4．3  耐火！浇注料 【 4．3．1  ！。为防止与隔热—砌体接触的耐火【浇注：料被吸走大》量水分？后强：度降低？规定隔热砌体的表】面应采取防水措施 ！ ？ 4．3．2  ！耐火浇？注料中往往含有相】当多的超细粉—混合加水后黏性【大应采用《强制：式搅拌机搅拌耐火浇！注料中外加剂—使其对搅拌时间和加！液量非？常敏感充《分的搅拌时》间和适宜的加液【量能保证浇注料具有！应，有的流动性并获得最！佳性：能 4．！3．3  耐火浇注！料的初凝《时间：受施：工中环境温度、搅】。拌时：间等因？素，的影响通常要求【在30mi》n内浇注《完毕当气温》较高或有《特殊要求时应—按，产，品使用说明》书的要求执》行 ： 》    已初凝的】。耐，。火浇注料已经—发生：物理：变化和化《学变化搅拌》后再：次使：。用会影响砌体的性能！和施工质量 ！ 4．3．4 】 耐火浇注料—。与钢筋或金属埋设件！的膨胀系数相—差很大尤《其，是，钢，筋，较长或金《属埋设件较大时会】。在耐火浇注料衬体】内部产生很大—的膨胀应力甚至破】坏耐火浇注》料钢筋或《。金属埋？。设件设在《非，受，热，面可以降低其工作】。温度使其对耐火浇】注料的不良》影响降至最》低设：置膨胀缓《冲层可以减》小膨胀应《力 【4．3．《。5  由于》耐火浇注料原料及生！产技术不同其在【加热过程《中呈现的线性膨【胀变化也不同故膨】。胀缝的设置应—由设计规定当设【计，对膨胀？缝没有规定时可【根据现行国家标【准耐火材料 — 热膨胀试验方【。法GB／T》 7320的检验结！果设置本《条所列数据》是根据多年来施工】检测的线膨胀系【数值计算而得经【实践证明《是可：行的 》 4．3—．6  为保证耐】火浇注料密实一般采！用振：动棒或平板》振，动器：特殊情况下可采【。用附着式振》动器：或人工捣固本次修订！将“插？入式振捣器”—修，改为“振动》棒”表达《更明确 — 4．3—．，7  隔热耐火浇】注料采用机械振捣】易使耐火《浇注料？。体积密度增》大隔热？效果降低施工时应采！取控：制振幅、振动时【间，等相应？措，施 ： ， ， 4．3—．8  本》条规定是为》了，保证施工后》。的耐火浇注料—具有：良好的整体性施工】缝应留在同一—排锚固砖的中—心线处由锚固砖【隔断从？而增强？其整体？性， 4【．，3．9  耐—火浇注料因结合剂】不同养护《的方法和要》求条：。件也不同施工人【员应：按设计规定》的方：法和产？品使用说明书养护】养护期间浇注料【。强度逐渐《增加应防止外力或振！动对其造成破坏 】 4．3．！。10  《耐火浇注料》的硬化与温度等关】系，密切：不宜规定拆》模时间？对于承重模板只有当！耐火浇注料》的强度达到》设计强度的70％】以上能承《。受本身的荷》。载时才可拆》模本条？为强制性条文 【。 ： 4．》3．11《  本？条为耐火《浇注料？施工时留置试块的】规定正常情况下一般！只检验烘干强度当烘！干强度值异》常时：宜按现？行的有关《标准执行《。 ： 4》．3．12  耐】火浇注料表面—的，。剥落、裂缝、孔洞等！缺，陷会：导致使用过程—中出现蹿火、—漏气、整体结构强】度低等？隐患严？重时还会影响—正常生产《及，安全：而干燥过程中出现】的一些表面微—裂纹不会对》。砌体：的整体？质量构成影响故允】许存在？ —4．3．《13 ？ 标：记，明显清楚《可避免误放、误拿有！利于施工现场的管理！ ： 《4．3．14 【 耐火浇注料—预制件遇水》。或受潮？后强度？降，低其质量会受—到影响 】 4．3．》15  《耐火浇注料》预制：。件，的，常温强度不高—码放时应避免因【预制件支承》的，位置和？方法不当《产生应力集中损坏】预制件 】 4．？3．16《  起吊耐火浇【注料预制件时预制件！将承受动《荷载：故要求强度达到设】计规定 《。 ， 4．3【．17  》吊挂砖是炉顶—耐火浇注料预制【件中的？重，要部分如在实际操作！过程中吊挂》砖受损会影》响炉顶？的使用寿命 【