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4.8 本【体及：附件：安装：
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4.8《.4：。 对冷却装—置的安装作了下列要！求
【 1 冷却！装置：。安装前应按制造厂规！定的压力值进行密封！试验
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1！）散热器应按—制造厂规定》的压力值持续30】min？应无渗油现象强【迫油循环风冷却器的！密，。封试验标准制—造厂一般规定为0】.25MP》a压力？持，续30m《in应无《渗漏
】 ，。 ， 2）强【迫油循环水冷—却，器的密？封试验标准制造【。厂，。一般规定为》先将冷？。却，器注油？250kg后—在下部放油塞处取油！样试验如2h—后，油的绝？缘耐压值不低于注油！时数值则《冷，却器不需另外清洗否！则须冲洗然后—再从水室入口处通】入清洁水《使水从出口》缓缓：流出水中应无油【星将：出水口封《闭加水？压至0.25MP】a维持12h再测油！压正常运行情况【下水冷却器一般水】压在：0.05M》Pa：。左右
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— 6 油冷却！器现场配制的—外接管路其内壁【除锈清理工》作非常重要以往【曾，发生过变压器因【现场：配制的油管中砂【子、杂？物未清干净》而造：成烧毁事故》内部除锈不彻底清洗！不干净造成的后果】。是严重？的
】 ， 有的单位在【清理干？净后将管内部涂【。以绝缘漆据介绍外接！油，管可：先喷砂再用》压缩空气吹然后【用蒸汽冲洗效果【较，好内部则不必喷漆】；关：键在于必须彻—底除锈并清洗干净】若除：锈不尽？内壁所涂漆膜容易起！皮冲：进变压器内部有【堵塞油路《的可能故本》条强调了彻》底除锈对《油，管内壁涂漆则不作】硬性规定
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9 】。水冷：却，装置停用《时应将水放尽以免天！寒冻裂
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4.8.》5 关于胶囊【的漏气？检查其检漏》压力目前尚无—统一标准有的变压器！制造厂规《定为0.00—2MPa《而有：的变压器厂》则无规定某水电【站规定胶囊检漏【压力不得《超，过，0，.02MPa胶【囊的：检漏很有必要某【发电厂？就曾发生过胶囊破裂！。后即失去其》应有的作用检漏充】气时务必缓慢—曾因充气过急—而发生胶囊》。破裂的情《况
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》。 胶囊安装时】应，沿其长度方向与储】油，柜的长轴保持平【行否则运行》时，将可能在胶囊口密】封处附近产生—扭转或皱皮而—。使之损坏
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— ，。油位：表，很容易？出现假油《位应特别引起注【意
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4.8.7【 升高座安装时】应特别注意绝—缘筒的缺口方向应使！之与：引出线方向一致不使！相碰否则会》。由于振动等原因易】擦破引出线》绝，缘升高座放气—塞的位置应在—最高点为了便于套管！安装：电流互感器和升高座！。的中心线应一—致
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4.8.》8 ： 对套？管的安装《作了：下列规定
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3 套！管，顶部：结构的密封至关【重，要由：于顶：部结构？。密封不良而》导致潮气沿引线渗】入变：压，器线：圈造成烧坏事—故者不少部分原【因是因安装》不当所致《例如密封《垫未放正确或因单纯！要，求三相连接引线位】置一：致，而将帽顶松扣—故应特别强调顶【部结：构的密？封
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？ 4？ ：为便于观察》套管的油位》油位指示应面向外】侧现在一些电—容芯套管为了试验】。方便将末《屏引出在《正常时末屏》应良：好接地
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《4.8.9》 ：气体继电器安—装前应根据》专业规程的要求检验！其严密性、绝缘性】能，并，作流：速，整定根据QJ-25！。。、50？、80型气体继电器！检验规程DL/T ！。540的规定—气，体继电器《。油速整定范围—如下
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管【路，通径80mm—者为0.《。7m/s《～1.5m》/s；管路》通径50mm者为】0.6m/s～1.！2m：/s：
4.8！.10 目—前大型变压器、【电抗器？都改为密封》结构：。采用：压力释放《装置以使与外部空气！隔离当变压》器、电抗器发生故】障时内部压力—达到0.《05MPa》时压力释放》装置动作
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【规定安？装压力释放装置时】应注意方向是—为了使喷油口不要】朝向邻近《的设：备
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— 压力释放装置【在产品使用说—。明，书中明确规定“【压，。力释：放阀：门出厂？时已经过严格—试验：和检查而各紧固件和！接合缝隙《均涂：有固封胶阀门的各】零件不得自行—拆动以免影响阀门】的密封和灵敏度【凡是拆动过》的阀门必须重新试验！合格后方能使用凡经！。用户拆动过的—阀门：制造厂不再保证原】有的性？能”如？制造厂技术文件【中已有？。要，。求时则现《场不必进《行校验
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4.8.12】 温度《。计安装前按》规定应进《行检：验但：个，别制造厂不同—意现场送《检或者送《出检验有《困难可？。以进行协商但温度】计的出？厂检验报告必—须提供；对》于不送出检验的【温度计现场必须【进行温度的》比对检查《和信号接点的动作】和导通检查温度计】应根据制造厂的【规定进行整定—并报运行单》位认可（或按照运行！单位：定值整定《），
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