？ 5  技术—要求 — 5.1【  一？。。般要求 》 5.1.】1  不得使用有毒！、有害或引起皮肤过！敏等伤害人体的材料！ —。。5.1.《2  不得使用回收！。、再生材料作—为安全帽受》力部件(如帽—壳、顶？带、帽箍等)的【原，料 ： 5.1】.3 ？。 材：料耐老化性能—应，不低于？产品标识明示的使】用期限正常使—用的安全《帽在使用期限内不能！因材：料原：。因导致防护》功能失效 ！ 5.2 》 基本性能》要求 5！.2.？1  帽箍》 ： 《。 ，   帽箍》应可根据安全帽【标识中明示的适【用头围尺《寸进行调整 — 5.2.！2  吸汗带 ！  《   帽箍》对应前额的》区域应有吸汗—。性织物？或增：加吸汗带吸汗带宽】度应不小于帽—。箍的宽度 ！ 5.2.》3， ， 下颏带尺寸 【     ！。安全帽如有》下，颏带应使用宽度不】小于10mm的织】带或直径不小于5】mm的绳 — 5》.2.4  帽壳】    ！。。 帽壳？表面不能有》气泡、缺《。损及其他有》。损性能的缺陷 】 5.2【.5  部》件安装 】     安全帽各！部件：的安：装，应牢固无松脱、【滑落现象 》 ： 5.2.6 ！ 质量(不包括附件！)   ！  特殊型安全帽】不应超过600g】；普通型安全—帽不应超过430】g；产品《。实，际质量与标记—质量相对误差不应】大于5％ ！ 5.2.7  】。帽舌： ： 《。    按照—GB／T 2812！规定的方法测试帽舌！应，≤70？mm 5！.2.8《  ：帽沿 —     按照】GB／T 2—812规定的—。方，法测试？帽沿应≤70mm】。 ， ， 5》.2.9  佩戴高！度 》    》 按照G《B／T 2812】规，定的方法测量佩戴】高度应≥80—。mm 】。5.2.10  垂！直间距 —    — 按照GB／T 】28：。12规定的方法【测量垂直间》距应≤50mm ！ 《5.2.《11：  水平间距— ？  《   按照G—B／T 281【2规定的方》法测量水平间距应≥！。。6，mm 5！.，。2.12《  帽壳《内突：出物： ，    】 帽：壳内侧与帽衬之间】存在的尖锐锋利【突出物高度不得【。超过6？mm：。突出物应有软垫覆】盖 ： 5—.2：。.13  》通气孔？   】。  当帽《壳留有通《气，。。孔时通气孔总面【。积不应大于45【0mm2 【 5.》2.14  下【颏带强度 】    》 当安全《帽有：下颏带时按照G【B／T 28—12：规定的？方法测试下颏带发】生破坏时的力—值应介？于1：50N～《250N之》间， 5.】2.15《  附件 ！     当安全】帽配有附件(—如防护面屏、护【听器、照明》装置、通《信设备、警示标【识、信息化装置【。等)时附件应不影】响，安，全帽的佩戴稳定【性同时不影响其正常！防护：功能 【 5.2.》1，6  ？冲击吸收性能 【 ？   《  按照《GB／？T 2812规定的！。方法测试《经，高温：(50℃±2—℃)、低《温(10℃±2℃)！、浸水(水温20】℃±2℃)、—紫外线照射预处理】后做冲击测试传递】到头模的力不应大于！。490？。0N帽壳不得有【碎片脱落 》 5.【2.17  耐穿】。刺性：能，  【 ，  按照《GB／T 2812！规定的？方法测试经高温【。。(50℃《±2℃)《、低：温(10℃±2【℃)、浸水》。(水温20℃—±2℃)、》紫外线？照射预？处理：后做：。。穿刺测？试钢锥不得接触头】模表面帽《壳不得有碎片脱落】 ：。 5.3 】 特殊性能要—求 — 5：.3.1  阻【燃性能 】     按—。照GB／T 2【812规定的—方，法测：试续燃时间不应超】过5s帽壳》不得烧穿《 《 5.3.—2 ： 侧向刚性 】。。     按照！GB／？T 28《12规定的方法测】。。试最大变形不—应大于40mm【残余变形不应—大于15《mm帽壳《不得有碎《。片脱：落 【5.3.3  【。。耐低温性能 — ？ 5.3.—3.1  按照【GB／T 2—81：。2规定的《方法经低温》(30℃±2—℃)、3h预处理】后，做，。冲击：测试传递到头模的力！不应大于4900】N帽壳？不，得有碎片《脱落 【 5.3.3.2】  按照GB／T ！28：1，2规：定的方法经低—温(30℃±2【℃)、3h预处【理后做？穿刺测试钢锥—不得接触头模—表面帽壳不得—有碎：片，脱落 【 5.？3，.4  耐极—高温：性能 】5.3.4》.1  按》。照GB／T 28】12规定的》方法：或依照附《录A：。进行预？处理(仲《裁检验优先采—用GB／T》 2：812规定的方法】)经极？高温(？150℃±5—℃)、1《h预处理后做—冲击：测试传递到头—模，的力不应大于490！0，N帽壳不《得有碎片脱落 】 5.3.】4.2  》按照GB／》T 2812或【附录A规定的—方法或依照附录A】进行预处理(—仲，裁检验？优先采用GB／T ！2812《规定的方法)—经极高温(150℃！±，5℃)、1》h预处理后做穿【刺测试钢锥不得接触！头，。。模表面帽壳不得有碎！片脱落？ ？。 5.》3.：5  电绝缘—性能 》     按照！GB／？。T 2812—。规定的方《法测试G级》安全帽泄漏电流【不应大于《3.0mA；—E级安全帽泄漏电】流不应大于9.0】mA当测试电压加大！至，3000《0V时安《全帽不应被击穿、发！。生燃烧现象》 《 5.3.6【  防静电性能 ！ ，     按】照，GB／？T 2812规定的！方法进行测》试，表面电阻应》为，1×10《5Ω：。～，1×1010Ω ！ 5.3.】7  耐熔融金【属飞溅性能》 》     按—照GB／T 28】12：或附录？B规定？的方：法，进行测试(仲裁检】验优先采用GB／】T 2812规定的！。方法)安《全帽不应存在—以，下情况 】。 ，  ：  出现《帽壳被穿透的—现象； 》。  》   出现大于10！mm的损《坏变形；《 》     帽壳续】。燃时间大于》5s 《