4.5 !器,身检查
》
,。
《
4.?5.1 变压器、!电抗器到《达现场后当满足【下列条件之一时可】不进:行,器身检查《
:。
】1 制造厂说【明可:不进行器身》检查者?
! ,2 容量为100!0kV·A及—以下运输过程中无异!常情况者
】
《。 3 就地【生产仅?作短途运输的变压器!、电抗?器当事先《参加了制造厂的器身!总装质量符合要求】且在运输过程中进行!了有效的监》督无紧急制动、【剧烈振动、冲撞或严!重颠簸等异》。常情况者
》。
》4.5.2 — 器身检《查可吊罩或吊—器身或直接进—入油箱内进》行
—
4.5.3— ,。 有下列情况之一】时应对变压器、电抗!器进行器身检查
!
— 1 》。制造厂或建》设单位认为应进行器!身检查
】
2 【 变压器《、电抗器运输和装卸!过程中冲撞加速度】出现大于3g或【冲撞加速《度监视?。装置:出现异常情况时应由!建设、?监理、施工、运输和!制造厂?等单位代《表,共同分?析原因并出具正式报!告必须进行》运输:和装卸过程分析明】确相关责任》。并确定进行现—场器身检查或返【厂进行?检查和处理》
4.5!.4 进行器身】检查时?。进入油箱内部检【查应以?制造厂服务人—员为:主现场施工人员【配合;进行内—检的人员不宜—超过3人内检人员】应明确内检的内【容,、要:求及注意《事项
?
4—.5.5 进行】器,身检查时《必须符合以》下规定
】
: 1 》 凡雨、雪》天风力?。达4:级以上相对湿—度75%以上的【天,气不得进行》器,身检查
《
》 2 【在没:有排:。氮前:。任何人不得进入【油箱当油箱》内的含氧量未达【到,18%以上时人【。员不得进入
—
,
【。 3 在内检过程!中,。必须向箱《。。体内持续《补,充露点低于-40℃!的干燥空气》以保持含氧量不得低!。于18%相对湿度】不应大于《20%?;补充干燥》空气的速率应符【合产品技术文件【要求
【。
4.5《.6 器身检【查准备工作应符合】下列规?定
【 : 1 》进入变?压器内部进行器【身检:查应符合《下,列规定
! —1):应将干?。燥、清洁、过筛后的!硅胶装入《变压器油罐硅—胶罐中确保硅胶【。。罐的完好
【
,
— 2)应将—放油管?路与油箱下部的阀】门连:接并:打开阀门将油全部】放入储?油罐中
—
— , 3?)周围空气温度【不宜低于0℃—器身温度不宜低【于周围空气》温,度;当器《身温度低于周围【空,气温度时应将器身】加,热宜:使,其温度高于周围空气!温度10《℃或采取制造厂【要求:。的其:他措施?
【 , : , 4)当空气—相,对湿度小于》75%时器》身暴露在空气中的时!间不得超过》16h内检前带【油的变?。。压器、电抗器应由开!始放油?时算:起;内检前不—带,油的变压器、—电抗器应由揭—开顶盖?或打开任一》堵塞:算起到开始》抽真空或《注,油为止;当空气相】对湿度或露空时【间超过规定》时应采取可靠—的防:止变压?器受:潮的措施《
:
《 》 ,5)调?压切换装置》吊出检查、调整时暴!露在空气中的时【间应符合表》。4.5.6的规【定,
,。
,
》
》 6)器!身检查时场地—四周应清洁并设【有防尘?措施
》
2 ! 吊罩、吊芯—进,。行器身检查时—应符合下列规定【
《
1!)钟罩起《吊前应拆除所有运输!用固定件及与本体】内部相连的部—件
【 2)器!身或钟罩起吊时【吊索与铅垂》线的夹角不宜大【。于30°必要时【可采用控制吊—。梁起:吊过程中器身不【得与箱?。壁有接触
】
4.5.—7 器身检查的主!。要项目?和要求应符合下【列规定
》。
【 1 《运输支撑和器身各】部位应无移动;运输!用的临?时防护装置及临时支!撑,应拆:除并应清点》作好记录
》
】 2 ? 所有螺《栓应紧?固,并有防松措施;【。绝,缘螺栓应无》损坏防松绑扎完好
!
【 3 》铁芯检查应符合【下列规定
】
】1)铁芯应无变形铁!轭与夹件间的绝缘】垫,应完好
《
! , 2:)铁:芯应无多点接—地
! 《3)铁芯外引接地】的变压器拆开—接地线后《铁,芯对地绝缘》应符合?产品技术《文件的要求
—
! 4)打开夹件与!铁轭接地片》后铁轭螺杆》与铁芯、《铁轭:与夹件、螺杆与夹件!间的:绝,缘应符合产》品技:术文:件的要求
—。。
?
,。 5【)当铁轭采》用钢带绑《扎时钢带对》。铁轭的绝缘应符合】产品技?术文件的要求
【
! 6)《打开铁芯屏蔽—接地引线《检查屏蔽《绝缘应?。。符合产品技术文件的!要求
】 《 :7)打开夹件—与线:。圈压板的连线检查】。压钉绝缘应符合【产品技?术文件的要求
【
【 8)铁芯】拉板及铁轭》拉,。带应紧固《绝缘符合产品—技术文件的要求
!
:
? 4 绕组检!查应符合下列规【定
:
【 : 1)绕》组绝缘层应完—整无缺损、变位【现,象
】 : 2)各—。绕组:应排列整齐间隙均匀!油路无堵塞
】
《 《 3)绕组》的压钉应紧》固防松螺母》应锁紧?
《
》 5 绝缘围屏绑!。扎应牢固围屏上所有!线圈引出处》的封闭?应符合产品技术文件!的要求
【。
6【 引出线》绝缘包扎应牢固无破!损、拧弯现象—。;引出线绝缘距离应!合格固定牢靠其固定!支架应紧《固;:引出:线的裸露部分—应无毛刺《或尖角焊接》质,量应良好;引出线】与套管?的,连,。接,应牢靠?接线正确
—
】7 无励磁—调压:切换装置各分—接头与线圈的连接】应紧:固正确;各分—。接头应?清,洁,且,接触紧密弹性良好】;转动接《点应:正确:地停留在各个位【置上且与《指示器所《。指位置?一致:;切换装置的拉【。杆、分接头凸轮、小!轴、销子等应完【整无:损;转动盘应—动作灵?活,密封严密
】
》 8 有载调【。压切换装置的选【择开:关、切换《开关接触《。应符合产品技术【文件的要求位置显】示,一致;分接引线应】连接正确《、牢:固切换开《关部:分密封?。严密必要时抽出切】换开关芯《子进行检查》
【 : 9 ? 绝缘屏障》应完好且固定牢固无!松,动现象
【。
10 !。 检查强油循—环,管路与?下轭绝缘接》口部位?的密封应完好
【
— 11 检查!各部位应无油泥、】水滴和?金属屑等《杂物
【
: , 注?1 :变压器有围屏者【可不必解《除围屏本《条中由于围屏遮蔽而!不能检查的》项目可不予》检查;
【
: 】2 铁芯《检查时其中的—3,)、4?)、:5)、6)、—7)项无法拆开的可!不测量
】
4.5.8 】器身检查时》应检查箱壁上—阀,门开闭是否灵—。活指示是否》正确导向冷却—。。的,变,压器尚应检查和清理!。进油:管接:头和联箱器身—检查完毕《后应:用合格的变压—。器油对器《身,进行冲洗《。、清洁油箱底部【不得有遗留杂物及残!。油冲洗器身》时不得触及引—出线端头裸露—部分
《