？ 6  静电—防护技术措施 【 》  ？。   各种》。防护措施《应根据现场》环境条件、》生产工艺和设备、】加工物件的》特性以？及发生静电危害的】可能程度等》予以研究选用— 6【．1 ？ 基本防护措施【 ， ？ 6．1．1  ！减少静电荷产生【    ！ 对：接触起电的物—。料，应尽量选用》在带：电序列中《位置较？邻近的或对产生【正负电荷的物料加】以适当组合使—最终达到起电—最小静电《起电极性序列—表见附录B ！ ：。    在》生，产工艺？的设计上对》有关：物料应尽量做—到接触面积和压【力较小接触次数【较少运动和》分离速度较慢 ！ ， ：6．1．2  【。使静电荷尽快—地消散 ！    在静—。电危险？场所所有《属于静电导体的物体！必须接地对金属物】体应采？用，金属导体《与大地做导通性连】接对金属《以外：的静电导体及亚导体！则应：作，间接接地《 《 ，     静电导】体与大地间的总【泄漏电阻《值在通常《。。情况下？均不应大《于1×106Ω每组！专设：的静：。电接地体的接地电阻！值一般不应大于1】00Ω在山区等土壤！电阻率较高的—地区其接地电阻【值也不应大》于1000》Ω 【 ，   对于某—些特殊情况有时为】了，。限制静电《导，体对地的《放电电流允许人【为地将？其泄漏电阻值提【高到1×10—4Ω～1×10【6Ω但最大不—得，超过1×109Ω】 》 ，。   ？ ，局部环境《的相对湿度宜增加】。至50％以上增湿】可以防？止静电危害的发生】但这种方法》不得用？在气：体爆炸危《险场所0区》    ！ 生产工艺设—。备，应采用静电导体或静！电亚：导体避？免采用静电非—导体 】    对于高带电！的物料宜在接—近排放口前的—适当位置装》设静电缓和器— ？ ？    在某些【。物，料中可添加》适量的防静》电添：加剂以降低其—电阻率 —     在】生产现场使用静电】导体：制作的操作工—具应接地 》 》6，．1．3 》 带电体应进行局】部或：全部静电屏蔽或【。利用各种形式—的金属网减少静电的！积聚同时屏蔽体或】金属：网应可靠接地 】 ？ 6．1《．4：  在设计和制【作工：艺装置或装》备时：。应避免存在》静电放电的条件如】在容：。器内避免出现细长】。的导电性突出—。物和避？免物料？的，高速剥离等 ！ 6．1．—。5  ？控制气体中可燃【物，的浓度保持在爆炸】下限以？下 6．！1．：6  限制静电【非导体材料制品【的，暴露面积及暴露面】的宽度 【 ， 6．1．7  】在遇到？分层或套叠的结构时！避免使用静电—非导体？。材料 — 6．1．8  ！在静电危险场—所使用的软管及绳】索的单位《长度电阻值应在1×！1，。03Ω/m～1×1！06：Ω/m之间 — 6．【1．9？ ， 在气？。体爆炸危《险场所禁止使—用金属？链， ？ 6．1．【10  使用静电】消，。除器：迅，速中和静电 】     静】电消除器是利—用外部？设备或装置产生【需要的正或负电荷】以消除带电体上的电！荷   ！ ， 静电消除器—原则上应安装在带电！体接近最高电—位的部位 】 ，     消除属】于静电？非导体物《料，的静电应《根据现场情》况采用不同》类型的静电消除器】  【   静电危险场所！要使用？防爆：型，静电消除器 — 6．2 ！ ，固态物料《防护措施 】 ：6．2．1  非】金属静？电，导体：或静电亚导体与金】属导体相互联接时】其紧密接触的面积应！大于2？0c：m2： 《 6．2》．2  架空配管系！统各组成部》。分应保持《可靠的电《气连接？。室外的系统同—时要满足国家—有关防雷规》。程，的要求 【。 6．2》．3  防静电【接地：。线不得利用电源零线！、，。不得与？防直击雷地线共用 ！ 6．【2．4  在进【。行间接接地》时可：在金属导体》与，非金属？静电导体或静—电亚导？