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4.2 交【接与保管
!
4《.2.1 设备】到达现场《后应及时《按下列?规定进行外观检【查
】 , 1 《 油箱及所有附件应!齐全:无锈蚀及《机械损伤密封—应良好
《
!2 油箱箱—盖或钟?罩法兰及封板—的连接螺栓应齐【全紧固良好》。。无渗漏?;,充油或充干燥—气体运输《的附:件应密封无渗漏并监!视压力表 —
【 3 套【。管包装?应完好无渗油—、瓷体无损伤;运】输方式应符合—产品产品技术要求
!。
?
,
》。4 充干燥气体运!输的变压《器、电抗器油箱内】应为正压其压力为】0.01《MP:。a~:0.03MPa现场!应,办理交接签证—并移:交压力监视记录
!
?
《 5 ? 检查运输和装卸】过程中设备受冲击】情况并应《记录冲击值、办理】交接签证《手续
—
,
4:.,。2.2 》设备:到达现场后的—保管:应符:合下列规定》
!。 ,1 充干燥气体的!变压器?、电抗器油箱内【压力应为0.01M!Pa~0.03MP!a现场保管应每天记!录压力值《
】 2 散—热器(?冷,却器)、连通管【、安全气道》等应:密封
—
: 《3 表计、风【扇、潜油泵、—气体继电器》、气:道隔:板、测温装》置以及绝缘材料【等应放置《于干燥的室内—
【 4 》 存放充油或充【干燥气体的套管式】电,流互:感器应采取防护措】施,防止内部《。绝,缘件受潮套管式电流!互感器不得》倾斜或倒置存放
】。
】 5 本》体、冷却装置等其】。底部:。应垫高、垫平不得水!。。浸
【 6 【干式:变压器应置》于干燥的室内;室】外放置时底部—应垫高并采取可【靠的防雨、防潮措施!
》
: , 7 浸油运输!。的附件应保持浸【油保:管密封良好
】
8】 套?管装卸和保管期【间的存放应符—。合产品技术》文件:要求;短尾式套【管应置于《干燥的?室内
【
4.2.3 【 变压器、电抗【器,到达现场后当—3个月内不能安【装时应在1》个月内进行下—列,工作
?
!1 ?带油运?输的变压器、电【抗器:应,符合下?列规:定
【 , 1)【检查油箱密封情况】
— , ? 2)绝缘—油,的试验?
! , 3)运》输时安装《。了套管的变》压器应对绕组进行绝!。缘电:阻测量?
》
? ? 4)安《装储油柜及吸—湿器注以合格油至】储油柜规定油位或】在未装储油》。。柜的情?况下上部抽真空后充!以0:.01MPa~0.!。03M?Pa、露点》低于-40℃的干】。燥气体或按》厂家要求执行
】
2! 充气运》输,的变压器、电—抗器应符合下列规定!
【 《 1)?应安装储油柜及【吸湿器注以合格【油至:储油柜规定油位
!。
— ? 2)当不能及【时注油?时,应继续充与原充【气体相?同的气体保管并应】有压力监视装—置,。。压力应保持为0.0!1MPa~0—.03M《Pa气体的露—。。点应低于-40℃或!按厂家要求执—行
》
— 3)应取残【油作:电气强度、含水量】试验并应按本—规,范附录?A,的规:定判:断,是否受潮
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4:.2.?4 设备在保【管期间应经常—检查:充油保管时应每【隔10?天对:变压器外观进行一次!检查包?括检查有《无,渗油、油位》。是,。否正常、外表有【无锈蚀每隔30【天应从变压器—内抽取?油样:进行试验《。其变压器内》油样性能《应符合表4》.2.4的》规定
—
《