10．8  】回转式精炼炉 】 1》0．8．《1  回转式精【炼炉：因其产品为酷似【羊角的铜板块故也】称铜阳极《炉因在砌筑过程中需！要，转动炉体《故炉衬砌筑应—在炉体转动设备安装！调试并验收合格【后进行？ —10．8．2—  回转式精炼炉】。炉温要？求较高冶炼条件【较苛刻特《。别氧：化还原期铜水—渗透性？强故全？炉各部位采用湿砌】防止铜水渗漏—。 10．！8．3  砌—筑两端墙时炉体转到！接，近，正常操作位置—并，使透气砖的炉—壳开孔垂直》向下能保证烧嘴【孔、取样孔角—度准确便于砌筑透气！砖座砖保证施工质】。量 — 10？．8．4  钢模高！。度为：。保温板和《保温层黏土耐火砖的！。高度之？和，是为了？便于合层《 ， ， 10．8】．5  《。制作基础支座是为】了防止铜水向外渗漏！ ： 10．【8．6  由于【该炉能360°转】动为方便施》工宜采用转动—支撑法砌筑》炉体转动前应将已砌！筑好的？部位：支撑牢固确保—安全 【 10．8．—。7  透气砖—组由：座砖、袖《砖及芯？砖组成由于》透气砖周围》冲刷严重座》。砖先于炉体其—他部位砌筑并—。以其所在的直线定】位放：线能使交口加工砖尽！量远离透气》砖保证施工质量【 ？ 10．—8，．8  为了填充密！实球形端墙与炉壳】之间的耐火填料应】边砌边填对于—弹，簧压紧的《端墙应先砌端—墙再砌直筒》部 《 10》．8．9  氧【化还原风口、—出铜口、《烧嘴孔及取样孔【应预砌筑《且精确控制》角度有利于保证砌】筑质量出《。铜口与氧《化还原？风口有？钢，壳，法，兰此处直筒部耐火】砖砌筑时应精细【加工避免《因砖切割加工—而导致漏《铜 — 10．8．10 ！。 本条重点》强调炉口的上、【下双：反拱砖是炉体的关】键和易损部位—由于炉？体设备及耐火砖重量！大且转动比较频繁其！。结，构的稳定《性主要由炉口上、】下双反拱砖来保证在！冶炼生产中由—。于铜液和渣的侵【蚀、烟气《冲刷以及冷、热【空气：产生：的，热震该部位极易【损坏故要求》炉口的上、下—双反拱砖湿砌—且砖缝厚度》小升：温后直筒部的—耐，火砖向炉口处膨胀】若反拱砖中腰部的拐！角部位太薄则容易断！裂故当第二层反拱】砖需要加工时—不得加工该部位本】条为强制性条文 ！ ： 10．8．【1，1， ， 砌筑完后》安装透？气砖：的锁紧装置时—若袖砖？和，芯砖：的砖缝厚度偏—大容易被压坏— ： 10．【8．1？2  炉体砌—筑完毕至升温到冶】炼操作温度前不【得，随意转动炉》体，否，。则砌：体相对滑动会产【生，漏，铜的风险 》。 ，