1》2.4  带式【输送：。机工程 】 ， 12.》4.1  固定设备！的基础、《地脚螺栓《、垫铁及二》次灌浆的质》量验收应符》合下列规《定 ： 《     1  】设备安装《前应：进行基础的检查验】收，；，未经验收《合格的基础不得【进行设备《安装 《   —  2  固—定设备基础应做沉降！观测并应形成记录】   】  3  设备基础！应符合下列规定【   】     》 1)设备基础【强度应符合设计技术！文件的要求 ！。     —    检查方法】检查基础交接资料 ！。 ？       】  2)设备就位前！应，按施工图并依据测】量控制网绘制中心标！板及标高基》准点布置图》按，布置：图设置？中心：标板及标《高基：准点并应《测量投点主》体设备？应埋设永《久中心标板和标高】基准点  ！      —   检查方—法查阅资料》、现场检查 】     【    3)设备基！础轴线位《置、标高、》尺寸及地脚螺栓位】置应符合《设计技术文》。件的：。。要求和现行国家标】准机械设备》安装：工程施工及验收【通用规范GB— 50？23：1和输送设备安【装工程施工及验【收规范？GB 502—。70的有《关规定 《 ？     — ，   检查方法查阅！。资料、现《场检查 【  ？ ，    《  4)设备基础表！面和地脚《。螺栓预留孔中的【油污、碎石、—泥土、积水等—均应清？。除干净？预埋：地脚螺栓的》。螺，纹和螺母应保—护完：好 》  ？       检】查方法现场检查 】 《。     4  】。。地脚螺栓《应符合下列规定 】 《。 ，      —  1？)地脚螺栓》的规格和《紧固应符合设计【技术文件的要求【 ： ？     》。。。    检查—方法现场检查—、查：阅资料 ！   ？    《 2)地《脚螺栓上的油污【、氧化皮《。等应清除干净螺纹】部分应涂《适量油脂  — 《 ，    《。  ：  检查方法现场】检查： ：     】    3)预【留孔地脚螺栓应安】。设垂直任一》部分离孔《壁的距离应大于15！mm且不应碰孔底 ！ ，     】    检查方法】现场检查 【 ？    《5，  垫铁应符合现】行，。国家标？准机械设备安装工程！施工及？验收通用规范—GB 50》231的有》关，规定 【  ：   6  —垫铁放置应符合【下列规？定 ： ，     】    1)座浆】法放置垫铁座浆混】凝土48h的强度应！达到基？础混凝土的设计强】度 【        检！查方法查阅》资料 【   ？  ：。    2)—设备：。垫板的放置应符合设！计文件的要求—和现行国家标准机】械设：备安装工《程施：工及验收通用规范】G，B ：502？31中的有关规定 ！   【 ，  ： ，  3)压浆法放】置垫板的混》凝土基础表面—应凿平混凝土表面与！垫板的接触》点应分布均匀— ： 《  ：  ：    《检查方法《现场检查 — ？  ：   7 》 二次灌《浆应符合《下列：规定 — ，    《。     1)【预留地脚螺栓—孔或机械设备底座与！基础之间的灌—浆配制、性能—。和养护应符合国家现！。行标准混凝土外加】剂应用？技术规范G》B 50《119和普通混【凝土配？合比设计规程J【GJ 55的有【关规定 《   【  ：    2)—预留孔灌浆前灌浆处！。应清洗洁净；灌【浆宜：采用细碎石混凝【土强度应比基础混凝！土的强度高一级；】灌浆时应捣》实不应？使地脚螺栓倾斜或影！响机械设备》。的安装精《度 》        ！ 检查？方法查阅资料—    ！     》3)灌？浆层：厚度：不应小于2》5，。mm当仅用于固定垫！铁或防止《油，、水进入的灌—浆层时厚度可小【于25mm 】       ！  检查方法查阅资！料  】 ，      —4)灌浆前应敷设】外模板外模板至【设备底座面外缘的】距离不宜小于6【0m：m；模板《拆除后表面应—进行抹面处理 ！     【    检》。查方：法现场检《查 《 ，   《 ，     5)当】设备底？座下不需全部—灌浆且灌《浆层需承受设—备，负荷时应敷设内模】板 《    —     检查方】法查阅资料》。 —。