安全验证
《5  技术》要,求 【 5?.1:  一般要求— 5.】1.1 《 不得使《用有毒、有害或【引起皮肤过》敏等伤害人体的材料! 5.】1.:2  不得使用【回收、再生材料作为!安全帽受力部—件(如帽《壳、顶带、帽—箍等)的原》料 《 5.1—.3  《材料耐老化性—能应不低于产品【标识:明示的使用》期限正常使》用的安全帽在使【用期:限内不能因材料原因!导致防?护功能失效》 》 5.2  基本】性能:要求 》 , , 5:.2.1  帽【箍   !  帽?箍应:可根据安全帽标识】中明:示的适用头围尺【寸进行调整 !。 5.2》.2 ? 吸汗带《 , 《     帽箍对应!前额的区域应有吸】汗性织物或增—。加吸汗带吸汗—。带,宽度应?不小于帽箍的宽【度 : 5.【2.:3  下《颏带尺?寸 《   》  安?全帽如有《下颏带?应使用?宽度不小于10m】m的织带《或直:径不:小于5mm的绳 】 《 5.2《.4  帽》壳 《 :     帽壳表面!不能有气《泡,。、缺损及其他—有损性能的缺陷 ! 5》.2.5 》 部件安装》 ,。 《  : ,  安全《帽各部件的安—装应牢固无松脱、】滑落现象《 》 5.2.》6,  质量(不包括】附,件) 】    特殊—型安全帽《不应超过60—0g;普《通型:安,全帽不应超》过430g;—产品实际质量与标】记质量相对》误差不?应大:。于5% 《 5—.2.7《。  帽舌 】     按照G!B,/T: 281《2规:定,的方法测试帽舌【应≤:70mm —。。 5.2.8!。。  :帽沿 ? ? ,   ?。  按?照GB?/T 281—2规定的《方法测试帽》沿应≤70mm【 5.】2,.9  佩》戴高度 《   【。  按照G》B/T? 2812规定的】。方法测量佩》戴高:度应:≥80mm》 5【。.2.10》  垂直间》距 》     按照G!B/T 《28:。12规定的方法【。测量垂直间》。距应≤50mm ! 5》.2.11》  水平间》距 【    按照GB】/T 28》12:规定的方法测—量水平间距应—≥,6m:m 5.!2.12《  帽壳内突出【物 : :     【。帽壳内侧与帽衬之】间存在的尖锐锋利】突出物?高度:不得超过6mm突】。出物应有软垫覆盖】 》 5:.2.13 — ,通气孔 【  ?  : 当帽壳留有通气孔!时通气孔总》面积不应大于45】0mm?2 》 5.2.1【4  下《颏带强度 【 : ,   ? 当安?全帽有?下颏带时按照—GB/T 》2812规定—。的方法测试下颏【带发生破坏时的力值!应介于150N~2!50N之间 【 : 5.2.—15:  附件 — 《    当安全帽】配有:附件:(如防护面屏—、护听器《、照明装置、通信设!备、警示标识、信】息化装置等)时附件!应不影响安全帽的佩!戴稳定性同时不影】响其正常防护功能 ! 5.2】.16  冲击【。吸收性能 — ,   》 , 按照GB/T 2!812规定》的方法测试经高【温(:。50℃±2》℃)、低温》(10?℃±2℃)、浸水】(水温2《0℃±2℃》)、紫外线照射【预处理后做冲击测】试传递到头》模的力不应大—。于4900N帽壳】不,得有碎片《脱落 — 5.2.—17  《耐穿刺性《能 ?    【 按照GB/—T 2812规【定,。的方法测试经高温(!50℃?±2℃)、》低温(10℃—±2℃)《、浸:。水(水温20—℃±2℃)、—紫外:线照射预处理后【。。。做穿刺测《试钢锥不《得,。接触头?模,表面帽壳不得—有,碎片脱落 》 5—.3  特殊性能要!求 》 5.3》。.1  《阻燃性能《 《     按【照GB/《T :2812规定的方】。法测试续燃时间不应!。超过5?s帽壳?不得烧穿 — 《5.:3.2  侧向刚性!  【   按照》GB/T 》281?。2规定的方法测试】最大变形不》应大于40m—m残余变《形不应大于15mm!帽壳不得《有碎片脱落 】 5.3.【3  耐低温性能 ! 5—.3.3.1  按!照GB/T 2【812规定的方法经!低温:(3:0℃±2℃)、【3h预处理后做冲击!测试传递到头—模的力不应大于4】90:0N帽?壳不得有碎》片,脱落 — 5.3.3.2!  按照G》B/:T 2812规定的!方法经低温》(30℃±2℃)、!3h预处《理后做穿刺测试钢锥!不得:。接触头模表》面帽壳不得有碎片脱!落 5】.3.?4  耐《极高温性能 】。 ?5.3.4.1  !按照G?B/T 《2812规定—的方法或依照—附,。录,A进行预处理(仲】裁检验优先采用GB!/T 2812【。规定的方法)经【极高:温(15《。0℃±5《℃)、1《h预:处理后做冲击测试传!递,。到头:模的力不应大于49!00N帽《壳不得有碎片脱落 ! 5.【3.:4.2  按照GB!/T 28》12:或附录A规定的方法!或依:照附录A进行预处理!(仲裁检验优—先采用GB/T【 ,281?2规定的方法)经极!。高温(150℃±】5℃)、《1,h预处理后》做穿:刺,测试:钢锥:不得接触头》模表面帽壳不得【有碎片脱落 !。 5.3.—。5,  电绝缘性能 ! ,  《 ,  按照GB—/T 2《812规定的方【法测:试G:级安全帽泄漏—电流不应大于3【.0mA;E级安】全帽泄漏电流不【应大于9.0—mA当测试电—压加大至3000】。0V时安全》帽,。不应被击穿、发【生燃烧现象 】 5.3.【6  防静电性【能 ?    【 按照G《B/T 281【2,规定的方法》进行:测试表?面,电阻应为1×10】5Ω~1×1—010Ω 》 5—.3:.7:  耐熔融金—属,飞溅:性能 】    按照GB】/T 2《81:2或附录《B规定的方法—进行测试(仲裁检】验优先采用GB/T! 2812规定的方!法)安全《帽不应存《。在以下?。情况 《    【 出现帽壳被穿【透的现象; !     出现大!于10mm的损坏变!。形; 【    《 帽壳续《燃时间大于5s【 :