。 ？ 9.2  —给水管道《安装 【 ， 主控项目 ！ 9《.2.1  给水管！道在埋地敷设时应在！当地的冰《冻线以下如必须在】。冰冻线以上铺设时应！做可靠的保温防潮措！施在无冰《冻地区埋地敷设【。时管顶？。的覆土埋深》不得小？。。于500《mm穿越道路部【位的埋深不得—小于700mm【  【    《   检验方法现】。场观察检查 ！ 9？.2.2 》 给水管道不得直】接穿越污水井、【化粪池？、公：共厕所等污染源【 ， 《 ，        】检验方法《观察检？查 【9.2？.，3  管道接口法兰！、卡扣、卡箍等【应安装在检查—井或地沟内》不应埋在土壤中 】     ！    检验—方法：观察检查 》 9.2.！4  给水系统各种！井室内的管》道安：装如设计无要—求井壁距法》。兰或承？口的距离管径小于】或等于450—mm时？。不得小于250【mm；？管径大于450【mm时不得小—于350mm ！。 ：  ：      — ，。检验：方法尺量检查— 9.】2.5  管—网必：须进行水《。压试验试《验压力为工作压力】的1.5倍但—不，得小于？0.6？MP：a   ！      检验】方法管材为》钢管、铸铁管时试】验，压力下1《。0min内压力降不！。应，大于0.《05MPa然后降】至工作压力进行检查！压力应保持不变不】渗不漏；管材为塑】料管时试《。验压力下稳压1h压！力降不大于0.0】5MPa然后降至工！作压：力进行检查》压力应保持不变【不渗不漏 】 9.2.6【  镀锌钢管、钢】管的埋地防腐必【须符：合设计要求》如设计无《规定时可按表—9.2.6的规定执！行卷材与《管材间应《。粘贴：牢固无空鼓、—滑移、接《口不严等 》   【      检验方！法观：察和切开防》腐层检查 【 ： 表9？.2.6 》 管：道防腐层种》类 《 》 ： 9.2》.7 ？ 给水管道在竣工后！必须对？。管道进行冲洗饮【。用水：管道还要在冲—洗后进行消毒满足】饮用水卫《生要求 —  《    《   检《验方法观《察冲洗水的浊度查】看有关部门提—供的检验报告 【 一—般项目？。 9.2！.8  管道的坐标！。。、标高、坡度—应符合设《计要求？管道安装的》允许偏差应符—合，表9.2.8的规】定 《 ？。表9.2《.8  室外—给，水管道安装的允许偏！差和检？验方法？。 ， 】 9.2.9 ！ 管：道和金属支架的【涂漆应附着良好无】。脱皮、？起泡、流淌和漏涂等！缺陷 —        ！ 检验方法现场观】察检查 》 《9.2.10  管！道连接？。。应符合工艺要—求阀门、水表等安装！。位，置应正？确塑料给水管道【。。上的水表《。、，阀门等设施》其重量或启闭装置】的扭：。矩不得作用于管道上！当管径≥50mm】时，。必须设独立的支承】装置 】     》  ： 检：验方法现场观察【检查 《 9.2.】11  给水—管道与污水管道在】不同标高平行—敷设其垂直》间距在？。500mm以内时】给水管管径小于【或等于？。200mm的管壁水！平间距不《得，小于：1.5m；管—径大于2《。00：mm的？不得小于3m 【   【      检【验方法观察》和尺量检查》 9【.2：.1：2，。  铸铁管承—插捻口连接的对口】间隙应不《小于3mm最大间】隙不得大于表9.2！.12的《规，定 表】9.2.《12  铸铁管承】插捻口的《。对口最大《间隙 —  ！       检】验方法尺量检查【 9.2！.13  铸—铁管：。沿直：。线敷设？承插捻口连接的【。环型间隙应符合表】9.2？。.13的规定；【。沿曲线敷设每个接】口允许有2°—转角 【 表9.2.1【3，  铸铁管》承插捻口的环—型，间隙 【 《   》     》 检验？方法尺量检查 ！ 9.2.【14 ？。 捻口用的》油麻填料必须清【。洁填塞？后应捻实其》深度应占整个环型间！隙深度的1／3 ！ 《        】检，验，方法观察和尺量检】查 — 9.2.15 】 捻口用水泥强【度应不低于32【.5MPa接口【水泥应密实》饱满其？接口水泥面凹入【承口边缘的深度不得！大于2mm 【 ？ ，       【 检验方法观察和】尺量检查 【 9.》2.16  —采用水泥捻口—的给水？。铸铁管在安装地【点有侵蚀性的地【下水时应在接口【处涂：抹沥清防腐层—  【  ：     检验【方法观察检查 【 ： ？9.2？.17 《 采用？橡，胶圈接口的埋—地给水管道在土壤】或地下水对橡胶【圈有腐蚀的地—段在回填《土前应？用沥青胶泥、—。沥青麻丝或沥青【锯末等材《料封闭橡胶圈接口橡！胶圈接口的》管道每个接口的【最大：偏转角不《得超过表9.2.】17：的规定 】 ，。表9.2.17 】。 橡胶圈接》。。口最：大允许偏转角—。 【 《         ！检验方法观察—和尺量？检查 《