安全验证
? 12.3  施 ! 工 】 , 12.《3.:1  ?塑料板下《料、画线应准—确形状复《杂的构?件,应先制作样》。板施工前应进行预】拼 》 1?2.3.《2  塑料板—接缝处均应进行坡】口处理焊《接时应?做成V形坡口坡口角!当板厚大《于等于10》m,m时应为75—°~80°;—。。当板厚?小于10mm时应为!85°~90°【软聚氯?乙烯粘贴时坡—口应做成同向顺【坡搭:接宽度应为2—5m:m~30mm 】 : , 12.3》.3  塑》料板材?。焊接时应符合下列】。。规定 】    1  聚】氯乙烯、聚乙—烯、聚丙烯焊条直】径与板厚的关系应符!合,表12.3.3的规!定 表1!2.3.《3  焊条》直径:与板厚的关》系(mm) — 《 — ,    《2  ?聚,氯乙烯?。板采用?热风焊接施工—时,焊条与焊件的夹【角应为90》°;:焊枪与焊件的夹角】宜为45《。°;焊聚氯》乙烯板?的焊枪温度宜—为210℃~—2,5,0℃;焊接速—。度宜为150m【m,/min~2—50mm/min】;焊缝应高出母【材,表面2mm~3mm! :  》   3  软【聚氯乙烯板搭接缝】焊接时搭《接宽度宜为25mm!~30mm在—上下两板搭接—内缝处每隔2—00mm先点焊固定!再采用热《风,枪本体熔《融,加压焊?接或用软聚氯乙烯】焊,条热风焊接》热风焊?枪的温度宜为110!℃~180℃;用热!风焊接时热风的气体!。流量:宜为10L》/min《~15?L/min》。两板搭接的外—缝处:应用焊条满》焊封缝 》 :   《。   4 》 聚乙烯板宜采用热!。。风焊接焊枪温度宜为!200℃~2—40℃;热气流量宜!为10L/m—in~15L—/min;热气宜为!氮气:或二氧化碳等惰性气!体焊接时《应压紧?焊条待熔《区冷:却到不?透,。明时方?可放松 》 《   ? 5  聚丙烯板焊!接时焊枪温度—。宜为210℃—。~250℃;—焊条与焊件的夹角】宜为60°;—焊接:速度宜为100【mm/?mi:n~:120m《m/m?。in:。;热气?流量宜为1》0L/mi》n~:15L/《m,in;热气应为【氮,气或二氧化碳等惰性!气体: 《 ,。 12.3》.,4  软聚氯—。乙烯板、《聚乙烯板用空铺法】。和压条螺钉固定法施!。工时应符合下列【规定 ?。 :。。 :     1  】。。池槽的内表面应平】整无:凸,瘤、起砂、裂缝、】蜂窝、麻面等现象】  【 ,  2  施工时接!缝应采用搭接搭接宽!度宜为20mm~】25mm应先—铺衬立面后铺—衬底:。部 —     3  】支,撑扁钢或压》条下料?应准确棱角应进行】打磨:焊,接,接头应?磨平支撑扁钢与【池,槽内:壁应:撑,紧压条应用螺—钉拧紧固定牢靠支】撑,扁,钢或压?条外应?覆盖软板并焊牢 】 ? :    4  用】压条螺?钉固定?时螺钉应成三角形】布,。置行距?宜,为,。500mm — , 12.3.!5  软聚氯乙【烯板的粘《贴应:符合下列规定 】   — , 1  软聚氯乙】。烯板粘贴前应—用酒精或丙》酮进行脱脂处理粘贴!面应打毛至无反光】 :     2!  应用《电火花探测》器进行测漏检查 】  —   3  软板】表面不应有》划伤 】    4  【软聚氯乙烯板的粘贴!可采用满涂》胶粘剂?法或局部涂胶粘剂法!。    ! 5  采用—。局,部涂胶粘剂法—时应在接头的两侧或!基层面周边涂刷【胶,粘剂软板中间胶【粘剂带的间距宜为5!00mm其》宽度宜为100【mm~200—mm 》 : ,    6  粘】贴时应?。在软板和基层面上】各,涂刷胶粘剂两遍应】纵横交错进》行涂:刷应均?匀不得漏涂第二遍】的涂刷应在第—一,遍胶粘剂干至不粘手!时进行待《第二遍胶粘剂干【至微粘手《时再进行塑料—。板的粘贴 】  ?   7 》 粘贴?时应顺?次将粘贴面间的气】体排净并应》用辊子进行压合【接缝处必须压合【紧密不得出现—剥离或?翘角等缺陷 ! ,。     8—  当胶粘》剂,不,能满:。足耐腐蚀要求时在接!。缝,处应用焊条封焊【 :