： 6  静电防护！技术措施 】  》  ： 各种防护措施应根！据现场？环境条件、》生产工艺和》设备、加工物件的】特性以及发生静电】危害的可能程度等】予以：。研究选用 】 6？．1：  基本《防护措施 】 6？．1．1  —减少静电荷产—生 【    对接—触起：电的：物料：应尽量选《用在带电《序列中位置》较邻近的或》对产生正《负电荷的物料加以】。适当组合使最终【达到起？电最小静电》起，电，极性序列表》见附录？B 《     在】生产工艺的设计【。上对有关物》料，应尽：量，做到接触面积和压力！。较小：接触次数较》少运动和分》离速度较慢 — 》6，．1：．2：。  使静电荷—尽快地消散 ！ ，     在静电危！险场所？所有属？于静电导体的物体必！须，接地：对金属物体》应采用金属导体与】。大地：做导：。通，性连接对金属以外】。的静电导体及—亚导体则应作间【。。接接：地 》    》 静电？导体与大地间的总】泄漏电？阻值在通《常情：况下：均不：应大于1×106】Ω，每组专设的静电接地！体的接？地电阻？值一般不应大于1】00Ω在《山区等土壤电—阻率较高的》地区其接地电阻值也！不应大于1000Ω！ —。。。   ？ 对于某《些特殊情《况有时为了限—。制静电导体》对地的放电》电流允许人为地将其！泄漏电阻值提—高到1×10—4Ω～1×1—06Ω但《最大不得超过1×1！09Ω 》  》   局部环境【的相对湿度宜增加至！50％？以上增湿可》以，。防止静？电危害的发生—但这种方法不得用】。在气体爆炸危—。险，。。场所0区 — 《    《生产：工艺设备《应采用静电导体或】。静电亚导体避—免，采用静电非导体【 ？ ：  ：   对于高—带电的物料宜—在接近排《放口前的《。。适当：位置装设静电缓和器！ ： 《    在某些物】料中可添加适量的防！。静电添加剂以降低】其电阻率 》  —   在《生产现场使》用静电？导体制作的操作工】具应接地 —。 ， 6．1．3 ！ 带电体应进行【局，部或全部静电屏【蔽或利用各种形【式的金？属，网减少静电的积聚】同时屏蔽体或金属】网应可靠接地 】。 6．1．4！ ， 在设计和制—作，工艺装置或装备时应！避，免存在静电放电的】。条件如在《。容器内避免出—现细长？的导电性《。突出物和《避免物料的高速剥离！等 — 6：。．1．？5  控制气—体中可燃物的—浓度保持在》爆炸下限《以下 【 6．1．6  限！制静电？非导体材料》制品的暴露面—。积及暴露面的—。。宽度 6！．1．7  在遇】到分层？。或套：叠的结构时》避，。免使用静电非—导体材料 — ， ？6．1？．8  在静电【危险场所使用—的软：管及绳？索的单位长》度电阻值应》在1×103Ω【/m～1×》106Ω《/m之？间 — ，6．1．《。9  在气体爆炸】危险场？所禁止？使用金？属链 《 6》．1．？10  《使，用，静电消除器迅速中和！静电 《    【 静电消除器是利】用外部？。。设备或装《置，产生需？要的：正或负电荷以—消除：带电：体上的电荷》。 ：  》   静电》消除器原则》上应安装在带电【体接近最高电位的】部位 】    《消除属？于静电非导体物【料的：静电：应根据现场情—况采用不同类型【。的静：电消除器 》 ， 《 ，   静电危险场】所要使用防爆型静】电消：除器 《 ？ ，。。6．2  固态物】料防：。护，措施 【 6．？2．1？  非金属静电导】体或静电亚导体与】金属导体相互—联接时？。其紧密接触》的面：积应大于2》0cm2 — 6．2．】2  架空配管【系统各组成部分【应保持可《靠的电？气连接室外的系统同！时，。要满足国家有关防】雷规程的《要，求 ？ ： ， 6：．2．3 》 防静电接地线不】得利用电源零线、】不得与防直击—雷，地线共用 —。 6》．2：．4  《在进：行间接接《地时可在金属导体】与非金属静电导【体或静？