《12.4  带【式输送机工程— 1！2.4？.1  固定设备的！基础、地脚螺栓、】垫铁：及二次？灌浆：的质量验收应符合下！列规定 【 ，     1 【。 设备安装前应【。进行基础的检查【验收；未经》验收合？格的：基础不得进行—设，。备，安，装 《   》  2  固—定，设备基？础应：做沉：降观测并应形—成记录 》   —  ：3  设备基础应符！合下列规定 】     【。    《1)设备基础—强度应？符，。合设计？技术文件的要求 】 ？        ！ ，检查：方法检？查，基础交接资料 【   【     》 2)设备》就位前应按施工【图并：依据测量《控制网？绘制中心标板—及标：高基准点布置图按布！置图设置中心—标板及标《高基准点《并应：测量投点《主体设备《。应埋设永久中心标】板和标高基准点 】 ：    【     检查方法！查阅资料、现场检】查   ！。      3【)设备基础》轴线：位置、标高、尺【寸及地脚螺栓位置应！。符合设计技术文件的！要，求和现行国家标准机！械设备安装工程【。施工及验收通用【规，范GB 50—23：1和输送设备安【装工程施工及验收】规范GB《 50？270的《有关规定 》     ！    检查—方法查阅资料、现】场检查 》 ， ？     》   4)设备基础！表面和地脚螺栓预留！孔中的油污、碎【石、泥土、积水【等均应清除干—净预埋地脚螺栓【的螺纹和《螺母应保护完好 ！。     】  ：  检查方法现场】检查 【   ？  4 《 地脚螺《栓应符合《下列规定 【       ！  ：1)地脚螺》栓的规格和》紧固应符合设计技】术文件的要》求 《  《    《   检查方法现】场检查、查阅资料 ！ ？ ：        】2)地脚螺栓—上的油污《、氧：化皮等应清除干净螺！。纹部分？应，涂适量油《脂，  ？   —      检查方！法现：场检查 《  —  ：    《 ，3)预留《孔地脚螺栓应安【设，垂，直任一部分离孔壁的！距离应？大，于1：5m：m，且不：应碰孔底 —      ！   检查方—法现场检查 — ？ ：   ？ ，5  垫《铁应符合《现，行国家标准》机械设备《。安，装工程施工及验收通！用规范GB 502！31：。的有关规定 【 ：  ？   6  垫铁】放置应符合下列规定！ 《     —    1》)座浆法《放置垫铁座浆混凝】土48h的强度应】达到基础混凝土【的，设计强度 ！  ：    《   检《查方法查阅资料 ！ ？        】 2：)设备？垫，板的放置应符合设计！文件的要求和现【行国家？标准：机械设备安装工【。程施工及验收通用】规范GB《 ，50231中的有关！规定： ？       ！  ：。3)压浆法放置【垫板：的混凝土基础—表面应凿平混凝【土表面与垫板的接触！点应：分布均匀 —   —。     》 检：查方法现场》检查 【     7  二！次灌浆应符合—下列规定《  【    《。   1《)，预留地脚螺栓—孔或：机械设备底座与基础！之间的灌《浆配制、性能—和养护？应符合国家现—行标准混凝土外加】剂应用技术规范GB！ 50119—和普：通混：凝土配？合比：。设，计规程JG》J 55《的有关规定 】 ？。   ？     2—)预留孔《灌浆前灌《。浆处应清《洗洁净；灌》浆宜采用细》碎石混凝《土强度应比基础混凝！土的强度高一级；灌！浆时应捣实不应使】地脚螺栓倾斜或影响！。。机械设备的安装【精度： ：     】    检查方法查！阅资料 【。        ！ 3)灌浆层厚度不！应小于？25m？m当仅用于固定【垫铁或防止》油、：水，进入的灌浆层时厚度！可小：。。于25？mm —   《      检查方！法查阅资料》    ！ ，   ？ 4)灌《浆前应敷设外模【板外模？板至设？备底座？面外：。缘的距离《不宜：小，于60mm；模板拆！除后表？面应：进行：抹面处理 —  》。       【检查方法现场检【。查 ： ：       ！  5)当设—备底座下不需全部】灌浆且灌浆层需承】受设备负荷时—应敷设内《模板： ：    【     检查方法！