《12.4《 带式输送机【工程:
《
12.4.!1 : 固定设备的基【础、地脚螺》栓、垫铁及》二次灌浆《。的质量验收》应符合?下列规定
—
《 1》 设备安装前【应进行基础》的检查验《收;未经验》。收合格的基础—不得进?行设备安装
!
2 】。 固定设备》基础应做沉降—观测并应形成—记录
》
《 3 设【。备基础?应符合下列》规定
?。
》 1!)设备基础强—度应符合设计技术】文件的要求
!
? : : 检《查,方法检查基础—交接资料《
— 【 2)设备就位前】应按施工图并—依据测量控制网【绘制中心《标板及标高基准点】布置图按《布置图?设置中心标》板及标高基准点并应!测量投点主体—。设备应埋设永久中】。。心标:板和标高基》准点
!。 , 《 : 检查方法查—阅资料、现场检查】
【。 :。 3—)设备?基础轴线位置、标】高、尺寸及地脚螺栓!位置:。应符合设计技术【文件的要求和—。现行:国家标准机械设备安!装工程施工及验【收通用规范GB 】50231和输【送设备安装工程施工!及验收规范GB 5!0270的有关规定!
】。 ? : 检查方法查阅资料!、现场检查
!
,
》 : :4)设备基》础,表面和地脚螺栓预】。留孔中?的油污、碎石—、泥土?、积水等均应清【除,。干净预埋地脚螺【栓的螺纹和螺母【应保护完好
】
:
? : ?。 检查?方法:现场检查
【
:
4 【 地脚螺栓应符合】下列规定
!
!1)地脚螺栓的规】格和紧固应符合设】计技术文件的—要求
《
— ? 检查方法现场!检查、查阅资料【
:
《 : , 2—),地脚螺栓上》的油污、氧化皮等应!清除干净螺纹部分】应涂适量油脂
】
:。
:
, 】检查方法现场检【查
》
,
:。 》 3?)预留孔《地脚螺栓应安设垂直!任,一部分?离孔壁的距离应大】于15m《。m且不应碰孔—底
《
《 【。。检查方法现场检查
!。
,
《 : 5 垫铁【应符合现行国家【标准机械《设备安装工程施工】及验收通用规—范GB 5023】1的有关规定
【
—。 6 垫铁放!置应符合下列规定
!
《。
!1):座浆法放置垫铁座】。浆混:。凝土:48h?。的强度应达到基础】混,凝土的设《计强度
】
: :。 检查方法!查阅资料
—
《 【 2)设备垫板的放!置应符?合设计文件的要【求和现行国家标准机!械设备安装工—程施:工及:验收通用规范—G,B 50《2,31中的有关规【定
! ? 3)压浆法】放置垫板的混凝【土,基础表面应凿平混】凝土表面与垫板【。的,接触点应分布均匀
!
— 检】查方:法现场检《查
】 7 —二次灌浆应》符合下列规定—
,
:
《 【1,)预留地脚螺—栓孔或机《械设备底座与基础之!间的灌浆《。配制、性能和养【护应符合国》家,现行标准混凝—土外加剂应用技【术规范?GB 5《0119和》普通混凝《土配合比《设计规程JGJ 】。55的有关规定
!
?
》。 2)—预留孔灌浆前灌浆处!应清洗洁净;—灌,浆宜采用《细碎石混凝土—强,度应比基《础混:凝土的强度高一级;!灌浆时?应捣:实,不,应使:地,脚螺栓倾《斜或影响机械设【备的安?装精度
—
【 检查方法查!阅,资料
! 3)!灌浆层?厚,。度不应小于25【m,m当仅?用,于,。固定垫铁或防止油、!水进入的灌》浆层时?厚度:可小于25》。mm
《
【 《 检查方法查阅资】。料
:
?
? , 4【)灌浆前应》敷,。设外模板外模板至设!备底座?面外缘的距离不【宜小于60mm;】模板拆除后表—面应:进,行抹面处《。理
【 , 》 , ,检,查,方法现场检查
【
】 : , :5,。)当设备底》座下:不需全部灌浆且灌浆!层需承受设备负【。荷时应敷设内模板】
!。 》检,查,方,法查阅资料
【
:
12.4.【2 固定式—带式输送机的基础、!地脚螺栓《、垫铁及二次—灌浆应?。符合:本规:范第12.4.1】。条,的,规定
《
12.4.!3 ?。半固定式带式输【送机的基底应符【合下:列,规定
》
【1 基底》的,位置偏差应符—。合下列规定
【
— 《。 1)纵、横轴线!位置偏?差不应超过设计5】0mm;
!
