的硬质或】。半硬质？制品的拼缝宽度不应！大于5mm；保冷】的，硬质或半硬质—制品的拼缝宽度不应！大于2m《m — 6．2．8  】保冷设备《及管道上《的裙座、支吊架、】仪表管座等》附件应？进行：。保，冷其保冷层长度不得！小，于，保冷层厚度的4倍或！至，垫，块处保冷层厚—度宜为相连》管道或设备的保【冷，层厚度的《1，/2 《 ？ 6．2．9 【 立式？设备、？水平夹角大于4【5°的管道、平【壁面和立卧式设备底！面上的绝热结构宜设！支承件其支承件【的设：计应符合下列规定】 —  ：  1？。  支？承件：的承面宽度应小【于，绝，热，厚度10mm～2】0mm支承件的厚度！宜为3mm～—6，mm：   】  ：2  支承》件的间距应符合下】列规定 【        ！ 1) 《 立式设《备，及立管保温时—平壁支承件》的，间距宜为1.—5m～2m》；，圆，筒，在介质温度大于或等！于35？0℃时？支承件的间距宜为2！m～3m；在介【质温度小于3—50：℃时支承件》的间距宜《为3m？。～5：m；保冷《时平壁和圆筒支承】件的间距均不得【大于：5m 《     】    2) 【 卧式？设备当其外径D0】大于2m《且使用硬质绝热制】品时：应在水平中心线处】设支：承架 《     】3， ， 立式圆筒绝—。热层可用环形钢板、！管卡顶焊半环—。钢板和？角铁顶面焊钢筋【等做：成，的支承件支》承 ？ ？   ？  4  设—备底部封《头，可用封头与圆—柱体相切处附近设】置的固定环或设备】裙座周边线处焊上】的，螺母来支承绝—热层对？有振动或大直径底】部封头？可用在封《头底部点《阵，式，布置螺母《或带：环销钉来《兜贴(挂《)绝：热层 【。   ？  5  保冷【层支承件应选冷【桥断面？小的结构《形，式管卡式支承环【的，。螺孔端头伸》。出，保冷层外时应将外】露处的保冷层—加厚至封住外—露端头 》。 ：     6  ！支承件的位置应避开！法兰、配件或—阀，门对立？式设备及管道—支承件应设在阀门】、法兰等的上—方，其位置不应影响【螺栓的？拆卸 】    7  不锈！钢，和合金钢设备及管道！上的支？承件宜采用抱箍型】结构直接焊于不锈钢！。设备及管《道上的？。支承件应采用不锈】钢制：作当支承件采用【碳钢制作时应加【焊不锈？钢垫板？合金钢？设备及管《道上的支承件材质】应与设备及管—道的材质《相，匹配 ？   【  8？ ， 绝热？。支承件的焊》接应在设备或管道】的内部防腐、衬里和！。强度试验前进行【凡，施焊后需进》行热处理的设备上的！焊接：型支承件《应在设备制造厂预】焊 — 6．2《．10  》钩钉和销钉设置应符！合下列规定 】 ，   《  1 《 保温层用》钩钉：、销钉宜采》用φ3？mm～φ6mm【的圆钢制作使用软】质保温材料时应【采用φ3《mm其材质应与设】备及管道的材质【相，匹配保温钉的间距和！数量应符合下—列要求 》。     】    1》。)  硬质材料保】温钉间距《宜为300m—m，～60？。0 mm且保温钉】宜设在制品》拼，缝，处  】 ，    《  2)  —软质材料保温钉间距！不宜大于350【mm 】       【。 3) 《 每：平，。方米面积上保—温钉的个数侧面【不宜：。少于6个《底部：不，宜少于9《个 【    《2  保冷层不宜】使用：钩钉结构  ！     3 】 对有？振动的情况钩钉应适！当加密 《 《 ，    4  【支承件已满足—承重及固定绝—热层要求时可—不再：设钩钉 》。 6．2．1！1  捆扎件—结构：应符合下列规定 】。   【  1  保温【层捆扎？结构应符合下列规定！ 《 ，         ！1)  《保温结？构的捆扎材料宜采用！镀锌铁丝或镀—。锌钢带当保护层【材料为不锈钢—薄板时？捆扎材料应采用不锈！钢丝或不锈钢带保温！捆扎材料《规格宜按表6．2】．11取值》  表6！。．2．？11 保《。。温捆扎材料规格 ！ 》 《  ：    《注表：中D1表不保温层】外径(？。mm)对平》壁或矩形管道—D1为当量直径 】     ！    2) 【 硬质保温》。制品捆扎间距不应】大于400mm半】硬质保温制品捆扎间！距不应大于》300mm软质保温！制品捆扎间距—不，。。应大：于20？0m：m，每块绝热制品上【的捆扎？不得少于两道半硬质！制品长度大于800！mm时？应，至少捆？。。扎三道软《质制品？两，端50m《m长度内应》各捆扎一道 】 ？。    《 ，。   3)  管道！双，层、多层保》温时应逐层》捆扎内层《可，采用镀？锌钢带 《   ？或镀：锌铁：丝捆扎大管道外层宜！用镀锌钢带捆—扎，设备双？层保：温时内外层宜—采用镀锌钢带捆扎当！