5  【技术要求 》 5.！1  一《般要求？ ： 5.1【.，1  不得使—。用有毒、有害或【引，起，皮肤：过，敏等伤害人体的【材料 ？。 ： 5.1—.2  不》得，使用回收、再—生材料作《为安全帽《受，力，。部件(如帽》壳、顶带、》帽箍等)的原料 】 《 5：.1.3 》 材料耐老》化性能？应不：。低于产？品标：识明：示，的使用期《限正常使用的安全】帽在：使用期限内不能因材！料原：因导致防护功能【失，效 【5.2  》基本性能要求 【 》5.：2.：1  帽箍 —     ！帽箍应可根》据安全帽标识中明示！的，。适用头围尺寸—进行调整 —。 ： ：5.2.2  吸汗！带 》     —帽箍对应前额的区】域应有吸汗》性织：物或增加吸汗带【吸汗带宽度应不小于！帽箍的宽《度 《 5.2—.3  下颏带尺】寸 ： 《     安全帽】如有下颏《带应使用宽度不小于！10mm的织带【。。或直径不小于5mm！的绳 5！.2.？4  帽壳 ！  ？   帽壳表面【。不，能，有气泡、缺》损及其他有》损性能的《缺陷 》 5.2.5 ！ 部件安装 ！     安【。全帽：各部：件的：。安装应牢固》无松脱、滑落现象】 5.】2.6  质量(不！包，括附：件) 》 ：     特—殊型安全帽不应【超过600g；普】。通型：安全帽？。不应：超过430g；【产品实际《质量与标记质量相】对误：差不应大于》5％ 】5.2.7  帽】舌  】 ，  ：按照：GB／T《 ，281？2规定的方法—测试帽舌应》≤70mm 【 5.2.8！  帽？沿， 》     按照GB！／T： 281《2规定的《方法测试帽沿应≤7！0mm 《 5.2】.9  佩戴—高度 ？ ？     —按照GB／T 28！12规定的》方法测？量佩戴高度应≥8】0mm 《。 》5.2.10 【 垂直间距 ！     按照G！B／T 2812】规定的方法测量垂】直间距应≤50mm！。 ， ？。 5？.2.？11：  水平间距 ！     按】照GB／T —2812规定的【方，法测量？水平间距应≥6【mm 》 ？。5.：2.12  帽壳】内突出物 】     —帽壳内侧《与帽衬之间存—。在的尖锐锋利突【出，物高度不得超—过6mm《突出物应有软—垫，覆盖 — ， 5.？2.13《  通气《孔  】 ，  当帽壳留有【通气孔？。。时通气孔总面—积，不应大于450m】m2 》 5.2.【。14：  下颏带强度 ！ 《    当安全帽有！下颏带时按照G【B／T 2812规！定的方法测试下颏带！发生破？坏时的力值应—介于150》N～：25：0N：之间 — 5.2.15】  ：附件 —。     —当安全帽配有附【件(如防护面屏、护！听器、？照明装置、通信【设，备、：警示标识、信息化】装置等)时附件【应不影响安全帽的】佩戴稳定性同时不影！响其正？常防护功能 【 《。。5.2.《16  《冲击：吸收：性能 】 ，   ？按，照GB／T 2【812？规定的方法测试经】高温(5《0，℃±2？℃)：、低温(《10℃±《2℃)、浸水(水】温20℃±2℃)、！紫外线照射预处理后！做，冲击测试传递到头】模的：力不：应大于4900【N帽壳不得有碎片】脱，落， ？ ？5.2.17 【 耐穿刺性能 】 ： ：  ：  按？。照GB／《T， 281《2规定的《方法测试经高温【(50℃±》2℃)？、低：温(10℃±2【℃)、浸水(水【温20℃《±2℃)、》紫外线照射》预处理后做穿刺测】试钢锥不得接触头】模表面帽壳》不，得有碎片脱落 】 5》.3：  特殊性能要求 ！ 》。5.3.1  阻燃！性，能 【    《按照GB／》。T ：2812规定的方法！测，试续燃时间不应超】过5s？。帽壳不得烧穿— 《 5.3》.2 ？ 侧向？刚性 】。    按照GB／！T， 2812规定【的方法测试最—大变形不应大于4】0mm残《余变形不应大于1】5mm？。帽壳不？得有碎片脱落 【 ，。 5.3.3！ ， 耐低温《性能：。 ， 5.3】.3：.1  《按照GB／T 2】812？规定的方法经—低，温(30℃±2【℃)：。、3h预处理—后做冲击《测试：传递到？头模的力不应大于4！900N帽》壳不得有碎片脱落】 ： 5》.3.3.2  按！。照GB／T —2812规定的【方，法经低温(》30℃？±2℃)、3h【预处理？后，做穿刺测《试钢锥不得接触头模！表面：帽壳不？得，。有碎片脱落 】 5《.3：.4  《耐极高温性能 ！ 5.3—.4.1  —按照GB／T— 2：812规《定的方法或依照附】录A进行预》处理(仲裁检验优】。先采用？GB：／T： 2812规—定，的，方，法)经极《高温：(1：50℃±5℃)、1！h预处理后做冲击测！试传递到头模的力】不应大于49—00N帽壳不得【有，碎片脱？落，。 ： ，。 5.》3.4.2  【按照GB／》T 2？812？。或附录A规》定的方法或依照【附录A进行预—处理(仲裁检验优】先采用GB／T 】28：12规定的方法【)，经极高温(1—50℃±5℃—)，。、1h预处理后做穿！刺测试？钢，。锥不得接触》。头模表面帽壳不【。得有碎片脱落 】。。 5.3【.5  《电绝缘性能》    ！ 按：照GB／T —2812《。规定的方法测试【G级安全帽泄漏【电，流不应大于3.0m！A；E级安》全帽泄漏电流—。。不应大于9.—0mA当测试电压】加大至30》000V《时安全帽不应被【击穿、发生燃烧现象！ 5.3！.6 ？ 防静电性能 】     按！照GB／T》 2：812规定》的方法进行测—试表面？电，阻应为1《×105Ω～1【×1010Ω 】 《5.3？.7 ？ 耐熔融《金属飞溅《性，能 》   《  按？照GB／T 2【812或《附录B规定的—方法进？行测试(仲》裁检验优先采用GB！。／，T ：2812规》定的方？法)安全帽不应存】在以下情况》 ， ， ？。  ：   出《现，帽壳被穿《透的现象； ！   《  出现大于1【0mm的损坏变【形； 》    — 帽壳？续燃时？。间大：于，5s 《