， ？6.6  浇—筑成：型 【。 ， 6.？。6.1  浇筑混】凝土前应检查并控】制模板、钢筋、保】护层和预埋件—等的尺寸、规格、数！量和位置其偏差【值应符合现行—国家标准混凝土【结构工程施工质量】验，收规范GB 502！。04的有关》。规定并应检查模【。板支撑的稳定性以及！接缝：的密合？情况应保证模板在】混凝土？浇筑过程中不—失稳、不跑》模和不漏浆 ！ ， 6：.6.2  浇筑】混凝土前应清—。除模板内以及—垫层上的杂》物，；表面干燥的地基】土、垫层《、木模板应浇—水湿润 《 6.6】.3  当》夏季天气炎热时混凝！土拌合物入模温【。度不应高于35【℃宜选？择晚间或夜间浇筑】。混凝土；现场温度高！于35℃时宜—对金属？模板进行浇水降温但！不，得留有积水并宜采】取遮挡措施避免【阳光照射金属模板】 》 6.6.4—  ：当冬：期施工时混凝土拌合！物入模温度》不应低于5℃并【应有保温措施 ！。 6.6—.5：  在浇筑》过程中应有效控制】混凝：。土的均匀《性、：密实：性和整体《性 ： 6—.6.6  泵【送混凝土输》送管：道的最小内径—宜符合表6.6.】6，的规定；混》凝土输送《泵的泵压应与—混凝土拌合物特性和！泵送高度相匹配；】泵送混凝土的输【送管：道应：支撑稳定不漏浆冬】期应有？保温：措施夏季施工现场最！高气温超过40℃时！应，有隔热措施 【。 ， ， 表？6.：6.6 泵送混【凝土输送管》道的最小内径(mm！) — 6】.6.？7  不《同配：合比或不同强度【。等级泵送混凝土在同！一时间段交》。替浇筑？时输：送管道中《的混凝？土不得混入其他【不同配合《比或不同强度等级】混凝土 》 6.6.8！  ：。。当混凝？土自由倾《落，高度大于3.0m】时宜采用串筒、【溜管或振《动，溜管等？辅助设备 — 《。6.6.9》。。  浇筑《竖向尺？。寸较大的结》构物时应分层浇【筑每层？浇筑厚度宜控—制在300mm～】350mm》；大体积混凝土宜采！用分：层浇筑方法可—利用自然《流淌形成斜坡沿【高度均匀上》升分层厚度不—应大于500mm】；对：于清水混凝土浇筑】可多安排振捣—棒应边浇筑》混凝土边振捣宜连续！成型 ？ ？。 6.6.—10  自密实混】凝土：浇筑布？料点应结合拌合物特！性，选择适宜的间距必要！时可以？通过试验确定混【凝土布料点下料间距！ 《 6.《6.11《  应根据》混凝土拌合物特【性及混？凝土结构《、构件或制品的制作！方，式选择适当》。。的振捣方《式和振捣时间 】 6.6.1！2  混凝土—振捣宜采用机械【振捣当施工无—特殊振？捣要求时《可采用振捣》棒进行捣实插入间距！不应大于振捣棒【振动作用《。半径的一倍》连续多层《浇筑时振《捣棒应插入下—层拌合物约50【mm进？行振捣？；当浇筑厚度不【大于200mm【。的表：面积较？大的平面结构或【构，件时：。。宜采：用表面振动成型【。；当采用干硬—性混凝土《拌合物？浇筑成型《混凝土？制品时宜《采用：振动台或表面加压振！动成：型 《 6.》6.13  振【捣时间宜按拌合物稠！度和振捣《部，位等不同情况控制在！10s～30s内当！混凝：土拌合？物表：面出现泛浆基本【无气：泡逸出可视为—捣实 】6.6.14—  ：混凝土拌合物从搅拌！机卸出后到》。浇筑完毕《的延续时《间不宜超过表6【.6.14的规定 ！ 《 表6.《。6，。.14？ 混：。凝土拌？合物从搅《拌机：卸出后到《浇筑完毕的》延续时？间(：min) ！ ？。 6.6【.15  在混凝】土浇筑同时》应制作？供结构？或构件出池、拆【模、吊装《、张拉、放张和【。强度合格评》定用的同条件养【护试件并应按设计要！求制作抗冻、抗【渗或其他性能试验用！的试件 【 6.6.1【6  在混》。凝，土浇筑及静置过程】中应在混凝土终凝前！对浇筑面进行抹面处！。理 ： ？ 6.6.17】  混？凝土构？件，成型后在强度达到】1.2MPa—以前不得在》构件上面踩踏行【走 ？