体之间？加设金？属箔或涂导电—。性涂：料或导电《膏以减少接触电【阻 《 ： 6．2．》5  ？油罐：。汽车在装卸》过程中应采用专【用的接？地，。导，线（：可卷：式）夹子《和接地端子将—罐车与装卸设—备相：互联接起来接地【线的联接《应在油罐开盖以前】进行；接地线的拆】。除应在装《卸完：毕封闭罐《盖以后进行有条件】时可尽量《采用接地设备与【启动装卸用泵相互间！能联锁的装置—。 》 6：．2．6  在【振动和频繁移动的】器件上用的接地【导体禁止用单—股线及金《属链应采用6—mm2以上》的裸绞线或编织【线 6．！3  ？。液态：物料防护《。措施 6！．3．1  控【制烃类液体灌装时的！流速 【     》。灌装铁路罐车时液体！在鹤管内的》容，。。许流速按式（1）】计算：。。 ？ VD》。≤0.8 》   ………………！……………》…（1） 》    】。 式中 【。     V烃】。类液体流速的数值】单位为米每秒（【m/s）《。；   ！  D鹤管内径【的数值单《。位为米（m） ！     大鹤！管装车出口》流速可以超》过按式？（，1）所得计算值【但不得大于5m【/s 》   》  灌装《汽车罐车《时液体在鹤管内【的容许流速》按式（2）计算 】。 V—D≤0.《5    》………？………………………！（2） ！    式中 ！  《 ，  V烃类液体流】速的数值单位为【米每秒？（m/s）；—。    ！ D鹤管《内径的数值》单位为米（m） ！ 《6．3．2》  在输送》。和灌装过程》中应防？止液体的飞散喷溅】从，底部或上《部，入罐的注油管—末端应设《计成：不易使？液体飞散的倒T形等！形状或？另加导？流板；或在》上部：灌，装，时使液体沿侧壁缓慢！下流 6！。．3．？3  对《罐车等大《型容器？。灌装烃类《液体时宜从底—。部进油若不得已采】用顶部进油时则【。其注：油管宜伸《入罐内离罐底—不大于200mm】在，注油管未《浸入液面前其流速】应限制在1》m/s以内 【 6．3．】4  烃类液体【中应避免混入—其他不？相容的第《二物相？杂质如水等并应【尽量减？少和：排除槽底《和管道中的积水当】管道内明显》存在不相容的—第二物相《时其流速应限制【。在1m/s以内 ！ 《。6．3．5  在贮！存罐、罐车》等大型容器》内可燃性液体—的表面不《允许：存在不接地的导【电性漂浮物 ！ 6．3．6【  当液体带—。电很高时例如—在精细？过滤器？的出：口可：先通过缓和》器后再输出进行灌】。装带电液体在缓和器！内停留时间一般【可按缓和时间的【3倍来？设计 】6．3．《7  烃类液体的检！尺、测温和》采样 —     当设备！在灌装、循环或搅】拌等工作过程中【禁止：。进行取样、检尺【或测温等现》场操：作在：设，备，。停止工作后需静【置一段？。时间才允许进行【上，述操作所需静置【时间见表2》 ， ？ ：表，2 ：        】（单位为分》钟） ？ ： ， 【 ，    对》油槽车的静置时【。间为2min以上 ！    】 对金属材质制作】的取样器测温器及】检尺等在操作—中应接地有》条件时应采用具有】防静电功能的工具 ！     ！取样器、《测温器及检尺—。等，装备上？所用合成材料—的绳索及油尺—等其单位长度—电阻值应为1—×10？5Ω/？m～：1×107Ω—/m或表面电阻【和体电阻率》分别低于《1×10《10Ω？及1×？。108Ω《·m的静电亚导体材！料 —  ：   在设计—和制作取《样器：、测温器及检尺装】备时应？优，先采用红外、超声等！原理的？装备以减《少静电？危害产生的可—能 》     在【可燃的？。环境条件下》灌装、检尺》、，测温、清洗》等，操作时应《避开可能发生雷暴】等危：。害安全？的恶劣天《气，同样：强烈的阳光》照射可使低能量的】静电放电《造成引燃或》。引爆 【 6．