。 ， ， 12.4  】带式输送机工程 ！ ， ： ， 12.4—.1  固定—设备的基础、—地脚螺栓、》垫铁及二次》灌浆的质量验—收应符合下列—规定 《   —  1  设—。备安装前应》进行基础的检查【验收；未经验收合】格的基础不得进行设！备安装 ！    2  【。固定设备《基础应做沉降观【测并应形《成记录 —。 ？  ：  3 《 设备基础应符合下！列规定 ！    《    1)设备】。基础强度应符合【设计技术文》件的要？求 【        】检查方法检》查基础交接资料 】     ！。 ，   2)设备就】位前应按施工图【并依据测量控制【网绘制中《心标板及标》高基准点《布置：图按：布，置，图设置中心标板及标！高基准点并应测【量投点主《体设备应埋设—。永久中心标板—和标：高基：准，点  【       【。  检查方法查【阅资料、现场—检查：。 ？。 ，   《      3)】。设备基？础轴线位置》、标高、尺寸—及地脚螺栓位置应符！合设：计技术文件的要求和！现行国家标准—机械设备安装工程施！工及验收通用—规范GB 50【23：1和输送设备安【装，。。工程施工及验收【规范GB 50【27：0的：有关规定 —     】   ？ 检查方《法查阅资料、现场】检查  ！ ， ，     》。4，。)设备基础表面【和地：脚螺栓预留孔中的】油污、？碎石、泥土、积水等！。。均应清？除干净？预埋地脚螺》栓，。。的螺纹和螺母应【。保护完好《 ，     ！    检查—方法现？场检查 ！ ，  ： 4：  地脚螺栓应符合！。下列规定 【       ！ ， 1)地脚螺栓【的，规格和紧固应符合设！计技术文件》的要求 —   》    《  检？查方法现场检—。查、查阅资料 【  —       2】)地脚螺栓上的油污！。、氧化皮等应清【除干净？螺纹部分《。应涂适量油脂  ！   —      检查方！法现场检查 — 《        】 ，3)预留孔》。地脚螺栓应》安设垂直《任一部分离孔壁的】距离：应，大于：15mm且》不应碰孔《底， 》    《  ：   检查方—法，现场检查 》    】 5  垫铁应符合！现行国家标准机【。械，设备：安装工程施》工及验收通用—规范GB 5—0231的有关【。规定 《     】6  垫铁》放置应符《合下列规定 — 《         ！1)座？浆法放置垫铁座【浆混：凝土：48h的《强度应达《到基础混凝土—的设计强《度 —     》    检查方法】查阅资料 ！        】 2)？设备垫板《的放置应《符合设计文件的【要求和现行》。国，家标准机《械设备安装工程施】。工及验收通用规【范，GB 50》。231中的有关【规定 —        ！ 3)压浆法放【置垫板的混凝土基】础表面应凿平混凝土！表面与？垫板：的接触点《应分：布均匀 —  《  ：   ？  检查方法现【场检查 —     7 ！ 二次灌浆应符合】下列规定 —     】    1)预【留地脚螺栓孔或机械！设备底？座与基础之间的【灌浆配制、性能和养！护应符合国家—现行标？准混凝土外》加剂应用技》术规范GB —50119》。和普通混凝土配合比！设计规？程JGJ 55的】有关规定 【    —     2)预】留孔灌浆前灌浆处应！。清洗洁净；》。灌浆宜采用细碎石混！凝土：。。强度应比基础混【凝土的强度高一【级；灌浆时应—捣实：不，应使地脚螺栓倾斜或！影响机械《设备的安装精—度 ？    【   ？ ， 检查方法查阅【资，料 》      【   3)灌—浆层厚度不应小于】25mm当仅用【于固定垫铁》或防止油《、水进入的灌浆层】时厚度可《小于25mm ！       ！ ， 检查方法查阅资】料 —   ？      —4)灌浆前应敷设外！。模板外模板至—设备底座面外缘的】距离不宜小于60】mm；模板拆—除后表面应进行抹】面处理？ 》     》    检》查方法？。现，场检查？ 》。        】 5)当《设备底座下不需【全部灌浆《且，灌浆层需《承受设备《负荷时应敷设—内模板 】  ：       【检查：方法查阅资料 ！ ， 12.4.2】  ：固定式带式输送【机的基础、地脚【螺栓：、垫铁及《二次灌浆应符合本】规范：第12.4.1条的！规定 1！2.：4.：3，  半固定式带式输！。送机的基底应符合】下列规？定 》   《 ， 1  基底的位置！偏，差应符合下列—规定：   】      —1)：纵、：横轴线位置偏差不应！超过设？。。计50mm；— 《      【 ，  2？)基础？表，。面，标高不得高》于设计不《得低于设计50【m，m  】   ？ 检查方《法测量以中》。心线为准测量轴线】位，置偏差与基础表面】标高每200m【测，4点不足20—0m的测2》点 》     2  ！基底处理应平—整、：密实 — ：    检》查方法现场检查 】 ， 12—.4.4  移【置式：带式输送机基底应符！合下列规定》。 《  ？。   1《  基底的位—置偏差应符合下列规！。定   ！   ？   1)纵、【横轴线位置偏差【不应超过设计100！mm； 》      ！  ： 2)基础表面标】高不：。得高于设计》不得低于设计10】0mm？ 《     检【查方法测量》以中：心线为准测量轴线位！置偏差与基础表面标！高每200m测4点！不，足200m》的测：2点 》   》  2  基底处】理应平整、密实【 《     检【查方法现场检—查 ！Ⅰ  主控项—目 《。 ？ 12.》4.5  减速器】、联轴？。器及齿轮装配安装应！符合现行国家标准机！械设备安装工程施】工及验收《通，用规范？GB 5023【1的有关规定— 12.！4.6  》逆止装置《应，灵活可靠 【。。     【检查方法现场检【查 《 ， 12《.4.7  保【护，装置和制动装置【。应灵敏、准》确，、可靠 ！   ？ 检查？方，法现：场检查 — 12.4.8！  带式输送机输】送带连接方法应符合！。输送带？。。出厂：技术文件的有关要】求，  【   检查方法查】阅资料？ 《 ：12.4.9—  带式《输送：机安装后应》。进行试运转试—运转方式及时间应符！合下列？规定 【 ，    1  固】定式带式输送机空负！。荷试运？转不应？小于4？h负荷试运转不应】小于8？h  】  ： 2  半固定式】。。、移置式《带式输送机空负【荷试运转《不应小于1h ！    — 3  试》运转后？各部轴承温度及温升！应符合下列规定【 ，     ！   ？ 1)滑动轴承的温！。度不应大于》7，0℃温升不应大于3！5℃； ！     》 ，  2)滚动轴承】的温度不应》大，。于80℃温升不应】大于40《℃ 【    检查方法仪！器检测 》 1》2.：4.1？0  张紧》装置安装《应工作可靠试运转】后调整行程不应小】于全行程的1—／2张紧装置应【调整灵？活 【    《检查：。方法现场检查 【 ，。 《 12？.4.？1，1  半固定式、】移置：式带：式输送机及张紧小】车，的车轮应转动灵活】无卡阻现象车—轮槽中心《。与，轨道中心重合度不】应大于2《mm ？ ：     检】查方法仪器》检查 【 12.4》.，12  输送—带卡子接《头应：卡接牢固卡子—接头与输送带应成】直角 【     检—查方法现《场检查？ 12】.4.13  【清扫装置应符合下列！规定 ？  —   ？1  刮板的清【扫面应与输送带接触！。接触长度不应小【于8：5％； ！  ：  ：2  回转式—清，扫刷子的轴线应与】滚筒平行刷子应与输！送带接触接触长度】不应小于90％；】   】  3  》清扫装？置与输送带应接触均！匀， —    检查方【法现场检查》 —12.4《。.14 《 上、下《托辊：的水平度不》应超过？2‰： 《     检【。查方法现场》检查 1！2.4.1》5  半固定式、移！置带：式，输送机的《锚固：墩应符合设》计要求几何》。尺寸与埋置深度【不应小于设计值【引索锚固墩》与机架的《倒链：拉力不？应小于设计值 ！ ：。     检—查，方法：现场检查 — —Ⅱ  一般项目 】 》 12.4.16！  带式输送机【安装要？求应符合表12.】4.1？6的：规定 【 表1？2.4.16  带！。式输送机《安装后要求 【。 ， 《 ，