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9.2 给水】管道安装《
，
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主》控项目
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？9.2.1 — 给水管《道在埋？地敷设时应在当地】的冰冻线以下—。如必须在冰冻线【。以上：铺设时应做可靠的】保温防潮措施在无冰！冻地：区埋地敷设时管【顶的覆？土埋深不得小于【500mm穿越道路！部位的埋深不—得小于7《00：mm
】。 【 检验方法现—。场观察检查
【
9.2.2！ 给水《管道不得直接穿越污！水井、？化，。粪，池、：公，共厕：所等污染源
！
《 ： 检验方法观！察检查
》
《9.2.3 管道！接口：法兰、卡扣、—卡箍等应安装在检查！井或：地沟：。。内不应埋在》土壤中
》
】 ： 检验方法观察】检查
？
9.2】.4 给水系统】各种井？室，内的管道安装如【设计无要求井—壁距法兰或承口的】距离管径小于或【。等于450mm【时不得小于250】。mm；管径大—。于450mm时不】得小于35》0mm？
》
— ？。检验方法尺》量检查
！。9.2.《5 管网必须【进行水压《试验试验压力为工】作压力的1.5【倍但不得小于—0.：6MPa
】
《 检【验方法管《。。材，为，钢管、铸铁管时试】验压力下10—m，i，n内压力降不应大】于，0.：05MPa》然后降至工作压力进！行检：。查，压力：应保持不变不—渗不漏；《管材：为塑料？管时试验压力下稳压！1h：压力降不大于—。0.：。05MPa然后降至！工作压力《进行检查压》。力应保持不》变不渗不漏
！
9.2.—6 镀锌钢管、】钢管的埋《地防：腐必须？符合设计要求如【设计无规定时可【按表9.2.6的】规定执？行，卷材与管材间应粘贴！牢固：无，空鼓、滑《移、接口不严—等
【 《。 ：。 检验《。方，法观察和切开防腐】层检查
》
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表9.—2.6 管—道防：腐层种类
【
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9—.2.7 —给水管？道在竣？工后必须对管—道进行冲洗饮用水管！道还要在冲洗后进】行消毒满足饮用水】卫生要求
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？。
】 检验？方法观？察冲洗水的浊度查】看有关部门提供的】检验报？告，
一般项！目
《
9.2.【8 管道》的坐标、《标高、坡度》应符合设计要求【管道安装的允—许偏差应符合表【9，.，2，.8的规定
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表—9.2.8 【室外给水管道安装】的允许偏差》和检验方法》
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》
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9.《2.9？ ，。 管：道和金属支》架，的涂漆？应附着良好无脱【皮、：。起泡、流淌和漏【涂等缺陷
】
？ ， ： 检验方【法现场观察检—查
9.！2，.10 管道【连接应符合工—艺要求阀门》、水表等安装位【置应正？。确塑料给《水管道上的水表、】阀门等？设施其重量或—启，。闭装置的《扭矩不？得作用？于，管道上？当管径≥5》0mm时《必，须设独立的》支承装置
】
？ 检】验方法现场》观察检查
！
9.2.11 】 给水管《道与污？水管：道在不同《标高平行敷设—其，垂直间？距在50《0mm以内时给【水管管径小于或等】于20？0mm的管壁—水平：。间距不？得小于1.5m；管！。径，。大于2？00mm《。。的不得小于3m
！
，
：
】 检验方法》观察和尺量检查
】
：
9.2—.，12 《铸，铁管承插捻口连接的！对口间隙《。应不：小于3mm》最大间隙不得大于】。表9.2.12的规！定
》
：表9.2.12 ！铸铁管承插捻口的】对口：。最大：间隙
】
：
【 《 检验方法》尺量检？查
《
？9.2？.1：3 ？铸铁管？沿直线敷设承插捻】口连接的环》型间隙应符》合表：9.：2.：。。13的规定；沿曲】线敷设每个接口允】许有2°转角
】
表9—.2：.1：3 铸铁》管承插捻口》的环型间隙
【。
？。
【 ？ 检验方法！尺量检查
！
9.2.14 】 捻口用的油—麻填料必须清洁填】塞后应捻实其深度】应占整个环》。型间隙深度的1【。／，3
》
： ？ 检验方法！。观察和尺量检查【
—9，.2.15 捻口！用水泥？强度应不低于32.！5MPa《接，口水：泥应密？实饱满其接口水泥】面凹入承口边缘的】深度不得大于—2mm？
！ ？ 检验方》法观察和《尺量检查
—
9》.2.？16 采》用水泥？捻口：的给水铸铁》管在安装地点有侵】蚀，性的地下水时应【在接口处涂》抹沥清防腐层
【。
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》 — 检验？方法观察检查—
9.】2.17 采【用橡胶圈接口的埋地！给水管道在土壤或地！下水对橡胶》圈有腐蚀的地段【在回填土《前应用沥青》胶泥、沥青麻丝或沥！青锯末等材料—封闭橡？胶圈接口《橡，胶圈接口的管道【。每个接口的最大【偏转角不得超过【表9.2《.17的规定—
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表9.2.1！7 橡《胶圈接口最》大允许偏转角
】
【
— 》检验：方法观察和尺量【检查
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