4.8  ！本体：及，附件安装 — 4.】8.4？  对冷《却，装置的安《装作：了下列？要求 ？ ？     1  ！冷，却装置安装前应【按制造厂规定的压】力值进行密封试验 ！。 ：    —   1）散热器应！按制造？厂规：定的压力值》持，。。续30min—。应无渗油现象—强迫油循环》。风冷却器的密封【试验标准制》造厂一般规定—为0.25》MPa压力持续3】。0，mi：。n，应，无渗漏 》 《     》 2：）强：迫油循环《水冷却器的密—封试验标《准制造？厂一般规《。定为先将冷却器注油！250kg后在下部！放油塞处取油样试验！如，2h后油的绝缘【耐压值？不低于？注油时数值》则冷却器《不需另外清》洗否则须冲洗然后】再从：水室入口处通—入清洁水《使水从出口》缓，。缓流出水中应无油】星将出水口封闭加】。水压至0.》25MPa维持【1，2h再测油压—。正常运行情》况下水冷却器一【般水压在0.05】MP：a左右 《 ： ：     6—  油冷却器—现场配制的》外接管路其内壁【除锈清理工》作非常重要以往【曾发生？过变压器因现场【配制的油管中砂子】、杂物未清》干净而造成烧毁【事故内部除》锈不彻底清洗—不，干净造成的后果是严！重的 】    有的—单位：在清理干净后—将管内部涂》以绝缘漆《据介绍外《接油管可先》喷砂：再用压缩空气吹【然后：。用，蒸汽冲洗效果—较好内部则》不必：喷漆；关键在于必须！彻底除？锈并清洗干净—若除锈不尽内—。壁所涂漆膜容易起】皮冲进变压器内部】有堵塞油路的—可能：故本条强《。调，了彻底除锈对油管内！壁涂漆则不作硬性规！定 —。     9  】水冷却装置停—用时应将水放尽以】免，。天寒冻裂 】 4.8.—5  关于胶囊【的漏：气，检查其？检漏压力目前尚无统！一标准？有的变压器制造【厂，规，定为：0.0？02MPa而有【的，。变压器厂则》无规定某水电站规定！胶囊检漏压力不得超！过0.02MPa】胶囊的检漏很—有必要？。某发电？厂就：曾发生过胶》囊破：。裂，后，即失去其应》有的作用检漏充【气时务？必缓：慢，曾因充气过急而【发生胶囊破裂的情】况 ？     胶！囊安装时应》沿其长度方向与储】油柜：的长轴保持》平行否？则运行时将可能在胶！囊口密封处附近产】生扭转或皱皮—而使：之损坏 《     ！油位表？很容易出现假—油位应特别引起注】意 ？ ？ 4.8《.7  升》高座安装《。时应特别注》意，绝缘筒的缺口方向应！使，之与引出线》方向一致不》使相碰？否则会由于振动等原！。因易擦破引出—线绝缘升《高座：放，气塞的位置应在最高！点为了便《于套管安装电流互感！器和升高《座的中心线应一致】 4【.8.？8  ？对套管的安装作了】。下列规定 — ：     3【  套管顶部结构】的密封至关重要由于！顶部结构密封不良而！导致潮气沿引线渗】入变压器线圈造【成，烧坏事？故者不？少部分？原因是因《安装不当所致例如密！。封垫未放正确或因单！纯要求三相连接【引线位置一》致而将帽顶松扣故应！特别强调顶》部结构的密》封   ！  4  为便【于，观察套管的油位【油位指示《应面向外《侧现在一些电容芯套！管为了试验》方便将末屏引出【。在正常时末屏—应良好接地 — ， ？ 4.8.9  气！体继电器安装前应】根据专业规程的【要求检验《。其，严密性、绝缘性能】并作：流速整定根据QJ】-25、50、【80型气体继—。。电器检？验规程DL/T 5！。40的规定气体继】电器油速《整定范？围如下 《  —   管《路通径80m—m，者为0.《7m/s～》1.5m/s；管路！通，径50？mm者？为0.6m/s【～1.2m/—s ？ 4.—。8，。.，10  目前大型】变压器、《电抗器都改为—密封结构采用压【力释放装置以使与外！部空气？。隔离当变《压器、？电抗器发生》故障时内部压—力达到0.05【MP：a时：压力释？放装置动作 —   【  规定安》装，压力释放装》置时应注意方向是为！了使喷油《口不：要朝向邻近的设【备  】   压《。力释放装置在产品使！用说明书中明—确规定“《压力释？放阀门出厂时已经】。过严格试验和—检查而各紧》固件和接合缝隙均】涂有固封胶阀门【的各零件不得自行】拆动以免《影响：阀，。门，的密封？和灵敏度凡》是拆动过的阀—门，必须重新试》验合格？后方能使用凡—经用户拆动过的阀】门制造厂不》再保证原有的性能”！如制造厂《技，术文件中《已有：要求时则现场不必进！行校验 】 4.8《.1：2，  温度计安装【前按规定应进行检验！但个：别制造厂不同意【现场送检或者送【出检验有困》难可以进行协—商但温度《计的出厂检验报告必！须提供；对于不送】。出检验的温度计现场！必须进行《温度的比对检查和信！号接：点的动作和导通检】查温：度计：应根据？制造厂的规》定进行整定并—。报运行单位》认可（或按照运【行单位定值整定） ！ ，