电亚导体之》间加设金属箔—或涂导？电性涂料或导—电膏以减少接—触电阻 — 6《．2．5  —油罐汽车在装—卸过程中应采用专】。。用的接？地导线？（可：卷式）夹子和接地端！子将罐车与》装卸设备相互联【接起来接《地线的联接应在油】罐开：盖以前进行；接【地线的拆除应—在装卸完《毕封闭罐盖以后进行！有条件时可尽量【采用：接地设备《与启动装卸用泵相互！间，能联锁的装》置 ： ： 6．》2．6  在振动】和频繁移《。动的器件上用—的接地导体》禁止用单股线—。及金：属，链应采用6mm【。2以上的裸》绞线或编织线 【 ，。 《6．3  液—态物料防护措—施 《 6．3．1】。  控制烃类液体】。灌装时的流速 ！    — 灌装铁路罐车时】液体在？鹤管内的容许流速按！式（1）计算— 》 VD？≤0.8    】…………………【……………（1【） 《     【式中 】    V烃类液体！流速：的数值单位为米每】秒（m/s）； 】     ！D鹤管内径》的数值单位为米（】m） 《 《。。    《大鹤管装车》出口流速《可以超过按式（1】）所得计算值但【不得大？于5m/《。s 《 ，。     —灌装：。汽车罐车时液—体在鹤管内》的容许流《速，按式（2）计算 】 VD≤0！.5    …【……：……………》…………（2）【 《     —。。式中： ： 《  ：  V烃类液体流】速的数？值单位为米》每，秒，（m/s《。）； ？ ？   《  ：D鹤管内径的数【值单位为米（m）】 》 6．3．2—  在输送和灌【装过程？。中应防？止液：体的飞散喷》。溅从：底，部或上部入罐的注油！管末端应设计—成不易使《液，体飞散？的倒T？形等形状或另加【导流：板；或在上部—灌装时使液体沿【侧壁缓慢下流 】 6．3．】3  对罐》车等大型容》器灌装？。。烃类液体《时宜从底部进—油若不？得已采用顶部进油时！则其注油管宜伸入】罐内离罐底不大于】200mm在注油管！。未浸入？液面前其流速应【限制：在1m/s以内 】 ： 6．3—．4  烃类液体】。中应避？免，混入其他不》。相容的第二物相杂质！。如水等并应尽量减少！和排除槽底和—。管，。道中的积水当—管道内明显存在【不，相容的第二物相时】其流速应限制—在1m？/，s，以内 ？ 6．3．！5 ：。 在贮存罐、罐【车等大型《。容器内可燃性液体的！表面不允许存—在不接地《的导电性《漂浮物？ ，。 6．【3．：6  ？当液体带电很高时】例如在精细过滤器的！出，口可先通《过缓和器后再输【出进行灌装带—电液体在缓和器内停！留时间一般可按【缓和时间的3倍来】设计： ： ， 6．3．7】  烃类液体—的检尺、《测，温和采样《 《 ， ， ，   当设备在【灌装、循环》或搅拌等工作过程】。中禁：止进：行取样、检尺—或测温等现场操【作在设备停止工作后！需静置一段时—间才允许进行上述操！作所需静置时间见表！2 《 表2  【   ？。    （单—位为分钟） — ？ ： ？     对油！槽，车的静置时间为2】min以上 】     对】金属材质制作的【取样器测温器及检尺！等在：操作中应接地—有条件时应采—用具有防静电—。功能：。的工具 《 ：  《   取《样器、？测温器？及检尺等装备上所用！合成材料的绳索及】油尺等其单位—长度：电阻：值应为？1×105Ω/m～！1，×，107Ω/m或表】面电阻和体电阻【率分别低于1×【1010Ω及1×】108Ω·m的【静电亚导体材料 】 ？。 ：    《在设计和《制作取样器、测【温器及检《尺装：。备时应？优先采用红外、超声！等原：理的装备以减—少静电危害产生的可！能 【  ： ， 在可燃的环境条件！下灌装、检尺、测温！、清洗？。等操作时应》避开可能发》生雷暴等危》害安全的《恶劣天气同样强烈】的阳光照射可使【低，能量的静电放电造】成引燃或引爆 】 6．