3.4  ！硬母线焊接 【 ， ， 3.4.】1，  本条规定了焊工！应，按有关？规定进行考试取【。得相：应的资质《。证书铝母线的—焊接质量应符合现行！行业标准铝母线焊】接技术规程DL/T！ 754《。的规定取《消了原规范中对焊】工考核的具体要求】因为现？行行业标《准铝母线焊接技【术规程DL》/T： 754中有详【细，规定 》 3.4.2】  本条《规定了硬母线在正式！焊接前应首》先进行焊《接，工，艺试验确《认焊接？接头性能符合相关要！求气孔、夹渣、裂纹！、未熔合《、未焊透缺陷会【严，重影响接头的强度】和电阻值故》不允许存《在 —  ：   原规》范，只规定了对接接头采！用X光探《伤，。方法实际工程中还有！搭接接头和角接【接头因此还有—可，能采用液体》渗透检测方法 【 《  ： ， ， 射线检测标准执】行现行国《家标准金属》熔，化焊焊接接头射线】照相GB/T— 3323》的，规，定满足焊《接接头质《量，Ⅲ，级标准液体渗—透，检，测标准执行》无损检测《 渗透检测G—B/T？ 18851.1～！。GB/T 188】51.5 》 》   ？ 铝及铝《合金焊？接接头抗拉强度【一，般不应低于》原材：料抗拉强度标—。。。准值的下限是参照现！行金属材料》焊接工艺《规范及资格评定焊】接工艺性试验— 第2部分铝和【铝合：金的弧焊IS—0 156》14-2作出的规】定热处理强》。化型铝合金焊接后热！影响区软《化比：较严重其接头强度只！有基体金属》的55％～70【％，因此规定经热处【理强化的铝合—金其焊接接头的抗拉！强度不得低于—原材料标《准，值，的60？％ 3.！4.3  本条规定！了硬：母线焊接《的，环境要求和安—全，要，。求 3.！4.4  本条强】调了焊接前应—确，认母材牌号这是【正，确选定焊材和制定合！理的焊接工艺的【前提以保证焊接【接头性能《 ？ ： 3.4.5  】因为焊条（》丝）上有水或—氧化膜焊接时焊缝】会产生气孔、夹渣】严重：的会产？生裂纹故应按焊接工！艺文件的规定在焊】。接前除去其表—面的氧化膜》、水分和《油污等？杂物 【 3.？4.6？  本条《规定槽？形、管形、封闭【、重型？母线：都应用氩弧焊因为手！工钨极氩弧焊可【。。。以进行全方》。位焊接在施焊时氩】气将空气与焊—件隔开因此焊—缝不易产生氧化【膜，。和气孔？；氩弧焊加》热时间短热》影响区？较小母？线退火不严重焊【接，后，母材强度降低不多焊！缝，产，生裂纹的可能性【较气焊和《碳弧焊？为少目前国》内已生产《出钨铈？电，极彻底消除了—钨针电极放射性对焊！接人员的危害— 》     气焊和碳！弧焊在施焊时空气】和焊件接触极易产】生氧：化膜且焊接加温时】间长引起母线退火、！变形或起皱；焊缝易！产生气？孔、夹渣和裂纹等缺！陷使焊缝直流电【阻增：加；：此外在母《线长期运行中由【于盐雾、水分的【侵，。蚀引起电解和电化腐！蚀，使，。母线接头的》电阻进步增加导致】在通：过额定负载电—流，时接头温《升将超过《设计允？许值因此这》几，种母：线焊接规《定采用氩弧焊 【  —   矩形母线【由于采用《螺，栓连接比用气焊和碳！弧，焊，焊接接头的》质量：好通常不《采用焊接《 ， 3.4.！8  为保证焊缝】的焊接质量应—用，钢，丝刷清刷坡口—两侧焊件表面使【焊口清洁；》坡口加工最》好使用坡《口机以减少毛刺、飞！边且能保证坡—口均匀 — 3.4.【9  规定》母线对口焊》。接时的？弯折偏移和》。中心偏移的允许值】是为了保证焊缝【的，接触面积和保证母线！的平直美观 — 3.4.！。10  为避免焊缝！产生气孔、夹渣和裂！纹焊接时不》得停焊？应次焊？完焊完之后在焊【缝未冷却《前若：移动焊件将会—使焊接处产生变形】或，裂纹 《 《3.4.《11  对大直径管！对，接接：头推荐采用两人对】称焊接可有效减小】焊接变形《同时：大直径管的散—热速度快两人—对称焊接《可以保证焊件的层】间温度对防止产生焊！接缺陷有《利 ？ ，    — 原规范只规—定了对接接》头，组对尺寸要求—本次增加了角接【接头和搭接》接头的组对尺寸要求！。角接接头的》坡口要求参照现行】国，家标准铝《及铝合金气体保护焊！的推荐坡口G—B/T 985.3！制定 】。3.4.12—  至于衬管的长短！应根据母线》的管径、厚度及跨度！和，受力情况由设计决】定 《 3.4.1】3  ？本条与？。原规范中《的相关条《文基本？一，。致考虑到有色金属的！焊，缝热影响区》较宽：把原条文中的焊缝】离支持绝缘子母【线夹板？边缘：距，离“：不应小于50mm”！改为：“不应小于10【0mm” 【 3.4.14！  原规《范只规定了硬母线焊！接后的表面检查验】收标准未要求做【无损检测《考虑到工艺试—验与实际焊接—有一定的区》别为了确保重要【导电部位或主要【受力部位的接头质】量本条增《加了：射线抽检合格的要】求 ？