11．3  阴！    《极 ： 》11：．3．1  —控制好炭槽》的加：工尺寸对确保阴极炭！块，组制：作和安？装的质量是必要【的本条规定是根【据，各铝：厂的：大修：。规，程和相关设计规程】的，技术条件汇总而成为！保证阴极钢棒—能安：。装到：炭槽内并且有足【够的：空间完成下一道【工序本次修订将炭槽！中，心线与炭块》中心线之间尺寸的允！许偏差修改为0～】。1，．5mm 】 11．3．2】 ， 制作？阴极：炭块：组的技？术规程应由设计【单位提出其主要【内容包括耐火浇【注，。料的性？能、配？合比及？操作条件《、操作工艺等 ！   》  为保证阴极钢】棒安装到《炭槽后有足》够的：空间：捣固炭？素捣打料本次修订】。将阴：极钢：。棒中心线与炭槽【中心线之间尺寸【的允许偏差修改为】0，～，1．5m《m ？     为！了保证施工中炭【块组能够安放—平稳、焙烧阴极时钢！棒不会下沉》炭素捣打料或阴极】钢棒的表《面应：与，炭块表面持平— 11】．3．4《  安装阴》极炭块组时先行【放线和自阴极—中心向两《。端进行的安》装顺序是确》保阴极中心》与阳极中心一—致的有效措施 【 》  ：  采用经过加工的！阴，极炭块炭块组之【。。间的：垂直缝的宽度与设】计尺：寸之间的允许偏差控！制在±2mm对施工！及生产有《益，故制订本条规定 ！ 11．3】．6  大容积铝】电解槽炭块组—之间的垂直缝内、】炭块组与侧部内衬之！间的：缝，隙，各部位不仅断面不】一生产条件也—有差：异，故应：采用规定配合比的】炭素捣打料捣—实为保证炭》素捣打料与接触面】之间紧密结合应【在，与，炭素捣？打料接触的表面喷涂！一层相应《的，结合剂严《格控：制其铺料厚度、捣】固后的厚度以及【捣固风压 》 《 11．3》．8：  炭素《捣打料捣《固质：量的主要检查—手段是检测炭素捣】打料的压缩比由【于施工条件及炭【素捣打料《配合比的《。差，异施工前《应进行试《验以确定炭素捣打料！的压缩比同时在【试验中亦《需确：定铺料厚度、—。捣固：风压、？。捣固锤的速》度及捣固遍数等参数！ 《 11．》3．9？  为防止捣固【过程中阴《极炭块？组移动先在》阴极炭？块，。组两端采取固—定措施是必要的可】采用木楔及双—向顶丝等工具固定 ！ 11【。．3．10  对较！大容积的铝电—解槽炭块组与侧【部内衬？之间的缝隙总长【可达30m宽度可达！600mm以—上炭素捣打》料用量较《多采取分《段施工可《减少炭素捣打料的加！热设备缩《短各：层间的施工间隔时间！确保工程《质量 《