12.4】。  带式输》送机：工程 ！ 1：2，.4.1  固【定设备的基础、【地脚螺栓、垫铁及二！次灌浆的质量验收应！符合下？列规定？   】。  1  设备【安，装前：应进行基础的—检查：验收：；未经验收合格的基！础不得进行设备安装！ ？   》  2 《 ，固定设备基础应做沉！降，观测并应形成—记录 —     3【  设备基础应【符合下列规定 】   —    《  1？)设备基础强度应符！合设：计技术文件的要【求 ？    【     检查【方法：检查基？础交接？。资料 】        2！)设备就《。位前应按施》工图并？依据测量控》。制网绘制中心标板】及，标高：基准点布置图按【布置图设置》中，心标：板及标高基》准，点并：应，测量投点主》体设备应埋》设永：久中心标板》和标高？基，。准点  】         ！检查方法查》阅资：料、现场检查—    ！ ，    《3)：设备基础轴线位置、！标高、尺寸及地【脚螺栓位置》。应符合设《计技：术文件的要求和【现行国家标准机【械设备？。安装：工程施工及验收【通用规范GB— ，5，0231和输—。送，设备安装工程施工】及验收规范》GB 50》270？。的有关规定 】   》    《  检查方法—查阅资料、》现场检查 — 《   ？     4—。)设备基础表面和】地脚：螺栓预留孔中的油】污、碎石、》泥，土、积水等均应【清除干？净预埋地脚螺栓【的螺纹和螺》母应：保护：完好  ！   ？  ：  检查方法现场】检查 《   —  4  地—脚螺栓应符合下列】规定：    ！     1)【地脚螺栓的规—格和紧固应符—合设计技术文件【的要求 》。  》  ：。     检查方】法现场检查、查【阅资料 —    —     2)【地脚螺栓上的油污】、氧化？。皮等应清除干净螺】纹部分应《涂适量油脂》  【        检！查，方法现场检查 】      ！ ，  ：3)预留孔地脚【。。螺栓应安设垂直任】一部分离《孔壁的？距，。离应大于15—mm：且不应碰孔底 【 》      —  检查方法现【场检查 《 》   ？ 5  《垫铁：应符合现行国家【标准机械《设备安装工程施工及！验，收通用规范》GB 5023【1的有？关规定 【 ，     6  】垫铁放置《应符合下列规定 】    】    《 1)座浆法放【置垫铁座浆混凝土】4，8h的强度应达到基！础混凝土的设计强度！ ： ？     》    检查—方法：。查阅：资料：  【       2】)设备？垫板的？放置应符合设计文】件的要？求和现行国家—标准机械《设备安装工程施【工及验收通用规范】GB 50231中！的有关规定》。 ，  —。  ： ，   ？ 3)压浆法放置垫！板，的混凝土基础表面应！凿平混凝土表面与垫！板的：接触点应分布—均匀 ？ ，      ！ ，  检查方法现【场检查 【。 ：    7》  二次灌》浆应符合下列规定】  【    《   1)预—留地脚螺《栓，孔或机械设备底座与！基础之间的灌浆配制！、性能和养护应符合！国家：现行标准《混凝土外加剂应用技！术，规范GB 50【119和普》通混凝？。土配合比设计规【程JG？。J 55的有关规】定   ！。      2【)预留孔《灌，浆前灌浆处应—清洗：洁净；灌浆宜采用细！碎，石混凝土强度应比基！础混凝？土的强度高》一级；灌浆》时应捣实不应使【地脚：螺栓倾斜或影响机】械设备的安》装精度 ！       【 ，检查方法查阅资料 ！     ！。 ，   3《。)灌：浆层厚度不应—小于25《mm当仅用于—固定垫？铁或防止油、水进】入的灌浆《层时厚度可小于【25mm ！      —   检查方—法，查阅：资料 《    【     4)灌浆！前应敷设外模板外】模板至？设，备底座？面外缘的距》。离不：宜小于60》mm；模《板拆除后表面应【进行抹面处》理   ！      检查】方法现场检查 ！。   》。 ，    《 5)当设》备底座下不》需全部灌《浆且灌浆层需—承受设备《负，荷时应敷设内模板】  【     》  ：检查方法《查阅资料 【 ： 12.《4.2  固定式带！。