12.4.2—  固？定式：带式输送《机的基础、地脚螺】。栓、垫铁及二次灌】浆，应符合本规范第1】2.4.1条—的规定 — 1《2.4.3》  半固定式带式输！送机：的基底应符合下【列规：定 —   ？  1  基底【。的位置偏《差应符合《下，列规：定 》。 ：     》   1)纵—、，横轴线位置偏差不】。应超过设《计50m《m； 】 ，       2)！基础：表面标高《不得高？于设计不得低—于设计50》。mm  】  ：   检查方—法测量以中心线为准！测量：轴线位置偏差与基础！表面标高每2—00m测4点不足2！00m的测2点【   】  2  基底处理！应，平整、密实 ！。 ：   ？ 检查方法现场检查！ —12.4.4— ， 移置式《带式输送机基底【应符合？。下列规定《 《    》 1：  基？底的位置偏差应符合！下列规？定 《       ！  1)《纵、横？。轴线位置偏差不应超！过，设计100mm； ！ 》        2！)，基，础表：面标高不《得高：于设计不得低于设计！1，00mm 【     检查！方法测量《以中心线为准测【。量轴线？位置偏差与》。基础表面标高每2】00m测4》点不足2《00m的测2点【 《  ？   2 》 基底处理应平整】、密实 》  》  ： 检查方《法现场检查 【 ： 《Ⅰ  主控项目 】 —。 1：2.4？.5  减速—器，、联轴器及》齿轮：装配安装应》符合现？行国家标准》机械设备《安装工程《施工及验收通—用规范？GB 50》231的有关规定 ！ ： ， 1？2.4.6 — 逆：止，装置应灵活可—靠 》 ：    检查—方法现场检查 】。 《12.4《.7  《保护装置《和制动装置》。。应，灵，敏、准确《、可靠 【     检查方！法现：场检：。查 1】2，.4.？8  带式输送机】输送：带连接方法应—符合输送带》出厂技术《文，。件的：有关要求《   】  检查方法—查阅资料 【 ？12.4《.9  带式—输，。送机安装后应进行试！。运转试运转方式及时！间应符合下列规定 ！ 》   ？ 1  《固定式带式输送【机空负荷试运转【不应小？于4h？负荷试运《。转，不应小于8h 【 《     2  半！固定式、移置式带】式输送机空负—荷试运？转不应小于1h ！     3！  试？运转后各《部轴承？温度及温升应—符，合下列规定》 《 ，   ？   ？。 ，。  1)滑动轴【承，的温度不《应大：于70℃温升不应大！于3：5℃； 【     —    2)滚【动轴承的温度不【应大于80℃温【升不应大《于40℃ 【     检】查方法？仪器检？测 》。 12.4.1】0，  张紧装置安装应！工作可靠试运转【后调整行程》不应小于全》行程的1／2张紧装！置，应调整灵活 ！  ？   检查方—法现场检查  ！。 ？12.4.11 】。。 半固？定式、移置》式带式输送机—及张紧小车的车【。轮，应转：动灵活无卡》阻现象车轮槽—中心与轨道》中心：重合度？不应大于2m—m，  【   检查方法仪】器检：查， 12.！。。4.12 》 输送带卡子接头】应卡接？牢固卡子接头与【输送带？应成直角《。   】  检查方法—现场检查《 》 12.4.—13  清扫装置】应符合下列规定 ！     】1  刮板的清扫面！应与输？送带接触接触长度】。不应小于85％【；，   】。  2  回—转式清扫刷子的【轴线：应，与滚筒平行刷子应与！输，送带接触接触长【度，不应小于90％； ！     ！3  清扫装置与输！送带应接触均匀【 —  ：  检查方法现场检！查 — 12.4.—14：  上、下托辊【的水平度不应超过2！‰，  【   检查方法【现场检查 】 ， 12.4.15】  半固定式、移】置带式输送机的锚固！墩应符？合设计要求几何尺寸！与埋置？深度不应小于设计】值引索锚固墩与【机架的倒链拉力不】应小于设计值—。 ， ： ，     —检查方法现场检查 ！ ： 》Ⅱ  一般项—目 】 1：2.：4.16  —带式输送《机，安装要？求应符合《表12.《4.16的规定 】 表12】.4.16  带】。式输送？。。机安：装后要求 】 《