，。 11．3 — 阴    极 ！ ：。 11．3．1】。。  控？制好炭槽的加工【尺，。寸对确保《阴，极炭块组制作和安装！。的质量是《必要的本条》规定是根据各铝厂的！。大修规？程和相关设》计规程的技术条件汇！总而成为保证阴极钢！棒能安装《到，。炭槽内并且》有足够的空》间完：成下一道工序本次】修订：将炭槽中《心线与炭块中心线】之间尺寸的允许偏差！修改为？0～1．5m—m 11！．，3．2  制作【阴极炭块组》的，技，术规程应由设—计单位提出》。。其，主要内？容包括耐火浇注料】的性能、配合—比及操作条件、【操作工艺等 ！     为保】证阴极钢棒安装到】炭槽后有《足够的空间捣固【。炭素捣打料本次【修订将阴极钢棒中心！线与炭槽中心线【之间尺寸《的允许偏《差，修改为0～1．5】mm 】    为了—保证施工中》炭，块组能够安放—平稳、？焙烧阴极《时钢棒？不会：下沉炭素《捣，打料或阴《极钢：棒的表？面应与？。炭块表面持平 】 ： 11．3．【4  安装》阴，极炭：块组时先行》。放线和自《阴极中心向两—端进行的安装—顺序：是确：保阴极中心与阳极中！心，一致的有效措施【。   】  采用经过—加工的阴《极炭块炭块》。组之间的垂直—缝的宽度《与设：计尺寸？之间的允许偏差【控制在±《2mm对施工—。及生产有《益故制订本条—规定 《 11．3】．6  大容积铝电！解槽：炭块组之间的—垂直缝内、》炭块组与侧部内【衬之间的缝》。隙各部位《不仅断面不一—生产条件也有差异故！应采用规定配—合比：的，炭素：捣打料？捣实为保《证炭素捣《打料与接《触面之间紧密结【合应在与炭素捣打】料接触的表》面喷涂一层相应的】结合剂严格》控制：其铺料？厚度、捣固后的厚】度以及捣固》风，压 ？ 《1，。1．3．8  【炭素捣打《料捣固质量的主要检！查手段是检测炭素】。捣打料的《。。压缩比由《于，施工条？件及炭素捣打料【配合比的差异施工】前应进行试验以确定！炭素：捣打料的《。压缩：比同时在试验—。中亦需确定铺料厚】度、捣固风》压、：捣，固锤的速度及—捣固遍数《等参：数 11！。．3．9  为防止！。捣固：过程中阴极炭块【组移动先在》阴极炭块组》两端采取固定—措施是？必要的可《采用木？楔及双向顶丝等工具！固定 ？ 11【．3．1《0  对《较大容积《的铝电解槽炭块组】与侧部内《衬之间？的缝隙总长》。可，达，30m宽度可达【。60：0m：m，以上炭素捣打料【用量：较多采取分段—施，工，可减少炭素捣打料的！加热设备《。缩，短各层间的施工间隔！时间：确保工程《质量 《