13  玻璃窑炉

13．1  一般规定

13．1．1  玻璃窑炉的下列部位应干砌：池底、池壁、下间隙砖、用熔铸砖砌筑的上部结构、桥砖、蓄热室砖格子、小炉、流道熔铸砖、锡槽底、锡槽顶、通路、料道以及设计规定应干砌的部位。其他部位应湿砌。

13．1．2  除设计中规定留设膨胀缝或加入填充物外，干砌的砌体内砖与砖之间应相互靠紧，砖缝内不应填充耐火粉。干砌部位的耐火砖应进行挑选、加工和预砌筑。

13．1．3  玻璃窑炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表13．1．3规定的数值。

表13．1．3  玻璃窑炉各部位砌体砖缝的厚度

13．1．4  砌筑玻璃窑炉的允许偏差应符合表13．1．4规定的数值。

表13．1．4  砌筑玻璃窑炉的允许偏差

13．1．5  前墙拱、窑拱的支撑拱、池壁、小炉口平拱、小炉变跨度的斜拱、桥砖、分隔装置拱和熔铸砖砌筑的砌体等，应按厂家组装编号进行砌筑。拱合门前应预排，合门应接缝严密。

13．1．6  各部位池底的大型黏土耐火砖，除接触玻璃液的面外，其余均可加工。砖的加工面应用靠尺和方尺检查，尺与砖面之间的间隙均不应超过1mm。砖的尺寸允许偏差应为±1mm。

13．1．7  各部位池底的大型黏土耐火砖宜采用真空吸盘吊装就位，并均应从各处的中心线向两侧进行。砌筑熔池池底时，应调整好扁钢的位置并采取临时固定措施。临时固定措施应在施工完后拆除。

13．1．8  池底砌体的砖缝除设计特别标明的部位外，纵、横方向均应对正。砖缝处应按设计留设膨胀缝，缝内应保持清洁。

13．1．9  池底上表面在砌筑池壁的部位应测量找平。池底砖外缘不得在池壁砖外缘以内。

13．1．10  池壁转角处不应交错砌筑，除设计另有规定外，该处应沿较长的池壁面砌成直缝。池壁砖应保持垂直，池壁转角处应接缝严密。

13．1．11  砌筑具有可调节骨架的拱顶时，应沿拱的中心线打入一排锁砖。锁砖打入后，拱顶应用稀耐火泥浆灌缝。

13．1．12  前墙拱、分隔装置等第一层拱砌筑完后，应先拧紧拉杆的螺母，再砌筑上层拱。窑拱的支撑拱、前墙拱和分隔装置等的上层拱不得比第一层拱砌得紧。

13．1．13  前墙拱、分隔装置的单环拱和桥砖砌筑时，砖环各部位的中心线应同立柱、顶紧装置的中心线对正。

13．1．14  熔池池底、池壁及其上部结构全部砌筑完后，应用钢刷清除砌体内表面的杂物，并应用吸尘器吸除。

13．1．15  窑拱隔热层施工前，应进行拱顶的清扫、密封和缺陷的修补工作。池壁、胸墙、小炉的隔热层应按设计要求施工。

13．1．16  玻璃窑炉各部位的隔热层不得将钢结构包在其内。