， ， 1？2.4  带式输送！机工程 】 12.4.1！  固定《设备的基础、地脚】螺栓、垫铁及二【次灌浆的《质量验？收，应符合下列规定 】 》    《1  ？设，备安装前应进行基础！的，。检查验收；未经验】收合格的基础不【得进行设备安装 ！     】2  ？固定设备基础应做】沉降观测《并应形？成记：。录 《    —。 3：  设备基础应符】合下列规定 ！       】  1？。)设：备基础强度应符合】设计技术文件的要】求 ：。。 》       【 检查方法》检查基础交接资料 ！ ？ ：   ？  ：   2)》设备就位《前应按施《工图：并依据测量》控制网绘制》。中心标板《及，标高基准点》布置图按布置图【设置中心标板及标高！基准点并应测—量，投点主体设》备应埋设永久中【心标板和标》高基准点《  【        】检查方法查阅资料、！现，。场检查 《    】     3)设】备基础轴线位置【。、标高、尺寸及地脚！螺栓位置《应符合设计技术文件！的要求和现行国【家，标准机械《设备安装《工程施工及验收【通用规？范GB 502【31：和输送设备安装【。工程施工及验收规】范GB 502【70：的有关规定》。 ？ ？ ，       检】查方法？查阅资料、现场检】查 《  《   ？    《4)设备《。基础表？面和地脚螺栓预【留孔中的油污、碎】石、泥土、积水等均！应清除干《净预埋地脚螺栓【的螺纹和螺》。母应保护完好 】 ：      【   检查方法【现场检查《   】  ：4  地脚螺栓应符！合下列规定 】。  《       1】)地脚螺栓的规格和！紧固应符合设计技】术文件的《要求 ？     ！ ，。 ，  ：检查方法现场—。。检查、？查阅资？料 ？  》       2)！地，脚螺栓？上的油污、氧化皮等！应清除干净螺—纹部分应涂》适量：油，脂  》 ？    《    检》查方法现场检—查 》    》  ：   3)预留孔地！脚螺栓应安设—。垂直任一部》分离：孔壁的距《离应大于15mm且！不应碰？孔底 【    《     检查【方，法，现场检查 【  《。   5《  垫铁应符—。合现行国家标准【机械设备安装工【程施工及验》收，通用规范《GB 50》231？的有关规定 【  》   6  —垫铁放置应》符合下列规》定 【。        】。1)座浆法放置【垫铁：座浆混凝土48h】的强：度应达到《基，础混凝土的设计强度！ ： ：      【。   检查方法查阅！资料 】        2！)设备？。垫板的放置应符合设！计文件的《要求和现行国家标】准机械设备》安装工程《施工及验《收通用规范G—B 50231中的！有关规定 ！       【  3)《压浆法放置垫—板，的混凝土基础表面】应凿平混凝土表面与！。垫板的？接触点应分布—均匀 —      【   检查》方法现？场检查 —    — 7  二次灌【浆应：符合下列规定 】   —    《  1？)预留地脚螺栓孔或！机械设备底座—与基础？之间的灌《浆配制、性能—和养护？应符：合国：家现行标准混—凝土：外加剂应用技—术规范GB 501！19：和普通混凝土—配合比设计规程【JG：。J 55《的有关规定 】。    — ，   ？ 2)预留》孔灌浆前灌》浆处应清洗》洁净；灌浆宜采【用细：碎石混凝土强度【应，比基础混凝土—的强度高一级；灌浆！时应捣实《不应使地脚螺—栓倾斜或影响机【械设备的安装精【度 ？    【  ：   检查方—法查阅资料 】。。 ？ ，     》。  3)灌浆层厚度！不应小于25mm当！仅用于固定》垫，铁或防止《油、水进入的灌浆】层时厚度《可小于25mm【   】   ？   检查方法查】阅资料 ！。     》。   4)》灌浆前应敷》设外模板外模—板至设备底座面【外缘的距离》不宜小于60—mm；模板拆除后表！面应进行抹面处理 ！     ！   ？ ，检查：方法：现场检查 》。     ！    《5)当设备底座下不！需全部灌浆》且灌浆层需承受设】备负荷？时应：敷设内模板 ！ ：。        检！查方法查阅资料 ！ 12.4.！