安全验证
? 12.4 — 带式输送机工程 ! — 12.4.1【  :固定设?备的基础、地脚【。螺栓、?垫铁及二次灌浆的质!量验:收应:符合下列规定 】     】1  设备》安装前应进行基【础的检?查验收?;,未经验收合格的【。基础不得进》行设备安装 —     !2  ?固,。定设备基础应做沉降!观测并应《形成:。记录 】  :  3  设备基础!应符合下列规—定 —         !1)设?备基:础强度?应符合设计》技术文件的要求 !   —   ?   检《查方法检查》基础交接资料 】   —      —。2)设备就位—前应按施工》图并依据测量—控制网绘制》中心标?板,及标:高基准点布置图【按布置?。图设置?中心标板及标高基】准点并应测量—。投点主体设备应埋】设永久中《。心标板和标高基准点!  :    】     检查【方法查阅资料、现场!检,查 【 ,。       3】)设:备基础轴《线位置、标高、尺】寸及地?脚螺栓?位置:应符合?设计技术文》件的要求和》现行:国家标准机械—设备安装工》程施工及《验收通用《规范:GB 50231和!输送:。设备安装工程施【工及验?收规范GB —50270》。的有关规定》    !    《 检查方法查阅资】料、:现场检查 【  《       4】)设备?基础表?面和地?脚螺栓预留孔中的油!污、:碎石、泥土》、积水等均应清【除干净预埋地脚螺栓!的螺纹和螺》母应:保护完好《 ? :    《    《 检查方法现场【检查 《  》   4  地脚螺!栓应符合下列规定】  【    《   1)地—脚螺:栓的规格和紧固【应符合设《计技:术文件的《要求  !    《 ,  检查方法现场】。检查、?查阅:资,料, 》         !2)地脚《螺栓上的《。油,。污,、,氧化皮等应清除【干,净螺纹部《分应涂适量油—脂  ?   【      检【查方法现场》。检查  !      —。 ,3)预留孔地脚螺】栓应:安设垂?。直,任,一部分离孔》壁的:距离应大于15m】m,且不:应碰孔底 —      !   检查》方法现场检》查 《    — 5:  垫铁应符—。合现行国家标—准机械设备安—装,工程施工及验收通用!规范:。GB 5《0,231的有》关规:定 : 《。   ? , ,6,  垫铁放置应符合!下列规定 !         !1)座浆法放—置垫铁座浆混凝土】48h的强度应达到!基础混凝土的设计强!度 :。 《 , , ,    《  检查方法—。。查阅资料 》 , ,  《       2】),设备垫板的放—置应符合《设计文件的要求【和现行国家》标准机械设备安装】工程施工及验收【通用规范G》B 502》31中?的有关规《定 :  —  :     3—)压浆法《放置垫板的混凝【土基础表面应凿【平,混凝土表面与—垫,板的接触点》应分:。布均匀?   】      —检查方?法现场检查 !     7 】 二次灌浆应符合下!列规定 !      — , 1)预留地脚螺】栓孔:或机:。械设备?。底座与基《础之间的灌》浆配制、性能和养】护应符合国家现行】标准混凝土外加【剂应用技术规范G】B 50119【和普通?混凝土配《合比设计规程—JGJ 55的【有关规定《    !     2)【预留孔灌浆前—灌浆处应清》洗洁净;《灌浆宜采《用细碎石《混凝土强度应比【基础:混凝土?的强度高一》级;灌浆时应捣【实不应使《地脚螺栓《倾斜或影响机—械设备的安》装精度 《 ? ,      —   ?检,查,方法查阅资料— —    《  :  3)《。灌浆:层厚度不应小于25!mm当?仅,用于固定《。垫铁或防止油、水】进入的灌《浆层:时厚度可小于25】mm 】      —  检查方法—查阅资料 】 ,         !4,)灌浆前《应敷:设外:模板:外模板至设备底座面!外,缘的距离《。。不宜小于60mm】;模板拆除后—。表面应进行抹面处理!。 ,     !    检查—方法现场检查 !  《  :     》5)当设备底座下不!需全部?灌浆且灌浆层需【。承,受设备负《荷时应?敷设内模板 !      【  :。 