6.3.1  模具应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良好的密封性能，并应满足管片尺寸和形状等质量要求。

6.3.2  模具应便于安装、拆卸和使用。

6.3.3  模具验收应符合下列规定：

    1  模具材料应满足质量要求，焊条材质应与被焊物的材质相适应；

    2  模具安装后应进行初验，符合设计要求后可试生产，并应在试生产的管片中随机抽取3环进行水平拼装检验，合格后方可通过验收；

    3  每套模具应有原始出厂数据；

    4  每批模具宜配备检测工具。

6.3.4  当出现下列情况之一时，应对模具进行检验，检验结果应满足钢筋混凝土管片的质量控制要求：

    1  模具每周转100次；

    2  模具受到重击或严重碰撞；

    3  钢筋混凝土管片几何尺寸不合格；

    4  模具停用超过3个月，投入生产前。

6.3.5  合模与开模应符合下列规定：

    1  合模前应清理模具各部位，内表面不应有杂物和浮锈；

    2  模具内表面应均匀涂刷薄层脱模剂，模板夹角处不应漏涂，且应无积聚、流淌现象，钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂；

    3  螺栓孔预埋件、注浆孔预埋件以及其他预埋件和模具接触面应密封良好；

    4  合模与开模应按使用说明书规定操作，并应保护模具和管片；

    5  合模后应核对快速组装标记，模具接缝处不应漏浆。

6.3.6  管片出模强度应符合设计要求；当设计无要求时，应根据管片尺寸、混凝土强度设计等级、起吊方式和存放形式等因素综合确定。