3．》8  在烃类液体中！加入防静《电添加剂使电导【率提高？至250p》S/m以《。上 6】．3．？。。9  当在烃—类，液体中？加入防静电添加【剂来消除静》电时其？容器应？是静电导体》并可靠接地且需定】期检测其电导率以】便，使，其数值保持》在规定要求以上 ！ 6．3．1！0  当不能以【控制流速等方法【来减少静电》积聚时可以在管道】的，末端装设液》。体静电消除器 】 ， ， 6．3．11】  当用软管输【。送易燃液体时—应使用？。导电软管或内附金】属丝、网的橡胶管且！在相接？时注意静电的导通】。性 6．！3．12  在使】用小型？便，携，式容器灌《装易燃绝缘性液体时！宜用金属或导静【电容器避免采用【静电：非导：体容器对《金属容器及》金属漏斗应跨接【并接：地 ： 》6．3．13  容！器的清洗《过程应该避》免可：燃，的环境条件并—且在清洗后静—置一定时间才—可使用？ 6．】4  气态》粉态物料防护措【施 ： ： ：。 6．4．1  】在工艺设备的设【计及结构上应避免粉！体，的不正常滞留—、堆积和飞扬；同时！。还，。应配置？必要的密闭、清扫】和排放装置》 ？ 6《．4．2  粉体的！。粒径越细越易起【电和：点燃在整个工艺过程！中应尽量避免利用】或形：成粒径在75μ【m或更小的细微【粉，尘 — 6．4．》3  气流物料输】送系统内应防—止偶然？性外来金属导体混入！成为对地《。。绝缘的？导体 【 6．4．4  应！尽量采？用，金属导体制作管道】。或部件当《采用静电《非导：体时应具体测量【并评价其起电程度】必，要时：应采取相应措施 】 6．4．！5  必《。要时可在气流输送系！统的：管道中？央顺其走向加设两】。端接地的金属线以降！低管内静电电位【也可采取《专，用，的管道静《电消除器 【 ， 6．4．6  ！对于强烈带电的【粉料宜先输》入小体积的金属接地！容器待静电消除【后再装入大料仓 ！ 6．4【．7  大型—料仓内部《不应有突出的接地导！体在顶？部进料时进料口【不得伸出应》与仓顶取平 ！ 6？．4．8 》 当：筒仓的直径在1.5！m以上时且工艺【中粉尘粒径多数在】30μm以下时要】用惰性气《体置换、密封筒【仓 — 6．4．》9  工艺中—需将静电非导体粉粒！投入可燃性》液体或混合搅—拌时应采取相—应的综合防护措施】。 —。6．4．10  】。收集和过滤》粉料的？设，备应采用导静电的容！器及滤料并予以【接地 《 6》．4：。。．11 《 对输送可燃气体的！管道或容《器等应防止不正常】的泄漏并宜装设气体！泄漏：自动检测报警器【 6．】4．：12  《高压可燃气体的对空！排放应选择适宜的流！向和处所《。。对，于压力高、容量大的！气体如液氢排放【时，宜在：。排放口装设》专，用的感？。应式消电器同时要】避开可能发生雷【暴等危害安全的【恶，劣天气 《 6．5】  人体《静电的防护》措施 《 ， 6．5．1 ！。 当气体爆炸危险】场所的等级属0【区和1区且可—燃物的？最小点燃能量在0】.25mJ以下时】工作人？。员需穿防静电—鞋、防静电服当环】。境相对湿度保持在5！0％以上时可—穿棉工作服》 6．】5，．2  静电危【险场所的工作人员外！露穿着物（包括鞋、！衣物）应具防静电】或，导电功能各部分穿】。着物应存《在电气连续性地面应！配用导电地面 【 6．【5．3  》禁止在静电》危险场？。所穿脱衣物、帽子】。。。及类似物并避免剧烈！的身体运《动 6．！5．：4  在气体爆【炸危险场所的等【级属0？区和1区《工作时应佩戴防静电！手套 — 6．5．5 】 防静电衣》物所用材料的表面电！。阻率＜？5×1010Ω防】静电工作《服技：术，要求见GB 120！。14 — ， 6．5《。。．6  可以采【用安全有效》的局：部静电防护措施（】如，腕带）以防止静电】危害的发生》 ：