3．8！ ， 在烃类《液，。体中：加，。入防静电添加剂使】电导率提高》至250p》S/m以上 — 6—．3．9  当在烃！类液体？中，加入：防静：电添加？剂来消除静》电时其容器应—是静电导体并可【靠接地且需定期检测！其电导？率以便使其数值保】持在规定要求以上】 》 6．3．1—0  当不能以控制！流速等方法来—减少静电积聚时可以！在管道？的末端？装，设液体静《电消除器 【 6．3．【11  《当用软管输送易燃】液体时应使》。。。用导电？软管或内附金属丝】、网的？橡胶管且在相接时注！意静电的导》通性： ？ 6．3—．12  》在使用小型便携【式容器？灌装：易，燃绝：缘，性液体？时宜：用金属或导静—电容器避免》采，用静：电非导体容器—对，金属容？器及金属《漏斗应跨接》并接地 》 ？ 6．3．13【  容？器的清洗过程应该】避免可燃《的环境条件》并且在清洗后—静置一定时》间才可使《用 《 6．4  气！态粉态物料防护措施！ ？ 6．4—．1  在工艺设备！的设计？及结构上应》。避免粉体的不正常滞！留、堆？积和飞扬；》同时还应配置—必，要的密闭、清—扫和排放装置 】 6》．4．2  粉体的！粒径越细越易起电】和点燃在整个工【艺过程中应尽—。量避免利《。用或形成粒径在【75μm或更小的细！微粉尘 】 ，6．4．3  气】流物料输送系统内】应防止偶然性外【来金属导《体混入成为对地【绝缘的导体 — 6．4．！4  ？应尽量采用金—属，导体制作《管道：或部：件当采用静电—非导：体时应具体》测，。量并评价其起电【程度必要时应—采取相应措施—。 6．4！．5  必》要时可在气流输送】系统的管道中央顺】其走向加设两端【接地的金《属线以降《低管内静电电位也可！采取专用的管—道静电消除器 【 ， ， 6．4—．，6，  对于强烈带电】的粉料宜先输入【。小体：积的金？属，接地容？器待静电消》除后再装入》大料仓 《。 6．【4．7  大型料仓！内部不应有突出的】接地导体在顶—部进：料时：进料口不《得伸出应与仓顶取】平 6】．，4．8  》当筒仓的直径在1】.5m以上时且工】艺中粉尘《粒径多数在30μ】m以下时要用惰【性气体置换》、密封筒仓 【 ， ，。 ， 6．？4．9？  ：工艺中需将静电【非导体粉《粒投入？可燃性液体或混合搅！拌时应采取》。相应的？综合防护《措施 【 6．4．1—0  收《。集和过滤粉料的设备！应采用导静》电的容器及滤料并】予以接地 — 6．4【．11？。  ：对输送可燃气体的管！道，或容器等应防止【不正常的《泄漏并？宜装设气体泄漏自】动检测报警器 【 ？ ：6．4．12  高！压可燃气体的—对空排放应选—择适宜的流》向和处所《对于压力《高、容量大的气体】如，液氢排放时宜在排放！口装：。设专：用的感应《。式消电器同时要避】开可能发《生雷暴等危害安【全的恶劣天》气， ： 《6．：5  人体静电的】防护：。措施 ？ 》6．5．1 — 当气体爆炸危险】场所的等级》属0区和1区且【可燃：物的最小点燃能量在！0，.25mJ以下【。时工作人员需穿防】静电鞋、防》静电服当环》。。境相对湿度》保持在50％以上】。。时可穿棉工作服 ！ 《。6．5．2  静】。电危险场所的—工作人？员外露穿着》物，（包括鞋、衣物）】应具防静电或导【电功能各部分穿着】物应存？在电气连《。续性地面应配用导电！地，面 ： ？ 6．5》．3  禁止在【静电危？险场所？穿脱：衣物、帽子及类似】物并避免剧烈—的身：体运动 ！6，．5：．4  在气体爆炸！危险场？所的等级属0区和】1区：。工作时应佩戴防静】电手套 《 6．5】．5  防静电衣】物所用材料的表面电！阻率＜？5×1010Ω【防静电工作服技【术要：。求，见GB 《。1201《。4 6】．5：．6  可》以采用安《全有：效的局部静》电，防护措施（如腕带】。）以防止《静电危？害的发？生 ？