， 6《．2：  绝？热层设计《要求 — 6．—2．1  绝热结】构应有一定的—机械：强度：不应因受自》重或偶然外力作【用，而，破坏对有振》动的设备与管道的】绝热结构应》采取加固《措施 6！．2．2  绝【热，结构可不考虑—。。可拆卸性但需—要经常？维修的部位》宜采用可拆卸式绝】热，结构 ？ 6．2．！3  ？绝热层？厚度应？。以10？m，m，为单位？进行分档《硬质：泡，沫塑料最小厚—度，可为2？0mm其他》。硬质绝热材料制品最！小厚度可《为30m《m 6．！2．4  除浇注型！和填充型绝热—结构外在无》其他说明的情况下绝！热层应按下列规【定分：层 ？     】1 ： ，。绝热层厚《度大于80mm时】应分两？层，或多层施《工 【 ，  ： 2  当内外【层采用同《种，绝热材料时》内外层厚《。。度宜近似相等 ！    —。 3 ？ 当内外层为—不同绝热《材料时内外层—厚度的比《。例应保证内外层【界面处温度绝对【值不超过《外层材？料，推荐使用温度绝对】值的：。0.9？倍；：对于保冷设计—应取保冷材料推荐】使用温度[T2]】下，。限值：的0.9倍 【 ，     【4  操作》温度冷热交替的【。。设备及管道的保冷】层其材料应在高【温区及？低温区内均能—安全使用当其不【能承受高温介质温度！时应在内《层增设保温层—增设的保温层与【保冷层的《厚度比？例在冷态《与热态均应符—合本条？第3款的规定 】。     5！ ， ，在，经济：合理前提《下超：。高温和深冷》。介，质设备及管道的绝】热可：选用不同绝热材料的！复合结构不同绝热】材料：复合绝热层应—同时符合本条第【3款的规定》 》 6．2．5  】绝，热层铺设《。应采用同层错缝、】内外层压缝》方式敷设内外层接缝！应错开？100m《m～150mm【对尺寸？偏小的绝热层其错】缝距离可适当减少水！。平安装的设备及管】道最外层《的纵向接缝》位置不得布置在设备！管道垂直中心线【两侧45《°范围内对》大直：。径设备及管道当【采用多块硬质成型】绝热制品时》绝热层？的纵向接缝位置可】超出垂直中心—。线两侧45°范【围但应偏离管道垂直！中心线位置 】 ： 6：．2．6  方【形设备或矩形—烟，风道：的绝热层其四—角角缝应《做成封盖式搭缝不】得形成垂直通—缝 6】．2．7  —保温：的硬质或半硬质制品！的，。拼缝宽度《不应大于5m—m；保冷的硬质【或半硬质制品的拼缝！。。宽度不应大于—。2mm 【 ：6．2？．8： ， 保冷设备及管【道上的裙《座、支吊架、仪表管！座等附？。件应进行保冷其【保冷层长度不得小】于，保冷层厚度的4【倍或至垫《块处保冷层厚—。度宜为相连管道或设！备的保冷层厚—度的1/2 — ： ， 6．2．—9  立式设—备、：水平夹角大于4【5，°的管道《。。、平壁面和立卧【式，设备底面上的—绝热结构宜设—支承件其支承件的设！计应符合下列规定】    ！ 1  《支承件？。的，承面宽度应小于绝热！厚度：1，0，mm～？20mm支承件的厚！度宜为3mm—～，6，mm 】 ，   ？2  支承件的间距！应符合下列规定 】  —      — 1)  立—。式设备？及立管保温》时平壁支承件的间距！宜为1.5m～2m！；圆筒？在介质？温度大于或》等，于350《℃时支承件的间距】宜为2m～3—m；在介质温—度小于350—℃时支承件的—间距宜为3》m～5m《；保冷？时平壁和圆筒支承】件的间距《均不得大于》5m 】        】2)  卧》式设：备当其外径D0大】于2：m且使用硬》质绝热制品时应【在水平中心线—处设支承架 】 ？  ：  3？  立式《。圆筒绝热层》可用：环形钢板、管卡顶焊！半环钢板和角铁顶面！焊钢筋等做成的【支承件支承》 ， 》    4  设】备底部封头》可用封头《与圆：柱体相切处》附近设置的固定【环或设备裙》座周边线处》焊上的螺母来支【承，绝，热，层对有振动》。