9.2 —。 加:热炉和?热处理炉
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9.2.1 !。 本条明确了连续式!加热炉的水冷梁纵向!中心线应以炉膛的纵!向中心线为基准【。台车:式加热炉的炉膛【的纵:向中心线应以台车轨!道的纵向《中心线为基准
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9《.,2.2 本条【明确了连续式—加热炉、台车式加】。热炉的炉《膛各部位《的砌:筑基准标高
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》9.2?.,3, 本?条强:调连续式加热炉的水!管托:墙与水管托座间【不应:有缝隙或垫松软材料!防止:水管下挠而影响推钢!
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9.2.【5 由于轻质【隔热材料《难,以承受长《时,间,的高温使用烧嘴砖与!烧嘴铁件(或—烧嘴:。。安装板)之间垫轻质!隔热材?料时该?部位:容易:产生间隙导致—炉壳烧红变形故【强调烧嘴《砖应紧?靠烧嘴铁件》(或烧嘴安装板【)砌筑
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9.2.【。6 低压涡流【。式,煤气:。烧嘴:的,铁件喷出《口的端面应略超过烧!。嘴砖颈缩的起—始部:位或与其平行避免出!。现烧嘴喷《出气流不畅、—回火烧红炉壳—等故障
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9:.2.?7 水冷》梁系统若不做水压试!验和试通水》就开始筑炉试车时水!冷梁漏?水或不通《畅容易造《。成,筑炉工程返工严重时!可能会影响连续式】加热炉的《正常生产《和操作?安,全故强调必须在【炉体砌筑《之前:做水压试验和试【通水本条为强制性】条文
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9.?2.8 步—。进式加热炉水—冷梁系统的包扎【工程量较大、结构空!间小、形状复—杂若不采用装配式】异形钢模板包扎工程!的质量难以》保证耐火浇》注料衬体的厚度【应,。符合设计规定—且均匀?、密实
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9.2.9 】 水冷管包扎是【重要的节《能措施之一类似【加,热炉炉内的水冷【管均应采取包扎【措施本条明》确规定了水冷—管包扎?应注意的技术要点】和措:施
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9:.2.?10 环形加热】炉炉:底边缘砖、炉—墙凸缘砖及其以下】的炉墙间的间隙(】冷态尺寸)设—计已考虑炉体—加热后各《部位砌?体膨胀?。的影:响施工时应注意其间!隙不应小于设—计,。规,定,的尺寸避免》影响炉体的正常运转!
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!环形加热炉内—环,炉墙采用楔形砖砌】筑时:若,。楔形砖大头朝—向炉内炉墙受热【膨胀后内环炉—墙结:构会变?松,散如果砌筑时内环】炉墙就向炉内倾斜生!产时内环《炉墙就更容易倾【倒
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:9,.2.1《。1 吊挂》铁件的中心距、相】对标高差直接影响】炉顶吊挂《砖的:砖缝厚度、吊挂【。砖,间的错?台等:因此挂砖前应检查吊!挂铁件的质》量吊挂铁《。件的中心距、—相对标高差》应符合本条规—定
9】.2.13》 砌筑辊底式【炉时采用金属模【具预留炉辊孔洞既能!加快施工速度又【能保证施工质量 】
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》9.2.《14 以炉壳【为导面铺《设各层炉衬能保证】层间严密无空隙炉】墙较高时炉衬宜从】上,往,下逐段?施工可?避免炉?衬受到损坏和—污染
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