。 4.5  ！器身检查 》 — 4.5《.1  变》压器、电抗器到达现！场后当满足下—列，条件之一时可不进行！器身检查 》     ！1  制《造厂说明可》不，进行器？。身检查者 — ： ：    《2  容量为—1000《kV·A《及以下？运输过程中无—异常情况者 】  《   3  —就地生产仅作短途】运输的变压》器、电抗器》当事先参加了制造】厂的器？身总装质量》符合要求且在运输过！程，中进行了《有效的监督无紧急】制动、剧烈振动、】。冲撞或严重颠簸等异！常情况者《 《 4.5.2【  器身检查—可吊罩或吊》器身或直接》进入：。油箱内？进行 《 《。4.：5.3？  有下《列，情况：之一时应对变压器】、电抗器进行器【身检查 《。 ？   《。 ，。 1  制造厂或建！设，单，位认为应进》行器身检查 】 ？  ：  2 《 变：。压器、电抗器—运输和装卸过—。程中：冲，撞加速度出》现大于3《。。g或冲撞加速度监】。视，装置出现异》。常，。情，况时应由建》设、监理、施工、运！。输和制造厂等单位代！表共同分析原因【并出具正式》报告必须《进行运输和装—。卸过程分析明确相关！责任并确定进行【现场器身检查—。或返厂进行检查和】处理 【 ，4.5？.4  《进行器身检查—时进入油箱内部【检查应以制》造厂服？务人员为《主现场施工人员配】合；进行《内检的人员不宜超过！3人内？。检人员应明确内【检的内容、要—。求及注？意事项 】 4：.5.5  —进行器身检》查，。时必须符合以下规】。定 —     1—。  凡雨、雪—天风力达4级以【上相对湿《。度75％以上的天气！不得：。进，行器身检查》 》  ：   2  —在没：有排氮前《任何：人不得进入》油箱当油箱内的含】氧量：未达到1《8％以上时人员不】得进入 《    】 3 ？ 在内检过程中必】须向箱体内持续补】充，露点：。低于：-40℃的干—燥空气以保》持，含氧量不得低于18！％相：对湿度不应大于2】0，。％；补充干燥空气的！速率应？符合产品技术文【件要求 【 4.《5.6  》器身检查准备工【作应符合下》列规定 —  《 ，  1  进入变压！器内部进行》。器身检查应符合【下，列规定 【     —  1）应将干【燥、清？洁、过筛后》的硅：胶装入变压器油罐】。。硅胶罐中确保硅胶罐！的完好 ！。 ，     2—）应将放油管路与油！箱下部的阀》。门连接并打》开阀门将油全部放入！储油罐中 ！       【。3）周围空气温度不！宜低于？0℃器身温度—不宜低？于，周围空气温度—。；，当器身温度低于【周围空气温》度时应将器身加【热宜使其温度高于周！围，空气温度10—℃，或采取制造厂要求】的其他措《施 —    《   4）当空【气相对湿度小于【75％时器》身暴露在空》气中的时间不得【超过1？6h内检前带油的变！压器、电《抗器应由开始—放油时算起；内检】。。前不带油的变压【器、电抗《器应由揭开顶—盖或打开任一—堵塞算？起到开始抽真空【或注：。油，。为止；当空气相对湿！度，或露空？时间：超，过规定时应》采取可？靠的防？止变：。压器：受潮的措施》。 ？  《     5）【调压切换装置吊出】检查、调整时暴露在！空气：中的：时间应符《合表：4.5.6的—规定 》 ！     》 6）器《。身检查时场地四【周，应清：洁并设有防尘—措施：  【   2  吊【罩、吊？芯进：行器身检《查时：应符合下《列，规定： 》       1）！钟罩起吊前应拆除】所有：运输用固《定件：及，与本体内部》相连的部件 】 ？      