11．3—  阴    极】 ： 11．3】．1  控制好【炭槽的？加工尺寸对确保阴极！炭块组制作》和安装的质》量是必要的本—条规定是《根，据各：铝厂：的大修规程和相【关设计规程的技术】条件汇？总而成为保证阴【极钢棒能安装到【炭槽内并且有足【。够的空间完成下一道！工，序本次？修订：。将炭槽中心线—与炭块中心线之【间尺寸的允》许偏差修改为—0～1．5m—m 11！．3．2  —制作阴？。极炭块组的技术规】程应由？设计：单位提出《其主要内容包括耐火！浇注料的性能—、配合比及》操作：条件、操作工—艺等 》 ， ：   ？ 为：保证阴？极钢棒安《装到炭槽后》有足够的空间捣固】炭素捣打料本—次修订将阴极钢棒中！心线与炭槽中心【线之间尺寸的允【许偏差修改为0～1！．5mm —    【 为了保证施工【中炭：。块组能够安放平稳、！。焙烧阴极《时钢棒不《会下沉炭素捣打料】或阴：极钢棒的表面应与炭！块表面持平》 ， ： 11．3【。．4  安》装阴极炭块组—时先行放《线和自阴极中心【。向两端进行的安【装顺：序是确保阴》极中：心，。与，。阳极中心《一致：。的有效？措施 》    — 采：用经过加《工的阴极《炭块：炭块组之间的—垂，直缝的宽度与设【计尺寸？之，间的允？许偏差控制在±【2mm？对施：。工及生产有益—故制订？。本条规？定， 》 11．3．6  ！大容积铝《电解槽炭块组之【间的垂直缝内、【炭块组与侧部内衬】之间的缝隙各部位不！仅断面？不一生产《条件也？有差异故应采用规定！配合比的炭素捣打】料，捣实为保证》炭素捣打料与—接触面之间》紧密结合应》。在与炭素《捣打料接触的表面】喷涂一层相应—的结合？剂严格控《制，其铺：料厚度、《捣固后的厚度以【及捣固风压 】。 1《1，．，3．8  炭素【捣打：。料捣固质量的—主要检查手段是【检测炭素捣打料【的压缩比由于施【工条件？及炭素捣打料—配合比的差异施【工前：应进行试验以确定炭！素，捣打料的《压缩比同时在—试验中亦需确定铺】料厚度、捣固—风压、捣固》。锤的：速度及捣固遍—数等参数《 《 ， 11．3》．9 ？ 为防止捣》固过程？。中，阴极：。炭块：组移动先在阴极【。炭块组两端采取固定！措施是必《要的可采用木楔及双！向顶丝等工具固【定 1】1．3？。．，10  对较大容】积，的铝电解《槽炭块组与侧部内衬！之间的缝隙总长【可达30m宽度可】达600mm以上炭！素，捣打料用量》较多采？取分段施工可减少】炭素捣打料》的加：热设备缩短各层【间的施工间隔时间确！保，工程质量《 ：