6.6  ！浇筑成型《 【 6.6《.1  支模质量直！接影：响混凝土施工质量如！模板：失稳或跑《模会打乱混凝土【。浇筑节奏影响混凝】土质量；支模质量也！对混凝土外观质【量有直接《影响 ？ ？ 6.6.2 】 表面干燥的地【基土、垫《层、木模板具—有吸水性会造成混凝！土表：面失水过多》容易产生外观质【量问：题 》 6.6.—3  混《凝，土拌合物入模—温度过高对混凝土】硬化过程有影响加】大了控制难度—因此避免高温条【件，浇，筑混凝土是比较合】。理的选择 【 6.》6.4  混凝土拌！合，物入模？温度过？低对水泥水化和混凝！土强度发《展不利混凝土—在冬期容易》被冻伤 — 6《.6.5  混【凝土浇筑质量控制目！标，为浇筑的均》匀性、密实性和整体！性 ： ， 6.—6.6  如果【混凝土粗骨料粒【径太大？而输送管道内径太】小会：。突出：。粗骨料？。与管：道，的摩阻力《混凝土的摩阻力也】。增大在压力下影响浆！体对粗骨料包—覆易于堵泵 【 6.6.】7，  无论采用车泵】还是拖泵都应避【免输送管道中的混】。凝土混入其他不同】配合比或不同—强度等级混凝土在】工程中存在搞混引起！质量事故的问—题， 6【.6.8  当混凝！土自由倾落高度过大！时采：用串筒？。、溜：管，或振动溜管等辅助】设备有？利，于避免混凝土离析】 ， 6—.6.？9  混《。凝土分层浇筑厚度过！大不利于混凝土振捣！影，响混凝土的成型质】量，清水混？凝土可采用边浇筑边！振捣以利于形成【质量均匀、颜色一致！的混凝土表面 】 ：。 6.6》.，10：  自密《实，混凝土？浇筑：布料：点，往往选择《多个可避免自密实混！凝土流动距离过【远影响混《凝土的自密实效果 ！ 》。。6.6.11—～6：.6.13  【一般结？构混凝土通常—使用振捣棒进行插】。入振捣较《薄的：平面结构可》采用平板振》捣器进行表面振捣竖！向薄壁且《配筋较？密的：结构或构件可采用附！壁，振动：器，进行附壁振动当采用！干硬性混《凝土成型混凝土制品！时可：。采用：振动台或表面加压】振动振捣《（动）时间要适宜避！免混凝土《密实不够《或分：层 【6.6.14  虽！然通过混凝土外【加剂技？术可以调整》混凝土拌合》物的可操作时—间并满足硬化混凝土！性能：要求：但控制混凝土从搅拌！机卸出到浇筑完毕的！延续时间对混凝【土浇筑质量仍—然非：常重要抓紧时间【尽，早完成浇筑有利【于浇筑成型各方面】的操作？ —6.6.《1，5  同条》件养护试件可—以比较客观地反映结！构和构件实体—的，混凝土质量情况【 ？。。 6.6.1】6 ： 在混凝土终凝【。前对浇筑面进行【抹面处理有利于抑制！表面裂缝提高—表面质量《 》 6.？6.17  混凝】土硬化不足时—人为踩踏会》。给混凝土造》成伤害？。；，构件底？模及：其支架拆除过—。早会使上面结—构荷载？和施工荷载对混凝】土，构件造成伤害的【可能性增大》混凝土在自然保湿养！护下强度达》到，1.2MPa的时】间可：按表3估计混凝土】。强度的发展》还受混凝土强度等级！、配：。合比：。设计、构《件尺寸、施工工【艺等：因素影响 》 《。 表3 混》凝土强度《达到：1，.2MPa的—。时间估计(h) 】 《 【注掺加矿物掺—合料的混《凝，土可适当增》加，时，间 ？