3.6  ！金属：封闭：母线 》 3.6】.1  封闭母【线的检查及》保管应符合下列规】定 —    《 1  封闭—母线运输单元运抵】现场后应会同有【。关部门开箱清点【应对规？格、数量及完好【情况进行《外观检查并应做好记！录；  ！   2  —封闭母线《运抵现场后若—不，能及时安装应存放在！干燥、通《风、没？有腐蚀性物》质的场所并应对【。存，放、保管情况每【月进：行一次检《。查； 《 ？     》3 ： 封闭母线现场存】放应符合产》品技：术文件的要求封【闭母线段两端的【封罩应？完好无？损； 】    《4  母线零部件应！储存在仓库的货架】上并应保持包装【完好、分类清晰、标！。识明确 》 3.6.】2  安《装前应检查并—。核对母线及》其他连？接设备？。的，安装位置及尺—寸 ： 3.6.！3  金属封—闭母线？的安装与调整应符合！下列规？。定 ： ，。 《    《1  在各段母【线就位前应对外壳】内部、母线表面、】绝缘支撑件及—金具表面进》行检查和清理并应进！行相关试验》；  】  ： 2：  吊装母线应【使用尼龙绳或套【有橡胶管的》钢丝绳并不》得碰撞和擦伤外壳】； ？。     3！  各段封》闭母线布置》就，位，后应按下列》顺序进？行调整 —   》    《1）离相封闭—母线相邻两相母线】外壳的中《心距离应符合设计】要求尺寸允许偏差为！。±5mm《； 【      2）】母，线与设备端子的连】接距离应符合设计】要求；采《用伸缩节《连接：时尺寸？。允许：偏差为±10mm】； 【   ？   3《）外壳与设备—端子：罩法：兰间的连接》距离应符合设计要求！；当：采用橡胶伸缩—套连：接时尺寸《允许偏差为±10m！m；  ！    《 4）母线导体或外！壳采用对接焊口连接！方式时纵向尺寸允】许偏差为《±5mm； 【   — ，   5）母线导】体或外壳采用搭接焊！接，连，。接，。方式时纵向尺寸允】许偏差为±15【mm； 《 ，     】  6）离相封闭】。母，线，中，的导体与外壳—的同心度《允，许，。偏差为±5》mm不满足时—应通过导体支撑结】构进行调整 】     4 ！ 外壳短《路板应？按产品技《术文件的要求—进行安装、》焊接：； 》    》 5  《穿墙板与封》。闭，母线外壳《间应用橡胶条密封】并应保持《穿墙板与封闭母线】外壳间绝缘； 】 ？ ， ，   ？6  当金属封闭】母线设计有伴热装】置时伴热电缆—的固定应保证与母】线及：外壳的电气》。安全距离并应密【封伴热装《置在封闭母》线上的？孔洞：；， —    7》  ：调整过程中应仔细】核查支承处的—标高与其他》设备：的安装位置》应避免对母线—进行切割加工—；， 《     8  ！应在：调整完毕后再进【行外：壳的固定和母—线的连？接； —     —9  外壳》封闭前应对母—线进行清《理、检查、验收 】 3.6】.4：  金属封闭母【线的焊接应》符合本规范第3【。.4节的有关规定 ！ 3.【6.5  金属封闭！母线：的螺：栓连接除应符合本】规范第3.》3节的有关规定外尚！应符合下列规定【 —    1  电流！大于3000A的】导，体，其紧固件应》采用非？磁性：材料：； ？  》   2  封【闭，母线与设备的—螺栓连接应》在封闭母线绝—缘电阻测量和工频耐！。压试验合《。格后进？行 3】.6.6  金【属封闭母线的外壳】及支持结构的—金属部分应可—靠接地？并应符合下》列规定 【。     1 】 全连式离相—封闭母线的外壳【应采用一点或—。多点通过短路板【接地；一点接—地时应在其》中一处？短路板？上设置一《个可靠的接地点；多！点接地时可》在每：处，但至：少在其中一处短路】板，上设置一《个可靠的接地—点；：   】 ， 2  不连式离相！封闭母？线的每一分段外壳】应，。有一点接地》并应只允《许，有一点接地； 】  》 ，  3 《 共箱封闭母线的外！。壳各段间应》有可靠的电》气连接其中至少【有段外壳应可靠接地！ 《 3.6.—。7  微正》压金属？封闭：母线安装完》毕后检查其密—封性应良《好 ？