6.6 】 浇筑？成型 ？ — 6.6.1—  浇筑《混凝土？前应检查并控—制模板、钢筋、保】。护层和？预埋件等的尺寸、规！格、数量和位置【其偏差？值应符合现行国家标！准混凝土结构工程】施工质量《验收规范GB 5】0204的有关【规定并应检查模【板支撑的《。稳定性以及》接缝的密合》情况应保证模板在混！。。凝土浇筑过程中不失！稳、：不跑模和不漏浆 ！。 6.—6.2  浇—筑混凝土《。前，。应清除模板》内以及垫层上的杂物！。；表面？干燥的地《基土、垫层、木【模板应浇水湿润 】 6—.6.？3  ？。当夏季天气炎热时】混凝土拌合物入【模温度不应高于【35℃宜选择晚间】或夜间浇筑混凝土；！现，场温度高于35【℃时宜对金属模【板进行浇水降温但】不得留有积水并【宜采取遮挡措—施避免阳光》照射金属《模板 《 ？ 6.6.4  当！。冬期施工时混—凝土：拌合：物入模？温度不应低于5℃】并应有保温措施【 6.6！.5  在浇筑过】程中应有效控制【混凝土的《。均匀：性、密实性和整【体性 6！.6.6  —泵送混凝土输送【。。管道的最《小内：径宜：符合表6.6—.6的规《定；混凝土输送【泵的：泵压应？与混：凝土拌合物特性和】泵送高？度相匹配；泵—送混凝土的输送管道！。应支撑稳定不漏浆】冬期应有保温措【施夏季施工现场最高！。气，温超过40℃—。。时应有隔热措施 】 表6.6！.6： 泵送混凝土输【送管道的最小—内径(mm》。) 】。 6.6】.7 ？ 不同？配合比或不同强度等！级泵送混凝土在【同一时间段交替【。浇筑时输送管道中】的混凝土不》。得混入其他》不同配合《。比或不同《。强度等级混》。凝土 《 6.6.8！。  当混凝》土自由倾落》高度大？。于3.0《m时宜？采用：串筒、？溜管或振动溜管【。等辅助设备 【 ： 6.《6.9  浇筑竖】向尺寸较大》的结：构物时应分》。。。层浇筑每层浇筑厚度！宜控：制在300》mm～350—mm；大体》积混凝土宜》采用分层浇筑方【法可利用《自然：流淌：形成斜坡沿高—。度，均匀上升分层厚【度不应大《于5：。00：mm；对于》清水混？凝土浇筑《可多安排振捣—。棒应边浇《筑混凝？土边：振捣宜连续成型 ！ ： 6.6.10 ！ 自密实混凝土【浇筑布料点应结合拌！合物特性选择适宜的！间距必？要时可以通过试验确！定，混凝土？布料点下料间距 ！ 6.6【.11  》应根据混凝土拌合】物特性及混》凝土结构、构件或】制，品的制作《方式选择《适当的振捣方—式，和振捣时间 — ？ ：6.：6.：12  混》凝土振捣宜采用【机械振捣当》施工：无，特，殊振捣？要求：时可采用振》捣棒进行捣》实插入间距》不应大于《振捣棒？振动作用半径—的一倍连续多—层，浇筑时振捣棒—应，插入下？层拌合？物约50mm进【行振捣；当浇—筑厚度不大于2【00mm的表—面积较大的》平面结构或》。构件时宜采用—。表面振？动成型；当采用干】硬性混凝土拌合【物浇筑成型》混凝土制品时—宜采用振《动台或表面加—压振动成《型 6】.6：.13  振捣时】间宜按拌《合物稠？度和振？捣部位等不同情况控！制在：10s～30—s，内当混凝土拌合【。。物表面出现泛浆基本！无气：泡逸出可视为捣实 ！ 6.6.！14  混》凝土拌合物从搅拌机！卸出后到浇筑完毕的！延续时间不宜超过】表6.6.14【的规定 》。 表6.【6，.1：4 混凝土拌合【物从搅拌机卸出【后到浇筑完毕的延续！时间(min—) ：。 — 6.6】.15  在混凝】土浇筑同《时应制作供结构或构！件出池、《拆模：、吊装、张拉、【放张和？强度合格评定用的】同条件养《护试：件并应按设计—。要求制？作抗冻、抗》渗或其他性能试验】用的试件 —。 6》.6.16  【在混凝土浇筑—。及静置过程中—应在混凝土终凝【前对浇筑面进行【抹，面，处理： 》 6.6.17【  混凝土》构件成型后》在强度达到1.2M！Pa以？前，不得在？构件上面《踩踏行走 —