查阅资料 】 12《.4.2  —固定：式带式输送机—。的基础、地脚螺栓、！垫铁及二次》灌浆应符《合本规范第12.】4.1条的规定 】 12.】4.：3  半固定—式带式输送机的基】底，应符合下列规定 ！     1！  基底的位置偏】差应符合下列规定】 ，。 ， ，     【    1)—纵、横轴线》位置偏差不》应超过设计》50mm； — ，。 ？         ！2)基础表》面标高不得高于设】计不得低于》设计50《mm  ！。    检查方【法测：量以中心线》为准测？量轴线位《置，偏差与？基，。础表面标高》每200《m测4？点不足？200m的测2点 ！    】 2  基底处【理应平？整、密实 》 《     检查方法！现场检查 》 《 12.4.4  ！移置式带式输送【机基底应符合下【列规定 】    《 1 ？ ，。基底的位置》偏差应符《合下列规定 ！       】。  1)纵、横轴】线位置偏差》不应超过设计10】0mm； 【    —   ？  2？)基础表《面标高不得高于设计！不得：低于设计100m】m —   ？ ， 检查方法测量以】中心线为准》。。。测量轴线《位置：偏差：与基础表面标高【每200m测—4点不足2》00m的测2—。点   ！。  2  基底处理！应平整、密实 ！ ？    检》查方法现场检查 】 Ⅰ ！ 主：控项目 《 1】2.4.5  【减速器、联》轴，。。器及齿轮装》配安装应符合现行】国家：。标，准机械？设备安装《工程施工及》验收通用《规范GB 5023！1的有关《规定 】12.4.6—  逆止装置应【灵，活，可靠  ！  ： 检查方《法现场？。检查： 《 ， 12.4》.7：  保护装》。置和：制动：装置应灵《敏、准？确，、可：靠，  【   ？检查方法现场—检查 1！2.4.8 — 带式输送》机输送？带连接方《法应符？。。合输：送带出厂技》术文：件的有关要求—   】  检？查方法查阅资料【 —12.4.9  带！式输送？机安装？。后应进行试》运转试运转方式及】时间应符合下列【规定 《 ？  ：   1 》 ，固定式带式输—送机空？负荷试运转》不应小于《4h负荷试运转不】应小于？8h：  【   2  半固】定式、移置式—带式输送机空负【荷，。试运转不《应小于1h ！。     3【  试运转》后各部轴《。承温度及温》升应符合下》列规：定  】   ？  ： ，。 1)滑动轴承的】。温度不应大于70℃！温升：不应大于35℃；】    ！   ？  2)滚动轴承的！温度不应大于80℃！温升不应大于40】℃ 【    检》。查方法仪器检测 ！ 12.4】.10？  张紧装》置安：。。装应工作可靠试运转！后调整行程不应【小于全行程的1【／2张紧装置应调】整灵活 】    《 检查方法》现，。场检查  — ， 12.—4，.1：1  半固定式、移！置式带式输送机【及张紧小车的—车轮应转动》灵活无？。卡，阻现象车轮槽中心与！。轨道中心重合度不】应大于2mm 【     ！。检查方法仪器—检查 【 12.4.12 ！ 输：。送，。带，卡，子接头？应，卡接牢固《卡子接？头与输送《带应：成直角 ！  ：  检查方法—现，场检查？ 12】。。.4.13 —。 清扫装置应符合下！列规定 ！    1  刮板！的清扫面应与输送带！接触接触长度—不应小于85％；】。   】  2 《 回转式清扫刷子】的轴线？。应与滚？。筒平行刷《子，应，与输送带接触接触】长度不应《小于90《％，；   ！  3  清—扫装置与输送带应】。接触均匀 【 ：     》检查方法现场—检，查 — 12.4.—14：  ：上，、，。下，托辊的水《平度不应《超，过2‰ 》     检！查方法现场》检查 】12.4.15 】 半固定式、移置】带式输送机的—锚固墩应符合设【计，要求几何尺寸与【埋，置深度不应小—于，设计值引索锚固墩】与机架的倒链拉力不！应小于？。设计值 】     检查方】法现场检查 — 《 ： Ⅱ：  ：一般项目 【 12【.，4.16  带式】输送：。机安装要求应符合表！12.4《.16的规定 ！ ？表12.4.—。。。16：  带式输送机安装！后要求 》 —