。 9》.，2  给水管道安装！ — 主？控项目 — 9《.2.1 》 给水管道在埋【地敷设时应在当地的！冰冻线以下如必须】在冰：冻线以上铺设时【应做：可靠：的保温防潮措施在无！冰冻：。地区埋地敷》设时管顶《。的覆土？埋深不得小于500！mm穿越道路—部位的埋《深不得小于》700？mm 》。 ，       】  检验《方法现场《观察：检查：。 》 9：.2.2  给水管！道不：得直接穿《越污水井《、化：粪池、？公共厕？所等污染源 【      ！   检验方法【观察检查 ！ 9.？2.3  》管道接？口法兰、卡》扣、：卡箍等应安装在检查！井或：地，沟内：不应：埋在土壤中 】 ？        检！验方法观察》检查 — ， 9.？2.4  给水【系统各种《。井，室内的？。。管道：安装如设计无要求井！壁距法兰或》。承口的距离》管径：小于或等于45【0mm时不》得小于25》0mm；管径—大于450mm【时不得小于》350mm》    ！ ，  ：  检验方法尺量检！查 9.！2.：。。5  管网必须进行！水压试验试》验压力为工作压力的！1.5倍但》不得：。小于0.6MPa ！ 》      —  检验方法管材】为钢管、铸铁管时试！验压力下1》0m：in：内压：力降不应《大，于0.05M—。Pa然后《降至：工作压力进行检【查压：力应保持不变不【。渗不漏；管材—为塑料？管时试验压》力，。下稳：。压1h压力降不大于！0.05MPa然后！降至工？作压力进《行检查压力》应保持不《变不渗？不漏： 9【。.2.6  镀锌钢！管、钢管的埋地防】腐必须符合设计【。要求：如设计无规定—时可按表9.2.6！的规定执行卷材与】管材间应粘贴牢【固无：空鼓：、滑移、接》口不严等 】 ，   ？  ：    检》验方法观察》和切开防腐层—检查 ？ ？ 表9.》2.6  》管道防腐层种类 ！ 》 ？ 9.2.7  ！给水管道在竣工后】必须对管道进行冲】洗饮用水管道—还要：在冲洗后进行消毒】满足饮用水卫生【要求：   】   ？   检验方法观察！冲洗水的浊度查看有！关部门提《供的检验报告— —一般：项目 ？ 9.2.！8  管道的坐标】、标高、《坡，度，。应符合？设计要求管道安装的！允许偏差应符合【表9.2.》8的规定《 表【9.2？.8：  室外给水管道】安装的允许》偏差和检验方法 】 【。。。 9.2.9！  管？道和金属支架的涂】漆应附着良好—无脱皮？、起泡、流淌和漏涂！等缺陷？ 》 ，        检！验方法现场观察【。检查： —。。9.：2.10  管【道连接应符合工【艺要求阀门》、水表等安装位【置应正确塑》料给：水管道？上的水表《、阀门等设》施，。其重量？或启闭装置》的扭矩不得作用于管！道上当管径》≥5：0m：m时必须设独立的支！承装置 《 》     》   检验方法现】场，。观察检？查 — 9.2.》11  给水—管道与污水管—。道在不同标高—平行敷设其垂直间】距在50《0mm以内时—给水管管径小于或等！于2：00mm的》管壁水？平间距不《。得小于1.》5，m；管径大于20】0mm的不得小于】3m： ：  》。 ，      检验】。方法观察和尺—量检查 — 9《.2.12 — 铸铁管承插捻口连！接的对口间》隙应不小于》3mm？最大间隙不得大于】表9.2.12【的规定 — 表9.2.】12  《铸铁管承《插捻：口的对口最大间隙 ！ ！        ！ 检：验方法尺量检查【 9.】2.13 》 铸铁？。管沿直？。线敷设？承插捻口连接的【环，型，间隙应符合》表9.2.》13的规定；沿【曲线敷设每个接口允！。许，有2°转角 ！ 表9.2.13！  铸铁管承插捻口！的环型间隙 【。 ！      —   ？检验方法尺量检查 ！ ？ 9？.2.？。14：  捻口用的—。油麻填料必须清洁】填，塞后：应，捻实：其深度应《占整个？环型间隙深度的1／！3 ：   【  ：    检验—方，。。法观察和尺》量检查 《。 9.2.！15  捻口用水泥！。强度应不低》于32.5M—Pa接口水泥应密】实饱满其接口水泥】面凹入承口边缘的深！度，。不得大于2m—。m —        】 检验方法》观察和尺量》检查 — 9.2.—16  采用水【泥捻口的给水铸铁管！在安装地点有侵蚀性！的地下水时》应在接口处涂—。抹沥清防《腐层：  【       检验！方法：观察检查 】 ：9.2.17  】采用橡胶圈接口的埋！。地给水？管道在土壤或—。地下：水对橡胶《圈有腐？蚀的：地段在？回填：土前：应用沥？青胶：泥，、沥青？麻，丝或沥青锯》末等材料《封闭橡胶《圈接口橡胶圈接【口的管道每》个，接口的？最大偏？转角不得超过表9.！2，.17的《规，定 表9！.2.17 — 橡胶？圈接口最大允许偏】转角 】。 —    《    检验方法观！察和尺量检》查 ？