11《．3  阴 — ，  极 》 11—．3．1  —控制好炭槽的—加，工尺寸对《确保阴极炭块组制作！和，安装的质量》是必：要的本条规定是根】据各铝厂的大修【规程和相关设计规】程的：技术条件汇总而成为！保证阴极钢棒能【安装到炭槽内并【且，有足够的空间—完成下一道工—序本：次修订将炭槽中心】线与炭？块中心线之》间尺寸的允许偏差】修，改为0～1》．5mm 【 11．3．2！  ：制作阴？极炭块组的技—术规程应由设—计单：位提出其主要—内容包括耐火浇注】料的性能、配—合比及操作》条件、操作工艺等 ！。 ：。  《   为保证阴【极钢：棒，安装到炭槽后有足够！的空间捣《固，炭素捣打料本次【修，订将阴？极钢棒中心线与炭】槽中心线之间尺寸的！允许偏差修改为0】～1．5mm 【 ？。     为【。了保证施工中炭块组！能，够安：放平稳？、焙烧阴极时钢棒】不会：下，沉炭素捣打料—或阴极钢棒》的，。表面：应与：炭块表面持》平 《 ： 11？．3．4 》 安：装阴极炭块组时【先行：。放线和自阴》极，。。中心向两端进行【的安装顺序是—确保阴？极中心与阳极中心一！致的有效措》施 》     采【用经过加工的阴极炭！块，。炭块组之间的垂【直，缝的宽度与设计尺】寸之间的允许偏差控！制在±2mm对施工！及生：产有益故制订本条】。规定 — 11．3．6】 ， 大：容积铝电解》槽炭块组之间—的垂直？缝内、炭块组与【侧部内衬之间的【。缝隙各部位不仅【断面不一生产条件】也有差异故》应，采用：规定配合比的炭素】捣打料捣实》为保证炭《素捣：打料与接触面—之间紧密结合—应在与炭素》捣打料接触》的表面？喷涂一层《相应的？结合剂严《格，控制其铺料厚—度、捣？固后的厚度以及【捣固风压 ！ 1：1．3．8》  炭素《捣打：料捣固质量的主要】检查手段《是，检测炭素捣打料【的压缩比由》于施工条件及炭【素捣打料配合比【的差异施工前—应，进行：试验以确定》炭素捣打料的—压缩比同时在试验中！。亦需确定《铺料厚度《。、，捣固风？压，、捣：固锤的速度及捣固】遍数等参数 】 ， ：11：。．3．9《  为？防止捣固过程中阴】极炭块组移》动先在阴极炭块组两！端采取固定措—。施是必要的可采用木！。楔及双？向顶丝等工》。具固定 ！11．3．10 】 对较大容积的铝电！解，槽炭：块组与侧部内衬之】间的缝隙总长可【达3：0m宽度可达—600mm以上炭】素捣：打料用量较多采取分！段，施工：可减少？炭素捣打料的加热设！。备缩短各层间—。的施工间《隔时间？确保工程质量— ：