。 3.—6  金属封闭母线！ ： 《 3.《6.1？  封闭《母线的检《查及保管《应符合？下列规定 【 ：  ：   1 》 封闭？母线运输单元—运抵现场后》应会：同，有关部？门，开箱清点应对—规格、数量及完好】情况进行外观—检查并应做好—记录； —     2】。  ：。。封，。闭母线运抵现—场后若不《能及时安装》。应存放在《干，燥、通？风、没有《腐，蚀性物质的》场所并应对存—放、保管情况每【月进：行一次检查； 【。。   【  3  封—闭母线现《场存放应符合产品技！术文件的要求封闭】母线段两端的封罩应！。。完好无损；》  【   4  母【线零部件《应储存？在仓：库的货？架上并？应保持包装》完好：、分类清晰》、，标识明确 【 3.》6，。.2  安装前【应检查并核对母线】及其他连接设备的安！装，位置：及尺寸 ！3.6？.3  金属封闭母！线的安装与调整应】符合下列规定 ！  《   1《  在各段》母线：就，位前应对外壳—内部、？母线表面《、绝缘支撑》件及金具表面—进行检？查和清理并应进行相！关，试验； ！ ，   ？2，。 ， 吊装母线应使用尼！龙绳：或套：有橡胶管《的钢丝绳《并不：。得碰撞和擦伤外壳；！    ！ 3  各段封闭】母线布置就》位后应按《下列顺序进行调整】 —    《  1）离相封【闭母线相邻两相母】线外壳的中心距【离应符？合，设计要求尺寸允许】偏差为±5mm【； ：     ！  2）母》线与设备端子—的连接距离应符合】设计要求；采用【。伸缩节连接时尺寸允！许偏差为±10mm！；  】   ？  3）外壳与【设备端子罩法兰间】的连接距离应符【合设：计要求；当采用橡胶！伸，。。缩套连接时尺寸【允许偏差《为±10mm—。；， 》   ？    4）—母线：导体：或外壳采用》对接焊口连接方【式时纵向尺寸允许偏！差为：±5：mm； ！  ：    5）母线导！体或外壳采用搭【接焊接？连接：方式时纵向尺寸允许！偏差为±15mm；！    ！   6）离—相，封，闭母线中的导体【与外壳的同心度【允许偏差《为±5mm不满足时！应通过导体支—撑结构？。进，行调整？ —    4  外】壳短路？板，应按产品技》。术文件的要求进行】安装、焊接； 【 ？。  ？   5《  穿墙板与—封闭母线外壳间【。。应用橡？胶条密封并应—保持穿墙板与封闭】母线外壳间绝缘【； 》     6【  当金《。属封闭母《线设计有伴》热装置时伴热电缆的！固定应保证与母【线及外？壳的电气安全距离】并应密封《伴热装置在封闭母】线，上的孔洞； ！  ？   ？7  调整》过程中应仔细—核查支承处的标高】与其：他，设，备的安装位》置应避免对》母线进行切割加【工； 【 ，    8  应在！调整完毕《后再进行外壳的固定！和母：线的连接； 【 ：   《  9  外壳【封闭前应对母线进】行清理、《检查、？验收 【 3.6.4  金！。。属封闭母《线的焊接《应符合本规范—第3.4节》的有关？规定 【 3.？6.5  金—属封闭母《线的螺栓连接除【应符合本规范第【3.3节的》有关规定外尚—应符合？下列：规定 】   ？ 1  电流—大于30《。00：A的导体《其紧固件应》采用非磁性材料【； —     2— ， 封闭母《线与设备的螺栓连】接应：在封闭母线绝缘电】阻测量和工频耐压试！验，。合格后进行 【。 3.6.6！  ：金属封？闭母线的《外壳及支持结—构的金属部分应可】靠接地并《应符合下列》规定  ！   1  —全连式离相封闭母】线的外壳《应采用一点或—多点通过短路—板接地；一点接地时！。应在其中《。一处短路板上设置】。一个可靠的接地点；！多点接地时可在每】处但至少在其中一】处短路板上设—置一个可靠》的接地点； 】     【2，  不连式离相封】闭母线的每一分段】外壳应有《一点接地并》应只允许有一—点，接地； 】 ，   ？。 3 ？ 共箱封《闭母线的外壳各段间！。应有可靠的电气连】接其中至少有段外壳！应可靠接地 】 3.6.【7  微正压金属】封闭：母线：安装完毕后检查其】密封性应《。良好： ：