， 5.3  通！风除尘 》。 5【.3.1  自然通！风不需消耗风机能】耗是最节能的通风】。方，式，其主要方《式包括风压通风与】热压通风在有较强】余热散发的工业建】筑中热压通》风的利？。用可有？。效改善室内环境【优先采用自》。然通风的方式但当】通风进风《有温湿度或洁—净度要求《、排风？有除尘？净化要？求、进？排风口面积受到限】制时采用机械通【风方：式为最大限度地降】低能：耗尽量采用自—然与机械复合通【风方：式 【。5.3.2  【合理选用风口—。形式：布置送、排风口位置！避免盲目地》采，用只增？加，风量的方式来达到提！高通：风效率？的目的？在进行气流组织【计算时优先选—择已有的经典气流】组织计算公式不【能满足要求时—。可采用计算》机数值模《拟方法在进》行模拟误差分—析基础上优化气【流组织？形式 【 5.3.》。3  局部排—风装置在集中热源、！集中污染源附—近进行捕集可有效】减少排风量和—污染物扩散局部送风！装置可保证局部工作！区环境需求并满足】。工作区的局部—送风参数《；，冬季可？。向，工作岗位《送，热风夏季可》向工作岗《位送冷风局》部通：风系统？可减少通风量达到】。节，能，的目的 — ： 5.3.4  热！射流：在距热源表面1倍】～2：倍热源直径或1倍～！2，倍长边尺寸处热【射流：断面发？生收缩？气流覆盖范围—宽度最？小且流速较高局部】排风罩口位于此【高度易于获得较高】。的，捕集效率 ！ ，5.3.《5  工《艺生：产槽边抽风排—除槽内的有害物时】一般采？。用条缝排风罩例如】脱铜电？。解槽排风在》不影响工艺操—作的前提《下在槽？的双侧或周边设【置槽边排风罩可以使！条缝风口风速降【低从而使阻力减【少达：到节：能的：目的同？时避免盲目地增加】。阻力来使条缝排【风罩风口速度分布】。均匀 【 5.3《.7  《吹吸式通风系统通】过送风气流将污染物！送至：。吸，风口可提高污染【物捕集效率送风【口尽量设置》。在离污染源较近的】位置 】5.：3.8？ ， 热源集中在上部】的高大厂房会形【成显：。。著的垂直温度梯度】。冬季：可将上部热空气利用！通风机送至下—部工作区以满足其供！暖，需求 》 ， 5.3.9  ！排风系统大量向室外！排风时？排出：的热量？或冷量相当可观为了！减，少能量损失可—向室内排《风对于室《内，外温差不大的情况要！将，风，排至室外 — ？ 5.？3.10  除尘器！及净化设备优先采用！高效节能型例如【旋风：。除尘器在排》气管中设减阻杆以及！设置出口导流—叶片具有较低—阻力电？除尘器的电》场数采用四电场或五！电场、增大》。。比集：尘面积、采》用脉冲供电的—方，式、采用智》能动态控制技—术都可降低阻力袋式！除尘器？采用渐缩式进气风道！获取：最佳：气流分布、利用【阻力测试及控制技】术，实现智能化清—、卸灰作业与故障】实时诊断均可—降低运行阻》力 ：。 ， 5.3.】11  袋式除尘器！流通结构对除尘效率！以及除？尘器阻？力均有较大的—影响因此应采用【合理的流通》结构采用合理—的清灰方式和—过滤风速并选用低】阻力的滤《料，可以达到降低除【尘器阻力、降—低通风系统》能耗的目的》不同的清灰方法选】择不同的过滤风【。速可按表3》选择 【。 表3  袋式【除尘器推荐的过滤】。风速(m／》。min) 》 ！ 5.《3.：12  本条说明如！下  】   ？1  对于大—型的管道在管道【弯头处设置导流【叶，。片减：小局部阻力系数；】管道布？置尽量“短、—平、直”《 ？     【4  ？“风管限制流速”的！要求是？。针对通风系统而【言适当减小》。流速可以降》低，风管阻力有利于节】能， 》 5.？。3.13  —。高压供电可以减【少，电能输配损》失因此规《定电机？功率大？于300kW的大型！离心式通风机宜【采用高压供电方式】 —5.3.14 【 在严寒及寒冷地】区空气压缩机、【锅炉引？风机等设《备如果？从室内取《风必然？造成：。建，筑物门、窗等处渗】透风量加大室—内负压过大有时【甚至造成外门开启困！难大：量的：室外冷风进入室内】室内温度难》以，保证同时要补充巨】大的新风热负荷这给！建筑冬季供》暖设计带来很大的】难度因此要与—相关专业《协调避免从室内直】接取风的做法这里】用“宜”《。。是因为具体》的做：法，和气候条件、工【艺条：件有关不能一概而】论比如空压机吸【气温度过《低时空压机不能正】常，。工作因此不严格规】定一定从室》外取风 】 5.3.15 】 同一个除》尘系统中各个排风】点并不一定》。。是，连，续工作的对于—非连续工作的排风】点工艺设备停止【工作：时排风也要停止以利！于节能 》