。 4 — 管道元件和材料的！检验 《。 4.】0.1  产品【质，量证：明文：。件作为证明管道【元件和材料质量的凭！据应逐页《逐项进行检查以确认！其内：容及特性数据是【。否，符合国？家现行材料标准、管！道，元件标准、》专业施工规范—和设计文《件的：规定：质量证？明文件的检查内【容应包括产品的【标准号、产》品规格型号、材【。。料的：牌号（？钢号）、炉批号、化！学成分、力学性能】、耐腐蚀《性能、交货状态、质！量等：级等材料性能指标以！及相应？的检：验试验结果》（如无损检测—、理化性能》试验、耐压试验、】型式试验等）由【于，质量证明文件的重】要性故作为》主控项目验收 】 ？ 4.0.2  】本条和本章其他相】。关条：。款提出对管道元【件和材料进行—抽样检？验防止？因供应的材》料混用或假冒伪【劣产品？流入造成工程质【量隐患同时也考虑】到，检验成本问》题对：复查的范围和数量】要加以限制》 ，。。    】 本条？。之所以将铬钼合【金钢、含镍低温【钢、不锈《钢、镍及镍》合金、钛及钛—合金等材料的管道】组成件列入材质抽样！检验的范围是因为】它们的应用场—合（：高温、低《温、：耐腐蚀等）很—重要易构成重大安】全隐患；同时—也由于？管道元件的材质种】类很多施工》现场确实存在到【货与设计《不符：合使用错误的情况故！需要严格控制一【般通过光谱分—析可：以快速确定合金钢】的主要成分 ！ 4.0.3  ！GC1级管道和【设计：压力大于或等于1】。0MPa的C类【流体：管道：。的阀：门保留原规范的【要求使用前进行【100％壳体压【力试验和密封试【验除此之外》。的其他阀门》一方面阀门出厂【检验：包括了壳体压—。力试验和密封试验另！一方面按照国务院】特种：设备安全《。监察条例的规定已】开展阀门产品监督】检验对未经监督【。检验合格的产品不】得出厂？或交付使用所以本】条规定的抽检数量】。比，原规范有《所降低 《 《 4.0.》4  根《据安全阀安全—技术监察规》程，。TSG ZF00】。1-2006的【规定安全阀在安【装前应进行整定压力！调，整和密封试验委托】有资质的检验机构完！成，并出具校验报告 ！ 4.0.5！  输送毒性程度】。为极度危《害介质或设计压力大！于或等于10MP】a的管？道对人民《。生命财？产安全和《人身健康影响很大所！以规定其管子及管】件在使用前应—进行外？表面无损检测—抽，样检验？这里的检验批—是指：同炉批？号、同？型号规格、同时【到，货磁粉和渗透—检测应由相应资质的！检，。验单位进行并出具】磁粉或渗透检测报】告 4.！0.7 《 高压螺栓和—螺母的硬度检查应】符，合的材？料标准为《优质碳素结构钢GB！/T 6《99-1999【。、，合金结构钢》GB/T 30【77-199—9、不锈钢棒GB】/，。T 1？22：。0-200》7、：紧固件机械性能螺栓！、螺钉和螺》柱GB/T》。 3098.1-】2000等 】 4.0.8 ！ 检查管道元件【和材：料的材质、》规，格、型号《、数量和标识时应与！设计文？。件和产品质》。量证：明，文件对照检查体现】其一一对应的关系以！防止：产品：的假冒伪劣和混用】。管道元件的》外观和几何尺寸【检查主要是确认【。其外观质量、主【要尺寸（如》直径、壁厚、结构】尺寸等）《和，标识是否符合要【求不：存在裂纹、》凹陷：、孔洞、砂》眼，、重皮、焊》。缝外观不良、严【重锈蚀和局部—残损等？不允：许缺陷并且其—尺寸误差应》在，设计文件《和相关？。标准的许可范围内】 ：