？ 5  技术要求 ！ 5】.1  一般要【求 《 5.1—.1  不得使用有！毒、有害或引起【皮肤过？敏等伤害人体—的材料 》 5.1.2！  不得使》用回收、再生材料】作为安全帽受力部】件(：如帽壳、顶》带、帽？箍，。等，)的原料 》 ？ 5.《1.3  材料耐】老化性？能应不低于》产品标识明示的使】用期限？正常使用的安全【。帽，。在使用期限内不能】因材：料原因？。导致防护功能失效 ！ ， 5.2 】 基本性《。能要求 】 5.2.1—  帽箍《 —    帽箍—应可根据安》全，帽标识中《明示的？适，用头围尺《寸进行调整 】 ？5.2.2  【吸汗带 》 ？     帽箍对】应，。。前额的？区域应有吸汗—性织物或增》加吸汗？带吸汗带宽度应不】小于帽箍的宽度【 —5.2.3》  ：下颏带尺寸 — ， ？     》安，全帽如有下颏带【应使用宽度不—。小于：10mm的织—带或直径不小于5m！m的绳 【 5.2.4 】 帽壳？    ！ 帽壳表面不能【有气：泡、缺损《及其他有《损性能的缺陷 【 5—。。.2.5  部【件安装 《  — ， ，。 安全帽各部件【的安装应牢固无松脱！、滑落现象 ！ 5.2》.6：  质量(不包【括附件) ！ ，   ？ ，。特殊型安全帽不应超！过6：00g；普通—型安全帽《不，应超过？430g；》产品实？际质量与标记—质量相对误差—不应大于5％— ： ， 5.2.【7  帽舌》 》 ，    按》照，GB／T《 2812》规定的方法》。测试帽舌《应≤70mm 【。 ， 5.—2.8  》帽沿  ！   按照G—B／T 2812规！定的方？法测试帽《沿应≤70mm 】 《 5.2《.9  佩》戴高度 》。 ，     按】照GB／《T 2？8，12规定的方法【测量佩戴高度应【≥80mm 】 5.2—.，10  垂直间距】 》 ，    按照G【B／T 《281？2规：定，的方法测量垂直【间，距应：≤50mm ！ 5.2.1【1  水平间距【    ！ 按照GB／T【 2812规定的方！法测量水平间距【应≥6mm ！ ， ，5.2.1》。。2  ？帽壳内突出物 【。  —  ：。 帽：壳内：侧与帽衬之间存在的！尖锐锋利《。突，出物高度不得超【过6mm突出—物应有软垫覆盖 ！ 《5，.2：.13  通气孔】 《     当帽】壳，。留有通气孔时通【气孔总面《积不应大《于450mm2【。 5.】2.14《。  下？颏带强度 》 ， ？     当安【全帽有？下颏带时按照—GB／T 281】2规定的方法测【试下颏带发生破坏】时的力值应介于15！0N～250N之间！ ？ 5.2—.15  附件 】     ！当安全？帽配有附件(如防】护面屏、《护听器、照明装置、！通信设备、警示标】识、信息化装置【等)时附件》应不：影，响安全帽的佩—戴稳定？性同：时不影响其正常防】护功：能 ： ？ 5.《2.1？6  冲击吸收【性能 —     —按照：G，B，／T 28》12规？。定的方法测》试经高温(50℃】±2：℃)、低温(1【。0℃±2℃》)、浸水《(水温2《0℃：±2℃)《、紫外线《照射：预处理后做》冲击测试传递到头模！的力不应大于49】0，。。0N帽？。壳不得有《碎片脱落 — 5》.2.1《7  耐穿刺性能 ！     ！按照：GB／？。T 2812—规定的？方法测试《经高温(《50℃±2℃—。)、低温《(10℃±2℃)、！浸水(水温20℃±！2℃：)、紫外线照—射预处？理后做穿刺测试钢】锥不得接触头模表面！帽壳不得有碎片脱落！ 5.3！ ， ，特殊性能要求— 5.】3，。.，1，  阻？燃性能 —     按】照GB？／T 2812【规定的方法测试【续，燃时：。间不应超《过5s帽壳不—。。得烧穿 【 5.3.2 】 侧向刚性 ！  ？ ， ， 按照GB／T【 2812规定【的方法测试最—大变形不应大—于40mm残余【变形不应大》于15m《m帽壳不得有碎片】脱落 【 5.3.3—  耐低温》性能 5！.3.3.》1 ： 按：照，。G，B，／T： ，。2812《规定：的方法？经低温？(30℃±2℃)】、3h预处理后做冲！击测试？传递到？头模的力不应大【于490《0N帽壳不得有碎片！脱落 5！.3.？3.2 《 按照GB／—T 2812规定的！方，法经低温(30【℃±：2℃)、3h预处理！后做穿刺《测试钢锥不得—接触头模表》面帽壳不得》。有碎片脱落 】 5.3.【4  耐极高—温性能 【 5.3.4【.1：  按照GB／T】 2812规定的方！法或依照附录—A进：行预处理《(仲：裁检验？优先采用GB—／T 28》12规定《的方法)《经极高温(150】℃，±5℃)、1h预处！理后做冲击测—试传递到头模的力】不应大于4900】N帽壳不《得，。有碎片？。脱落： —5.3.4.2【  按照GB／【T 2812或附】录A规？。定，的方法或依照—附录A进行》。预，处，理(仲裁检验优先采！用GB／T —2，81：2规定的方法—)经极高温(1【。50℃±5℃—)、1h《预处理后做穿刺测试！钢锥不得接触头模】表面帽？壳不得有碎》片脱落？。 5.3！.5：  电绝缘性—能 —     按照G】B／T 2812】规定的方法测试【G级安全帽泄漏电流！不应大于3》.0mA；E—级安全？。帽泄漏电流不—应大于？9.0mA当测试】电压加大至3000！0V时安全帽不应】被击穿、发生燃烧现！象 5】.3.6  防【静，电性能 — ：    《 按照？GB／？T 2？812规定的方【法进行测试表—面电阻应为1×10！5Ω～？1×：1010Ω ！。 ：5.3.《7  耐熔融金属】飞溅性？能 ： ： ，     —按照GB／T— 2812》或附：录B规定的方—法进行？测试(？仲裁检验优》。先采用GB／T 2！812？规定的方法)安【全帽不应存在—以下情况 】  ？   出现帽壳被穿！透，的现象？； 》    》。 出现？大于10mm—的损坏？。变，形； — ，    《。 帽壳续燃》时间大于5s 【 ，