安全验证
11.3  】阴    极— —11.3.1 【 控制好炭》槽的加工尺》寸对确?保阴极?炭块组?制作:和安:装的质量是必要的本!条规定?是根据各铝厂的大修!规程和相关设—计规程?的技术条件》汇总而成为保证阴极!钢棒能?安装到炭槽内并且】有足够?的,空间完成下一—道工序?本次修订将炭槽中】心线与?炭块中心《线之间尺寸的—允许偏差修改为0】~1.5mm 【 11【.,3,.2 ? 制作?阴极炭块《组的技术规程应由】设计单位《提出其?主,要,内,容包括耐火》浇注料的性能、配】合比:及操作条件、操【作工艺等 【   》  为保证阴极【。钢棒安装到炭槽【后有足够的空间捣】固炭素捣打》料本次修订将阴极钢!棒中心线与》炭槽中心线之间【尺寸的允许偏差修改!为0:~1.5mm 】 ,。    — 为了保《证施工中炭块—组能够安放》。平稳、焙烧阴极时】。钢棒不会下》沉,炭素捣打料》。或阴极钢棒》的表:面应与炭块表—面持:平 》 11.3.【4,。  安装阴》极炭块组时先行放线!和自阴极中心向两】端进行的安装顺序】。是确保阴极中心与】阳极中心一致—的,有效措施 【   》  采用《经过加工的》阴极炭块炭块—组之:。间的垂直《缝的宽度与设—计尺寸之间的允许偏!差控:制,在±2mm对施工】及生产有益故制【订本条规定 ! 11.3—.6  大》容积铝电解槽—炭块:组之间?的垂:直缝内?、炭:块,组,与侧部内衬之间【的缝隙各部》位,不仅断面不一生产】条件也有差异—故应采用规》定配合比的炭素【捣打料捣《实为保证炭素捣【打料与?。接触面之间紧密【结合应在与炭素捣打!料接触?的表面?喷,涂,一层相应的》结合剂严格》控制其铺料》厚度、捣固后的厚度!以,及捣固风压 】 11.3.8!  :炭素:捣打料捣《固质量的主》要检查?手段是检测炭素捣】打料的?压缩比?由于:施工条?件及炭素捣打料配】合比的差异施—工前应进行试验以】确定炭素捣打—料的压缩比同时在试!验中亦需《确定铺料厚》度、捣固风压、【捣,固锤的速《度及捣固遍数等参数! 11】.3.9 》 为:防止捣固过程中阴极!炭块:。组移动先在阴极【炭块组两端采—取固定措施是—必要:的可采用木》楔及双向顶丝等【工具:固定 》 ?1,1,.,3.10  对较大!容积的铝电解槽炭块!组与侧部内衬之【间的缝隙总》长可达30m—宽度可达6》00mm以上—炭素:捣打料用量》较多采取分段—施,工可减少炭素捣打料!的,。加热设备《缩短各层间的施工间!隔时间确《保工程质量 【