， 4.8  本！体及附件安装 】 ？ 4.8.1】 ， 220kV及【以上：变压器本《体露空安装附—件应符？合，下列规定 》  —   1  环境相！对湿度应小于80％！在安装过程中应向箱！体内持续补充露点低！于-40℃的干【燥空：气补充干《燥空气速率应符合产！品技术文件要求 ！   —  ：2  每次宜只打开！一处并用《塑，料薄膜？。覆盖连续露空—时间不宜超》。过8：h累计露空》时间不？宜，超过24h》。；油箱内空》气的相对《湿度不大于》。20％每天工作【结束应抽《真空补充干燥—空气直到压力—达到0.0》1MPa～0—。。.03？MPa — 4《.8.2  密【封处：。理，。应符合下列规定 】  —   1 》 所有法兰连接处】应用耐？油密封垫圈密封；密！封垫圈应无扭曲、】变，形、裂？纹，和毛刺密封垫—圈应与法兰面的【尺寸相配《合  】 ，  2  法兰【连接面应平整、清洁！；密封垫圈应使用】产，品技：术文件要求的—清洁剂？擦拭干净其安装位】置应准确；》其搭接？。处的厚？度应与其原厚度相同！橡胶密封垫》的压缩量不》宜超：过其厚？度的1/3 ！   《  ：3  法兰螺栓应按！对角线位置依次均】匀紧固紧固后—的法兰间隙应均【匀紧固力矩值应【符合产品技术—文件要求 》 ？ 4.《。8.：3  有载》调压切换装》置的安装《应符合下列规定【  【   1《  传动机构中的】操作机构、电动机、！传动齿轮《和杠杆应固》定牢靠连接位置【。正确且操作》灵活无？卡阻现象；传—动机构的摩擦部分应！涂以适合当》地气候条件的润【滑脂并应符合产品】技术：文件的规定 【。   —  ：2  切换开关的】触头：及，其连接？线应完整无损—。。且接触可《靠；其限《。流电阻应《完好无断裂现象【 《     3 】 切换装置的工【作顺序应符合产【品技术要《。求；切换装置在极限！位置时其机械—联，锁与极限开关的电】气，联锁动？。作应正确 —     4！  位置指》示器应动作》正常指示正确 【 《     》5  切换开关油箱！内应：清洁油箱应做密封】试验且密《封良好？；注入油箱》中的：绝缘油？其绝缘强《度应：符合产品技》术文件要《求 4.！8.4  冷却装置！的安装应《符合下列规定—。。   】  1  冷却【。装置在安装前应按制！。。造，厂规定的压力值【用气：压或油压进行密封试！验，并应符合下》列要求； 】      【 1）冷却》器、强迫油循环风】冷却器持续30m】in：。应无：渗漏 《      ！ 2）强迫油循【环水冷却器》持，续1h应无渗漏水、！油系统？应分别检查渗—漏 《 ， ：   ？ 2  《冷却装置《安装前应用合格的绝！缘油经净油机循【环冲洗干净》并将残油排尽 ！ ，     3 】 风扇？电动机及叶》片安：装应牢？固转：动应灵活转向应正确！并无卡阻《  【   4  管路中！。。的阀：门应操作灵活—开闭位置应正确【；阀门及法兰—连接处应密封良好 ！     ！5  外《接油管路在安装【前，应进行彻底除—锈并清洗《干净；？。水冷却装置管道【安装后油管应涂【。黄漆水？管应涂黑漆并应有】流向标志 【 ？    6  油】。泵密：封良好无渗油或进气！现象；转向正确无异！常噪声、振动—或过热现《象 ： ：  《   7  —油流继电器、水【冷变压器《。的差压继电器应密封！严密动作可靠—  【   8  水冷】却装置停用时应将水！放尽 】。4.：。8.：5  储油柜的安装！应符：合，下列规定 — 《    1  储油！。柜应按照产品技术文！件要：求进行检查、—安装： ， ？     2 】 油位表动作—应灵活？指示应与储》油柜：的真实油《位相符油位表—的信号接点位置正确！绝缘良好 【     3 ！ 储油柜安装方向正！确并进行位置复【。核 ： 》4.8.6  所】有导气管应清拭干净！其连接？处应密封严》。。密 4.！8.7  升—高座的安《装应符合下列规定】  【   ？1  升《高座安装前应—先完成电《流互感器的交接【试验二次线圈排列】顺序检查正确；电】流互感？器出线端子板绝缘应！符合：产品技术文件—的要求？其接线螺栓和固定】件的垫块应紧固【端子板密《封严：密无：渗油现？