硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范 [附条文说明] GB50404-2017 建标库

附录B  喷涂硬泡聚氨酯现场拉伸粘结强度试验方法

B.0.1  试验仪器。粘结强度检测仪主要由传感器、穿心式千斤顶、读数表和活塞架组成,技术参数应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG/T507的规定。

B.0.2  取样原则。现场检测应在已完成喷涂的硬泡聚氨酯表面上进行。按实际喷涂的硬泡聚氨酯表面面积计,500m2以下工程取一组试样,500mm2~1000m2工程取两组试样,1000m2以上工程每1000m2取两组试样。试样应由检测人员随机抽取,取样间距不得小于500mm。

B.0.3  试样制备。

    1  现场试样尺寸为100mm×100mm,厚度为实测保温层厚度,每组试样数量为3块。

    2  表面处理:被测部位的硬泡聚氨酯表面应清除污渍并保持干燥。

    3  切割试样:按试样尺寸从喷涂硬泡聚氨酯表面向内部切割,切入深度为保温层厚度。

    4  粘贴钢标准块:采用双组份粘结剂粘贴钢标准块,粘结剂的粘结强度应大于硬泡聚氨酯的拉伸粘结强度,钢标准块粘贴后应及时固定,如图B.0.3所示。

图B.0.3  粘贴钢标准块

B.0.4  试验过程。

    1  按照粘结强度检测仪生产厂提供的使用说明书,将钢标准块与粘结强度检测仪连接。如图B.0.4所示。

    2  以25N/s~30N/s匀速加荷,记录破坏时的荷载值及破坏部位。

图B.0.4  喷涂硬泡聚氨酯粘结强度现场检测

B.0.5  试验结果。

    1  记录各试样的破坏部位。

    2  喷涂硬泡聚氨酯拉伸粘结强度应按公式B.0.5计算,并以3个计算结果的算术平均值作为该组试样拉伸粘结强度的试验结果,精确至0.01MPa。

    式中:σ——拉伸粘结强度(MPa);

          F——破坏荷载(N);

          A——试样面积(mm2)。

    3  破坏部位如位于粘结界面,则该试样测试数据无效。