检查方法查—阅资料 《。。 : 12.4.】2  ?固定式带式输送【机的基础、地脚螺】。栓、垫铁《及二:次灌:浆应符?合本规?范第12.4.1】条的规定 — 12.【。4.3  半固定】式带式输送机—的基底应符合下【列规定 》 《    1  基】底的位置偏》差,应符合下列规定【 —。。   ?     》1)纵、横轴—线位置偏《差不应超《。。过设计50m—m; 【      —   2)基—础表面?标高不得高》于设计不《得,低于设计《50mm  —   【  检查方法—测量以中心线—为准:测量轴线位置偏【差与基础《表面标?高每200m测4点!不足200m的测2!点 》 ,     2 【 基底处理应—平整、密实》 ,   【  检查方法现场检!查, 1【2.4.4 — 移置式带式输送机!基底应符合下列规定!  【   1  —。基底:的位:置偏差应符合下列规!定 ?。      !   1)纵、【。横轴线位《置偏差不应超过设计!100mm; ! ?        】2)基础表》。面标:高不得高《于设计不得》低于设计1》00mm !     检查方法!。。测量以中心》线为准测量》轴线位置偏》差与基?础表面标《高每200m测4】点不足200m【的测2点 】     2  !。基,底处理应《平整:、密实 《 》    检查方法】现场检查 》 ? Ⅰ  【主控:项目 — : 1?2,.4.5 》 减速器、联—轴器及齿《轮装配安《装应符合《现行:国家标准机械—设,备安:装,工程施工《及验收通用规范【GB 50》231的有关—规定: , 12【.,。4.6?  逆止装置—。应灵活可靠 】     【检查方法现场检查 ! 1—2.4.7  保护!装置和制动》装,置应灵敏、准确、】可靠 《 : :   ? 检查方法现场检】查 1】2.4.《8 : 带式?输送机输送带—连接方法《应符合输送带出厂技!术文:。件的有关要求 !     【检查方?法查阅资料 ! , 12.4》.9  《带式输送《机安:。装后应进《行试运转《试运转方式及时【间应符合下列—规定 》     1】  :。。固定式?带式输送机空负【荷,试运转不应》小,于4h负荷试运【转不应小《于8h 【    》 2  半固定【式、移?置式带式输送机空】负荷试运转不应【小于1h 【     3】  试运转后各【部,轴承:。温度及温《升应符合下》列规定?    !。 ,    1)滑动】轴承的?温,度不应大于70【℃温升不应大—于35℃;》 ? ?        2!)滚动轴承的温度】不应:大于80℃温升不】应,大于:4,0℃ —     检查】方法仪器检测 ! 12.—4.10  张紧】装,置安装应工作可【靠试运转后调—整行程不应小于全】行程的1/2张紧】装置应?调整灵活 》 ,   —  检查《。方法现场检查  】 , 《12:.4.1《1  ?。半固定式、移置式】带式:输送机及张紧小车的!车轮应转动》灵活无卡阻现象车】轮槽中心与轨道中心!重合度不应大—于2mm !。。     检查方法!仪器检查 】 12.4.【12  《输送:带,卡子接头应卡接牢固!卡,子接头与输送—带应:成直角 】  :。  : 检查方法现场【检查 《 12.4】.13 《 清扫装置应—符合下列规定 【     !1  刮板的—清扫:面应与输送带接触】。接触长度《不应小于85%;】 —    2  回】转式清扫刷子的【轴线:应与滚筒平行刷子】应与输?送带接触《接,触长度不应小于【90%; —  》   3  —清扫装置与输送带应!接触均匀《。   】 , ,检查方法现场—检查: 1【2.4.14 【 上、?。下托:辊的水?平度:不,应超过?2‰ 》     检查!方法现场《检查 】12.?4.:15:  半固定式、移】置带式输送机的锚固!墩应符合设计要求几!何尺寸与埋置深度不!应小于设计》。值引索锚固墩与机架!的倒链拉力不应【小于设?计值 【     检查【方法:现场检查 】 Ⅱ  一】般,项目 — ? ,1,2.4.16  带!式输送机安》装要求应符合表【。12.4.》1,6的规?定 表】12:.4.16  【带,式输送机安装后【要求 — , ?