6.—6  浇筑》成型 ！。 6.6《.1  支》模质量直接影—响混凝？土施：。工质量如《模板失稳或跑模会】打乱混？凝土浇筑节奏影响混！凝土质？。量；：支模质量也对—混凝土外观质量有直！接影响 》 6.6【.2  表面—。干燥的地基》土、垫层、木—模板具有吸水性会造！成混凝土表》面失：水过多？容易产生外观—质量问？题 ？ 6.6.3！  混凝土拌合物入！模温度过高对—混凝土硬《化过程有影响—加，大，了控制难度》因此避免《高温条件浇筑混凝】土是比较合》理的选择 — 6.6.】4  ？混凝土拌《合物入模《温度过低对水泥【。。水，化和混凝土强度发展！不利混凝《土，在冬期容易被冻伤 ！ 《 6.？6.5？  混凝土》浇筑质量控制目标为！浇筑的？。均匀性、密实—性和整体性 【。 6.6.6！  如？果混凝？土粗骨料粒径太大而！输送管？道，内径太小会》突出粗？骨，料与管道的摩阻力混！凝，土的摩阻《力也增大在压力【下影：响浆体对粗》骨，料包覆易于》堵泵 ？ 》6，.6.7《  无论《采用车泵还是拖【泵都应避免输—送管道中的混凝土混！入其他？不同配合比或不【同强度等级混—凝土在工程》中，存在搞混引起质【量事故的问题 ！ 6.6.8】  当混凝土自【由倾落高《。。度过大时采用串【筒、溜管或振—动溜管等辅助设备有！利于避免混》凝土离析 》 ？ ：6.6.9  混】。凝土分层浇筑—厚，度过大不利于混凝土！振捣影响混凝土的】成型质量清水混【凝土可采用边浇【。筑边振捣以利—于形成质量均—匀、颜色一》致的混凝土》表面 — 6.6.10 ！。 自密？实混凝土浇筑布料】点往往选择多个可】避免自密实混凝土流！动，距，离过远影响混—凝土的自密实效果 ！ 6.6】.11～《。6.6.13 【 一般结构混—凝土通常使用—振捣棒进行》插入振捣较薄的平】面，结构可采《用平板振捣器进行】表面振捣竖向薄壁】且配筋较密的—结构或构件可—采用附壁振动—器进行附壁振—动当采？。用干硬性混凝土成】型混：凝，土制品时可采用振动！台或表面《加压振动《振捣（动）时间要】适宜避免混》凝土密实不》够或分层 【 6.6.【14 ？ ，虽然通过混凝—土外加剂《技术可以调整混【凝土：拌合物的可》操作时间并满足硬】化混凝土性能要求但！。控制混？。凝土从搅拌机卸【出到浇？。筑完毕的延续时间】对，混凝土浇《筑质量仍然非常【重要：抓，紧时间尽早》。完成：浇筑有？利于浇筑成型各【方面的操作 ！。 6.6》.15  同条件养！护，。试件可以比较客观】。地反映结构和构【件实体？的，混凝土质《量情况 】 6.？6，.16  在混【凝土终凝《前对浇筑面进行抹面！处理有利《于抑：制表面裂《缝提高表面》质量 ？ 6—.6.17 — ，混凝土硬化不足时】人为踩踏会》给混凝土造》成伤害；构件底【模，及其支？。。架拆除？过早会使上》面结构？荷载和施工荷载对混！凝土构件造成伤害的！可能性？增，大混凝土在自然【保湿养护下强—度达到1.2M【Pa的时间可—按表3估计混—凝土强度的》发展还？。受混凝土《强，。度等级、配合比【设，计、构？件尺寸、《施工工艺等因—素影响 ！表3： 混凝土强度达到1！.2：MPa？的时间估《计(h) ！ ， 注掺】加矿物？掺合料的混凝土可】。适当增加时间— ：