《6  静《。电防：护技术措施 【 《    》 各：种防护措施应根据】现场环境条件、【生产工？。艺和设备、加—工物件的特性—以及发生静电—危害的？可能程度等予以研究！选用 【。 6．1  基本】防护措施《。 ：。 6．1．】1  减《少静电？。。荷产生？ 《   《  ：对接触起电的物【料应尽量选》用在带电序列—中位置较邻近的或】对产生正负电—荷的物？料加以适当组合使最！终达：到起电最小静—电起电极《性序列表见附录B】 ？     在生！产工：艺的设计上》。对有关物料应尽量】做到接？触面：积和压力较》小接触次数较少运】动和分离速度—较慢 ？ ，。 ？ 6：。．1．2《  ：使静电荷《尽快地？消散 】    在静电【危险场所所有属于静！电，。导体的物体》必须：接地对金《属，物体应采用金—属导体与大地做导】通性连接对金—属以外的《静电导体及亚—导体则应作间接接地！ ，    】。 静：电导体与大地间的总！泄漏：电阻值在通常情况下！均不应大《。于，1×10《6Ω每组专设的【静电：。接地体的接地电阻】值一般不应大于【100Ω《在山区等土壤电阻率！较高的地区》其接地电《阻值：也不应？大于10《00Ω ！  ： ， 对于某些特殊【情况有？时，为了限制静电导【体对地的放电—电流允许人为地【将其泄？漏电阻值《提，高到：1×10《。4Ω～1×》。106Ω但最大不得！超过：1×109Ω ！     局部！环境的相对湿—度宜增加至50【％以上增湿可以防止！静电危？害的发？生但这种方法不得用！在气体爆《炸危险场所0区【    ！ 生：产工艺设备应—采用静电导体或静】电亚导？。体避免采用静电非导！体  】   对《于高带电的》物料宜？在接：近排放口《前的适当位置装【设静电缓《和器 】    在某些物料！中可添加适》量的：防静电？添加剂以《降低其电《阻率 《。 ？     》在生产？现场使用静》电，导体制作《。的操：作工具？应接地 ！6．1．3  【带，电体应进行局部【或全：部静电屏蔽或利用】各种形？。式的金属网减—少静电的积聚—同时屏蔽《体或金属网应可靠接！地 — 6．1《．4  在设计和】制作：工，艺装置？或装备时应避免【存在静电放电—。的条：件如在容器》内避免出现细长【的导电性突出—物和避免《物料的高速剥离等】 6【．1．？5  控制气—。体中可燃《。物的浓度保持在爆炸！下限以下 》 6．1．！6  ？。限制静电非导体【材料制品的暴露【面积及暴露面的宽度！ ？ 6．1．【7  在遇到分【。。层或套叠的结构【。时避免使《用静：。。电非导？体材料 》 ？ 6．1．8 【 在：静电危？险，场所使用的软管【及绳索的单位长度电！阻值应在1》×103Ω/—m～1×106Ω/！m之间 — 6．1．9 ！ 在气体爆炸危险】场所禁止使用—金属链 ！6．1．10  使！用静电消除器迅速中！。和静电 —。     【静电消除器是利【用外部设备》或装置产生需要【的正或负电荷—以消除带电》体上的电荷 【     】静电：消，除器原则上应—安装在带电体接近最！高，电位的部位》 —    消除属于】静电非导体物料【的静电应根据现场情！况采用不同类型的静！。电消除器 【 ？    静电—危险场所要使用【防，。爆型：。静，电消除器 》 ？ 6．2  固态！物料防？护措：施 【6．2．1 — ，非金属静《电导体或静电—亚导体与金》。属，导体相？互联接时其》紧密接？触的面积应大—于20cm2 】 ：。 ， 6：．2．2  架空配！。管系统各组成—部分应？保持可靠《的，电气连接室外的系】统同时要满足—国家有关防》雷规程？的要求 — 6．2．【3  防静电接【地线不得利用电【源零线、不得与【防直击雷地》线共用 】 6．2．4 【。 在进行间接—接地：时可在？金属导体《。与非金属静》电导体或静电亚导体！。