7》.3 盾构现【场验收
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7.3.【1 盾构验收项】。。目可按设计》。功能、参《数、图纸和说明书】的内容?进,行补充并符合相关】技术要求
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, 1》 盾构壳体的外】径和:长度符合设计要【求盾壳表面平整【在盾构掘进液压【缸活动?范,围内盾尾内表—面平整无突出焊缝】盾尾椭圆度在—允许的范《围内
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2—。 刀盘连接用【的,高强度螺栓》按盾构制造厂家【的设计要求》配置使用《。。扭力扳手检查—达到:设计扭矩值采用焊】接形式时《符合设计要求刀盘空!载运行各《档正向、反向各【15:min各减》速机:及传运部《分无异常《响声集中润滑系统进!。行流量和压力测试各!润滑部件受油情况】达到设计要求刀具装!配牢固?不,。得出现松动刀具硬质!合金焊接《可靠坚固且》不得有裂纹
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《 ?。3 : 拼装机空》。载测试?时各部件的行—程、回转《角度、提升距离【、平移距离、—调节距离符》合设计要求各系统的!工作:压力满?足设计要求;—负载测试时拼装机作!回转、平移、—。提升:、调节?等,。动作运行平稳回【转,运动停止可靠各【滚轮、挡轮安装定】位准:确、安?。全,可靠:各系统的工作压【。。力正常
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《 《4 螺旋输—送机在掘进》过程中进行验收驱】动部分负载运转【平稳不应有卡死或异!常响:声液压?工作压?力小于设计值手动】调节比例阀时螺【旋输送机的转速有相!应变化螺《旋,输送:机伸缩液《压缸:、前后仓《门的:相关传?感器:。灵敏度符合设计要】求
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《 5 —皮带输送《机空载测试时不应】有皮带跑偏现象负载!测,试时运转平稳无振】动和:异常响声《。全部托辊和》滚筒均?运转灵活
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6】 泥?水输送系统的各泵】压力、流量符合设计!。要求电?气系统操作灵敏、可!靠、安全
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7 】 根据地质情况【设计泥水《处理系统处》理能力满足盾构掘】进要:求,分离效果《应环保节能
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8 【 同步注《浆系统的《搅拌机安装》完毕管路布置合理
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》 9 集中!润滑系统的》。管,路布置合理润—滑部:位无油脂溢出循环】开关动作次数达到】设计值
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10 !液压系统《的管路配管布置合理!泵组:工作声音正常无异常!振,动;各系统的调【定压力?符合设计要》求空载压力正常;】系统工作的泄—油压力?正常;?各传感?器、压力开关—、,。压力:表等:工作正常;系—。统经耐压试验无【泄漏:;系统?处于:工作状态时油箱温度!正常
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? 11 【 铰:接液压缸的》配管线路、阀组等布!置合理状态》良好伸缩动作—状况、动作控制和】行程良好工作压【力符:合,设计要求;密封装】。。置,集中润滑工作正常】密封圈充满油脂【
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》 ,12 《电气系统通电前验收!内容包括电器—。型号、规格》符合:设计要求;高、【低,压,箱柜等符合》要求;电器安装牢固!、平正;电器接地符!合设计要求;—电器和电《缆绝缘电阻》符合安?全标:准
【 通电后验】收内容包括操—作动作宜《灵活、可靠;电磁】器件无异常噪声;线!圈及接线端子温度】不超过?规定:值
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13 ! 渣土改良系统的泡!沫泵性能符》合设计要求运转状况!正,常积压式《输送泵?能力符合设计要求】管路布置连接正确】
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》14 ? 盾尾?密封系统的密封刷安!装质量和密封油【脂注入泵性》能符合设计要—求,运转正常
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7.3《.3 盾构—验收在试掘进—后进行根《据盾构实际》运转状况、掘—进状况?对照约定的验收考】核内容及指标由【盾构设计、制—。造和使用方共同【进行评估达到—设计制?造和约定的技术【要求后履行验收手】续完:成盾构验收
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