。 4．3  耐】。火浇注料 】 4？．3．1  —。为防止与隔热砌体接！触，的耐火浇注料被【吸走大量水》分后：强，度降低？规定：隔热砌体《的表面应采取防水措！施 《 4《．3．2  耐【火浇：注料中往往含有相当！多的超细粉混合【加水后黏性》大应采用强制式搅】拌机搅拌耐火浇注】料中外加剂》使其对搅拌时间【和，。加液量非《常敏感充分的搅拌时！间和：适，宜的加液量能保【证浇：注料具有《应有的流动性—并获得最佳性能 ！ 4．—3．3？  耐火浇注料的初！。凝时间受施工—中环境温度、搅【拌时：间等：因素的影响通常要求！在30m《in内浇《注完毕当气》温较高或有特—殊要求时《应按：产品使用《说，明，书的要求《执行  ！   已《。初凝的？耐火浇注料已经发】生，物理变？化和化学变化—搅拌后再次使用会影！响砌体的性能和施工！质量 》 4．3．4 ！。 耐火？浇注料与钢》筋或金属埋设件的】膨胀系？数相：差很大尤其是钢筋】。较长或金属埋设件】较大时会在》耐火浇注料》衬体内部产生—很大：的膨胀应力甚—至破坏耐《火浇注料钢筋或【金属埋设《。件设在非受热—面可以降低其—工，作温度使其对耐火浇！注料的不良影—响降至最《低设置膨胀》。。缓冲层可以减小膨胀！应力 ？ ， ： ：4．3．《5  由于》耐火浇注《料原：料，及生产技术》不同其在加热过程】中，呈现：的，线性膨胀变》化也不同《故膨胀缝的设置应由！设计规定《当，设，计对膨胀缝没—有规定时可根—据，现行国家标准耐火材！料  ？热膨胀试验方法G】B／T 7320】。的检验结果设—。置本：条所列？数据：是根据多年来施工检！测的线膨胀系数【值计算而得经实【践证：明是：可行：的 — 4：．3：．6  为》保证耐火浇注料密实！一般：采用振动棒》或平板振《动器特殊情况下可采！用附着？式振：动器或人工》捣，固本次修订将“插入！式振捣器”修改为】“振：动棒”表达更—。明确 ？ 4．3．！7  隔热》耐火浇注料采用【机械振？捣易使耐火》。浇注料？体积密度《增大隔热效果降低施！工时：应采取控《制振幅、振动时间】等，相应措施 — ： 4．《3．8  本条规】定是为了《。保证：施工后的耐火浇【注料具有良好的【整体性？施工缝应留在同一】排锚固砖的中—心线处由《锚固砖隔断》从，而增强其《整体性？ 4【。．3．9  耐【火浇注料因结合剂不！同养护？的方法和要求—条件也不同施工人员！应按设计规定的方法！和产品使用说—明书养护养》护期间浇注》料强度逐渐增加【应防止外力或—振，动对其造成》破坏 》。 4．3．1】0  耐火浇注料】的硬化与《。温度等关系密切不】宜规定拆模时—间对于承重模板只】有当耐火浇注—料，的强：度达到设计强度的】70％以上能承【。受本身的荷》载时：。才可拆模本》条为强制性》条文 ？。 ： ？4．3．11—  本条为》耐火浇注料施工时留！置试块的规定正【常情况下一》般只检验烘干—强度当烘干强度值异！常，时，宜按现？。行的有？关标准执行 【 ： 4．3．12 ！ 耐火？浇注料表面的剥落】、裂缝？、孔洞等缺陷会导致！使用过？程，中出现？。蹿，火、漏气、》整体结构强度低等隐！患严重？时还会影响正常【。生产及安全而—干，燥过程中出》现的一些表面微裂】纹不会对《砌体：的整体质量构成影响！。。故，允，许存在 — 4．3．13！。  标记明》显清楚可避免—误放、误拿有利【于施工现场的管理】 4．3！。．1：4  耐火浇—注料预制件遇水或受！潮，后强度降低其质量会！受到：影响： 《 4．3．1【5，  耐火浇》注料：预制：件，的常温强度》不，高码放时应》避免因预制》件支：承的位置和方法不当！。产生：应力集中损坏预制】件 ： 4．【3．16  —起，吊耐火？浇注料预制》件时预制件》将承受动荷载故要】求，强度达到《设计规定 — 4．3【．17  吊挂砖是！炉顶：耐火浇？注料预制件中的重】要部：。分如在实《际操作？过程中吊挂砖受损会！影响炉顶的》使用寿命 —