2  固《定式带式输》送机的基础、地脚】螺栓：。、垫铁及二次灌【浆应符合本》规范第12》.4.1条的—规定 ？。 《。 12.4.3  ！半固定式带》式输送机的基底应】符合：下列规定 — ： ，     1 【 基底？的位置？偏差应符合下列规定！ 》       【  1)纵、横【轴线：位置偏差不》应超过设《计50mm；— 》       【  2)基础表面标！高不得高《于设计不《得低于设计》50mm  ！ ，    《。 检查方法》测量：。以中心线为准测量】。轴线位置偏差与【基础表？面标高每20—0，。m测4点《不足200m的【测2点 【 ：。 ，   2  基底】处理应平整、密【实 ：。 ：。 ：     检查【方法现场检》查 —。 12.《4，.4：  ：移置式带《式输送机基底应符】。合，。下列规？。定 《     1 ！ 基底？的位置偏差应—符合下？列规定 《 ：      】   1)纵、横轴！线位置偏差不应【超过设计《10：0mm； 【 ：         ！2)基？础表面标高不得高】于设计不得》。低于设？计10？0mm 《   【  检查方法测量】以中心线《为准测量轴线位置偏！差与基础表面标【高每200m测4点！不足200m的测】2点 【。     2  基！底处理应平整、密】实 【  ：  ：检查方法现场—检查 》 Ⅰ—  主控项目 】 》 12.4.—5  减速器、【联轴器？。及齿轮装配安装应】符合现行国》。家标准机械》设备安装《工程：施工及验收通—。用规范GB 502！31的有关规定【。 ： 《1，2.4.《6  逆止装—置应：灵活可靠 ！  ：   检查方法【现场检查《 《 12.4.7 ！ 保护装置和制动装！置应灵敏、准—确、可靠 — ：     检查方！法，现场检查 】 12.4—.8  带式—输送机？输送带连接方法应】符合输送带出—厂技术文《件的有关要求 【 《    《 检查方《法查阅？资料 】12.4.9  】。带式：。输送：机安装后《应，进，行试运？转试运转方式及【时间应符《合下列规定》 —   ？ 1  固》。定式带式输送机空负！荷试运转不应小于】4h负荷试运转不应！小于8h 【     2 ！ ，。半固定？式、移置式带式输】送机空负荷试—运转不应小》。于1h ！    3  试】运转后各部》轴承温度及温升【应符合？下列规定 》  —       1)！滑动轴承的温—度不应大于7—0℃温升《不应大于35℃；】  【       2)！滚动轴承《的温度不应大于80！℃，温升不应大于40】℃ ： ：     检】查方法仪器检—测 《 12.—4.10 》 张紧装置安—装应工作可靠试运转！后调整行程不—应小于全行程的1／！2张紧装置应调整灵！活， 》     检查方】法，现场：检查  》 ： 12.4.【11：。  半固定式、【移置式带式》输送机及《张紧：小车的？。车轮应转动灵活无卡！阻现象车轮槽中心与！轨道中心重合—度，不，。应大于2《mm： ， ？  ？   检查方法仪】器，检查 — 12.4—。.12  输送带卡！子接头应卡接牢【固卡子接头》与输送带应成直角】    ！ 检查方法现—场检查 【 12.4.13！  清扫装置应【符合下列《规定 》 ，    》 1：  ：刮，板的：清扫面应《与输送带接触—接触长度不应小于8！5％； ！    2  回】转式清扫刷子的【。轴，线应与滚筒平—行刷子应与输送带接！触接触长度不应小于！9，0％；？ 》     3—  清扫《装置与输送带应【接触均匀 》   【  检查方法现【场检查 《。 ？ ：12.4.1—4  上《、下托辊的水平【度不应超过》2‰：  【   检查方法现场！。检，查 — 12.4.—15  半固定式、！移置带式输送—。机，的锚固墩应符合设计！要求几何《尺寸与埋置深度【不应小？于设计值引索—锚固墩与机架的倒】链拉力不应小于设】计值 ？    】 检查方法现场检查！ 【 Ⅱ  一般项目】 — 12.》4.16《  带式输送机安】装要求应《符合表？12.4.16【的规：定 《。 表1》2.4.16  带！式输送机安装后要】。求 】。 ，