安全验证
: 4.5》 , 器身检查 】 ? 4.5.1 】 变压器《、电抗器到达现场后!当满:足下列条件》之一时可不进行器】身检查 【     —1,  制造厂说明可不!进行器身检查—者 【  :  2  》容,量为10《。。00kV《·A:及以下运输过—程中无?异常情况者 】 ,  ?   3《  就地生产—仅作:短途运输《的变压器、电抗【器当事先参加了制造!厂的器身总装—质量符合《。要求且在运输过【程,中进行了有效的监】督无紧急制动—、剧烈振动、冲撞或!严重颠簸等异常情】况者 — 4.5》.2  器身—检查:可吊罩或吊器身【或,直接进入油》箱内进行 】。。 :4.5.《3  有下列—情况之一时应—对变压器、电—抗器进行器》身检查 —     【1  制造厂或建】。设,单位认为应》进行:器身检查《。。 ? ,     2 】 变压器、电抗器运!输和装卸过》程中冲?撞,加速度出现大—于3g或冲撞—加,速度监视装置—出现异常情况—时应由建《设、:监理、施工、运输】和制造厂等单位代】表共:同分析原《因并出具《正式报告必》须进行运输和装卸过!程分析明确相关责】任并确定《进行:现场器身检》查,或返厂进行检查【和处理 】 4.5.4— , 进行?器身:检查:时进入油箱内—部检查应以制造厂】服务人?员为主现场施工人员!。配合;进《行内检的人员不宜】超过3?。人内检人员应明确内!检的内容、》要求及注意事项 】 4.5.!5  ?进行器身检》查时:必须符?合以下?规定 】    1  凡雨!、雪天风力》。达4级以《上相对湿度75【%以上的天气—不得进行《器身检查《 》  :。   2《  在没有排氮前】任何人不《得进入油《箱当油箱内的含【氧量未达《到18%《以上时人员不得进入! ,     !3  在内检—过,程中必须向箱体内持!续补充露点低于-】40℃的干燥空气以!保持含?氧量不得低于—18%相对湿度【不,应大于20%—;补充?干燥空气的速率应】符合产品《技术:文件要求 【 4.》5.6?  器身检查—准备工?作应符合下列—。规定:。    ! 1  进》入变压器内部—进行器?身检查应符》合下列规定》 ,   【    《1,)应将干燥、清洁、!过筛后?的硅胶?装,入变压器油罐—硅胶罐中确保硅胶】罐的:完好 】      —2)应?将放油管路与—油箱下部的阀门【连接并打开阀—门将油?全部:放入储油罐中— :。     】  3)周》围空气温度》不宜低于0℃器身】温度不宜《低,于周围空气温度;当!器身温?度低:。。于周:。围空气温度时应将器!身加热宜使其温度】高于周围空气温【度10℃或》采取制造厂要求的其!他措施? 《     —  4)当空气相】。对湿度小于75%】时器身暴《露在空气中的时间】不得超过《16:h内检前带油的变】压器、?电,抗器应由开始放油】时算起?。;内检前不带油的】变压器、电抗器应】由揭开顶盖》。或打开任一堵塞算起!到开:始,抽真空?或注油为止》;当:空气相对湿度或【露空时?间超过?规定时应采取—可靠的防止变压器】受潮的措施 !      【 5:)调:压切换装置吊出【检查、调《。整时暴露在》空气中的时间应【符合表?4.5.6》的规定 — —  《     6)器身!检查时场地四周应清!洁,并设有防尘措施 !     2!。。 , 吊罩、《。吊,芯进:行器身?检查:时应符合下列规定】。。 《      【 1)钟《罩起吊前应拆除所有!运输用固定》件及与本体内部相】连的部件 —  》     2—)器身或钟罩起吊】时吊:索与铅垂线的夹角】不宜大于30°【必要时?