11．3  】阴  ？  极 》 11．【3，．1  制》作阴极？炭块组？时应按设计规定加工！。。放置：阴极钢棒的炭—槽炭槽应符》合下：列规定 》 《 ，   1《  炭槽中心线与炭！块中心线之间—尺寸的允许偏差应为！0～1．5》mm； 】   ？ ， 2  炭槽横断面！尺，寸与设计尺寸之间】的允许偏差》应为：±3mm《；， ，    】。 3  炭槽长度】与设计尺寸之间【的允许偏差》应为±1《。0mm； ！ ，    4》  炭槽《的槽底？圆角半？。径不应小于10mm！ 1【1．：3．2  制作阴】极炭：块组应按《技术规程《进行其制品应符合】下列规定 【    — 1  《阴极钢棒中心线与炭！槽中心线之》间，尺寸的允许》偏差应为《0～1．5mm【钢棒上表面应—。水平； 《  —  ： 2  炭块—组表面应清洁炭【素捣打料或》。阴极钢棒的表面均】不应高于炭块表【面并不应低于炭块】表面2mm应用耐火！泥浆抹平《表面不得有裂纹； ！    】 3  当采用炭素！捣打：。料捣：固时炭素《捣打：料与阴极钢棒—、炭块的接触面【。应严：密，不得：有间隙 》 11．3】．3  施工过程中！不得撞？击炭块组当阴极【钢棒松动时该炭【块组不得使用 】 ？ 11．3．4 】 安装？炭块组前应先—设，置阴极的《中心：线和：侧边线安装应—自阴极中心向两【端进行并应符合下列！规定 】  ：  1  》炭，块组应安放平—稳；  ！   2《 ， 炭块？组之间？垂直缝？的宽度与设计尺【寸之间的允许—。偏差应为±》2mm； 》。 ，     3！  阴？极，钢棒：与阴极窗口四—周的间隙不》应小于5mm并应按！设计规定密》封 — 11．3．5  ！各类炭素捣打料的】配合：。。比及性能应符合设计！。规定施工《中不得混淆炭素捣】打料的施工应—按本规范《第4：．5节的规定执行 ！ 11．3！．6  炭》块组之间《的垂直缝《内、炭块组与侧部内！衬，之间的缝隙内应【采用规定配合—比的炭素捣》打料捣实捣固前应在！与炭：。素捣打料接触—的表面？喷涂一层相应的结】合剂捣固应》分层连续进行—并应逐层检查铺料厚！度，。和捣固？质量 《 ： ， 11？．3：．7  炭块组【端面及侧部内—衬之间凡与》炭素捣打料接—触部位均应清扫干】净并刮毛 》 11．3！．8  炭素捣打料！的压缩比《应在施工前》进行试验确定压【缩，比应按本规范—第4．5．4条的】公式计算压缩比不】应小于40％ ！ ？11．3．9  捣！固炭块组之间垂直缝！内的炭素捣打料前应！采取防？止炭块组移动—的，固定措施 】 ：11．3．1—0  ？炭，块组与侧部内—衬之间缝《隙内：的炭素？。捣打料宜分段捣【固接合？处，。应留设在槽体两端的！。中部并成45—°，斜坡 【 11．3．11 ！ 阴：极钢棒周围的炭【素捣打料《应捣固？密实：捣固：时顶层？宜，减小捣？固，锤风压捣《固锤不得撞击钢棒】或，侧部砌体《每层铺料前应先【将下层？表面：用，特制的锤头刮毛【 ：。 ？ 11．《。3．12  活动槽！沿板与侧《部炭块之间的缝【隙不应超过10mm！安装活动《槽沿板前应先在侧】部炭：块的上表面均匀铺】满设计规定的—填充料并应立即【拧紧槽沿板螺栓直至！。多余的填充料被压】出 ？。 11．3．！13 ？ 当采？用固定槽沿板时侧】部，炭块的上部与—槽沿板之间的空隙】应用：炭素捣打料捣实【 ：