安全验证
。。。 , 11.3  【阴 :   极 — 11—.3.1  控【制好炭槽的》加工尺寸对》确保阴极炭块组制作!。和安装的质量是必要!的本条规定是—根据各铝厂》的大修规程和—相关设计《规程的技《术条件汇总而—成为保证阴》极钢棒能安装到【炭槽内?并且有足够》的空间完成下一道工!序本次?。修订将炭槽中—心线与炭块》中心线之《间,尺寸的允许偏差【修改为0~》1.5mm ! 11.3.2 ! 制作阴《极炭:块组的?技术规程应由—设计单?位提出其主要内【容包括耐火浇注【料的性能、》配合比及操作条件】、,。操作工艺等 【   —  :为保证?阴极钢棒安装—到炭槽后有足—够的空间《捣固炭素捣打料【本次修订《将阴极?钢棒中心线与炭【槽中心线之》间尺:寸的允?许,偏差修改为0~1.!。5mm? ?     【为了保证《施,。工中:炭块:组能够?安放平稳、焙烧【。阴极时钢棒不会下沉!炭素捣打料或阴【极钢:棒的表面《应与炭块《表面持平 ! 11.3》.4 ? 安装?阴,极炭块组时先行【放线和自阴》极中:心向两端进行的【安装顺序是》确保阴极中心—与阳极中心一—致的有效措施—。 : ,     【采用经过加工—的阴:极炭块炭《块组之?间的垂直缝》的宽度与设计—尺寸之间的允—。许,偏差:控制在±2mm对】施工及?生产有益故制订【本条规定 —。 : , 11?.3.6  大容】积铝电解槽炭块组】之间的垂直缝—内、炭块组与侧部】内衬之间的》缝隙各部位不仅断】面不一生《产条件也有差—异故应采用规—定配合比《的炭素捣打》料捣实为保》证炭:素捣打料与》接触面之间紧密结合!应在:。与炭素捣打料接触的!。。表面喷?涂一层相应的结合】剂严格控制其铺【料厚度?。、捣固后的》厚度以及捣固风【压 11!.3.8  炭素捣!打料捣固质量的主】要检查手段》是检测?炭素捣打料》的压缩比由于施【工条件及《炭素捣?。打料配合比的差异】施工前应进行—试验以确定》炭素捣打料的压缩】比同时在试验中亦需!。确,定铺料厚《度、捣固风》。压、:捣固锤的《速度及捣固》遍数等参数》。 :。 11.3.!9  为防止捣固过!。程中:阴极炭块组移动【。先,在阴极炭块》组两端采取固—定措施是必要的【可采用木楔及双向】顶,丝等工具固定 ! 1《。1.3.1》0,  :对较大?容积的铝电》解槽:炭块组?与侧部内衬之间的】缝隙总长可》达30m宽度可达】600mm》以上炭素捣》打料用量《较多采取《分段施工《可减:少炭素捣《打,料的加热设》备缩短各层间的施】工间隔时《间确:保工程质量 【