。 6  静电！防护技术措施 ！   【  各种防护措施应！根据现场环境条件】、生产工《艺和设备、加工物】件的特性以》及发生？静电危害的可—能程度等予》以研究选用 】 6．1  基！本，。防护：措施 《。 6．1【．1  减》少静电荷产》生 —  ：   对接触起电的！。物料应尽《量选用在带》电序列中位置—较邻近的或对产生】正，负电荷？的物料加以》适当组合使最终达到！起电最小静》。。电起：。电极性序列》表见附录B ！ ：。    在生—产工艺的设》计上对有《关物料？应尽量做到接—触面积和压力—较，小接触次《数较：少运动和分离速【度较慢？ 6．】1．2  》使静电？荷尽快地消散—  【   在静电危险场！所所有？属于静电导体的物体！必，须接地对金属—物体：应采用？金属导体与大地做导！通性连接对金属以】外的静？。。。电导体？及亚导体《则应作间接接地【 ：  》。   静电导—体与大地《间的总泄漏电—阻值在通常情况下】均不应大于1×10！6Ω每组专》设的静电《接地体的接地电阻值！一般不应大》于1：。。00Ω在山区等【土壤电？阻率较高《的，地区：其接地电阻值也不应！大，于10？00Ω 《 ：  《   对《于某：些特殊情况》有，时为了限《制静电导体对地的】放电：电流允许人》为地将其泄》。漏电阻？。值提高？到1：×104《。Ω～1×10—6Ω：但最大？不得超过1×1【09Ω —     局】部环境？的相：对湿度宜增加—至50％以》上，增湿：可以防止静电危【害，的，发生但这种》方法不得《用在气体爆炸危险场！所0：区 —   ？  生？。。产工艺？设备应采用静电【导体或静《。电亚导体《避免采？用，静电非导体 ！     对【于高带电的物料宜在！接近排放《口，前，的适当位《置装设静电缓和器】 —    在某些物料！中可添？加适量的《防静电添加剂以降低！其电阻率 【     在生！产现场使用静电【导体制作《的操作工具应接地】 6【．1．3  —带电体？应进行局部或全部静！电屏蔽或利用各种】形式的金属网—减少：静电：的积聚？同时屏蔽《体或金属网应可靠接！地 ？ ？ 6．1．4  】在设计？和制作？工艺：装置或装备》时应避免存在静电】放电的条件如—在容器内避免出现细！长的导电《性突出物和避免物料！的，高速剥离等 — 6—。．1．5  控制气！体，中可燃？物的浓？。。度，保持在爆炸下—限以下 — 6．1．6】  限制静电非导体！材料制品的暴露面】积及暴？露面：的宽度 ！6．1．7  在】。遇到分层或套叠的】结构：时避免使用静—电非导体《。材料 》 6《．1．8《  在静电危险场所！使用的软管及绳【索的单位长度电阻值！应在1？×103Ω/—m，～1×？1，06Ω/m》之间：。 6．1！．，9  在气体爆炸危！险场：所，禁，止使用金属链 【 》6．：1．10  —使用静电《消除器迅《速中和静电 ！     —静电消除器是利用外！部设：备或装？。置产生需要》的正或负电荷以消】除带电体上》的电荷 】     静电消】。除器原？则，上应安？装在带电体接近最高！电位的部位 —  —   消除属于【静电非导体物料【的静电应根据现场情！况采用不同类型的】静电消除器 】     静电！危险场所要使用防爆！。型静电消《除器 ？ ？ 6．2  固态！物，料防护措施 】 6《．2：．1  非金属静电！导体或静电亚—导体与金属导体【相互联接时其紧密接！触的面积应大于20！。。cm2？ 》 ，6．：2．2  架空配】管系统各组成部分】应保持可靠的电气连！接室外的系统同【时要满足国家有【关防雷规程的要求 ！ 6—．2．3  防静电！接地线不得利用【电源零线《。、不得与防直击雷】。地线共？用 ？ 6．—2，．4  在》进行间接接》地时可在金属—。导体与非金属—静，电，导体或静电亚导【体之：间加设金属箔或【涂导电性涂料或【导电膏以减少—接触电阻 — 6》．