9？．2  《加热炉和热》处，理炉： ， 9．2】．1  本条明确】了连续式加热炉【的水：冷梁纵？向中心线应以炉膛】的纵向？中心线为《基准台车式加热【炉的炉膛的纵向中】心线应以台车轨道的！纵向：。中心线为基准 【 9．【2．2  》本条明确了连续式加！热炉：、台车？式加热炉《的炉膛各《部位：的，砌筑基准标》高 9．！2．3  本条强】调连续式加热炉的】水管托墙与水管托】座间不应有缝—隙或垫松软材料防止！水管下挠而影响推】钢 【9．2．5 — 由于？。。轻质隔热材》料难以承受长—时间的高温使—。用，烧嘴砖与烧嘴铁件(！。。或烧嘴安装板)【之间：垫，轻质隔？热材料时《该部位容易产生【间隙导致《炉壳烧？红变形故强调烧嘴】砖应紧靠烧嘴铁件】(或烧嘴安装板【)砌筑 — 9．2—．，6  ？低压涡流《。式煤气烧《嘴的铁件喷出口的】端面应略超过烧嘴】砖颈缩的起始部位或！与，其平行避免》出现烧嘴喷出—气流不畅、回火【烧红炉壳等故障【。 ？ 9．》2．：7 ： 水冷梁《系统：。若不做水压试验和】试通水就开始—筑炉试车时水冷【梁漏水或不》通畅容易《造成筑炉工程返工】严重时可《能会影响连》续式加热炉的正常生！产和操作安全故强】调必须在炉体—砌筑之前《做水压？试验和试《通水：本条：。为强制性条文— ， ，。 9》．2．8  步【进式加热《炉水冷梁系统—的包扎工程量较【大、结构空间小【、，形状复杂若不采【用装配式异》形钢模板包》扎工：程的质量《难以保证耐火—浇注料？衬体的厚度应—符合设计规定且【均匀、密实》。 9．2！．9 ？ 水冷？管包：扎是重要的节能【。措施：之一类？似加热炉炉内—。的水冷？管均：应采取包扎》措施：。。本条：明确规定了水冷管包！扎应：注意的技术要点和措！施 【。9．2？．10  环形加】热炉炉？底边：缘砖、？炉墙凸缘砖及其以下！的炉墙间的间隙【。(冷态尺寸)—设计已考《虑炉体加《热后各部位砌—体膨：胀的影响施工时【应注意其间隙—不应：小于设计规定的尺寸！避免影响《炉体的？正常运？转，。 ？ ？。    环形加热炉！内环炉？墙采用楔形》。砖砌筑时若楔—形砖大头朝》向炉内炉墙》受热：膨胀后内环炉墙结】。构会变松散》如果砌筑时内环炉墙！就向炉内倾》斜生产时内环—炉墙就？更容易倾倒 — 》9．2．《11  吊挂铁件的！中心距、相对标【高差直接影响炉顶】。吊挂：砖的砖缝《厚度、吊挂砖间的错！。台等因此挂砖前【应检查吊挂铁—件的质？量吊挂铁件的中心距！、相对？标高差应《。符，合本条规《定 — ，。9．2．13  砌！筑辊底式炉时采用】金属模具预留炉辊孔！洞既能加《快施工？速度又能保证施【。工质量？  《 9．2．1】。4  以炉壳为【导面铺设各层—炉衬能保证层—间严密无《空隙炉墙较》高，时炉衬宜从上往下逐！。段，。施工可避免炉—衬受到损坏和污【染 ？