12．3 ！ 施  工》 ？ 》12．3．》1 ： 塑：料板下料《、画线应准确形状复！杂的构件《应先制？作样板施工前—应进行预拼 — 《 1：2．3．2  塑】料板接？缝处均应进行坡口处！理焊接？时应做成V》形坡：口坡：口角当？板厚大于等》于1：。0，mm时应为75【°～80°；当【板，厚小于10m—m时应为8》5°～90°软聚】氯乙烯粘《贴时：坡口应做成同—向顺坡搭接宽度应为！25mm～3—0，m，m ：。 12．3！．3：  塑料板材焊接时！应符合下《列规：定 【    1  聚氯！乙，烯、聚乙烯、—聚丙烯焊《条直径与板》厚的：。关系应符合表—1，2．3．3的规定】 ： 《。表12．3》．3  焊条直【径与板厚的关系【(mm) 】 】    2  聚】氯乙：烯，板采用热风焊—接施工时焊条与焊件！的夹角应为90【°；焊枪与焊件【的，夹角宜？为4：5°；？焊，聚氯乙烯板》的焊枪温度宜为【210℃～250】℃；焊？接速度宜为150】mm／mi》n～250》m，m／min；焊缝应！高出母材表面—2mm？～3mm 》 《 ，   ？ 3  软聚氯【。乙烯板搭接缝焊【接时搭？接，宽度宜？为，25mm～3—0mm在上下两板搭！接内缝处每隔—200？m，m先点焊固定再采】用热风枪本体—熔融加？压焊接或用软聚氯乙！烯焊条热风焊接热】风焊枪？。的温：度宜为1《10℃～1》80℃；用热风【焊接时热风的—气，体，流量宜为10L【／min～15L】／m：in两板搭接的外缝！处应用焊条满—焊，封缝 】    《。。 4  聚》乙烯板宜采用热风】焊，接焊枪温度宜为【200？℃，～240℃；热气】流量宜为10L【／min～》15L？／min；热气【宜为氮气《或二氧化碳》等惰性气体焊—接时应压《紧，焊条待熔《区冷却到不透明时】方可放松 】 ，   ？ ， ，。5  聚丙烯—板焊：接时焊枪《。温度宜为210℃～！2，50℃？；焊条？与焊件的夹》角宜为？60°；《焊接速度宜为100！mm：／m：in～120mm】／mi？n；热气流量—。宜，为10L／min】～15？L／：min？；热气应为》氮气或二《氧化碳等《惰性气体 —。 1》2．3．4  软聚！氯乙烯板、聚乙【烯板用空《铺法和压条螺钉【。。固，定法施工时应—符合下列规定 】    【 1 ？。 池槽？的内表面应平整无】凸瘤：、起：砂、裂缝《、蜂窝、麻面等现】象 ：     ！2  施工》时接缝应采》用搭接？搭接宽度宜为20m！m～2？5mm应先铺—衬立面后《铺衬底部 ！     3  支！撑扁钢或压条—下料应准《确棱角应进》行打磨？焊接接头应磨平支】撑扁钢与池槽—内壁应撑紧》。压条：应，用，螺钉拧紧固定牢【靠支撑扁钢或—压条外应覆盖软板】并焊：牢  】   4  用【。压条螺？钉，固定时？。螺钉应成三》角形布置《。行距宜为500mm！ ？ 1《2．3．《5  软《聚氯乙烯《板的粘贴应符—合，下列规定 【 ：   ？  1  软聚【氯乙烯板粘贴前【应用酒精或》丙酮：进行脱脂处理—粘贴：面应：打毛至无反光 【。 ：     2】  应用电火花【。。探测器进行》测漏检查 —。     】3  软板表—面不应有划》伤  】。  ： 4  软聚氯乙】烯板：的，粘贴可采用》满涂胶粘剂法或【局部涂胶粘剂法【 《    》 5  采用局部涂！胶粘剂法时应—在接头的两侧或基层！。。面周边涂《刷，胶粘剂软《。板中间胶粘剂带【的间距宜为500】mm其？宽度宜为100m】m，～200mm— ？  《   6  粘贴时！应在软板和基层【面上各涂刷胶—粘剂两？遍，应纵横交错进—行涂刷应《均匀不得漏涂—第二遍的《涂刷应在第一—遍胶粘剂干至不粘手！时进行待第》二遍胶粘剂干至【微粘手时《再进行塑料板的粘贴！ 》     7—  粘贴时应顺次将！粘，贴，面间的气体排净并应！用辊子进《行，压合接缝处必须压合！紧密不？得出现剥离》或翘角等缺陷 】     8！  当胶粘剂不【能满足耐《腐蚀要求时在接【缝处应用焊条—封焊 《