：10：．8：  回转式精炼炉 ！。 ： 10．8．】1  ？回转：式精炼炉因其产品为！。酷似羊角《的铜板块故也称【铜，阳极炉因在砌筑【过程中需要》。转动炉体《故炉衬砌筑》应在：炉体转动设备安装】调试并验收合格后进！行 — 10？．，8．2  回转式精！炼炉炉温要求较【高冶炼条《件较苛刻特别氧化还！原期铜水渗透—性强故全炉各部位】采用湿砌防止铜【水渗漏 《 ， 10—．8．3 》 砌筑两端》墙，时炉体转到接—近正常操作位—置并使透气》砖的炉？壳开孔垂直向下能保！证烧：嘴孔：、取样孔角》。度准确便《于砌筑透气砖座【砖保证施工》质量 ？ 1—0．8．4  钢】模高度为《保温：板和：保温层黏土》耐火砖的高度之和】是为了便于合层 】。 》10．？8．5 《 制作基础支—座，是为：。了防止铜水》向外渗漏《 ：。 10．8】．6  由于该炉】能360°转动为方！便施工宜采用—转动支撑法》。砌筑炉体《转，动前应将已》砌筑好的部位支撑牢！固确保？安全 【 10．《8．：7，  透气砖组由座砖！。、袖砖及芯砖组成由！于透气？砖周围冲刷严重座砖！先于炉体其他—部位砌？筑并以其所》。在的：直线定位放线能使交！口加工？砖，尽量远离透气砖保证！施工质量 》 《 10．8．8  ！为了填充密》实球形端《墙与炉壳《之间的耐火填料应】边砌边填对于弹簧】压紧的端墙应先砌】端墙再砌直筒部【 ： ， 10．—8．：9，  ：氧化还原风》口、出铜口、烧嘴孔！及取样？孔应预砌筑且精确控！制角度？有利于保证砌筑质量！出铜口与氧化—。还原：风口有？钢壳法兰此》处直：筒部耐火砖砌筑时】应精细？加工避免因》砖切割加工而导【致漏：铜 ： 10．8！．10 《 本条？重点：强调炉口的上、下双！反拱砖是炉体的关】键和：易，损部：位由：于，炉体设备及耐火砖】重量大且转动比较频！。繁其结构《的稳定性主要由炉】口上、下双反—拱砖来保证在冶炼生！产中由于铜液和渣的！侵，蚀、烟气冲刷—以及冷、热》空气产生的热震该】部位极易损坏故要】求炉：口，的上、下双反拱砖湿！砌且砖缝厚度—小升温后直筒部的耐！火砖向炉《口，处膨胀若反》拱砖中腰部的拐角】部位太薄《则容：易断裂故当第二【层反拱砖需要加工】时不得？加工该部位本条为强！制性条文 》 10【．，8．11  砌【筑完后？安装透气砖的锁紧装！置时若袖《砖和芯？砖的砖缝《厚度偏大容易被压】坏 10！．8．12 — 炉体砌筑》完毕至升温到冶【。炼操作温度前—不得随意《转动炉体否》则砌体相《对滑动会产生漏铜的！风险 《