9．2  【加热炉和热处—理炉 — ， 9．2《．1  本条—明确了连续式加【热炉的水冷》梁纵向中心线—应以：炉膛的纵向》。中心线为基》准台车式加热—。炉的炉膛的纵—向中心线应以台车】轨道的？纵向中心线为基【准 ？ 9》．2．2  本条明！确了连续式加热炉、！台车式加《热炉的炉膛各部位的！砌筑：基准标高《 —9．2．3 — ，本条强调连续式加】。热炉的水管托墙与水！管托座间不应—有缝隙或《垫松软材料防止水】管下挠而影响—推，钢， 》 9．2．5 【 由：于轻质隔热材料【难以承受长时间的高！温使用烧嘴砖与烧嘴！。铁件(或烧》。嘴安装？板，。)之间垫轻质隔【。热材：料时：该部位容易产生间】隙导致炉壳烧红【变形：故强：调，烧嘴：。砖应紧靠烧嘴铁件(！或烧嘴安《装板)？砌筑 《。 9．2．6！ ， ，。低压涡流式煤—气烧：嘴的：铁件喷出口》的端面？应略：。超过烧嘴《砖颈缩的起始部位或！与其平行避免—出现烧？嘴喷：出气流不《畅，、，。回火烧红炉壳—等故障 《 9—．，2．7？  水冷梁系统若不！。做水：压试验和试通—水就开？始筑：炉试车时水》冷梁漏水《或不通畅容易造成筑！炉工程返工严—重时可能会影响连】续，。式加热？炉的正常《生产和操作安全【故强调必须在炉【体砌筑之前做水压试！验和试通水本—条为强制性条—文 【9．2？．8  《步进式加热炉水冷】梁系统的包扎工【程量较大《、结：构，空间小、《形状复？杂若不采《用装配式异》。形钢模板包扎—工程的质量难—以，。保证耐火浇注料衬体！的厚度应符合设计规！定且均匀、密实 ！ 《9．2．9  水冷！管包扎是重要的节能！措施之一类似加热炉！炉内的水《。冷管均应《采取包扎措施本【条明确规定了—水冷：管包扎应注意的技术！要点和措施》。 《 9．2．—10  环形—加热炉炉底》边缘砖？、炉墙凸缘砖及其】以下的炉墙间的间】隙(冷态尺寸)设计！已考虑炉《。体加热后各》部位：砌体膨？胀，的影响？施工时应注意其【间隙不？应小于设计规定【的尺寸避免影响【炉体的正常运转 ！   —  ：环形加热炉内环【炉墙采？用楔形砖《砌筑时若《楔形砖大头朝—。向炉内炉墙》受热膨胀《后，内环炉墙《结构会变松散如果】砌筑时内《环炉墙就向炉—。内倾斜生产时内环炉！墙就更容易》倾倒 —。 ， 9．2．11  ！吊挂铁件的中心距、！相对标高差直接影响！炉顶吊挂《砖的砖缝厚度、【。吊挂砖间的错台等因！。。此挂砖？前应检查吊》挂，铁件的质量吊—挂铁件？的，中心距、相对标高】差应符？合，本条规定 ！ ，9．2．13 【 砌筑辊《底式炉时采用金属模！具预留炉辊孔洞既】能，加快施工《速度又能保证施工质！量  《 ？ 9．2．14【  以炉壳为导【面，铺设各层炉衬能【保证层间严密无【空隙炉墙较高—时炉：衬宜从上往下逐【段施工可避免炉衬受！到损坏和污染 【 ，