保护层材料》为不锈钢薄》板，时外层捆扎材料应采！用不锈钢带 】 ？    2》  保？冷层捆扎《应，符合：下列规定 —。    【  ： ， ， 1)  》保冷层捆扎应以不】损伤保冷《层为原则捆》扎，材料不宜采用铁丝】宜采用带状材料 】  —       2】) ： 多层保《冷时的内层》应逐：层，捆扎捆扎材料—宜采用不锈钢—带，或胶带 ！     》   3)  当捆！扎材料采用不锈钢带！时其规？格，可按表6．2．11！。确定 【 ， ，   3  —设，备封头的《各层捆扎可利用【活动环和《固定环呈辐射形固定！或“十”字形固定】 ？ ：    《 4  《球形容器的捆扎【应符：合下列？规定  ！ ， ，     1) 】 ，球形容器的捆扎应从！赤道放射向两—极在赤道带处捆扎间！距应小于300m】m  】      — 2：) ： ，球形容器单层—保冷应采《用不锈钢《带捆扎多《层保冷内层应—采用不锈钢带捆【扎   ！  5  严—禁用螺旋缠绕法捆】扎 — ，  ：  6？  ：对有振？动的部位应加强【捆扎 》 6．2．【12  绝热—层的伸缩缝设—置应符合《。下列规定 【 ：     》1 ： 绝热层为》硬质制品时应留【设伸缩？缝伸缩缝的》。扩，展或压缩量宜按【本条第8款规定【计算介质温度大【于或等于350℃】时伸缩缝宽度宜为2！5mm；介质温度小！。于350℃》时伸缩？缝宽：度宜为？20mm《伸缩缝可采用软【质绝热材料将缝隙填！平填充材料的—性能应满《足介质温度要—求， ？     2】  直管或设—备直段长每》隔3.5m～5【m应设一伸缩—缝中低温宜靠—上，限高温和深冷宜靠下！限 《 ：  ：   ？3 ： 伸缩缝应设—置在支吊架处及下列！部位 》   》    《  1) 》 立管、立式设【备的支承件》(环)下或法兰【下， ？ ，      【   ？2)  水》平管道、卧式—设备的法兰、—。。支，吊架：、，加强筋板和》固定：。环，处，或距封头100【mm～150mm处！ —   ？。     3)  ！。弯头两端的直管段】上应各留一道伸【缩缝当？。两弯头之间的间距较！。小时其直《管段上的伸缩缝【可，根据介质温》度确：定仅留一道》或不留设 】  ？      — 4)？  管束分支部位】 ， ， ：     4  ！当绝热层《为双层或《多层：时其各层均》应留设？伸缩缝并《应错开错开间距不宜！小于100m—m，   】  ：5 ： 保温层的伸—缩缝应选用》推荐使用温度大【于或：等于介质设》。。计温度的软质材【料填充严《密   ！   6  保冷层！。的伸缩缝《可采：用软质材料填充【严，密其外应采》用丁基胶带密封【 ，    】 7  设计温【度，大于或？等于4？0，0℃的设《备及管道保温—和低温设备及—管道保冷《时，。应在其伸缩缝外【增设一层绝热层其厚！度应与？设备：或管道本体的绝热】层厚度相同且与伸】缩，缝的：搭，接，宽度不得小》于50mm》 》    《 8： ，。 绝热层伸缩—量宜按下列步骤进】。行计算？ —    《    1》)  管道》或，设备的伸《。。长或收缩《量应采？用下：式计算？ ！ ： ， ，。         ！式中△？L0管道《或设备的伸》。长或收缩(为—负，值时)量(》mm)； 】       】        】 aL？0管道或设》。备的线胀系数—。(1/℃)； 【。 《        】      —    L伸—缩缝间？。距(：m) —       】  ：2)：  绝热材》料的：伸，。长或收缩量应采用下！列公式计算 【 《      —  单层 【   —    【   ？    双层 ！ ？ — ，   式中△L【1绝热材料的伸长】或收：缩量(mm》)；： ， ，   —  ：    《  ：△L2外层绝热材料！的伸长？或收缩？量(m？m)； 】        】   ？ a：L1内层绝热—材料的线胀系数【(1/？℃)； 》 ？ ，    《       aL！2外层绝《热材料的线胀—系数(1/》℃) —  ？       【3)  绝热层在】使用中伸《缩缝的扩展或压缩】量应按下列》公式计算 【     绝热！层相对？。于管道 《 【  》    《 外绝热层》相对：于内绝热《层 ： ！   《    式中—△，L当△L为负值时绝！热层伸缩《缝的扩？展或：压缩量(mm) ！ ？ 6．2．13【  ：保冷层中的支架【、吊架、托架等承载！部位处应设置硬【质保冷垫块  【 6．2．！14：  当被《绝热设备或管道材】质为不锈《钢时：绝，热结构？中的镀锌辅材不得】与被绝热设备—或管道？接触 《