或大直径底部封【。头，可用在封头底部【点阵式布置螺母或】带环销钉《来兜贴(挂)—绝热层 》 ？   ？ ， 5  保》。冷层：支承件？应选冷桥断面小的结！构形式管卡式支【承环的螺孔端头伸出！保冷层外时应—将外：露处的保冷层—加厚至封住外露【端头 《     6！。。 ， 支：承件的位置》应，避，开法兰？、配件或《阀门对立《式设备及《管道支承件应设在阀！门、法兰等的上方】其位置不应影响螺栓！的拆卸 【     7【  不锈钢和合金钢！设备及？管，。。道上的支承件宜采用！抱箍型结构直—接焊于？不，锈钢设备及管道上】的支承？件，应采用不《锈钢：制作当？。支承件采用》碳，钢制作时应加—焊不锈钢垫板合金】钢设备？及管道？上的支承件材质应与！设备：及，管道的材质相匹【。配 —     8 【 绝热？支，承件的焊接应在【设，备或管道的内部防腐！、衬里？和强度？试验前进行》凡施焊？后需进行热处理的设！备，上的焊？接型支承件应在【设，备制造厂预焊 【 6．【2．10  钩钉和！销钉设置应符合下】列规：。定 《 ？    1  【保温：层用钩钉、销钉宜采！用φ3？mm～φ6m—m的圆？钢制作使用软质保温！材料时应采用φ3m！m其：材质应与设备及管】。道的材质相匹—配保温钉的间距和】数量应符合下列【要求 —        ！ 1) 《 硬质材料保温钉间！距宜为300mm～！600 m》m且：保，温钉宜设在》制品拼缝《处 —  ：  ：    《 ，2)  软质材料保！温钉间距不宜大于】350mm》 ：      ！   ？3)  《每平：方米面积上保—温钉的个数侧面【。不宜少于6》个底部不《宜少于9个 — ： ： ，  ：。 ，。 2 ？ 保：冷，层不宜使用钩钉结构！ ， 》     3 【 对有振《动的情况钩钉应【适当加密《 ， 》    4  【支承件？。已满足承重》及固定？绝热层要求时可不】再设钩？钉， 6【．2．11  捆】扎件：结构应符合下列规定！    ！ 1  保温层【捆扎结构应》符合：下列：规定 》       ！ ， 1)？ ， 保温结构》的捆扎材料》宜采用？镀锌铁？丝或镀锌钢带当保】护层材料为不锈钢】薄板时捆扎材料【应采用不锈钢丝【或不锈钢带保温捆扎！材料：规格宜按表6．2．！。11取值 【 ：  ：表6．2．11【 保温捆扎材料【规格 《 【      注！表中：D1表不保》。温层：外径(mm)对平壁！或矩形？管道D1为当量直径！ 《 ： ，    《   2)  硬质！保，温制品捆扎》间距不应大于40】0mm半《硬，。。质保温制《品捆扎间《距不应大于300m！m软质保温制品捆扎！间距不应大于200！。mm每块绝热制品上！。的捆扎？。不得少于两》道半硬质制品长度】大于80《0mm时《应至少捆《扎三道软质制品两端！50mm长度内应各！捆扎一道《 ， ？   《      3) ！ 管：道双层、多》层保温时应逐层【捆扎内层可采用【镀锌钢带    或！镀锌铁丝捆扎大管】道外：层宜用？镀锌钢带捆扎设【备双层保温》时内外层宜采—用镀锌钢《带捆：扎当保护《层材：料为不锈钢》薄，板，时外层捆扎材料应采！用不锈？钢带 》 ？    2  【保冷层？捆扎应符合下列规定！ 》       【  1)  —保冷层捆扎应以不】。损伤保冷层为原则捆！扎材料不宜采用【铁丝宜采用》带状材料 》 ， 《  ： ，。 ，    2)  】。多层保？冷时的内层应逐层捆！扎，。捆，扎材料宜采用不锈钢！带或胶带 — 《   ？     3)  ！当捆扎？。材料采？用不锈钢带时其规格！可按表6．2．1】1确定？   】  3？。  设备封》头的各层《捆扎可利用活动【环和固定环呈—辐射形固定或“十”！字形固定 】     4【  ：球形容器的捆扎应】符合下？列规定 ！ ，       1】)  球形》容器的捆扎》。