： ：4.8  本体及附！件安装？ ？ 《 4.8.4 【。 对冷却装置的【。安装作了下列要求 ！  —   1  冷却装！置安装前应按制造厂！规定的压力值—进行密封试验 【 ？    》   1）散热器】应按制造厂规定【的，压力值持续》。30min应—无渗：油现象强迫油循环】风冷却器的密封试验！标准制造厂》一般：规定：为0.25M—Pa压力持续30m！i，。n，应无渗漏 — ，      】 ，2）强？。迫油循环《水冷却器的密封【试验标准制造厂一般！规定：为，先将冷？却器注油250kg！后在下部《放油：。塞处取油样》试验如2h后—油的：绝，缘耐压值不低于【注油：时数值？。则冷却器不》需另外清《洗，否则须冲洗然后【再从水室《入口处通《。入清洁水使》水从出口缓缓流出】水中应无油星将【。出水口封闭加—水压至0.》25MP《a维持1《2h再测油压—正常运行情况下【水冷却器一般水【压，在0.0《5，MPa左《。。。右， ， ？     6  ！油冷却器现场配制的！外接管路《其内壁除《锈清理工作非常【重要以往曾发生【过变压器因》现场配制的油管中】砂子、杂物未清干】净而造成烧毁—事故：内部除锈不》彻底：清洗不干净造—成的后果《是，严重的 《  —   有的》单，位，在清理干净》后将管？内部涂以绝缘漆据介！。绍外接油管可先喷】砂再用压缩空气吹然！。后用蒸汽《。冲洗效果较好内【部则不？必喷漆？；关键在于必—须彻底除锈》并清洗干净若除锈不！尽内壁？所涂漆膜容》易起皮冲进变压器】内部有堵塞油路【的可能故本条强调】了彻底除锈》对油管内壁涂漆【则，不作硬性规》定 —  ：   9《。  水冷却装置停】用时应将水》放尽以免《天寒冻裂 —。 ， 4《.8.5  —关于胶囊《的漏气？检查其检漏压力目前！尚无统一标准有的】变压器制《造厂规定《为0.002MP】a而有的变压器厂】则无规定某水电站规！定胶：囊检漏压力》。不得超过0》.02MPa胶囊】的检漏很有必要某】发电厂就曾发生【过胶囊破裂后即【失去：其应有的作用—检漏充气时务必【缓，慢曾因充《气过急而《发生胶囊破裂—的情况 《。  —   胶《囊安装？时应沿其长度—方向与？储油柜的长》轴，保持：平行否则运行时将】可能：在胶囊口密封处附近！产生扭转或皱皮而使！之损坏 《 ，     油！位表：很容易出现》假油位应《特别引起注意— 《 4.《8.7  升高座安！装时应特别注—意绝缘筒的缺—口方向应使之与引】出线方向一致不【使相碰否则》会由于振动等—原因易擦《破引出线绝缘升高座！放气塞的位置应在】最高：点为了？便于套？管安装电流互感【器和升？高座的中心》线应：一致 4！。.8.8  对套管！的安：装作了下列规定 ！   —  3  套管顶】部结构的密封至关】重要由于顶部结构】密封不良而》导致潮气沿引线渗】入变压器线圈造成】烧坏事故者不少部分！。原因是因安装不当所！。致例如密封》垫未放正确或—因单纯要求三相【连接引线位置—一致而将帽顶松扣】故应特别强》调顶部结构的密封 ！ 《     4  】为便于观察套管的油！位油位？指示应面向外—侧现在一些电—。容芯套？管为了试验方—便将末屏引出在【正常：时末屏应良》好接地 — 4《.8：。。.9  气体继电】器安装前应根据专业！规程的要求检验其】。严密性、绝缘性能】并作流速整》。定根据QJ-25】、50？、80？型气体继电器检验】规，程DL/T》 540的规定气体！继电器油《速整定？。范围如下《 ？。 ？ ，  ： 管路通径80m】m，者，为，0.7m/s—～1.5m》/s：；管路通径》50m？m者为0.6—m/s～1.2【m/s 【 4.8.10】  目前大型—变压器、电抗器都改！为密封结构采—用压力？释放装置以使与外】部空气隔离》当变：压器：、电：抗器：发，生故障时内部压力】达到0.05MP】a，时压力释放》装置动作 ！     规定安】装压力释放装置时应！注意方向是为—了使喷油口不—要朝向邻近的设【。备  】   压力释—放装置？在产品使《用说：。明书中明确规定【“压力释《放阀门出《厂时已经过严格【试，验和检查而》各紧固件和接—。合缝隙均涂有固封】。胶阀：门的各零件不得自】行拆动以免影响阀门！的密封和灵敏度凡是！拆动过的阀》门必须重新试验合格！。后方能？使用凡经用户拆【动过的阀《门制造厂不再—保证原有的》性能”如《制造厂技术文件【中，已，。有要求时则》现，场不必进行校验 ！ 4.8.1！2  ？温度计？安装：前按规定应》进行检验但个别【制造厂不同意现场】送检或？者送出检验有—困难：可以进行《协商但温度》计，的出厂检验报告【必须提供；对于【不送出检验的温度】计现场必须进行【温度的比对检查和】信号接点的》动作和导通检查温度！计应根据制》。造厂的规定进行【整定并报运行单位】认可（？或，。按照运行单位定【值整定） —