？。 6.？6  浇筑成型 】 6.！6.1  支模质量！。直接：影，响混：凝土：施工质量如模板【失稳或跑模会打【乱混凝土《浇筑节奏影响混凝】土质量；支模质量】也对混凝《土外观质量》。有直接影响 — 6.【6.2  》。表面干燥的地基【土、垫层、木—。模板：具有吸？水性会？造成混凝土表面失】水过多容易产—生外观质量问题 ！ 《6.6.3  混】凝土：拌合物入《模温：。。度过高对混凝土硬】化过程有影响加大】了控制难《度因此？避免高温条件浇【筑，混凝土是《比，较合理？的选择？ ： 6.6【.4：。。 ， 混凝土拌合物入】。模温度过低对—水，泥水化和混凝土强度！发展不利混凝—土在冬期容易—被冻伤 ！6.6？.5  混凝—土浇：筑质：量控制目标为浇筑的！均匀：性、密实《性和整体性》 《 6.《6.：6  如果混凝土】粗骨：料，粒径太？大而输送管道—内径：太小会突出粗骨料与！管道的摩阻力混凝】土的摩阻力也增大在！。。压力下？影响浆体对粗骨料】包覆易？于堵泵 【 6？.6.？7  无论采—用车泵还是拖泵都应！避，免，输，送管道中的》。。混凝土混入其他不】同，配，合，比或不同强度等级混！凝土在工程中存【在搞混？引起质量事故的【问题 】6.：6.8  当混凝】土自由倾落高度【过大时采用串筒【、溜管或振动溜管等！辅助设备有利于避免！。混凝土离析 】 6.6—.9  混凝土分】层浇：筑厚：度过大？不利于混凝土振捣影！响混：凝土的成型质量清】。水混凝土可采用边浇！筑边振捣以》利于形？。成质量均匀、—颜色一致的混凝【。土表：面 6】。.6.10  【自密实混凝土浇【。筑布料？点往往选择多个【可避免自密》。实，混凝土流动距离过】远影响混凝土—的自密实效果— —6.6.11～6.！6，.13？  一般《结构混凝土通—常使用振捣棒进行】插入振捣较薄的平】面结构可《采用：平板振捣器进行表面！振捣：竖向薄壁且配筋较】密的结构或构件【可采用附壁振动器】进行附壁《振动当采用干硬【性混凝土成》型，混凝土制品时—可采用振动》台，或表面加压振动振】捣（：。动）时间要适—宜避免混凝》土密实不《够或分层 【 ？6.6.14 【 虽然通《过，混凝土外《加剂技？术可以调整》混凝：土拌合物的可操【作，。时，间并满足《硬化混？凝土性能要求但控】制混凝土从搅拌机】卸出到浇筑》完，毕的延续时间—对混凝土浇筑质量】仍，然非常？重要抓紧时间—尽早完成浇筑有【。利，于浇筑成《型，各方面的操作 】 ： 6.6.15】 ， 同条？。件，养护试件可》以比较客观》地，反映结构《和构件实《体的混？凝土：质量情况 ！ 6.？。6.16《 ， 在混凝土终凝前】对浇筑面进行抹面处！理有利于《抑制表面裂》缝提高表《面质量 ！6.6.17—  混凝土硬—化不足时人为踩踏会！给，混凝土造成伤—害，；构件？底模及其支架拆除】过早会？使上面？结构荷载和》施工荷？载对混凝土构件造成！伤害的可能性增大】混凝土？在自：然保湿？养护下？强度达到《1.2MPa的【时，间可按表3》估计混凝土强度的】发展还受《混凝：土强度等级、—配合比设计》。、构件尺寸、—施，工工艺？等因素影响 【 ？ 表：3 混凝土强度【达到1.《2M：Pa的时《间估计(h) 】 ！ ，注掺加矿物》掺合料的混凝土可适！当增加时间 【