， 4.8  本！体及附？件安装 《。 ： 4.8】.4  对冷却装】置的安装作了下【列要求 》  》 ， ， 1  冷却—装置安装前》应按：制造厂规定的压力值！进行密封试验 】。     】  1）散热器应】按制造厂规定的压】力值持续30min！应无渗？油现象强《迫油循？环风冷却器的—密封试？验标准制《。造厂一般规定—为0.25》MPa压力》持续：30min应无渗漏！  【。 ，    2）强迫】油，循环水冷却》器的密封试验标准制！造厂一般规定为先将！冷却器注油250k！g后在下部放油塞处！取油样试验》如2h后油的绝缘耐！压值不低于》注油：时数值？则冷却器不需另【外清洗否则须冲【洗然后再从水—室入口？处，通入清？洁水使水从出口缓缓！流出水中应无油星将！。出水口封闭加水【压至0.2》5MPa《维持1？2h再测油压—正常运行情况下水冷！。却器一般水》压在0.05MPa！左右 【     6  】油，冷却器现场配制的】。外接管路其内壁除锈！清理：工作非常重要以往】曾发生过变压器因现！场配制的油管中砂子！、杂物未《清干净而造成烧毁】事故内？。。。部除：锈不彻底清洗不干净！造成的后果是严重】的，。 —    有的单位】在，。。清理干净后》将，管内部涂以绝—缘漆：。据介绍外接油管可】先喷砂再用压缩空气！。吹然后用蒸汽冲洗】效果较好《内部：则不必喷漆；关键在！于必须彻底除锈【并清洗干净若—除，锈不尽？内壁所涂《漆膜容易起皮冲进变！压器内部有》堵，塞油路的《可能故本《条强调？了彻底？除锈对油《。管，内壁涂漆《则不作硬性规定 】 ，     9！。  水冷却装置【停用时应将水放尽以！免天寒冻《裂， ： 4.8【.5  关于胶囊的！漏气检查其》检漏压力目前尚无】统一标？准有：的变压器制造—厂规定为0.0【02M？P，a而：。有的变压器厂则【无规：定某水电站规定胶】囊检漏压力》不得超过0.02M！Pa胶囊的检—。漏很有必要某发电】厂就曾？发生过胶囊破裂【。后即失去其应—有的作用检》漏，充气时务必缓慢【曾因充气《过急：而发：生胶囊破裂的情【况 ：。。   【  胶囊安装时应沿！其长度方向与储油柜！的长轴？。保持：平行否则运行时【将可能在胶》囊，口密封处附近产生】扭转或皱皮而使之损！坏 《。     油】位，表很容易《出现假油位应特别】引起注？意 《 ？4.8.7  升高！座安装时应特别注意！绝缘筒的缺口方向应！使之与引出线方向一！致不使？相，碰否则会由》于，振动等原因》。易擦破引《。。出线绝缘升高—座放气塞的》位置应在最高点为了！便于套管安装—电流互感器》和升高座的》中心线应一致 】。 4.8【.8  对套—管，的安装作了下列【规，。定  】   ？3  套管顶部结】构的密封《至关重？要由于顶部结构密】封不良而导致潮【气，沿引线渗入变压【。。。器线圈造成烧坏事】故者不少部分—原因是因安装—不当所致例如密封垫！。未放正确《或因单纯要求三相连！接引线位《置一致？而将帽？顶，松扣故应特别强调】顶部：结构的密封 】   》  ：4，  ：为便于观察套管【的，油，位，油位指示应面向【外侧现在一些电【容芯套管为了试【验方便将末屏—。引出：在正：常时末屏应》良好接地 【 4.8.9】  气体继电—器安装前应》根据专业规程—的，要求检验《其严密性、绝缘性】能并作流速整—定根据QJ-—25、50、8【0型气体继电器【检验规程DL—/T 5《40：的规定气体继电器油！速，整定范围如》下 ： 《。     》管路：通径80mm者为】0.7m/s～1】.5m/s；管【路通径50mm者为！0.6m/s～1.！2m：/s 《 ？ 4.8.10【 ， 目前大型变压器】、电抗器都改—为密封？结构：采用压力释放装【置以：使与外部《空气隔离当变压【器、电？抗器发生故障—时，内部压？力达到0《.05M《Pa：时压力释放》装置动作 【  《   规定》安装压力释放装置时！应注意方向是为了】使喷油口不》要，朝向邻近的设—备 【    压力—释放装置在产品使】用，说明书中明》确规定“压》力释：放阀：。门出厂时已经—过严格试验和检查】而各紧固件和接合】缝隙均涂有固封胶】阀门的各零件不【得自行拆《动以：免影响阀门的密【封和灵敏度凡—是拆动过的阀—门必须重新试验合格！后，方能使用《凡经用户《拆动过？的阀门制造厂不【再保证？原有的性《能”如制造厂技术文！件中已有要求时则】现场不必进行校【验 ： ？ 4.《8.12  温【度计安装《。前按规？定应：进行：检验但个别制造【厂不同？意现场送检或者送】出检验？有困难可以进行协】商但温度计的—出厂检验《报告必须提供—；对于不送出检验的！温度计现场必须进行！温度：的比：对，检查和信号接点的】动作：和导通检《查温：度计：应根据制《造厂的规《定，。进行：整定并报《运行：单位认？可（或按《照运行？单，位定值？整定） 《 ，