4.8  ！本体：。及附：件，安装： 》 4《.8.4  对【冷却装？置，的安装作了》下列要求 ！  ：   1  冷却装！置安装前《应按制造厂》。规定：的压力？值进行密封试—验  】。     1）散热！器应按制《。。造厂规定的》压力值持续30mi！n应无渗油现—象强迫油循环风【冷却器的密封试验标！准制造厂一般—规，定为0.25MP】a压力持续30mi！n应无渗漏 】 ：      — 2）强迫油循环】。水冷却？器的密封试验标准】制，造厂一般规定为【先将冷却器注—油2：50kg后》在下部放油塞处【取油：样试验？如2h后油的—绝缘耐压值不低【于，注油时？。数值：。则冷却器不需另外】。清洗：。否则须冲洗》。然后再从水室—入口：处通入清洁水使水】从出口缓缓流出水】中应无油《。星将出水口封—闭加：水压至0《.25M《Pa维？持12？h再测油压正常运行！情况下水冷却器一般！水压：在0.05MP【a左右 】    《 6  油冷却器】现场配制的外—接管：。路，其内壁除《锈清理工作非常【重要以往曾发生【过变压器因现场【配制的油管中砂【子、杂？物未清干净》而造成烧毁事—故内部除锈不彻底清！洗不干净造成的【后果是严重的 】 《    《有的单位在清理【干净后？将，管内部涂以绝缘【漆据介绍外接—油，管可：先喷砂？再用压缩空气吹然】。后，用蒸汽？冲洗效果较好内【部，则，不必喷漆；关键【在，于必须彻底除锈并清！洗干净若除锈不尽】内壁所涂漆膜—容，易起皮冲《进，变压器内部有—堵塞：油路的可能故本条】强调了彻底除锈对】油管内壁涂漆则不】作硬性规定 【 ？     》9，  水冷《却装置停用时应将】。水放尽以免》天寒冻？裂，。。 4【.8.5  关于】胶囊的漏气》检查其检漏压—力目前尚无统—一标准有《的变压器制造厂规定！为0：.00？2MPa而有的变压！器厂则无规定某水】电站规定胶囊检漏】压力不得超过0.0！2MPa胶囊的检】漏很有？必要：某发：电厂就曾《发生过胶《囊破裂后即失去【其应：有的作用《检漏充气时务—必缓慢曾因》充气过急而》。发生胶囊破裂的情】况   ！。  胶囊安装—时应沿？。其长度方向与储油】柜的长轴保持平【行否则运行时将可】能在：胶囊口密封处附近】产生扭转《。或皱皮而使之损【坏   ！  油位表》很容易出《现假油位应特别【引起注意 》 4—.，8.7  升—高座安装《时应特别注意绝【缘筒：的缺口方向应使之】与引出线方向—一致不？使相碰否则会由于】振动等？原因：易擦破引出线绝缘升！高，座放气塞的》位置应在最》高点为了便于套管安！装电：流互感器和升高【座的中心线》应一致 【 4.8.8  ！对，套管的安装作了下列！。规定 ？    】 3  《套管顶部结构—的密封至关重要【由于顶部结构密【封不良而导致潮气沿！引线渗入变压器线】。圈造成烧坏事故者】不少部分原因是因】安装：不当所致例》如密封？垫未放？正确或因单》纯要求三《相连接引线》位置一致而将帽顶松！扣故应特别》。强调顶部结构的密】封 ： 《  ：   4  为便于！观察套？管的油位油位指【示应：面向外侧现在一【些电容芯套管—为了试验方便将末屏！引出在正常时末【屏应良？好接地？ 《 4？.8.9  气体继！电器安装前》。应根据专《业规程的《要求检验其严密性、！绝缘性？能并作流速整定【根据Q？J-25《、50、80型气】体继电？。器检验？规程DL《/T： 540《的规定气体继电器油！速整定范《围如下 —。  《   管路通径8】0mm？者，为0.7m》/s～？1，.5m/s；管路】通径50《m，m者为0.6m/s！～1.2m/s ！ ， 4《。.8.10  目】。前大型变压器—、电抗器都改为密封！结构采用压力释放】装置以使与外—部空气隔离当变压】器、电抗《器发生故《障时内部《压，力达到0《.0：5MPa时压力【释放装？置动作 《    】 规定安装压力释】放装置？时应注意方》向是为了使喷—油口不要朝向邻【近的设？备  】   压力释—放装：置在产品使用说明】书中明确规定“压】力释放？阀门出厂时已经过严！格试验和《检查而各紧固件和接！合缝隙均涂有固封】胶阀门的《各零件？不得自？行拆动？以免影响阀》门的密封和灵敏【度凡是？拆动过的阀门—必须重新《试验合格后方能使】用凡经用户拆动【过的阀门《制造厂不再保证原】有的性能”如制造厂！技，术，文件中已有要求【。。时则现场不必进行】校验 4！.8.？1，2  温度计安【装前按规定应进行】检验但？个别制造厂不—同意现场送检或者】送出检验有困难可以！进，行协商但温》。度计：的出厂检验》报告必须提供；【对于不？送出检验的温度计现！。场必须？进，行温度的比对检查和！信号接点的动作和】导通：检查温度计应根据】制造厂的规定—进行整？定并报运行单位【认可：（或按照运行单【位定值整定） 【 ，