可采用控制》吊梁起吊《过程中器身不得与箱!壁有接触 — : 4.5.—7  器《身检查的《主要项目和要—求应符合下列规【定  】   ?1 :。 运输支撑》和,器身各部位应无【移动;运输用的【临时防护装置—及临:。时支撑应拆除并应】清点:作好记录《 《 ,     》2  ?所有:螺,栓应紧固并有防松】措施:;绝缘螺栓应无【损坏防松绑扎完【好 —     3 【 铁芯?检查应符合下—列规定 》 《      —。。1)铁芯应无变【形,铁轭:与夹件间的》绝缘垫应完》。好 》。    》  : 2)铁《芯应:无多点接地 — :  《 , ,。。 ,  3)铁》芯外引接地的变压器!拆开接地线》后铁芯对地》绝缘应符合》产品技术《文件的要求 【    【 , , 4:)打开夹件与—。铁轭接地片后铁【轭螺杆与《铁芯、?铁轭:与夹件、螺》。杆与夹?件间的绝缘应符【。合产:。品技:术文件的《要求  !     》5)当铁轭采用钢带!绑扎时钢《带对铁?轭的绝?缘应符合产》品技术文件的要求】 》       6】)打开铁芯》屏蔽接地引线—。。检查:屏蔽绝缘应符合产】品技术文件的要求 ! ?       7!)打开夹件与线圈】压,板的连线检查压钉绝!缘应符合产品技术】。文件的要求 !     —。  8)铁芯拉【板及铁轭《拉带应紧《固绝缘符合产—品技术文件》的要求?。 》 ,    4  【绕组检查应符合【下列规定 】       】1,)绕:组绝:缘层应完整无—缺损、变位现象【 》     》。。  2)各绕组应】排,列整齐间隙均匀油】。路无堵塞《 :。    【   3)绕组的】压钉应紧《固防松螺母应锁【紧 ?    【 5 ? ,绝,。缘围屏?绑扎应牢固围屏上所!有线圈引《。。出处:的封闭应符》合,产品技术文件—的要求 !    6  【引,出线:绝缘包?扎,。应牢固无破损—、拧弯现象》;引:出线绝缘距离应【合格固定《牢靠其固定支架应】紧固;引出线的裸】露部分应无》毛刺或尖《角焊接质量应良好】;引:出,线与套管《的连接?应牢靠接线正确 】。 》    7  【无励:磁调压切换装—置各分接头》。与线圈的连接应紧】固正确;各分接头应!清洁且?接触紧密弹性良好;!转动接点应正确地】停留在?各个位?置上且与指》示器所指位》。置一致;切换—装置的?拉,杆、分接头凸轮、】小轴、销子等应完】整无损?;转动盘应动—作灵活密《封,严密  !   8 》 ,有载调压切换装置的!选择开?关、切换开关—接触:应,符合产品技术—文件的要求位—置显示一致》;,分接引线《应连接正《确、牢固切换—开关部分密封严【密必要?时抽出?切换开关芯》。子进行检《查,    ! 9: , 绝缘屏障》应,完好:且固定牢固无松动现!象 : ,。     】10  检》查强油循环》管路与下《轭绝缘接口部—位的密封应完好 !。 :    》 1:1  检查各部【位应无油泥、水滴】。和金属屑等杂物 ! ,     注】1 变压器》有,围屏者可《不必解除围屏本条中!由,于围屏?遮蔽而不能检—查的项目可不予【检查; —       !  2 铁芯检查】时其中的3)、4】)、5)、》。6,)、7?)项无法拆》开的可不测》量 : 4.5.!8  器身检查时应!检查:箱,壁上阀门《开闭是?否灵:活指示是否》正确:导向冷却《。的变:压,器尚应检《查和:清理进油管接—头和联箱器身检查】完毕后应用合格【的,变压器油对器身进行!冲洗、清《洁油箱底部不得有】遗留杂物及残油【冲洗器身时不得【触及引出线端头【裸,露,部分 《