安全验证
9.2【 , 给:水管道安装 】 主控【项目 】9.2.1》  给?水管道在埋地敷设】时应在当《地,的冰冻线以》下如必须在》冰冻线以上铺设时】应,。做可靠的保温防【潮措施在无》冰冻:地区埋地《敷设时管顶的覆土】。。埋,深,不得小?于500m》m,穿,。越道路部位的埋深不!得,小于700mm !   —      检【验方法现场观察【检查 ? 9.2.!2  给《水管道?不得直接穿越污【水井:、化:。粪池:、公共厕《所等污染源 — 》  :      检验】方法观察《。检查 —。 9.2》.3  管道接【。口,法兰、卡扣、—卡箍等应《安装:在检查井《或地:沟内不应埋在土壤】中 《       !  检验方》法观察检查 】 , 9?.2.4  给【水系统各种井室内】。的管道安装如设计】无要求井壁距法【兰或承口的距—离管径小于或等【于450mm时不得!小于250mm;】管径大于45—0mm时不得—小于350mm !      !   ?检验方法尺》量检查 !9.2.5》  管网必须进行水!压,。试验试验压力—为工:作压力?。。的1.?。5倍但不《得小于0.6—MPa?    !     检验方】法管材为《钢管、铸铁管时试】验,压力下10m—。in内压力降不【应大于?0.05MPa然后!降至工作压力进行检!查,压力:应保持不变不渗不漏!;管材为塑料管【时试:验压力下《稳压1h压力降不】大于:0.05M》Pa然?后降至工作压—力进行检查压—。力应保持不变—不渗不漏 》 《。 9.2.6  】镀锌钢管《、钢管的埋》地防腐?必须符?合设计要求》如设计无规定时【可按表9.2.【6的规定执》。行卷:材与管材间应粘贴牢!固无空鼓、滑移、】接口不严等 【  》  : ,    检》验方法观察和切开防!腐层检?查 : 表9【.2.6  管道】防,腐,。层种类 ! ? , 9?.,2.7  》给,水管道在竣工后必须!对管道进行冲洗饮用!水管道还要在冲洗】后进行?消毒满足饮用—水卫生要求 【    【  :。   检验方法【观察冲洗《水的浊度查看—有关部?门提供的检验—报告 —。 一?般项目 !。9.2.8 — ,管道的坐标、标【。高、坡度应符—合设计要《求,管道:安装的允许》偏差应符《合表9.2.—8,的规定 】 表9.2.—8  室外给水【管道安装的允许偏差!和检验方法 】 【 9.2.9  !管道和金属》支架的涂漆应附着】良,。好无:。脱皮、起《泡、流淌《和漏涂等缺陷 】 ?   ?  :    检验方【法现场观《。察检查 !9.2.10  管!道,连接应符合工艺要求!阀门:、水表等安装位置】应正确塑《料给水管《道,上的水表、阀门等】设施其重《量或启闭装》置的扭矩不》。得作用于管》道上当管径≥5【0mm时必须设【独立:的支承装《置 《 :    《 ,    检》。验,。方法现?场观察检查 】 : ,9.2.11  】给水管道与污—水管道在不同标【高平行敷设其—垂直间距在500】mm以内时给水【管管径小于或等于2!00mm的》。。管壁水?。平间:距不得小于1.5】m;管径《大于200mm的】不得小?于3:m —     》。   ?。 检验方法观察和】尺量检查 》 9.2】.12  铸—铁管承插捻口连接的!。对口间隙应不小于】。3mm最大》间隙不得大于表9.!2.12的规定【 —表9.2.12 】 铸铁管承插捻【口的对口《最大间隙 【 !        】检验方法尺量检【查 ? ? 9.2.13 】 铸铁管《沿直线敷设承插捻】口连接的环型间【隙应符合表》9.:2.13的规—。定;:沿曲线敷设每—个,接口允许《有2°转角 — 表9.2!。.13  铸铁管承!插,捻口的环型间隙 ! 《 :      !   检验方法尺】。量检查 》 : 9.2》.,14  捻口用的油!麻填料必须》清洁填塞后应—捻实其深度应—占整:。个环型间隙深度【的1/3 ! ,        检!验方法观察和尺量】检查 ? 9.【2,。.15?  :捻口用水泥》强,度应:不低于32.5【MPa?接口水泥应密实【饱满其接口水泥面】凹入承口边缘的深】度不:。得大于?。2mm? ?  《。 ,      检【验方法观察》和尺量检查》 9.2!.16  采用水】泥捻口的《给水铸铁管在安装地!点有侵蚀性的地下水!时应在接口处涂抹沥!清防腐层 !  :      — 检验方法观察【。检查 9!.2.17》  采用橡胶圈接】口的埋地给水管道在!。土壤:或地下?水对橡胶圈》有腐蚀的地段在回】填土前应用沥青胶】泥、沥青麻丝或【沥青锯末等材料封闭!橡胶圈接口橡胶圈接!口的管?道每个接口的最大偏!转角不得超过表【9.2.17—的规定 《 ? 表9.2—.17 《 橡胶圈接》口最大允许偏转【角 : —   【   ?   检验方法【观察和?尺量检查 —