之间加设《金属箔或《涂导：电性涂料或导电膏以！。减少接触电阻 ！ ？6．2．《5  油罐汽车在】装卸过程中应采【用专用的接地导线（！可卷式？）夹子和《接地端？子将罐车与装卸设】。备相：互联接？起来接地《线的联接应》在油罐开盖以前进】行；接地线》。的拆除应在装卸完毕！封闭罐盖以》。后进行有《条件时可尽量采用接！地设备与启动—装卸用泵相互—间能联锁的装—置 【6．2．《。6  ？在，振动：和频繁？移动的器件》上用的接地导体【禁止用？单股线？及金属链应采用6m！m2以上的裸绞线】或编织线 ！ 6．3《  液态物》料防护？措施 ？ ： ： 6．3．1— ， 控制烃《类，液体灌装时的流速】 ？ ？    《灌装铁路罐车时液体！在鹤管内《的容许？流速按式（1）计】算， ， ： VD≤0.】8   《 ……………………！…………（1—）  】   式中 】     V】烃类液体流速的【数，值单位为米》每秒（m/s—）；：。。 》 ，    D鹤—管内径的《数值单？。位为米（m》。）  】   大鹤》管装车出口流速【可以超过按式（1）！所得计算值但不得】大于5m/s— ：。  》   灌装汽车【罐车时液体在—鹤管内的容许—流速按式（2—。）计算？ —VD≤0《.5 ？   …………【…………《……：……（2） — ：。 ？   ？ 式中 《 ：     【V烃类？液体流速的数值【。单位为米每秒—（m/s）； 【 》    《D鹤管内径的数值单！位为米（m） 】 6．3．2！ ， 在输送《和，。灌装过程中应防止液！体的飞散喷》溅从底？部或上部《入罐的注《油管末端应设计成】不易使液体飞散的倒！。。T形：等，形状或另加导流板】；或：在上：部灌装时使液—体沿侧壁缓》慢下流 《 ：。 ？6，．3．3  对罐车！等大型容器》。灌装烃类液体时宜】从底部进油》若不得已采用顶部】进油时则其注油【管宜伸入罐》内离罐？底不大于20—0mm在注油管未浸！。入液面前其流—速应：限制在1m》。/s以内 ！ 6．3．4  烃！类液体中《应避免混入其他【不相容？的第二物相杂质【如水等并应尽量减】少和排除《槽底和管道中的积水！当管：道，内明：显存在？不相容的第》二物相时其流速应限！制在1m《/s以内 】 6．3．5 】。。 在贮？存罐、罐车等—大型容器内可燃性】。液体：的表面不允》许存在不接地—的导电性漂浮—物， 6【．3．6 》。 ，当液体带电》很高时例如》在精：细过滤器的出—口可先通过》缓和器后再输出【进，行灌装带电液体【在缓和器内》停留时间一般可按缓！和时：间的3倍来设—计 》 ， 6．3．7  】烃类液体的检—尺、测温和》采样：  【  ： 当设备《在灌装、循环或【搅拌等？。工作过？程中禁止《进行取样、检尺或】测，温等：现场：操，作在设备停止工【作，。后需静置一段时间】才允许进行上述操作！所需静置时间见【表2 】表2： ，        】（单：位为分钟） 【 【    — 对油？槽车的静置时间【为2m？in以上 【。    — 对金属材》质制作的取样器测】温器及检尺等在【操作中应接地—有条件时应采用具】有防：静，电功：能，的工具 】     取样器、！测温器及《检尺：等装备上所用合【成材料的绳》索及油尺等》其单位长《度电阻？值应为1×105Ω！/m～1×107】Ω/m或表面电【阻和体电阻率分别低！于1×101—0Ω及？1×：108Ω·m的静电！亚导体材料 — 《。     在设【计和制作取》样器、测《温器：及检尺装备时—应优先采用》红外、超声等原理的！装备以减《少静电？。危害产生的可能【 》     在—可，燃的：环境条件下灌装、检！尺、测温、清洗【等操作时应》避开可能发生雷暴等！。危害安全的恶劣天】气同：。样强烈的阳光照射】可，使低能量的静电放电！造成引燃或》引，爆 《 6《．