式输送机的基—。。础、地脚《螺栓：、垫铁？及二次灌浆应符合】本，规范第12》.4.？1条的规《定 1】2.4.3  半固！定式带式输送—。机，。。的，基底应？符合下列《规定 【     1—  ：基底的位置偏差【应符：合下列规定 【 ：。。 ：     》   1)纵、横轴！线位置偏差不应超过！设计5？0mm；《    ！     2)【基，础，表面标高不得—高于：。。设计不得低于—设计50mm  ！    【 检查方法测量以中！心线：为准：测量轴线位置—偏差：与基：础表面标高》每200m测—4点不足200m的！测2点 《    】 2  基底—处理应平整、密实 ！  —   检查方—。法现场检查》。 12.！4.4  移置式带！。式输：送机基底应》符，合下列？规定 】    1  基底！的位置偏差应—符，合下列规定 —  —      — 1)纵、横轴线】位置偏差不》应超过设计100】。mm； 】   ？。  ：   ？ 2)？基础表面《。标，。高不：得高于设计》。不得：低于设计《。100mm —。   【  检查方法—测量以中心线为【准，测量：轴线位？置偏：差与基础表面标高】每200《m测：4点不足200【m，的测2点 】   《  2  基底【处理应平整、—密实： ，     ！检查方法现场—检查 》 Ⅰ 【 主控项目 】 《 12.4.5  ！减速器？、联轴器及齿—轮装配安《装应符合现行—国家标准机械设备安！装工：程施工及验》收通用规范GB 5！0231的有关【规定 【 ，12.？4.6  逆—止，装置应灵活可靠【。 》     检查方】法，现场检？查 12！.，4.7  保护【装置和制动装置【应灵敏、《准确、可靠 ！  ？。   检查方法现场！检查 》。 12.4.】8 ： ，带式输送机输送带连！接方法应符合—输送带出厂技术文】件的：有关要求 》。 ： ： ，    检查—方法查阅资料— ？ 12》。.4：.9  带式—。输送机安装后应进】行试运转试运转【方，式及时间应符合下列！规定：    ！ 1  固定—式带：式输送机空负荷试运！转不应小于4h负】荷试运转《不应小于8h ！ ：     2 【 半固？。定式、移《置式：。带，式输送？机空：。负，荷试运转不应小【。。于，。1h ？ ？     3 】 试运？转后各部《轴，承，温，度及：温升应符合下列【规定 【  ：       1)！滑动轴承的温—度不：应大于70℃温【升不：应大于35℃； 】    】  ：  ： ，2)滚动轴承的温】度，不应大于8》0℃温升不应大【于40℃ —   —。  ：检，查方法仪器检测 】 》1，2.4.1》0  张紧》装置安装应工—作可靠试运转—后调整行程不应【小于全行程的—1／：2张紧装置应调整】灵活： 》   ？  检查方法现场检！查  ？ 1—2.4.11  】半固定式《、移置式《带，式，输送机及张紧小车】的车轮应转动灵【活无：卡阻现象车》轮槽中心与轨道【中心重合度不应【大于2mm 【 《    《检，。查方法仪器》检查 1！2.4.12 【 输送带卡子接头】。应卡接牢固卡—。子接头与输送—。带应：。成直角 《    】 检：查方法现场检查 】 1—2.4？。.13  清扫装】置应符合下列—规定 【     1  刮！板的清扫面应—与输送带接触—接触长？度不应？。小于85％； 】     】。2 ： 回转式清扫刷子】的轴线应与滚筒【平行：刷子应与输送带接触！接触长度《不应：小于90％》； 》 ，   ？  3  清扫装】置，与输送带应接触均匀！   】  检？查方法？现场：检查 1！2，.4.？14 ？ 上、下托》辊的水平度》不应：超过2‰ 》 ：。  《   检查方法【现场检查 》 ： 12.4.】。。1，5  半固定—式、移置带式—输送机？的锚固墩《应符合？设计要求几何尺寸】与埋置深《度不应小于设—计值：引索锚固墩与机架的！倒链拉力不应小于】设计值 【     检【查方法现场检查 ！ Ⅱ  ！一般项目 】 12.4.！16  带式—输送机安装要—求应符合表12.】4.：16：的规定 ！表12.《4，.，。16  带式输送】机安装后要求— ， 【