9.2【 ， 给：水管道安装 】 主控【项目 】9.2.1》  给？水管道在埋地敷设】时应在当《地，的冰冻线以》下如必须在》冰冻线以上铺设时】应，。做可靠的保温防【潮措施在无》冰冻：地区埋地《敷设时管顶的覆土】。。埋，深，不得小？于500m》m，穿，。越道路部位的埋深不！得，小于700mm ！   —      检【验方法现场观察【检查 ？ 9.2.！2  给《水管道？不得直接穿越污【水井：、化：。粪池：、公共厕《所等污染源 — 》  ：      检验】方法观察《。检查 —。 9.2》.3  管道接【。口，法兰、卡扣、—卡箍等应《安装：在检查井《或地：沟内不应埋在土壤】中 《       ！  检验方》法观察检查 】 ， 9？.2.4  给【水系统各种井室内】。的管道安装如设计】无要求井壁距法【兰或承口的距—离管径小于或等【于450mm时不得！小于250mm；】管径大于45—0mm时不得—小于350mm ！      ！   ？检验方法尺》量检查 ！9.2.5》  管网必须进行水！压，。试验试验压力—为工：作压力？。。的1.？。5倍但不《得小于0.6—MPa？    ！     检验方】法管材为《钢管、铸铁管时试】验，压力下10m—。in内压力降不【应大于？0.05MPa然后！降至工作压力进行检！查，压力：应保持不变不渗不漏！；管材为塑料管【时试：验压力下《稳压1h压力降不】大于：0.05M》Pa然？后降至工作压—力进行检查压—。力应保持不变—不渗不漏 》 《。 9.2.6  】镀锌钢管《、钢管的埋》地防腐？必须符？合设计要求》如设计无规定时【可按表9.2.【6的规定执》。行卷：材与管材间应粘贴牢！固无空鼓、滑移、】接口不严等 【  》  ： ，    检》验方法观察和切开防！腐层检？查 ： 表9【.2.6  管道】防，腐，。层种类 ！ ？ ， 9？.，2.7  》给，水管道在竣工后必须！对管道进行冲洗饮用！水管道还要在冲洗】后进行？消毒满足饮用—水卫生要求 【    【  ：。   检验方法【观察冲洗《水的浊度查看—有关部？门提供的检验—报告 —。 一？般项目 ！。9.2.8 — ，管道的坐标、标【。高、坡度应符—合设计要《求，管道：安装的允许》偏差应符《合表9.2.—8，的规定 】 表9.2.—8  室外给水【管道安装的允许偏差！和检验方法 】 【 9.2.9  ！管道和金属》支架的涂漆应附着】良，。好无：。脱皮、起《泡、流淌《和漏涂等缺陷 】 ？   ？  ：    检验方【法现场观《。察检查 ！9.2.10  管！道，连接应符合工艺要求！阀门：、水表等安装位置】应正确塑《料给水管《道，上的水表、阀门等】设施其重《量或启闭装》置的扭矩不》。得作用于管》道上当管径≥5【0mm时必须设【独立：的支承装《置 《 ：    《 ，    检》。验，。方法现？场观察检查 】 ： ，9.2.11  】给水管道与污—水管道在不同标【高平行敷设其—垂直间距在500】mm以内时给水【管管径小于或等于2！00mm的》。。管壁水？。平间：距不得小于1.5】m；管径《大于200mm的】不得小？于3：m —     》。   ？。 检验方法观察和】尺量检查 》 9.2】.12  铸—铁管承插捻口连接的！。对口间隙应不小于】。3mm最大》间隙不得大于表9.！2.12的规定【 —表9.2.12 】 铸铁管承插捻【口的对口《最大间隙 【 ！        】检验方法尺量检【查 ？ ？ 9.2.13 】 铸铁管《沿直线敷设承插捻】口连接的环型间【隙应符合表》9.：2.13的规—。定；：沿曲线敷设每—个，接口允许《有2°转角 — 表9.2！。.13  铸铁管承！插，捻口的环型间隙 ！ 《 ：      ！   检验方法尺】。量检查 》 ： 9.2》.，14  捻口用的油！麻填料必须》清洁填塞后应—捻实其深度应—占整：。个环型间隙深度【的1／3 ！ ，        检！验方法观察和尺量】检查 ？ 9.【2，。.15？  ：捻口用水泥》强，度应：不低于32.5【MPa？接口水泥应密实【饱满其接口水泥面】凹入承口边缘的深】度不：。得大于？。2mm？ ？  《。 ，      检【验方法观察》和尺量检查》 9.2！.16  采用水】泥捻口的《给水铸铁管在安装地！点有侵蚀性的地下水！时应在接口处涂抹沥！清防腐层 ！  ：      — 检验方法观察【。检查 9！.2.17》  采用橡胶圈接】口的埋地给水管道在！。土壤：或地下？水对橡胶圈》有腐蚀的地段在回】填土前应用沥青胶】泥、沥青麻丝或【沥青锯末等材料封闭！橡胶圈接口橡胶圈接！口的管？道每个接口的最大偏！转角不得超过表【9.2.17—的规定 《 ？ 表9.2—.17 《 橡胶圈接》口最大允许偏转【角 ： —   【   ？   检验方法【观察和？尺量检查 —