, : —2)基础表面—标高不得高于设计】。不得低?。。于设计50m—m
】 检查—方法测量以》中,心,。线为准?测量轴?线位置偏《差,与基:础表面标高每200!m测4点《不足2?00m的测2点
!
:
: 2 — 基底处理应平【整、密实
【
,
检查】方法现?场检查
《
12【.,4.4? , 移置式带式输送机!基底:应符合下列规定
】
《
1— 基底的位置偏差!应符:合下列规定
!
》 》1)纵、《横轴线?位置偏差不应—超过设计10—0mm;
!
【 2)基础—表,面标高不得高于【设计不?得低于设计1—00mm
》
【 检查方法—测量:以中:心线为准测》。量轴线?位,置偏差?与基础表面标高每2!00m测4点不【足2:00m的《测,2点:
】 :2 基底》。。处理应平整、密【实
【 , 检《查,方法现场《检查
】
Ⅰ 》主控项目
【
1—2.4?。.5 《减速器、《联轴器及齿》轮,装,配安装?应符合现《行国:家标准机械设—备安装?工程:施工及验《收通用规范G—B 50《23:1的有关规定
【
《
12.4.6 】 逆止装置应灵活】可靠:
:
— 检查方法现【场检查
!12.4.》7 保护装置和】制,。动,装置应灵敏、准【确、可?靠
【 检查—方法现场检查
【
12【.4.8 带式输!送机输送带连—。接方法应符合—输送带出厂技术文件!的,有关要求
【
《 ?检查方法《查阅资料
—
12.4】.9 带式—输送:机,。安装后应进行试运】转试运转方式及【时,间应符合下列规【定
【 1 — 固定式带》式输送机空负—荷试运?转,不应小于《4,h负荷试运转不应】。小于8h
》
】 2 半固定式、!移置式带式输—送机:空,负荷试运《转不:应小于1h
!
,
《 3: 试?运转后各部》轴承温度及温升应符!。合下列规定》
【 1)!滑动轴承的温度【不应大于《70℃温升不应大于!35℃;《
!。 ?。 2)《滚动轴?承的温度不应大【于80℃温升不【应大于40℃—
》
? 检查方法仪器检!测
【12.4.10 !张紧装置安装应工作!。。可靠试运转后—调整行程不应—小于全行程的1【/2张紧装置应调整!灵活:
》
:。 检查方法【现场检?查
—
12.4—.,。11 半》固定式、移》置式带?式输送机及张紧小车!的车轮应转动—灵活无卡阻现象车轮!槽,中心与轨道中心重合!度不应大于2mm】
:
《 检查方法】仪器检查
—。
1》2,.,4.12 》 输送带卡子—接头应卡接牢固卡子!。接头与输送带应【成直:角
》
—检查方法《。现场检查
!
12.4.—。。。13 清》扫装置应《符合下列规定
】
?
? 1 刮板的清!扫面应?与,输送带接触接触长】度不应小于8—5%;
】
《 2 回》转式清扫《刷子的轴线应与滚】筒平:行刷子应《与输送带接》触,。。接,。触长度不应小于【90:%;
】 : , 3 清扫装置】与,输送:带应接触均匀
】
,
《 ?检,查方:法,现场检查
【
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:12.4.》。14 《上、下托辊的水平度!不应超过2‰
【
!检查:方法现场检查—
12】.4.1《5, 半固定式、移】置带式输送机的锚固!墩应符合设计要求几!何尺寸?与埋置深《。。度不应小《于设计值引索锚【固,墩与:机架的倒链拉力【不应小?于设计值
!
: , , 检查方法现—场检查
!
:Ⅱ 一般项目【。
】12.4《。.16 带—式输送机安装要【求应符合《表12.4.16的!规定
表!12.4.》。16 带式—输,送机安装后要求
!
:
《