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6.6 【 浇筑成型
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6.6.1— 浇筑《。混凝土?前应检查并》控制模?板、钢筋、保护层】和预埋件等的尺寸、!规,格,、数:量和位置其偏差【值应符合现行国家】标,准混凝?土结构?工程施工质》量,验收规?范,GB 5《0204的有关规】定并应检查模板支撑!的稳定性《以及:接缝的密合情况【应,保证:模板在混凝土浇筑过!程中:不失稳、不跑模和不!漏浆
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6.6.2】 :。浇筑混凝土前—应清除模板内以及】垫层:上的:杂物;表面干燥的】地基土、垫层、木模!板应:浇,水湿润
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6.【6.3 》当夏季?天气炎热时混—凝土拌合《物入模温度不—应高于35℃—宜选择晚间或—夜间浇筑混凝—土;现场温度高于3!5℃时宜对金属模】板进行浇水降温但】不得留有《积水并宜采》取,遮挡措施避免阳【光照:射金属模板
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6.6.!4 当冬期施工时!混凝:土拌合物入模—温度不应低于5℃并!应有保温措施—
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6—.6.5《 在?浇筑过程中应有效】控制混凝《土的:均,匀性、密实性—和整体性
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6.【6.6 泵送【混凝土输《送管道的最》小内径宜符合表【6.6?.6的规定;—混凝:土输送泵的泵压应与!混凝土拌合物特性】和泵送?高度:相,匹配;?泵,送混凝土《的输送管道应—支撑:稳定不?漏浆:冬,期,应有保温措》施夏季施工现—场最高气《温超过40℃时【应有:隔热:措施
】表,6.6.6 泵【送混凝土输送管【道,的最小内径(mm)!
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6.?6.7 不—同配合比或不同强】度等级泵送混—凝土:在同一时间段交替浇!筑时输送管道中【。的混:凝土不得混入其他不!同配合比《或,不,同强度?等级混凝土
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6.6.8! 当混凝土自【由倾落高《度大于?3.0m时》宜,采用串筒、溜管【。。。或振动?溜管等辅《助设备
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6.6.9—。 :浇筑竖向《尺寸较大的结构【物,时应分层浇筑每层浇!筑厚度?宜控制在300【mm~350mm;!大体:积混凝土《宜采用分《层浇筑?方法可利用》自然流?淌,。形成斜坡《沿高度均《匀上升分层厚度不】应大于500mm;!对于清水混凝土【浇筑可多安排—振捣:棒应:边浇筑混凝土—边振捣宜连》续成型
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6.6.》10 自密实混凝!土浇筑布《料点应结合拌合物特!性选择适宜的间距必!要时可以通过—试验确定混凝土布】料点:下料间距
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《6.:6.11 应【根据混凝土》拌合物特性及混凝土!结构、构《。件,或制品的制作方【式选择?适当的振捣》方式和振捣时—间
6.!6.:。12 ? 混凝?土振捣宜采用—机械振?捣当施工无特—殊振:捣要求时可》采用振捣《棒进行?捣实插入间》距不:。应大于振捣棒振动】作用半径的》一倍连续多》层浇筑时振捣棒【应插入下层拌—合,物约50《mm进行振捣—;当:浇筑厚度不大—于2:00mm的表面积较!大的:平面结构或》。构件时宜采》用表面?。振动:成型;当采》用干硬性混凝—土拌合物《浇筑成型混》凝土制品时》宜采用振动台或表面!加压振动《成型
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?6.6.13 振!捣时间宜按拌合【物稠度和《。振捣部位等不同【情况控?制在:10s~30—s,内当混凝土》拌合物表面出现泛浆!基本无气泡》逸出可视为》捣实
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6.6.1【4 混凝土拌【。合物从搅拌机—卸,。出后:。到,浇筑完?毕的:延续时间不宜超【过表6?.6.1《4的规定
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表6.6.14 !混凝土拌合物从【搅,拌机卸出后》到,浇筑完毕的延—续时间(《m,in:)
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?6.6?.15? 在混凝土浇【。筑同时应制作—。。供结构或构件—出池、拆模、吊【装、张拉《、放:张和强?度合格评定》用,的同条件养护试件并!应按设计要求—。制作抗冻、抗渗【。。或其他性能试验用】的试件
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6.6.16】 在混凝土浇【。筑及静置《过程中应在混凝土终!凝前对?浇筑面进行》抹面处理
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6.《6.:17 混凝土【构件成型后在强度】达到1.2M—Pa以前《不得:在构件上面踩—踏行走
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