象，    ！ 2  《升高座安装时—应使绝缘《。筒的缺？口与引？出线方向一致—并，不得相？碰  】   3  电流互！感器和升高座的中】心应基本一致 【 《 ， ，   ？4 ： ，升，高座法兰面必须与】本体法兰面平行【就位放？气塞位？置应：在升高座最》高处 》 4.8.8】  套管的安—装应符合下列规定】  【   ？1  ？电容式套管应经试】验合格？套管采用瓷外—套时瓷套管与金属法！兰胶装部位应—牢，固密实？并，涂有性能良好的【防水胶瓷套管外观不！得，有裂：纹、损伤；套管采】用硅橡胶外套—时外观？不得有裂纹》、损：伤、变形；套管的金！。属，。。法兰结合面应—平整、？无，外伤或铸造砂眼；】充油套管无渗油【现象油位指示正常】   】  2  》套管竖立和》吊，装应符合产品—技术文件要》求  】。   3 》 ，套管顶部结构—。的密封垫应安装正】确密封良好连接引线！时，不应使顶部连接松】扣，。 《     4  ！充，油套：管的油？位指示应面向外侧末！屏连接符合产品【技术：文件：要求 】    5  【均压环？表面应光滑无划痕】安装牢固且方向正】确；均压《环易积水部》位最低？点，应有排？。水孔 》 ： 4.8.9  】气体继？。。电器：的安装应符合下列规！定 ？。     】1  气体继电【器，。安装前应《经检验合格动作【整定值符合定值【要求并解除运—输，用的固定措施— ？  《  ： 2  气体继电器！应水：平安：装顶盖？上箭头标志应指向】储油柜连接密—封严：密 —。    《 ，3  集气》盒，内，应充满绝缘油、【且，密封：严密 —     4【  气体继电器应】具备：。。防，潮和防进水的功【能并加装《防雨罩 —     5】  电缆引线—。在接入气体继电【器处应有滴水—弯，。进线孔封堵应严密】。   】  6  观察【窗的挡板《应处于？。打开位？置 4】.8：.10  压力释放！装置的安装》方向：应正确阀盖和—升高座内部应清洁密！封严密电接》点动作准确绝缘性】能、动作压力值应符！合产品技术文—件要求 》。 4.8.】11：。  吸湿器与—储油柜？间连接管的密封应严！密吸湿剂《。应干燥油封油位应在！油面线上 【 4.》8.1？。2 ： 测温装置的安【装应：符合下列规》定 ： 《     1 【 温度计安装前应】进行：校验信号接点动【作，应，正，。确导通应良好；当】制，造，厂已提供有温度【。计出厂检验》。。报告时可不进行现】场送验但应进行温】。。度现场？比对检查 — ？     2  】温度计应根》据制造厂《的规：定进：行整定 《 ： ：  ：   3  顶【盖，上的温度计座应严】密，无渗油现象温—度计座内《应注以绝缘油；闲置！的温度计座》也应：密封  ！   4 》 膨胀式信号温度计！的细金属软管不【得压扁和急剧扭曲其！弯曲半径不》得小于50mm【。 ： 4.8.】13  《变压器、电》抗，器，本，体电缆应有》保护措？施；：排列应整齐接—线盒应密封 ！ 4.8.14】  控制箱》的检查安装应—符合下列规定 】     1！。  冷却系统控制】箱应有两路交流【电源自动互投传动】应正确？、可靠？   】  2  》控制回路接线应排】列整齐？。、清晰、《美，观绝缘无损》伤；接线应采用铜质！或有电镀《金属：防，锈层的？螺栓紧固且应有防】松装置；连接导【线截面应符合—。设计要求、标—志清晰 — ：  ：  ： 3  控》制箱接？地应牢？固、可靠 ！。     4  】内部断路器、接触器！动作灵活无卡—。涩，触头接触紧密、可】靠无异常声》响 》     5  ！保护：电动机用的热继【电，器，的整：定值应为电动机【额定电流的1.【0倍～1《.15倍 — 《   ？。 ，6  ？内部元件及转换开】关，各位：置，的，命名应正确并—符合设计要求 ！   》  7  控制箱应！密，封控制？箱内：外应清洁无》锈蚀：驱潮装置《。工作应？正常 【  ：   8  控【制和信？号回：路应正确《并应符合《。现行国家《标准电气《装，置安装工程 —盘、柜及二次回路结！线施工及验》。收规范GB —50171》的有关规定 【