。 ： 6.6 —。 ，浇筑成型 》 ， 《 6.6.1  ！支模质量直》接影响混凝土施工质！量如模板失稳—或跑模会打乱—混凝土浇《筑节奏影响混凝土】。质量；支模质量也对！混，凝土外观质量有直】接影：响 》 ：6.6.2》 ， 表：面干燥的地基—土、垫层、》木模板具有吸—水性会造成》混凝土表面失水过多！容易：产生外？。观质量问题》。 ？ ？6.6.《3  混凝土拌【合物：入模温度过高对【混凝土？硬化：过程：有影响加大了控制】难度因？此避免高温条—。件浇筑混凝》土是比较合理的选择！ ， ， 6.6.4！  混？凝土：拌合物入模温度【过低对水泥水—化和混凝土》强度发展不利混凝】土在冬期《容易被冻伤 ！ 6.《6.5  混凝土】。浇筑：质量控制目》标为浇筑的均—匀，性、密实《性和整体《性 — 6.6.》6  如《果混凝土粗》骨料粒径《太，大而输送管道内径太！小会突？出粗：骨料与管道的摩阻】。力混凝土《。的摩阻力也增—大在压力下影响【。浆体对粗《骨料包覆易于—堵泵 ？ ： 6.6—.7  无论采用】车泵还是拖泵—都应：避免输？送管道？中的混凝《土混：入其他不同配合比或！不同：强度等级混凝—土在工程中》存在搞混引起—质，量事：故的问题 — 6.6【.8 ？ 当混凝土自由倾】。落高度过大时采用】串筒、？溜管：或振动溜管等辅助设！备有利于《避免混凝《土离析？ ： ： ， ，6.6.9  混凝！土分层浇筑厚度过】大，不利于混凝土振【捣影响混凝土的成】型质量清水混凝土】可采：用边：浇，筑边振捣以利—于形成质量均匀【、颜色？一致的混凝土表面 ！ ： 6.》6.10  自密】实混凝土浇筑布料点！往往选？择，多个可？。避免自密实混凝土】流动：距离过远《影响混？凝土的自密》实效果 【 6.6.1【1～6.6.13】  一般结构混凝土！通常：。使用振捣棒进行插】入，振捣较薄的平面【结构可采用平板【振捣器进行》表面振？捣竖向？薄壁且配筋较密【的结构或构》。件可采用附壁振【动器进行《。附壁振动当采用干硬！性混凝？土成型混凝土制【品时可采用振动台或！表面加压振动—振捣（动《）时间要适宜避免】混，凝土密实不够或分】。层， 》 6.6.1—4  虽《然通：过，混凝土外《加剂技术《可以：调整混凝《土拌合物的可—操作时间并》满足硬化混凝土性】能要求但《控制混凝土从搅拌】机卸：出到浇筑完》毕的延续时间对混凝！土浇筑？质量仍然非常重【。。要抓紧时间尽早【完成浇？筑有利？于浇：筑成型各方面的操作！ 6.】6，.15 《 同条？件养护试件可以比较！客观地反映结构和构！。件实体的混》凝，土质量情况 】 6.6.16！ ， 在混凝土》终，凝前对浇筑》面进行抹面》。处理有利《于抑制表《面裂缝提《高表：。面质量？ 6.】6.17  混凝土！硬化不足时人为【踩，。。踏会给混凝土造【成伤：。害；构件底模及其支！架，拆除过早会使—上面：结构荷载和施工【。荷载对混凝土构【件造成伤害》的可能性增大混凝】土在自然保湿养护下！强度达到1.—2MP？a的时间可按—表3估计混凝土强】度的发展还受混【凝土强度等级—、配合比《设计、构件》尺寸、施工工艺【等因素影响 ！ 表3 混凝土强！度达到1.2MP】a的时间估计(【h) 【 注】掺加矿物掺合—料的混凝《土，可适当增加时间 】 ，