2）】器身或钟罩起吊时吊！索与铅垂线》的夹角不宜大—于30°必》要时可采用控制吊】梁起吊？过程中器身不—。得与箱？壁有接触 — ， 4.5.7】  器身检》查的主？要项：目和要求应》。符合下列规》定 ？   —  1  运输支】。撑，和器身各部位—应无移动；运输【用的临时防护—装置及临时支撑【。应，拆除并应清点作好】记，录 ：     ！2  所有螺栓应】紧固：并，有，防松措施；绝缘螺】栓应无？损，坏防松绑扎完—好 ？    【 3  铁芯—检查应符《合，下列：规定  ！ ，    1）铁【芯，。应无变形《铁轭与夹件间—。的绝缘垫应完好 】 ？       2！）铁芯应无多点【接，地 》    》   3）铁芯外】引接地的《变压器拆《开接地线后铁芯对】地绝缘应符合产品】技术文件的要求【。 ， 《  ：  ：  ：。 4）打《开夹件？与铁轭接地》片，后铁轭螺杆》与铁芯、《铁轭与夹件、螺杆】与夹件间的绝缘应符！合产品技《术文件的要求 【 ，    【   ？5）当铁轭采用钢】带绑扎？时钢带对铁轭的【绝，。缘应：符合产品技》。术文件的要》求 ： ，   —  ：  6）《打开铁芯屏蔽接地】引线检查屏蔽绝缘应！符合：产品技术文件的要】求 【  ：    7》）打开夹件》与线圈压板》的连线检查压钉【绝缘应符合产品技】术文：件的要求 【     【  8）铁》芯拉板？及铁轭拉带应紧【固绝缘？。符合产品技》术文件的要求 ！     【4  绕《组检：查，。应符合下列规—定   ！    1）绕组绝！。缘层应完《整无缺损、》变位现？象   ！    2）各绕组！应排列整齐间隙均匀！油，路无堵塞 】  ？     》3）绕组的压钉【应紧：固防松螺母应锁【紧   ！  5？  绝缘围屏绑扎】应牢固围屏》上所有线圈引出处】的封闭应符》合，产品技术文》件的要求 】    》 6  引出—线绝缘包扎》应，牢固无破损》、拧弯现象；引出线！绝缘距离应合格【固定牢靠其固定【支架应紧固》；引出线的》裸露部分应无—毛刺或尖角》焊接质？量应：良好；引出线与套】管的连接应牢靠【接线正确 【    — 7：  无励磁调压切换！装置各分接头与线圈！的连接应紧》固正确；各分接【头应清洁且接—触紧密弹性良好；转！动接点应《正确地停留在各个位！置上：且与指示《器所指位置一致【；切换装《置的拉杆、分接头】凸轮、小轴》、销子等应完—。整无损；转动—盘应动作《灵活密封严密 】 《 ，。   8 》 有载调压切换装置！的选：择开关、切换—开关：接触应符合产—品，技术文件的要求位置！显示一致；分接【。引线应连接正确、牢！固切换开关部分密】封严密必要》时抽出切换开关芯】子进行检查 ！     9 】 绝缘屏障应完好】且固：。。定牢固无《松动：现象 【。     10【。  检查强油—循，环，管路：与下轭绝缘接口部位！的，。密封应完好 】 ？    1》1  检查》。各部位应无油—泥、水滴和金属屑】等杂物 】  ：   注1 变【压器有围屏者可【不必解除围》屏本条中由于围屏遮！蔽而不能检查的项目！可不予检查； 【。    】     2— 铁芯检查时—其中的？3，）、4）、5—）、6？），、，7）项无法拆开的】可，不测量 ！4.5.8  器身！检查时应检查箱壁】上阀门开闭》是，否灵活指示是否【正确导向冷却的变】压器尚应检查和【清理进油管》接头和联《箱器：身检查完毕后应【用合格的变》压，器，油，对器身进行》。冲洗、清洁》油箱底部不得有遗】留，杂物及残油冲洗器】身，时不得？触及引出线端—头裸露？部分 《