4》 管道元件和材料!的检验
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4】.0:.1:。 产?品质量证明文—件作为证明管道元】件和材料《。质量的凭《据应:逐页逐项进行—检查以确认》。其内容及特》。性数据是否符合国家!现行材料《标准、管道元件【标准、?专业:施工规范和》设计文件的规—定质量证明文件的检!查内容应包括产品】的标准号《、产品规格型号、材!料的牌号(》钢号)、《炉批号、化学—成分、力学性能、耐!腐蚀性能、交货状态!、质量等级等材【料性能指标以及相】应的检验《试验结?果(如?无损:检测、理化》性能:试验、耐压试验、型!式,试验等)由于质量】证明文件的重—要,性故:作为主控项》。目验收
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4.0.2— 本条和本章其他!相关条款提出对管道!元件和材料进行【抽样检验防止—因,供应:的材料混用或—假冒伪?劣,产品流入造成工程质!量隐患同时也—考虑:。到检验成《本问题对复》查的范?围和数量要加以限制!
【 本条》之,所以将铬钼合—金钢、含镍低温【钢、不锈钢、镍及】镍合金、钛》及钛合?。金等材料的管道【组成件列入材质抽样!检验的范围是因【为它们的应用—场合(高温、低温、!耐腐蚀等)很重要易!构成重大安全—隐患;同时也由【于管道元件的—材质种类很多施工现!场,。确实存在到货—与,设计不符合使用【。错,误的情况故需—要严格控制》一般通过光谱—分,析可以?。快速确定合金钢的】主要:成分
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4.0《.3 GC—。1级:。管道:和设:。计压力大于》或等于10M—Pa的C类》流体管道《的阀门保留原规范的!要求使用前进—行100%》壳体压?力试验和密封试【验除此之外》的,其他阀门一方面阀】。门出厂?检验包括《了壳体压力试—验和密封试验—另一:方面按照国务院特种!设备安全监察条【例的规定已开展阀门!产品监督《检验对未经监督检】验合格的产品不得出!厂或交付《使,用所以本《。条规定的抽检数【量比原规《范有所降低
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4.0.4 ! 根据安全阀安全】技术监察规》程TSG Z—F,001-《2006的规—定安全阀在安装【前应进行整定压力】调,整和密封试验委【托有资质的》检验机构完》成并出具校验—报告
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4—.,0.:5 ?输送毒性程》度为极度危害介质】或设:计压力大于》或,等,于10MPa的【管道对人民》。生命财产安全和【人身:健康影响很》大所以规定其—管子及?管件在使用前—应进:。行外表面无》损检测抽样检验【这里的?检,验批是指同炉批号、!同型号规格》。、同时到货》磁,粉和渗透检测应由】相应资?质的检?。验单位进行》并出具?磁粉或渗透检测【报告
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4.0】。.7 高压—螺栓和?螺母的硬《度检查应符》合的材?料标准为优质碳素结!构钢GB/》T 699-199!9、合金结构—钢GB/T》 ,30:77-1999、】不锈钢棒《GB/?T, 12?20-2007、紧!固件:机械性能螺栓—、螺钉?和,螺柱GB/T 30!98.1-2000!等
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:。4.:0.8 检查管】道元件和材料的【材质、?规格、型《号、数量和标—识时应与设》计文件和产品—质,量证:明文件对照检查体现!其,一一对应《的关系以防》止产品的《。。假冒伪劣和混—用管道元件》的外观和几何尺寸】检查主要是确—认其外?观质量、主要尺寸(!如直径、壁厚、结】。构尺:寸等)和标识—是否符合《要求不存《在裂纹、《凹陷:、孔洞、砂眼、重皮!、焊缝外观不良【、严重锈蚀》和局部残损等不【允许缺陷并且其【尺寸误差应在设计】文件和相关标准的】许可范围内
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