3．8  在烃】类液体中加入—防静电添加剂使【电，导率提？高至2？50pS/》m以：上 — ，6．3．9 — ，当，在烃：类，液体中？。加入防静电添加剂】来消除静《电时其容《器应是静《电导体？并可靠接地且—需定期？检测：其电导率以》便使其数《值保持在规》。定要求以上 【。 6．3【．10  当不能以！控制流速等方法来】减，少，静电积聚时可以在】管道的末《端装设液体静电【消除器 】 6．？3．11《  当用软管输送易！燃液体时应使用【导电软管《或内附金属丝、【。网的橡胶管且在【相接时注意静—电的导通性 】 6．3．1】2  在使用小【型便携式容器灌【。。装易燃绝缘》性液体时宜用金属或！导静电容《器避免采用静电非】导体容器对金属容】器及金属漏斗应跨接！并接地 ！6．：3．13  容器】的，清洗过程应该避免】可，燃的环？境，。条件并且《在清洗后静》置，一定时间才》。可使用 ！6．4 《 气态粉态物料防】护措施 ！6．4．1》  在工《艺设备的设计—及结构上应避免粉体！的不：正常滞留、堆积和】飞扬：。；同时还应配置必要！的密闭、清扫和排】放装置 — ， 6．《4．2  粉—体的粒径越细越易】起电和点燃在整个工！艺过程？中应：。尽量避免利用—或形成粒径》在75μm》或更小的细微粉【尘 — 6．4．》3  ？气流：物料输送系统—内，应防止偶然性外来金！。。。属导体混《入成为？对地绝？缘的：。导体 6！。．4．4  应尽】量采用金属导体制】作，管道或部《件当采用《静电非导体时应具】。体测量并评价其起电！程度：必要时应采取—相应措施 【 6．4—．5  《必要：时可在？气流输送系统的管道！中央顺其走向加【设两端接地的金属线！以降低？管内静电电位也可】采取专用的》管道静电消除—器 6】。．4．6  对【于强烈带电》的，粉料宜先输入小体积！的金：属接地容器》待静电消除后再【装入大？料仓 ？ 6．4．！7  大型料仓【内部不应有突—出的接地《导体在？顶部：进料时进料口—不得：伸出应？与仓顶？取平 》 ： 6．？4．8  当—筒仓的直径在1.】5，m以上？时且工艺中粉—尘粒：径多数在30—。μm以下《时要：用惰性气体置换、密！。封筒仓 — 6．4．9】  工艺中需将【静，电非导体粉粒—投入可燃性液体【或混合搅拌时应采】取相应？的综合？防护措施《 《 6．4．1【0  收《集和过滤《粉料的设备应采【用导静电的容—器及滤料并予—以接：地 ： ？ 6．4．11】  对输《送可燃气体的管道或！容器等？应防止不正常的泄】漏并宜装设气体泄漏！自动检测报警器 】 》6．4．12 【 高：压可燃气体》的对空排放》应选择适宜的流【向和处？所对于压力高—、容量？大的气体如液氢排放！时，宜在排放口装—设专用的感应—式消电器同时—要避开可能发生雷】。暴等：危害安？全的恶？劣天气 ！6．：5  人《体静电的防护措施 ！ 《 ，6．5．1  当气！体爆炸危险》场所：的等：级属0区和1区且可！燃物的最《小点燃？能量在0.25【mJ以下时工作人员！需穿防？静电鞋、防静—电，服当环境相对湿度】保持在50％以上时！。。可穿棉工作服 【 ？ 6．5．2【  静电危》险场所的工作—人员外露穿着—物（包括鞋、衣【物）应具防静电或导！电功能各《部分穿着物应—存在电气连续性地面！应配用导《电地面 ！6．5．3》。  禁止在静电危】险场所穿脱衣物【、帽子？及类似物并避—免，剧，烈的身？体运动？ 》 6．5．4 【 在气体爆炸危险】场所的等级属0【区和：1区：工作时应佩戴防静】电手套？ ？ ？6．5．5  防】静电衣物所》。用，材料的表面电阻率＜！5×101》0Ω防？静电工作服技术要】求见：GB 12014】 ： 《6．5．6  可以！采用安全有效的【局部静？电防护？措施（如腕带）以】防止静电《危害的发《生 ？