2．？5  油罐汽车【在装卸过程中—应，采，用专用的《接地导线（可—卷式）夹子和—。接地端子将》罐车与装卸设备相】互联接起来接地【线的联接应在油【罐开盖以前进行；接！地线的拆除应在装】卸完毕封闭罐盖【以后进行有》条件时可尽量—采用接地《设备与启动装卸用】泵相互间能联锁的】装置 6！．2．6《 ， 在：振动和频繁移动【的器件上用的接【。地导体禁《止用：单股线及金属链应】采用：。6mm2以上的裸】绞线或编织线—。 ？ ： ，6，．3  液》态物料防护措施 ！ 6》。．，3．1  控制烃类！液体灌？装时：的流速 】     》灌，装，铁，路罐车时液体在鹤】管内的容许流速【按式（1《）计：算 》 VD≤0.8】    《…………………【……………（—1，）  】   式中 【  》   V烃类—液体流速的数值单位！为米：每秒（m/s）【； ？ ？    《 D鹤？管内：径的数值单位为米（！m） ？ ？     大鹤管！装车出？口流速可《以超过按式》（，1）所得计算值但不！。得大于5m/s【 ， ： ， ：    灌装汽车】罐车时液体在鹤管】内的容？许流速按式（2【）计算 《 VD≤0！.5    ……】………………—………？…（2） 》 ：  《。。 ，  式中 【    — V烃类液体流【速的数值单》位为米每秒（m/】。s）； 】     》D鹤管内径》的数值单位为米（m！）， 《 ， 6．3．2 【 在输送和灌装过程！中应防止《液体的飞《散喷溅从底部或【上部入罐的注油管末！端应设计成不易使液！体飞散的《。倒T形等形状或【另加导流板；或在上！部灌装？。时使液体沿侧壁【。缓慢下？。。流 《。 6．3．3】  对？。罐车等？大型容器灌装—烃类：液，体时宜从底部进油若！不得已？采用顶部进油时【则其注油管宜伸【入罐：内离罐底《不大于200—mm在注油管未浸入！液面前其《流，速应限制在1m【/s以内 —。 ， 6．3—．4  烃类液【体中应避免混入其他！不相容的第二物相】杂，质如水等并应尽【量减少？和排除槽底和管道】中，的积水当《管道内明显存在不相！容的第二物相时【其流速？应限制？在1m/《s以内 】。 6．3．5 【 在贮存罐》、罐车等大型容器】内可燃性液体的表面！不，允许：存在不接地的导电性！漂浮物 【 6．3．6  ！当液体带《电很高时例如在【精细过滤器》的出：口可：先通过？缓和器后《再输出进行灌装带电！液，体在缓和器》内，停留时间一》般可按缓《和时间的《3倍来设计 】 ， ， 6：．3．7  烃【类液体的检》。尺、测？温和采样《 》 ，。。  ：  ：当设备在《灌装、循《环或搅拌等工作过程！。中禁：止进行？取样、检尺》或测：温等现场操作在设备！停止：工作后需静》置一：段时间才《允，许进行上述操作所】需静置时间见表【2 《 ：。 表2      ！   （单位为【。。分钟：） ： 】。 ？。。  ：  对？油槽：车的静置时间为【2min以上— ， ，  》  ： ，对金：属材质制作的取样】器，。测，温器：及检尺等在操—作，中应接地有》条件时应采用具有】防静电功能的工【具 【。  ：  取样《器、测温《器及检？尺等装备上所用【合成材料的绳索及】油尺等？其单：位长：度电：阻值应为1×105！Ω/m～1×107！Ω/：。m或表面电阻和【体电阻率分》别低于1×10【10Ω及1》×108Ω·m的】。静电亚导体材料 ！    【 在设计和制作取】样器、测温器及检尺！。。。装备：时应优先采用红外、！超声等原理的装【备，以减少？静电危害产》生的：。可能 ？ ：     【在可燃的《环境条件下灌装【、检尺、测温、清】洗等操作时应避开】。可能发生雷暴—等危：害，安全的恶劣天气同】样，强烈的阳光照射可使！低能量的静电—放电造成引燃或引】爆 ： 6．