12．3．1  塑料板下料、画线应准确。形状复杂的构件应先制作样板，施工前应进行预拼。

12．3．2  塑料板接缝处均应进行坡口处理。焊接时应做成V形坡口。坡口角：当板厚大于等于10mm时，应为75°～80°；当板厚小于10mm时，应为85°～90°。软聚氯乙烯粘贴时，坡口应做成同向顺坡，搭接宽度应为25mm～30mm。

12．3．3  塑料板材焊接时应符合下列规定：

    1  聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯焊条直径与板厚的关系应符合表12．3．3的规定。

表12．3．3  焊条直径与板厚的关系(mm)

    2  聚氯乙烯板采用热风焊接施工时，焊条与焊件的夹角应为90°；焊枪与焊件的夹角宜为45°；焊聚氯乙烯板的焊枪温度宜为210℃～250℃；焊接速度宜为150mm／min～250mm／min；焊缝应高出母材表面2mm～3mm。

    3  软聚氯乙烯板搭接缝焊接时，搭接宽度宜为25mm～30mm，在上下两板搭接内缝处，每隔200mm先点焊固定，再采用热风枪本体熔融加压焊接或用软聚氯乙烯焊条热风焊接。热风焊枪的温度宜为110℃～180℃；用热风焊接时，热风的气体流量宜为10L／min～15L／min。两板搭接的外缝处应用焊条满焊封缝。

     4  聚乙烯板宜采用热风焊接。焊枪温度宜为200℃～240℃；热气流量宜为10L／min～15L／min；热气宜为氮气或二氧化碳等惰性气体。焊接时应压紧焊条，待熔区冷却到不透明时，方可放松。

    5  聚丙烯板焊接时，焊枪温度宜为210℃～250℃；焊条与焊件的夹角宜为60°；焊接速度宜为100mm／min～120mm／min；热气流量宜为10L／min～15L／min；热气应为氮气或二氧化碳等惰性气体。

12．3．4  软聚氯乙烯板、聚乙烯板用空铺法和压条螺钉固定法施工时，应符合下列规定：

    1  池槽的内表面应平整，无凸瘤、起砂、裂缝、蜂窝、麻面等现象。

    2  施工时接缝应采用搭接，搭接宽度宜为20mm～25mm。应先铺衬立面，后铺衬底部。

    3  支撑扁钢或压条下料应准确。棱角应进行打磨，焊接接头应磨平，支撑扁钢与池槽内壁应撑紧，压条应用螺钉拧紧，固定牢靠。支撑扁钢或压条外应覆盖软板并焊牢。

    4  用压条螺钉固定时，螺钉应成三角形布置，行距宜为500mm。

12．3．5  软聚氯乙烯板的粘贴应符合下列规定：

    1  软聚氯乙烯板粘贴前应用酒精或丙酮进行脱脂处理，粘贴面应打毛至无反光。

    2  应用电火花探测器进行测漏检查。

    3  软板表面不应有划伤。

    4  软聚氯乙烯板的粘贴可采用满涂胶粘剂法或局部涂胶粘剂法。

    5  采用局部涂胶粘剂法时，应在接头的两侧或基层面周边涂刷胶粘剂，软板中间胶粘剂带的间距宜为500mm，其宽度宜为100mm～200mm。

    6  粘贴时应在软板和基层面上各涂刷胶粘剂两遍，应纵横交错进行。涂刷应均匀，不得漏涂。第二遍的涂刷应在第一遍胶粘剂干至不粘手时进行。待第二遍胶粘剂干至微粘手时，再进行塑料板的粘贴。

    7  粘贴时，应顺次将粘贴面间的气体排净，并应用辊子进行压合，接缝处必须压合紧密，不得出现剥离或翘角等缺陷。

    8  当胶粘剂不能满足耐腐蚀要求时，在接缝处应用焊条封焊。