9.2 】 ，给，水管道安装 — ： 》主控项目 】 9.2.—1  ？给水管道在》埋地敷设时应在【当地的冰冻线以下如！必须在冰冻线—以上铺设时应做【可靠的保温防潮措】施在无冰冻地区【埋地敷设时管顶【的覆土埋《深不得？小于500mm穿】越道路部《位的埋深不得小【于700mm— 》  ：       检验！方法现场观察检查】 ？。 ，。 ：9，.2.2《  给？。水，管道不？。得直接？穿越污水《井、化粪池、—。公共厕所等污染【源 ？ 《       【 检验方法观—察检查 《。 ， 9.2【.3  管道接【口法兰、卡扣—、卡箍等《。应安装在《检查井或地》沟内不？应埋：在土壤中 【  《      — 检：验方法观《察检查 《 9.【2，.4 ？ 给水系统各种【井室内的管道—安装如？设计无要《求井壁距法兰或承口！的距离管《径小于或等于4【50mm时不得【小于250mm；】管径：大于450mm时】不得：小于：350mm ！。        ！ 检：验方法尺量》检查 》 9.2.5 ！ 管：网必须进行水—压试验试验压—力为工作压力的1.！5倍但不得小于【0.6MPa—。。   】  ：    检验方法管！材为钢管、铸铁【管时试验压》力下：10min内压【力降不？应大于0.05【MP：a然后降至工作【压力：进行检查压力—应保持？不变不渗不》漏；管？材为塑料管》时试验压力下稳压1！h压力降不》大于0.0》5MPa然》后降：至工：作压力进行检查压力！应，保，。。。持不变不《渗不漏 — ？9.2？.6  镀锌钢【管、钢管的埋地防】腐必须符合》设计：。要求如设计无—规定时可按表9.2！.，6的规定执行—卷，材与管材间应粘贴牢！固无空鼓、滑移【、接：口不：严等  ！ ，  ：    《检验方法观察和【切，开防腐层检》查 《 表9》。.2.6  管道防！腐层种类 》 ？ ： 9【.2.？7  ？给水管道在竣—工后必？须对管道进行冲洗】饮用水管道还要在冲！洗后进行《消毒满足饮用水卫生！。要求 《 ：    》   ？  检验方法观察冲！洗，水的：浊，度查看有关部门提供！的检验报告 】 ， 一般项目 ！ 9.2.【8  管道的坐标、！标高、坡度应符合】设计：要求管道安装的允】许偏：差应符？合表9.2》.8：的规定 》 ？ 表9.2.8【  室外《给水管？道安装的允许偏【差和检？验方法 《 《 ： 《 ，9.：2.9  管道和金！属支架的涂》漆应附着良》好，无脱皮、起》泡、流？淌和漏涂等缺陷【   】      —检验方法现》。场观察检查 【 9》.2.1《0  管道连接【应，。符合工艺要求阀【门，、水表等《安装位置应正确【塑料给水管道上的水！表、阀门等设施其重！量或启闭装置的【扭矩不得作用于管道！上当管径≥》50mm《时必须设独立的支承！装置 【    《     》检验方法现场观【察检查 【 9.《。2.1？1  给水管—道与污水管道在【不同标高平行—敷设其垂直间距在5！00mm以内时【给水管管《径小于或等于200！mm的管壁水平【间距不得小于—1.5m；管—径大于200m【m的不？得小于3m — ？  ？     》  ：检验方法观察和【尺量检查 》。 》9.2.12 【 铸：铁管承插捻口连接的！对口间隙应不小于3！mm最大间隙不得】大，于，表9.2.12的规！定 ？。。 《表9.？2.12《  铸？。铁管：承插捻口的对—口最大？间隙 ！ ： ， ：       【 ，检验方？法尺量检《查，。 《 9.2.13 ！ 铸铁管沿直线敷设！承插捻口连接的环型！间隙应符合表9.】2.13的规定；沿！曲线敷设《每个接口允许有【2°转角 ！ 表9.2.13】  ：铸铁管承插捻口的】环型间隙 】 ？  —       【检验方法尺量检查】 ： 9.2.】。14  《。。捻口：。用的油？麻填料必须清—洁填塞后应捻实其深！度，应占整个环型间隙】深度的1／》3 【。        】检验方法观察和尺】。。量检查 《 》9.2.1》5  捻口用水泥】强度应？不低：于32.5MP【。a，接口水？泥应密实饱满其【接口水泥面》。凹入：承，口边缘的深》。度不得大于2—mm 《     】    检验方【法观察和尺量检查】 》 9：.2.1《6  采用》水，泥捻口？的给水铸铁》管在安装地点有【侵蚀性的地下水时应！在接口处《涂抹沥清防腐—层 —    《     检—验方法？观，。察检查 【 9？.，2.17  采用橡！胶圈接口的埋地给水！管道在土壤或地下水！对橡胶圈《有，腐蚀的地段》在回填土《前，应用沥青胶泥、沥青！麻丝：或沥青锯《末，等材料？封闭橡胶圈》。接口：橡胶圈？接口的管道每个接】。口的最大《偏转角不《得超过？表9.2《.17？的规定 】 表9.《2.17  橡胶】圈接口最《大，允许偏转角 】 》   —     》 检验方法》观察和尺量检查 ！