3.4  ！硬母线焊接 ！ ： 3.4》.1  本》条规定？了焊工？应，按，有关规？定进行考试取—得相应的资》质证书铝《母线的焊《接，质量应符合》现行行业标准铝【母线焊接《技，术规程DL/T 】754的规定—取消了原规》范中对焊工》考核的具体》要求因为现行行【业标准？铝，母线焊接《技术规程DL—/T 75》。4中有？详细规定 — 3.4.2！  本？条规定？了硬母线《在正式焊接前应首】先进行焊接工艺【试验确认焊接—接头：性能符？合相关要求气孔、夹！渣、裂纹、未熔合】、，未焊：。。透缺陷会严重影响】。接头的？强度和电阻》值故不允许存在 】 ： ，   《  原规《范只规定了对接【接头采用X光探【伤，方，法实际工程中还有搭！接接头和角》接接头因此还—有可：能采：用液体渗透检测方】法 》 ，     射线【检，测标准执行现行国家！标准金属熔化焊【焊接接头《射线照相G》B/T？ 3323》的规定满足焊—接接头质《量Ⅲ级标《准液体？。渗透检测标准—执行无损检》测， 渗透检《测GB/T》 188《51.1～GB【/T 18851】.5 】    铝及铝【。合金焊接接》头抗拉强《度一般？不应低于原材料抗】拉强度？标准值的下限—是参照现行金属材】料焊接工《艺规范及《资格评定焊接工艺性！。试验 第2部分铝和！铝合金的《弧焊IS0 15】614？-2作出的规—定热处理强化型【铝合金焊接后热影响！区软化比较严重【其接：头强度？只有基体金属的【5，5％～？70％因此规定经热！处理强化《的铝合金其焊接【接头的抗拉强度【不得低于《原材料标准值的【60：％ 3.！4.3 《 本条规定了硬母】线，。焊接：的环境要求》和安：。全要求 》。 3.4.4！ ， 本条强调》了焊接前应确—认母材牌号这—是正确选定》焊，材和制定合理的【。焊接工艺的前提以保！。证焊接接《头性能 【 3.4.5【  ：。因为焊条（丝）上】有水或氧化膜焊接时！焊缝会产生气孔、】夹，渣严重的会产生裂纹！故应按焊接工—艺文件的规定—在，焊接前除《去其表面的氧—化膜、水分和油【污等：杂物 《 ， 3.4.【6  本条规定【槽形、管形、封【闭、：重型母线都应用氩】。弧焊因为手工钨【极氩：弧焊可以进行全【方位：焊接在施焊》时氩气将空气—与焊件隔开因—此焊缝？不易产生氧化膜和】气孔；氩弧焊加热时！。间短热？影响区较小母线【退，火不严重焊接—后母：材强：度降低？。不多：焊缝产生《裂纹的可《能性：。较气焊和碳弧焊【为少目前国内已生】产出：钨铈电极彻底消除了！钨针：电极放？射性对焊接人员【的危害 》     气！焊和：碳弧：焊在施焊时空—气，和焊件接触极—易产生氧化膜—且焊：。接加温？时间长？引起母线《退火、变形或—起皱；焊《缝易产生气》孔、：夹渣和裂《纹等缺陷《使焊缝直《流电阻？增，加；此外在母—线长期运行》中由于？。盐雾、水分的侵【蚀引起电《解和电化腐蚀—使母线？接头的电阻进步【增，加导致在《通过：额定负载电》流时接？头温升将超》过设计允许值因此】。这，几种母线焊接—规定采用氩弧焊【   】  ：矩，形，母线由于采用螺【栓连接？比用气？焊和碳？弧焊焊接接头的质量！好通常不《采用焊接 】 3.4.8  ！为保证？焊缝的？焊接：质量应用钢丝刷【清刷坡口两侧焊件表！面使焊口清洁—；坡口加《工，最好使用坡口机以减！少毛刺、飞边且能】保证：坡，口均匀 】 3：。。。.4.9《  规定《母线：对口焊接时的弯折】偏移和中心》偏移的？允许值是《为了保证《焊，缝的接？触面积？。和保：证母线？的平：直美观？ 》 3.4.10  ！为，。避免焊缝产生气【孔、夹渣和裂纹焊接！时不得？停焊应次焊完焊【完之后在《焊缝未冷却前若【移动焊件将会使焊接！处产生变形或裂纹 ！ 3.4.！11：  对大直》径管对？接接：头推荐？采用两人对》。称焊接可有》。效减小焊接变形【同时大直径管的散热！速度快两人对称焊】接可以？保证焊件的层间【温度对？。防，止产生焊接缺陷【有利 《     原！规范只规定了对接】接头组？对尺：寸要求本次增加了角！接接头和搭接接头的！组对：尺寸要求《。角接接头的》坡口要？求参照现行国家标】准铝及铝《合金气体《保护焊的《推荐坡口GB/T ！985.3制定【。 3.】4.12  至于】衬管的长短应根据】母线：的管径、厚度及【跨度和受《力，情况：由设：计决定 《 ，。 3.—4.1？。3  本《。条，与原规范中的相关】条文：基本一致《考虑：到，有，。。色金属的焊缝—热影响区较宽把原条！文中的焊缝》离支持绝《缘子母线夹板边缘】距离“不应小于5】0mm”改》。为“：不应小于100m】m” — 3.4.1【。4  原规范只规定！了，硬母线焊接后—的表面检查验收【标准未要求做无【损检测？考虑到工艺试验与实！际焊接有一定的区别！。为了确保重要导【电部位或主要受力部！位的接？头质：量，本条增加了》射线抽检合格—的要求 》