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,5 :。 树脂?类防腐蚀《工程
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5.1 】 一:般规定
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5.1》.1 根据工【业建筑防腐蚀设计】规范GB 5—0046-2008!和本规范自2002!年实行以来的工程】应,。用结果?本章这次修订增加了!树脂细石混凝—土和:树脂自?流平:面层施工内容;增加!了纤维增强塑料【(俗称“玻璃钢【”):含胶量和与混凝【土之间的黏》结力的质量控制指标!
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尽管工】业建筑防腐蚀设计规!范GB?。 50046-【2,008?。没有将“《树脂玻璃鳞片胶【泥”列入制作地【面面层的内容但树脂!玻璃:鳞片胶泥由于其有】独特的耐温度—急变性(与混凝土的!线膨胀系数接近)】和,优良的耐腐蚀性能在!混凝土建(构)筑物!中如池槽、吸收塔、!排气:筒、烟道等作—为衬里经常单独【或者同玻璃钢复合使!用,因此本章《保留“树脂玻璃【鳞,片胶泥制作整体面层!。”的施工内容
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5—.1:。.2 施工—环境温度、》湿度及其变化对树脂!玻,。璃钢、胶泥、—砂浆的?固化质量《有直接影响环境温】度太低树《脂固化?速度较慢甚至不固化!。;,环境温度太高树脂】固化速?度太快施工》不易控制根据—国内施工经验一般在!15℃~30—℃环境温度》范围内?施工质量能保—。证
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—相对湿度大于—80%时通常处于】露点温度《附近而水分会减【。缓树脂?。胶料的固化速度【影响制成品质量
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采取加热!。保温措施通常采用】间接:加热方式如在—施工区域安装盘管】或管道散热器也【可采:用电加热空》气等:方式
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— ?为了延长保质—期有些树《脂,需要低温存储—在使用前应》恢复到施《工环境?温度便于选择合适的!施工配合比
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5.》1.3?。 苯磺《酰氯的熔点是14.!。5℃故将《。施工环境温度提高到!17:℃
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5.1《.4 对》于低温施工型呋【喃树脂的使用—。技术要求呋喃树【脂防腐蚀工》程技术?规程CE《CS ?012?。004中已》有明确解释并经多】年实践?证明因此本规范采纳!
—5.1.《5 ?因酚醛树脂》和呋喃树《。脂的固化《剂均为强《酸性:物,质所以不能把含有】酸性固化剂的树【脂胶料直接同呈碱】性的混凝土》和钢:。结构基?层接触而采用条文】所列:材料先对基层进行】封底
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5.1.!6 树脂》及制品固化性能【的好坏是决定树脂】类防腐蚀工程—施工质量《的关:。。键施工前应进行简】。单而便捷的材料【固化试验固》化正常?的标志是《优良的固化质量和适!当的固化速度—。而影响?固,化的:主要因素《是施工环境状况和】材料的施工配合比】当上述因素变化时】施工中必须》随时进行固化小试】以,调整:施工配合比或—改进施工环境状【况
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5.1《.7 由》于各类树脂的—固化特性、施工温】湿度不尽相同—其固化时间也各【不相同其各层施工】间隔时间也不—尽相:同
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5.1.8 】树脂类材料属于易燃!易爆:的有:机化学品在施工【过,程中未固化完—全的树脂通常会有】低闪点的有机溶剂】挥发因此严禁使【。用明火如电》焊、明火直接加【热等以免引起火灾】。。和爆炸等安》全,事故发生;同样蒸】汽中的?水,会严重?影响树?脂类材料的固化引起!工程质量事故—故列为强制》性条文?
5.1!.,9、5.1.—10 为保证工程!质量和安全施工不】得同其?他工种交叉》。施工树脂类防腐蚀】工程:施工和养护的—过程实?际,。上是树脂从液态向固!态转化的过程水【的存在会影响—未固化完《全,的,树脂及制成品的【质量;而阳光的【暴晒会使树脂及【制,。成品的固化》速度加快温差变【化,大收缩应《力集中释放》容易:产生开裂、》起,壳现象
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5.1.—11 通常—树脂:、固化剂、稀释剂】等材:料,的,MSDS中对储存】条,件均有此要求;纤】维增强材料、粉料】等在现场储存堆【放过程中若不注【意防潮?则,含水率过高对—树脂的固化和—制成品质量》带来影响《严重的甚《至造成树脂》不固:化
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