应从赤道放射向【两极：在赤道带处捆扎间距！应小于3《00mm 【。  《      — 2)  球形容器！单层保？冷应采用《不，锈钢：带捆扎多层保—冷内层应采用不锈】钢带捆？扎 【。  ：  5  》严禁用螺旋缠—绕法捆？扎 ： ， ？     6 【 对有振动的部【。位应加？强捆扎 】 6．2．》12  绝》热层的伸缩缝设置】应符合下列规定 】。 ，     】1  绝热层为硬质！制品时？应留设伸缩》缝伸缩缝的扩展或压！。缩量宜按本条—第8款规定》计算介质《温度大于或等—于350℃时伸缩缝！宽度：宜为25m》m；介质温度—小于3？50℃时伸缩缝【宽度宜？。为20m《m伸缩缝《可采用软质绝热材料！将缝隙填平填充【。。材料：的性能应《满足：。介质温度要求 】     】2  ？直管或设《备直段长每》隔3.5m～—5m应设《一伸缩缝中低温【宜靠上限高温和【深冷宜靠下限— 》     》3  伸缩缝—应设置在支吊架【处及下列部位 【   【      1【)  立《管、立式《设备的支承件(【环)下或法》兰下 【  ：       2】)  水《平管道、卧》式，设，备的法兰、支吊架、！加强：筋板：和固定环处》或距封头100m】m～150》mm处 —   》  ：    3》)  弯头两—端的直管段上应各】留，一道伸缩缝》。当两弯头之间—的间距较《小时其直管段上的】伸缩缝可根据介【质温：度确定仅留一道或不！留设： ：    【     4)  ！管束分支《部位 》 ，     —4  当绝》热层为双层或多层时！其各层均应留设伸缩！缝并应错开》错开间？距不宜小于100】mm 《 ？。     5 【。 ，保温：层的伸缩《缝应：选用推荐使用温度】大于或等于介—质设计温度的—软质材料填充严密 ！ —    6 — 保冷？层的伸缩缝可—采用软质材料填充】严密其外应采用丁基！胶，带密封 —。   》  7  》设计温？。度大于或《等于400℃的设备！及管道保温和低【温设备及管道—保冷时应在其伸【缩缝外？增设一层绝热层其】厚度应与设备或【管道本体的绝—热层：厚度相？同，且与伸缩缝的—搭，接宽度不得小于【50mm 】。     8  ！绝热层？伸缩量宜按下列步】骤进行计算 — 《         ！1，)  ？管，道或设备的》伸，长，或收缩量《应采用下式计算 】 》 《。     —   ？   式中△—L0管道或设—备，的伸：长或收缩(为负值】时，。)量(？。mm)； 》 ，     】    《       a】L0管道或设备的线！胀系数(1》/℃：)； 《 ？。         ！      —  ： L伸缩缝》间距(m) 【   —     》 2：)  绝《热材料的伸长或收】缩量应采用下—列公式计算 — 》    《 ，   单《层  】。。 《   《      — ， 双层 】。 【    式中△【L1绝？热材料的《伸长或？收缩：量(mm)； ！     【     》 △L？。2外层？绝热材料的》伸长或收缩》量，(mm)； —    】        a！L，1内层绝热材料的】线胀系数(》1/℃？。)； 【     》      — ，aL2？外层绝热材料的线胀！系数(1/℃—) ： 《    《    《。 3)  绝热层在！使用：中伸缩缝的扩展【。或压缩量应》按下列公式计算【    ！ 绝热层相对于管道！。。。 ： 》     ！  外绝热层相对】于内绝热层》 —。    ！   式中》△L当△《L为负值时绝热【层伸缩缝的》扩展或压缩量(m】m) — ， 6．2．》13  保冷层【中的支架、吊架、托！架，等承载部位处—应设置硬质保冷垫】。块  《 ， ？。6．2．14  】当被绝热设》备，或管道材质为—不锈钢？时绝热结构中的镀锌！辅材不得与被—绝热设备《或管道？接触 《