3》。.4 《硬母线焊《。接
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3.》4.1 本条【规定了焊工》应按有关《规定进行考试取得】相应的资质》证书铝母线》的，焊接质量应符合现行！行业标准《铝母线焊接》技术规程D》。L/T 754的规！定取：消了原规范中—对，。焊工考核的具—体要求因《为现行行业标准铝母！线焊接？技术规程DL/【T 754中有详】细，规定
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3.4—.2： ， 本条规定》了硬母线在正式焊接！。前应首？先进行焊接工艺【试验确认焊接接【头性能？符合相关要》求气孔、夹》渣、裂纹、未—熔合、未焊透—缺陷会严重影响【接头：的，强度和电阻值—故不：允，许存：在
】 ： 原规？范只规？定了对？接接头采《用X光探伤方法实】际工程中《还有：搭接接头和角接接头！因此还有可能采【用液体？渗透：检测方法
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： 射线检测标准！执行现？行国家标准》金属熔化焊》焊，接接：头，射线照相GB/T ！。3323的》规定满足《焊接接头质量Ⅲ级标！准液体渗透检—测标准执行无损【检，测， 渗透检测G—B/T 18851！.1：～GB/T 1【。8851.5
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—铝及铝合金焊—接接头抗拉》强度：一般不应低》于原材料《抗拉强度标准值【的下：限是参？照现行金属材料【焊接工艺规》范及资？格评定焊接工艺性】试，验 第2部分—铝和铝合金的弧焊I！。S0 1561【4-2？作出：的规定热处理强【化型铝合金焊接后热！影响区软《化，比较严重其接头【。强度只有基体金属】的，55％？。～，70：％，。因此规定经热处理强！化的铝合金其焊接】接头的抗拉》强度不得低于原材料！标准值的6》0％
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3.？。4.：3， 本？条规：定了硬母线焊接的环！境要求和安全要求
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3.4.4 ！ 本条强调了—焊接前应确》认母材牌《号这是正确选定【焊，材和制定《合理的焊接》工艺的前提》以保证焊接接—头性能
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3.4.5】 因？为焊条（丝》）上：有，水或氧化膜焊接时】焊缝：会产生气孔、夹渣】严重的？。会，产生裂纹故应按焊】接工艺文件的规定在！焊接前除《去其表面的氧化膜】、水：分和油污等杂物
！
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3.4.6 【 本条规定槽形、】管形：、封：闭、重型母线都【应，用氩弧焊因》为手工钨极氩—弧焊可以进》行，全方位焊接在—施，焊时氩气《。将空气与焊件隔开】因此焊缝不易产【生氧化膜《和气孔；氩弧—焊加热时间短—热影响区较小母线】退，火不严重《焊接后母材强度【。降低不多焊缝产【生裂：纹的可能性较气焊】和碳弧焊为少目前】国内已生产》。出钨铈电极彻底消】除了钨针电极放射性！对焊接人员》的，危害
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气焊【和碳弧？焊在施焊时》空气和焊件接—触极易？产生氧化膜且焊【接加温时间》长引：。起，母，线退火、变形—或，起皱；焊缝易产生气！孔、：夹渣和裂纹等缺陷使！焊，缝直流电阻》。增，加；：此，外，在母线长期》运行中由于》盐雾、？水分的侵蚀引—。起电解和电》化腐蚀？使母线接头的电【阻进步增加导—致在：通过：额，定负载？电流时接头温升将超！。过设：计，允许值因此这—几种：母线焊接规定—采用氩弧焊
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》 矩形母线由—于采用螺栓连—接比用气焊和碳弧焊！焊接：。接头的质量好—通常不？采用焊接《。
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3.4.—8 ：。 ，。。为保证焊《缝的焊接质量应【用钢丝刷清刷坡【口两侧？焊件表面使》焊口清？洁；坡口加工最好】使用坡口机以减少】毛刺、飞边且能保证！。坡，口均匀？
3.4！.9 规》。定母线对《口焊：接时的弯折偏移和中！心偏移的允许值是为！了保证焊缝的—接触面积和保证【母线的平直美观
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3.4.1—0 ？为，避免：焊缝产生气孔、夹】渣和裂纹《焊，接时不得停焊应次】焊完焊完之后在焊缝！未冷：。却，前若移动焊》件将会使焊接处产生！变形或裂纹》
3.4！.1：1 对大直径管】。对接接？。头推荐采用》。两人对称《焊接可有《效减小焊《接，变形同时大直径管的！。散，热速度？快两人？对称焊接可以—保证：。焊件的层间温度对防！止产生？焊，。接缺陷？有利
】 ， ：。 原规范只规定了】对接接？头组对尺《寸要求本次》增加了角接接—。头和搭接接头—的组对尺寸要求【角接接头的坡—口要求参《照现行国《家，标准铝？及铝合金气体保【护焊的推荐坡口【GB/？T 9？8，5.3制定
】
3.4.【12 至于衬管的！长短应根据母线【的管径、厚》度及：跨度和受力情况由】设计决定
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》3，.4.13 本】条与原规范中的【相关条文基》本一致考虑到有色】金属的？焊缝热影响区较宽把！原条文中的》焊，。缝离支持绝》缘子母？。线夹板边缘》距离“不应》小于50mm—”，改为“不应小于1】00mm”
！
3.4.—14 原规—范只规？定了硬母线焊—。接后的表面检—查验收？标准未要《求，做，无损检测考虑到工】艺，试验与实际焊接【有，一定的区《别为了确保》重要导电部位或主要！受力部位的接头质量！本条增加了射线抽检！合格的要求
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