《5  技《术要求 】 ： 5.1  —一般要求 》 《 5.1.1 【 不得使《用有：毒，、有害或引起皮肤】过敏等伤害人体的】材料 》 5.1.【2， ， 不：。得使用回收、—再生：材，料作为安全》帽受力部件(如【帽壳、顶带、帽箍】等)：的原料 》 5.1【.3  材料耐老】化性能应不》低于产品标识明示】的使用期限正—常使用的安》全帽在使《用期限内不能因材料！原，。因导致防护》。功能失效 ！ ，5.2  基本性能！要求 》 ： 5.2.1  】帽箍 ？    】。。 帽箍应可根—据安全帽标》识中：明示的适用头围尺寸！进行调整 【 5.》2.2？  吸汗带 】。  《   帽《。箍对应前额的—区域应有吸汗性织物！或增加吸汗带吸汗带！宽度应不《小于帽箍《的宽：度 《 5.》2.3  下—。颏带尺寸 — ， ，   《  ：安全帽如有下—颏带应？使用宽度不小于10！mm的织带》或直径？不小于5《mm的绳 【 ： 5.2.4  帽！壳 》     —帽壳表面不能有【气泡、缺损及其他】有损性能的缺—陷 ？。 ， 5.2—.5  部件安装 ！ 》。    安全—帽各部件的安装【应牢固？。无松脱、《滑落现象《 《 5.2》.6  质量(不包！。括附件) 【 ？   ？ 特殊型安全—帽不应超《过，600g；普通型】。安全帽不应》超过430g；产】品实际质量与—标记质量相对误差不！应大于5％ 】 5.2.7】  帽舌 》  —   按照GB／T！ 2：。812规定》的方法测试》帽舌：应≤70mm 】 ： 5.2.8  ！帽沿 》   》  按照《GB／T 2812！规定的方法测试帽沿！应≤7？0mm —。 5.》2.9  佩戴高】度 《   》  按照GB／T ！2812规定的方】法测量佩戴高度应】≥8：0mm 》 ？ 5.2.10【  垂？直间距 —     按照！GB／T 》2812规》定的方法测量垂直】间距应≤5》0，mm 》 ？5.2.1》1  水平》间距 《。    【 按照GB／T 】2812规定—的方法？测，量水平间距》应≥6m《。m 5】.2.？12  帽壳内突出！。。物   ！  帽壳《内，侧与：帽衬之间存在的尖锐！锋利突出物高度不】得，超过6mm突出物应！有软：垫覆盖 — 5.2.13！  通气孔 ！ ，    《 当：帽，壳留有通气孔—时通气孔总面积不应！大于4？。50mm《2 ：。 ： 5.2.1】4  下《颏带强度 】 ：  ：  当安全帽有下】颏带时按照》GB／T 2—812规《定的方法测试下【颏带发生破》坏时的力值应介【于15？。0N～25》0N之间 — ：。 5.《2，.15  附—件 《     当安！。全帽：配有附件(如防护面！屏，、护听？器、照明装》置、通信设备、警示！标识、信息》化装置等)时附【件应不影《响安全帽的佩戴稳定！性同时不《影响其正常》。防护功能 ！ 5.2.1—6  冲《击，吸收：性能 《 ？     按照GB！／T 28》12规定的方法测】试经高温(5—0℃±2《℃)、低温(—10℃±2℃)、】浸水(？水温20℃±2【℃)、紫外线照射】预处理后做》冲击测试《传递到头《模的力不应大于【。490？0N帽壳不得—有碎：。片脱落 》 ， 5.2.1】7 ： 耐穿？刺性能 —。    — 按照？GB／T《 2812规定的方！。法测试经《高温(50℃±2℃！)、低温(1—0，℃±2℃)、—浸，水(水温2》0℃±2℃)、紫外！线照射预处理后做穿！刺，测，试钢锥不得接触头模！表面帽壳不》得有碎片《脱落 5！。.3：  特殊性能要求】 ？ 5.3.1】  阻燃性能 ！ ：     按照GB！／T： ，28：12规定《的方法测试续燃时间！不应超过《。5s帽壳不》得烧穿 ！5.3.2  侧】向刚性 【 ，     》按照GB／T 2】812规定》的方法？测试：。最大：变，形不应？大于40mm残余变！形不应大于15m】m帽壳不得有碎【片脱落 ！5.3.3 —。 耐低？温性能 《。 ， ， ， 5.3.3.1！  按？。照GB？／T 281—2规定的方法—经低温(《30℃±2℃)、3！h预处理后做—冲击：测，试传递到头模的力】不应：大于49《0，0N帽壳不得有【碎片脱落 》。 5.【3.3.2 — ，按照GB／》T ：28：12规定的》方法经低《温(：30℃±《2℃)、3h—。预处理后做穿刺测】试钢锥不得接—触头模表面》帽壳不得有碎片脱落！ 》 5.3《.4  耐》极高温性能 ！ 5.3》.4.1《  按照GB／T】 ，2812规定的【方法或依照附录【A进行预处理—(仲裁检验优先采】用GB／T 2【81：2规定的方法)经】极高温(15—0℃±5℃)、1】。h预处理《后做冲击测》。试传递？到，头模的力不应大【于4900N帽壳】不得：有碎片？。脱落： 》 5.？3.4.2》  ：按照：GB／T 281】2或附录A规—定，的方法或依》照附录A进》行预：处理(仲裁检验【优先采用GB／T ！2812规定的【方法)经《极高温(1》50℃±5℃—)、1h预处理【。后做穿刺测》。试，钢锥不得接触头模】表，面帽壳不得有碎片脱！落 5.！3.：5  ？电绝缘性能 【 ， ？ ，   按照GB【／T 2812规定！的方：法测试G《级，安全帽泄漏电—流不应大《于3.0《mA：；E级安《全帽泄？漏电流不《应，大于9.0mA当】。测试电压加》大至3000—0V：时安：全帽不应《被击穿？、发生燃《烧现：象 ？ 《5.3？.6：  防？静电性能 — ：   《  按照《G，B，／T 2812规定！。的方法进行》。测试表面《。电阻应？为1×105—Ω～1？×1010》Ω 5】.3.？7  耐熔融金属飞！溅，性能 】    按照—GB／T 2—812或附》录B规定的方法进】行测试(仲裁检验】优先采用GB／【T ：2812规定—的方法)安全帽不】应存在以下情况 ！     】出现帽？壳，被穿透的现象；【    ！。 出现大于10mm！的损：。坏变形； 】。。     —帽壳续燃时间大于】5s： ， ，