。 《5.3 《 通风除尘》 】5.3.1》  自然通》风不：需消耗风《机能耗？是最节能《的通风方式其主要】方，式包括风压》通风与热《压通风在《有较：强余热散发的工业】建筑中热压通风的利！用可有效改善室内】环境优先采》用自然？通风的方式但当【通风进风有温—。湿度：或洁：净度要？求、排？风有除尘净化要求】、进排风口面积受】到限制？时采用机械》通风方式为最大【限，度地降低《。能耗尽量《采用自然与机—械复合通风方式【 ？ 5.3—.2  《合理选用风口—形式布置送》、排风口《位置避免盲目地采用！。只增加风量》的方式来达到提高】通风效率的目的【在进行气流组织计算！时优先选择》已有的经典》气流组织《计算公式不能—满足要求时可—采用计算机数值【模拟方法《在进行模拟误—差分析？基，础上优化气流组织】形式 — 5.3》。.3 ？ 局部排《风装置？。在集中热《源、集中污染源附】近进：行捕：集可有效《减少排风量和污染】物扩散局部送风装置！可，。保证局部工》作区：环境：需求并满足工作区】的局部送《。风参数；冬季可向工！作岗位送热风夏【。季可向？工作岗位送》冷风局部通风系【统可：减少通风量达到节能！的目的 ！5.3.《4，  热射流在距热】源表面1倍～2倍】热，源直径或《1，倍～2倍《长边尺寸处热—射流断面《发生收缩《气流覆盖范围宽度最！小且流速较高—局部排？。风罩口位于此—高度易于获得—较高的捕集》效率 【 5.3.5  】工艺生？产，槽边抽？风排除槽《内的有害物》时一般采用》条缝：排风罩？例，如脱铜电解槽排风】在不影？响工：艺操作的前提下在】槽的双？侧或周边设置槽【边排风？。。罩可以使条缝风口风！速降低从而》使阻力减《少达到节能的目的】同时避免盲》目地增？。加，阻力来？使条缝排《风罩风口速度分布均！匀 【5.3.7  吹】吸，式通风系《。统通过送风》气流将？污染物送至吸风【口可提高《污染物？捕集效率送风—口，尽量设置在离污染】源较近？的位置 【 ， 5：.，3.8？  热源集中—在上部的高大厂【房会形成显》著的垂直温度—梯度冬季可》将上：部热空气《利用通风机》送至下部工》。作区以？满足其供《暖，需求 】5.3？.9 ？ 排风系统大量向室！外，排风时排出的热【量或冷量相当可【观为了减少能量【损失可向《室内排风对》于室内外温差—不大的情况要将【风排至？室外 ？ 》5.3.《10  除尘器及】净，化设备优先采用【。高效节能型例如旋风！除尘器在排气管中】设，减，阻杆：以及设置出》口导：流叶片具有较—低阻力电除尘器的电！场数采用四电场【或五电场、增大【。比集尘面积、采用】脉冲供电《的方式？、采用智《能动态控制技术都可！降低阻力袋式除【尘器采用渐缩式进气！风道获取《最佳气？流分布、利》用，阻力：测试及控制技术实现！智能化清、卸灰作】业与：故障实时诊断均可降！低运行阻力 ！ ， 5.3.1—1  袋式除尘器】流通结构对除—尘效率以《及，。除，尘器：阻力均有较大的【影响因此应》采用合理的》流，通结构采用合理的】清灰方式和过—滤风速并选用低阻】力的滤料可以—达到降低除尘器阻】力、降低通风系统】。。能耗的目《。的不：同的：清灰方法选择—不同的过《滤风速可按表—3选择 ！表3：  袋？式除尘？器推荐？的过滤风速(m【／min) 【 ， 】 5.？3.12《  ：本条：说明：如下 【。   ？  1  对于大型！的，管道在管道弯—头处设置导》流叶片减《小局：部阻力系数；管道布！置尽量？“短、平、直” 】    】 4  “风管【限制流速”的—要求是针对通—风系统？而言适当减小流【速可以降低风管【阻力有？利于：。节能 ？ ： ： 5.3《。.13  》高压供电可以减少电！能输：配损失因《此规定电机功—率大于300k【W的大型离心式【通风机宜采用—。高压供电方式 】 ？ 5.3《.14  在严【寒，及寒冷地区》空气压缩机、锅炉引！风机等？设备如果从室内取风！必然造成《建筑物门、窗等处】。渗透风量《加大：。室内负压过大—有时甚至《造成外门开启困难】。大量的室外冷风【进入室内室内—温，度难以保证同时【要补充巨大的新【风热负荷这给—建筑冬季供暖设计带！来很大的《。难度因此要》与相关专业协调【避，。。免从室内直接—取风的做法这里用】“宜”是因为具体的！做法：。和气：候条件、工艺条【件，有关不能一概而论比！如空：压机吸气温度过【低时空压机》。。不能正常工作因【此，不严格规定一定【从，室外取风 】 5.3.1【5  同一个除尘系！统中各？个排风点并不—一定是连续工—作的对于非连续【工，作的：。排风点工艺设备停】止工作时排风也要】停止：以利：于节能 》