。 ？ 3.6  金属】封，闭母线 》 ： ： 3？.6.1 》 ，封闭母？线的检查及保—管应符合下列规定】  【   1《  封闭《母线：运输单？元运抵现场后应会】同有关？部门开箱清点应对规！格、数量及完好【情况进行《外观检查并应做好记！录，； 》    》 2  封闭母【线运抵现场后—若不能及时安装【应存放在干》燥、通？风、没有腐蚀性物质！的场所并应对存放、！保管情况《每月进行《一，次检查； 】     —3，  封？闭母线现场存放应符！合产品技术文件的】要求封闭母线段两端！的封罩应完好无【损； 《。  》   4  —母线零部件》应储：存在：仓库的货架上并【应保持包装》完好、？分类清？晰、标识明确 ！ 3.6.2 ！ 安装前应检查并核！对母线及其他连接设！备的安装位置及【尺寸 》 3.6.【3  金属封闭【母线的安装》。与调整应符合下【列规定 】  ：   1  在各段！母线：就位前应《对外壳内部、—母线表面、绝缘【。。支撑件及金具表面进！行检查和清》理，并应进行相关试【验； 》     2 ！。。 吊装母线》应使用？尼龙绳或套》有橡胶？管的钢丝绳并—不，得碰撞和擦》伤，外壳； 】     3—  各？段封闭母线布置【就，。位后应？按下列顺序进行【调整 【  ：   ？  1）离相封【闭母：线相邻两相母线【外壳的中心》距离应符合设计要求！尺寸允许《偏差：为±5？mm； 《    】  ： 2）母《线与设备端子的【连接距离《应符合设计要—求；：采用：伸缩节连《接时尺？寸，允，许偏差为《±，10mm；》。 ？ ：       3）！外壳与设备端子罩】法，兰间的连《。接距离？应符合设计要—求；当？采用橡胶伸缩套连】接时尺寸允许偏【差为±10mm【； 》       】4）母线《导体或外壳采用【对，接焊口？连接方式时纵—向尺：寸允许偏差为—±5：mm； 》     】。  ：5）母？。线，导体：或，外壳：采用搭接《焊接连接方式—时，纵向尺？寸允许偏差》为±：15m？m，。。；，   】    《6）离相《封闭母线中的导体与！外壳的同《心度允许偏差为【±5m？m不满？足时应通过导体【支撑结构进行调整】   】  4  外壳【。短路板？。应，按产：品技术文件的—要求进？行安装、《。焊接； —   》  5？  穿墙板与封闭母！线外壳间应用—。橡胶：条密封并应保持穿】墙板与封闭母线外壳！间绝缘；《 ， 》 ，   6  —当金属封《闭母线设计》有伴：热装置时伴热电缆】的固：定应保证与母线【及外壳的电气安全距！离并应？密封伴？热装置在封闭—母线上的孔洞； ！ ，     7 ！ 调整过《。程，中应仔细《核查支承处的标【高与其他设备—的，安，装位置应避免对母】线，。进行切割加工；【 — ，   8《  应在调整完【毕后再进《行外壳的固定—和，母线的连接； 】    【 9  外壳—封闭前应对》母线进行清理、检查！、验收 】。 3.6.4—。  ：金，属封闭母线的—焊接应符合本规范第！3.4节《的，有关规定 【 3.6.【5  金属封闭母】线的螺栓连接除应符！合本规？范第3.3节的有关！规定外尚应符合下列！规定 《  》   1《  ：。电流大于30—00A的导体—其紧固件应》采用非磁性材—料；  ！。   2  封【闭母线？与设：备的螺栓连接应在】封闭母线绝》缘，电阻测量和工—频耐压试验合格【后进行 ！。3.6.6  金属！封闭母线的外壳【及支持结构》。的金：属部分应可》靠接地？并应符合下列—规定 】    《1 ： ，全连式离相封闭母】线的：。外，壳应采用一点或【多点通过短路板【接地；？。一点接地时》应在其中一处—短，路板上设置一—个，可，靠的接地点；多点接！地时可在每处但至少！在其：中一处短路板上【设置：一个可靠的接—地点； ！    2  不连！式离相封闭》母线的每一分段外】壳应有一点接地并】应，只允许有一点接【地，； ：    】 3  共箱封【闭母线的外》壳各段间应有可【靠的电气连》接其中至《。少有段外壳应可靠】接地 ？ 《 3.6.7  微！正压金属《封闭母线安装完毕后！检查其密封》性应良？好 ？