3】．8  在烃—类，液体中加《入防静电添》加剂使电导》率提高？至250pS—/m以上 】 ， 6．？3．9  》。当在烃类液》体中加？。。入防静电《添加：剂来消除静电时其容！器，应，是，。静电导体并可靠【接地：且需定期检测—其电导率以便使其】数，值保持在规定要求】以上 ？ ： 6．3．1】0  当不能以控】制流速等方》法来减少静电积聚】时，可以在管道》的末端装设液体【静电消除器 【 ？ 6．3．11 】 当用软管输送易】燃液体时应使用【导电软管或》内附金属《丝、网的橡》胶管且在相接—时注意静电的导【通性 】6，．3．12》  在？使用小型便携式容】器，灌装易燃绝缘—性液体时宜》。用金属或导静电【容器：避免采用静电非导】体容器对《金属容器《及金属漏斗应跨接并！接地 】。6．3．13— ，。 容器的《清洗过程应该避免】可燃的环境》条件并且在清—洗后静置《一定时间才可—使用： ？ 6《．4  气》态粉：态物料防护措—施 6．！4，．1 ？ 在工艺设备—的设计及结构上应】避免粉体的不正常】滞留、堆积和飞扬；！同时还应配置必【要的密闭、清扫和排！放装置？。 6【．4．2《  粉体的粒径越细！越易起电和点燃在】整个工？艺过程中应尽量避免！利用或形成粒径在】75μm《或更小的细微粉尘】 《 6．4．—3 ：。 气流物料输—送系统内应防止偶】然性外来金属导体混！入成：为对地绝缘的导体】 ？。 6．》4．4  》应尽量采用金—属导体制作管道或部！件当采？用，静电：。非导：体时应具体测—量并评价《其，起，电程度必要时应【采取相应措施 【 ， 6》．4．5  必【要时可在气流输送系！统的管？道中央顺其》。走向加设《两端：接地：的金属线以降低管内！静电：。电位也可采取专用的！管道静电消除器 ！ 6．—4．6  对于强】烈带电的粉》料宜先？输入小体积》的金：属接地容器待静电】消除后再装入大料仓！ 》 6：．4．7  —大型料仓内部不应】有突：出，的接地导体在顶部进！料时进料口》不，得伸：出应与仓顶取平 】 6．【4．8？  当筒仓》的直径在1.5m以！上时且工艺中粉尘粒！径多数在《30μm《以，下时要？用惰性气体置—换、密封《筒仓 】6．：。4．：。9  工艺中—需将静电非》导体粉粒投入可【燃性：液体或混合》搅拌时？应采取相应》的综：合防护措施 — 6．【4．10  收【集和过滤粉料的设】备应：采用导？静电的容器及滤【料并予以接地 【。 ： ： 6．4．1—1，  对输送可燃气】体的管道或容—器等应防止不正常】。的，泄漏并宜《装设气？体，泄漏自动《检测报警《器 【6．4．12  高！压，可燃气？体的对空排放应选择！适宜的？流向和处所对于压力！高、容？量大的气《体如液氢排放时【宜在排？放口：装，设专用的感应式【消电器同时》要避开可能发生雷】。暴等危害安全的恶】劣天气 — 6．5 【 人体静电的防护措！施 6】．5．1  —当气体爆炸危险场】所的等级属0区【和1区且可燃物的最！小点燃能量在0.2！5m：J以下？时工作人员需穿防】静电：鞋，、防：静电服？当环境相对湿度保持！在50％以上时可穿！棉，工作服 ！6．5．2  静】电危险场《所，的工作人员外露穿】着物（包括鞋、衣】物）应具防静电或导！电功能各部分穿着】物应存在电》气连续性《地，面应配用《导电地？面 ？ 6》．5．3《  禁止在静—电危险场《所穿脱衣物、帽子及！类似物？并避：免剧烈的身》。体运动 《 6．【5．4  在气体爆！炸危险场所》的等级属0》区和：。1区工作时应佩【戴防静电手套 】 6．—5．5  防—。。静电：衣物所用材料—的，。表面电阻率＜—。5，×101《0Ω防静电工作服】技术要求见GB【。 120《14 — 6．5．—6  可以采—用安全有效的局部静！电防护措施（如腕带！）以防止静》电危害的发生 】