4.6》 耐火《喷涂料
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?4.6.1 耐火!。喷涂料施工前应【按耐火喷涂料牌【号规定的产》品使用说明书—。试喷确定合适的工艺!参数
4!.6.2 —喷涂前应检查金属支!。承件的位置、—尺寸及焊《。接,质量并应清》理干净支承架上有】龟,甲网时网《与网之间应搭—接1个格重叠—不应超过3层绑扣】应朝向非工》作面
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4.6.3! 半干法喷—涂时耐火《喷,涂料进入喷涂机之】前,应加水润湿搅拌均匀!
4【.6.4 》。 半干法喷涂时耐】火喷涂料《和水:或结合剂应均匀混】合、连续喷涂喷涂方!向应:垂直于受喷面喷嘴】离,受喷面的《距离宜?为1m~1.5【m喷:嘴应不断《地螺旋式移动—喷涂面上《不得出现干料或流】淌
【4.6?.,5 湿法喷—涂时应?按,耐,火喷涂?料的产品使》。用说明书加》入水或结合剂搅【拌,均匀不得《。有干:。粉或结块《
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4.6【.6: 湿法喷涂时泵送!至,枪头:处的耐火喷涂料和】促凝剂应《均匀混合《、连:续喷涂喷涂方—向应垂直于受喷【面,喷嘴离受喷面的距】离宜为300m【m~500mm喷嘴!应连续均《匀地直线移》动喷涂面上不—得出现流淌或塌落】
—4.6.7 — 大:面积喷涂应分单元】连续:进行且在本单元内应!一次达到设计—。。厚度喷涂内衬厚度超!过30?0mm需分》层,喷涂时应在前层耐火!喷涂料凝《结前喷完次层
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4—.6.8 施【工,中断时宜将接槎处】做成直槎继续喷涂】前应将喷涂层表面】刮毛并应用高压【风将表面吹扫干净】后加水润湿
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4.6.】9 附着在支承】件上或管道底的【回弹料、散落料应及!时清:。除并不得《回收作耐火喷—涂料:使用
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4.6.1—0 喷《涂层厚度《应及时检查过厚【部分:应削平表面应—平整喷涂层表面不】得抹光检《查喷涂层《密实度可用小锤轻轻!敲,打发现空洞》或夹:层应及时《。处理
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4.【6.11《 喷涂完毕后【。应及时开设膨胀缝】可用1mm~3mm!厚的楔形《板,压入30《m,m~50mm而成】。
4.】6.12 喷涂法!施工较厚的内衬时】应先将锚固砖固定】喷涂时应避免因锚】固,砖的遮挡而形成死】角耐:火,喷涂料凝结之后宜按!本规范第4.4.1!4条:和第4.4.16条!的规定?开设:通气孔和修整
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4.》6.:13 耐》火喷涂?料的养护应按产品使!用说明书执行
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